一種粉料筒倉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉料筒倉；屬于倉儲容器領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括倉體，在倉體上設(shè)置有第一進料口，在倉體內(nèi)部設(shè)置有粉料罩，粉料罩外徑與倉體的內(nèi)徑相適應(yīng)；在倉體內(nèi)設(shè)置有與粉料罩相連接的升降裝置；粉料罩上設(shè)置有第二進料口，在第二進料口與第一進料口之間設(shè)置有伸縮式進料裝置，伸縮式進料裝置上端與第一進料口相連，下端與粉料罩內(nèi)腔相導(dǎo)通；在粉料罩上設(shè)置有粉料傳感裝置，粉料傳感裝置的感應(yīng)端面與粉料相對；本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、污染小、利用率高的粉料筒倉；用于控制粉塵、揚塵并防止粉料的散失。
【專利說明】一種粉料筒倉

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉料筒倉，更具體地說，尤其涉及一種用于控制粉塵、揚塵并防止粉料散失的粉料筒倉。

【背景技術(shù)】
[0002]粉料筒倉在水泥等工業(yè)和糧食生產(chǎn)中，常作為成品和半成品存儲所用?，F(xiàn)有技術(shù)的粉料筒倉，物料加入倉內(nèi)一般是從倉頂直接往下傾倒，在沖擊和氣流的作用下，會揚起較大的粉塵，這些粉塵從倉頂出氣口冒出后，污染環(huán)境并造成浪費?，F(xiàn)在對環(huán)境污染控制要求的提高，對這樣的揚塵提出了嚴(yán)格的控制要求?，F(xiàn)有的控制技術(shù)，包括一些現(xiàn)有的專利技術(shù)，都是在倉頂出氣口上對揚塵進行控制。由于筒倉的粉塵量大，較實用的是防塵布袋技術(shù)；但這種技術(shù)有空氣阻力大和部分粉塵逸出的問題。要解決空氣阻力與除塵的矛盾，是很困難的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、污染小、利用率高的粉料筒倉。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種粉料筒倉，包括倉體，在倉體上設(shè)置有第一進料口，其中所述倉體內(nèi)部設(shè)置有粉料罩，粉料罩外徑與倉體的內(nèi)徑相適應(yīng)；在倉體內(nèi)設(shè)置有與粉料罩相連接的升降裝置；粉料罩上設(shè)置有第二進料口，在第二進料口與第一進料口之間設(shè)置有伸縮式進料裝置，伸縮式進料裝置上端與第一進料口相連，下端與粉料罩內(nèi)腔相導(dǎo)通；在粉料罩上設(shè)置有粉料傳感裝置，粉料傳感裝置的感應(yīng)端面與粉料相對。
[0005]上述的一種粉料筒倉中，粉料罩上相對設(shè)置有兩個連接環(huán)；升降裝置由電動機、主軸、兩個卷筒和兩條鏈條構(gòu)成，主軸與電動機的動力輸出軸連接，兩個卷筒分別固定在主軸上，兩條鏈條分別繞設(shè)在卷筒內(nèi)，兩條鏈條自由端分別與兩個連接環(huán)相連。
[0006]上述的一種粉料筒倉中，伸縮式進料裝置由若干節(jié)導(dǎo)料管依序套接而成；相鄰導(dǎo)料管間，位于下方的導(dǎo)料管頂部設(shè)置有上口法蘭，位于上方的導(dǎo)料管底部設(shè)置有下口法蘭，下口法蘭的外徑大于上口法蘭的內(nèi)徑；在各上口法蘭與位于上方的導(dǎo)料管之間設(shè)置有防塵圈，所述防塵圈的內(nèi)徑與位于下方的導(dǎo)料管的外徑相同。
[0007]上述的一種粉料筒倉中，第二進料口內(nèi)設(shè)置有格柵。
[0008]上述的粉料筒倉中，粉料傳感裝置包括外罩、微動開關(guān)和彈性膜；微動開關(guān)設(shè)置在粉料罩外端面上，外罩套設(shè)在微動開關(guān)外圍，在粉料罩上設(shè)有與微動開關(guān)驅(qū)動桿相適應(yīng)的通孔，彈性膜覆蓋在粉料罩內(nèi)端面的通孔上，驅(qū)動桿穿過通孔與彈性膜相接觸；所述微動開關(guān)的兩個信號輸出端分別控制升降裝置的提升與下降。
[0009]上述的一種粉料筒倉中，粉料傳感裝置還包括開關(guān)支架，開關(guān)支架與微動開關(guān)相連接；
[0010]上述的一種粉料筒倉中，彈性膜外端面邊緣設(shè)有法蘭，彈性膜通過法蘭固定在粉料罩內(nèi)端面上。
[0011]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置半徑相適應(yīng)的粉料罩，首先縮小粉塵揚起的空間，達到粉塵的壓制效果，同時通過伸縮式進料裝置、粉料傳感裝置和升降裝置的配合，進料時，粉料壓迫到粉料傳感裝置的感應(yīng)端面時，粉料傳感裝置向升降裝置發(fā)送信號，粉料罩被升降裝置提升，出料時，粉料未壓迫到粉料傳感裝置的感應(yīng)端面時，粉料傳感裝置向升降裝置發(fā)送信號，粉料罩被升降裝置控制下降。通過以上技術(shù)方案，使粉料始終在粉料罩控制的小空間內(nèi)，并避免了由于粉料進入而要排出空氣的問題，而這個問題是污染環(huán)境和浪費粉料的根源問題。伸縮式進料裝置實現(xiàn)了粉料罩的自由升降問題，以上技術(shù)可在現(xiàn)有筒倉基礎(chǔ)上改裝，經(jīng)濟效益高，由于從源頭防止了進料時的揚塵，很好地達到了控制污染、防止粉料散失的目的。而且由于基本沒有揚塵，可以避免面粉等揚塵與空氣混合后產(chǎn)生爆炸的危險，所以該技術(shù)可用于各種粉料的筒倉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明伸縮式進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明粉料傳感裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明粉塵罩電氣控制原理圖。
[0017]圖中:倉體1、第一進料口 la、粉料罩2、第二進料口 2a、連接環(huán)2b、升降裝置3、電動機3a、主軸3b、卷筒3c、鏈條3d、伸縮式進料裝置4、導(dǎo)料管4a、上口法蘭4b、下口法蘭4c、防塵圈4d、粉料傳感裝置5、外罩5a、微動開關(guān)5b、彈性膜5c、開關(guān)支架5d、法蘭5e、格柵6、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)7。

【具體實施方式】
[0018]參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種粉料筒倉，包括倉體1，在倉體I上設(shè)置有第一進料口 la，倉體I內(nèi)部設(shè)置有粉料罩2，粉料罩2外徑與倉體I的內(nèi)徑相適應(yīng)，粉料罩2上相對設(shè)置有兩個連接環(huán)2b ;在倉體I內(nèi)設(shè)置有與粉料罩2相連接的升降裝置3，升降裝置3由電動機3a、主軸3b、兩個卷筒3c和兩條鏈條3d構(gòu)成，主軸3b與電動機3a的動力輸出軸連接，兩個卷筒3c分別固定在主軸3b上，兩條鏈條3d分別繞設(shè)在卷筒3c內(nèi)，兩條鏈條3d自由端分別與兩個連接環(huán)2b相連；粉料罩2上設(shè)置有第二進料口 2a，在第二進料口 2a內(nèi)設(shè)置有格柵6，格柵6用于阻擋粉料中較大的顆粒；在第二進料口 2a與第一進料口 Ia之間設(shè)置有伸縮式進料裝置4，伸縮式進料裝置4由若干節(jié)導(dǎo)料管4a依序套接而成，相鄰導(dǎo)料管4a間，位于下方的導(dǎo)料管4a頂部設(shè)置有上口法蘭4b，位于上方的導(dǎo)料管4a底部設(shè)置有下口法蘭4c，下口法蘭4c的外徑大于上口法蘭4b的內(nèi)徑；在各上口法蘭4b與位于上方的導(dǎo)料管4a之間設(shè)置有防塵圈4d，防塵圈4d的內(nèi)徑與位于下方的導(dǎo)料管4a的外徑相同；伸縮式進料裝置4最上端的導(dǎo)料管4a與第一進料口 Ia相連，最下端的導(dǎo)料管4a與粉料罩2內(nèi)腔相導(dǎo)通；在粉料罩2上設(shè)置有粉料傳感裝置5，粉料傳感裝置5包括外罩5a、微動開關(guān)5b和彈性膜5c ;微動開關(guān)5b設(shè)置在粉料罩2外端面上,外罩5a套設(shè)在微動開關(guān)5b外圍，在粉料罩2上設(shè)有與微動開關(guān)5b驅(qū)動桿相適應(yīng)的通孔2c，彈性膜5c覆蓋在粉料罩2內(nèi)端面的通孔2c上，驅(qū)動桿穿過通孔2c與彈性膜5c相接觸，彈性膜5c外端面邊緣設(shè)有法蘭5e，彈性膜5c通過法蘭5e固定在粉料罩2內(nèi)端面上；粉料傳感裝置5還包括開關(guān)支架5d，開關(guān)支架5d與微動開關(guān)5b相連接，用于固定微動開關(guān)5b ;當(dāng)粉料壓迫到彈性膜5c時，驅(qū)動桿受到推動，微動開關(guān)5b產(chǎn)生信號并發(fā)射給升降裝置3，粉料罩2被升降裝置3提升，伸縮式進料裝置4實現(xiàn)了粉料罩2的自由升降問題。所述微動開關(guān)5b的兩個信號輸出端分別控制升降裝置3的提升與下降。
[0019]當(dāng)然，本實施例中所述的粉料傳感裝置5，其不僅限于使用微動開關(guān)，也可以采用本領(lǐng)域常用的其它傳感器，只要能達到檢測目的即可。
[0020]在本實施例中，進料時，首先通過手動轉(zhuǎn)換開關(guān)7導(dǎo)通電源和進料輸送帶驅(qū)動電機及升降裝置3的提升控制單元。粉料進入筒倉后經(jīng)過升縮式進料裝置4到達粉料罩2內(nèi)，通過粉料罩2首先縮小了揚塵的空間。然后隨著粉料的堆高，粉料傳感裝置5感應(yīng)到粉料后，給出信號控制升降裝置3提升粉料罩2，提升速度根據(jù)粉料罩2下增加的體積與加入的粉料量進行設(shè)定；粉料的進料停止，粉料罩也停止提升。出料時，通過手動轉(zhuǎn)換開關(guān)7導(dǎo)通電源和出料閥門的驅(qū)動單元及升降裝置3的下降控制單元，筒倉下面出料口放料時，粉料傳感裝置5感應(yīng)不到粉料，給出信號控制升降裝置3下降粉料罩2，下降速度根據(jù)粉料罩2下減小的體積與粉料流出量進行設(shè)定。通過以上技術(shù)方案，使粉料始終在粉料罩控制的小空間內(nèi)，并避免了由于粉料進入而要排出空氣的問題，而這個問題是污染環(huán)境和浪費粉料的根源問題。
[0021]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料筒倉，包括倉體(1)，在倉體(I)上設(shè)置有第一進料口(Ia)，其特征是，所述倉體(I)內(nèi)部設(shè)置有粉料罩(2)，粉料罩(2)外徑與倉體(I)的內(nèi)徑相適應(yīng)；在倉體(I)內(nèi)設(shè)置有與粉料罩(2)相連接的升降裝置(3);粉料罩(2)上設(shè)置有第二進料口(2a)，在第二進料口(2a)與第一進料口(Ia)之間設(shè)置有伸縮式進料裝置(4)，伸縮式進料裝置(4)上端與第一進料口(Ia)相連，下端與粉料罩(2)內(nèi)腔相導(dǎo)通；在粉料罩(2)上設(shè)置有粉料傳感裝置(5)，粉料傳感裝置(5)的感應(yīng)端面與粉料相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述的粉料罩(2)上相對設(shè)置有兩個連接環(huán)(2b);所述升降裝置(3)由電動機(3a)、主軸(3b)、兩個卷筒(3c)和兩條鏈條(3d)構(gòu)成，主軸(3b)與電動機(3a)的動力輸出軸連接，兩個卷筒(3c)分別固定在主軸(3b)上，兩條鏈條(3d)分別繞設(shè)在卷筒(3c)內(nèi)，兩條鏈條(3d)自由端分別與兩個連接環(huán)(2b)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述的伸縮式進料裝置(4)由若干節(jié)導(dǎo)料管(4a)依序套接而成；相鄰導(dǎo)料管(4a)間，位于下方的導(dǎo)料管(4a)頂部設(shè)置有上口法蘭(4b)，位于上方的導(dǎo)料管(4a)底部設(shè)置有下口法蘭(4c)，下口法蘭(4c)的外徑大于上口法蘭(4b)的內(nèi)徑；在各上口法蘭(4b)與位于上方的導(dǎo)料管(4a)之間設(shè)置有防塵圈(4d)，所述防塵圈(4d)的內(nèi)徑與位于下方的導(dǎo)料管(4a)的外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述的第二進料口(2a)內(nèi)設(shè)置有格柵(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述的粉料傳感裝置(5)包括外罩(5a)、微動開關(guān)(5b)和彈性膜(5c);所述微動開關(guān)(5b)設(shè)置在粉料罩(2)外端面上，所述外罩(5a)套設(shè)在微動開關(guān)(5b)外圍,在粉料罩(2)上設(shè)有與微動開關(guān)(5b)驅(qū)動桿相適應(yīng)的通孔(2c)，彈性膜(5c)覆蓋在粉料罩(2)內(nèi)端面的通孔(2c)上，驅(qū)動桿穿過通孔(2c)與彈性膜(5c)相接觸；所述微動開關(guān)(5b)的兩個信號輸出端分別控制升降裝置(3)的提升與下降。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述的粉料傳感裝置(5)還包括開關(guān)支架(5d)，開關(guān)支架(5d)與微動開關(guān)(5b)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料筒倉，其特征是，所述彈性膜(5c)外端面邊緣設(shè)有法蘭(5e)，彈性膜(5c)通過法蘭(5e)固定在粉料罩(2)內(nèi)端面上。
【文檔編號】B65G43/00GK104150240SQ201410399537
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】黃平娜, 朱寶榮, 陳悅文, 王榮輝, 周偉偉, 楊新華 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司