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雙通道螺旋下杯檢測裝置制造方法

文檔序號:4285853閱讀:181來源:國知局
雙通道螺旋下杯檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙通道螺旋下杯檢測裝置,包括機架、儲杯籠、下杯籠和下杯機構(gòu),機架中部上方設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有支撐上板,儲杯籠設(shè)于支撐上板上,儲杯籠的下端設(shè)有停杯機構(gòu),下杯籠設(shè)于儲杯籠的下方且設(shè)于支撐架內(nèi),下杯籠的下方與下杯機構(gòu)相接,機架內(nèi)設(shè)有固定橫梁,下杯機構(gòu)設(shè)于固定橫梁上,固定橫梁的右端設(shè)有檢測機構(gòu),固定橫梁下方設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有鼓型吸盤,且鼓型吸盤設(shè)于下杯機構(gòu)的下方,檢測機構(gòu)對著鼓型吸盤;儲杯籠包括第一儲杯籠和第二儲杯籠,下杯籠包括第一下杯籠和第二下杯籠。本發(fā)明實現(xiàn)了兩臺成型設(shè)備機生產(chǎn)的產(chǎn)品分開輸送檢測,確保兩臺機器生產(chǎn)的產(chǎn)品不易被混合在一起。
【專利說明】 雙通道螺旋下杯檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙容器檢測裝置領(lǐng)域,具體地說是一種雙通道螺旋下杯檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的紙容器品質(zhì)檢測機可同時檢測兩臺紙容器成型機生產(chǎn)的產(chǎn)品,但是兩臺設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品是通過一條管道輸送的,紙杯都混合在一起,不能進行區(qū)分,不便于對產(chǎn)品進行包裝,在生產(chǎn)過程中無法對同一臺紙容器成型機生產(chǎn)的紙杯合格率進行跟蹤,而且檢測機構(gòu)和輸送機構(gòu)為兩個分開的機構(gòu),占用車間的空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙通道螺旋下杯檢測裝置。
[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有的紙容器成型機生產(chǎn)的產(chǎn)品在輸送過程中紙杯易混合在一起,無法進行區(qū)分,不便于包裝,檢測機構(gòu)和輸送機構(gòu)為分開的兩個機構(gòu),占用空間的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙通道螺旋下杯檢測裝置,包括機架、儲杯籠、下杯籠和下杯機構(gòu),所述的機架中部上方設(shè)有支撐架,所述的支撐架上設(shè)有支撐上板,所述的儲杯籠設(shè)于支撐上板上,所述的儲杯籠的下端設(shè)有停杯機構(gòu),所述的下杯籠設(shè)于所述儲杯籠的下方且設(shè)于所述支撐架內(nèi),所述的下杯籠的下方與所述下杯機構(gòu)相接,所述的機架內(nèi)設(shè)有固定橫梁,所述的下杯機構(gòu)設(shè)于所述固定橫梁上,所述固定橫梁的右端設(shè)有檢測機構(gòu),所述的固定橫梁下方設(shè)有橫梁,所述橫梁上設(shè)有鼓型吸盤,且所述的鼓型吸盤設(shè)于所述下杯機構(gòu)的下方,所述的檢測機構(gòu)對著所述鼓型吸盤;所述的儲杯籠包括第一儲杯籠和第二儲杯籠,第一儲杯籠和第二儲杯籠平行排列;所述的下杯籠包括第一下杯籠和第二下杯籠。第一下杯籠和第二下杯籠平行排列。
[0006]所述的停杯機構(gòu)包括第一氣缸組、第二氣缸組、檔杯板和氣缸組固定板,所述的第一氣缸組設(shè)于所述第一儲杯籠的左右兩側(cè),所述的第二氣缸組設(shè)于所述第二儲杯籠的左右兩側(cè),所述的第一氣缸組和第二氣缸組均通過氣缸組固定板固定在所述的支撐上板上,所述的第一氣缸組和第二氣缸組上還設(shè)有檔杯板,所述的擋杯板分別設(shè)于所述第一儲杯籠和支撐上板之間、第二儲杯籠和支撐上板之間。
[0007]所述的下杯機構(gòu)包括掉杯上板、掉杯下板、螺旋滾輪、電機、光軸和下氣缸,所述的掉杯上板設(shè)于所述掉杯下板的上方,所述的掉杯下板通過光軸固定在所述的固定橫梁上;所述的第一下杯籠和第二下杯籠設(shè)于所述掉杯上板的上表面,所述的電機包括第一電機和第二電機,所述的第一電機設(shè)于所述第一下杯籠的旁邊,且固定于所述的掉杯上板上,所述的第二電機設(shè)于所述第二下杯籠的旁邊,且固定于所述的掉杯上板上,所述的螺旋滾輪設(shè)于所述掉杯上板和掉杯下板之間,所述的螺旋滾輪包括第一螺旋滾輪組和第二螺旋滾輪組,所述的第一螺旋滾輪組設(shè)于所述第一下杯籠的下方,所述的第二螺旋滾輪組設(shè)于所述第二下杯籠的下方,第一螺旋滾輪組通過皮帶與所述第一電機相接,第二螺旋滾輪組通過皮帶與所述第二電機相接;所述的掉杯下板通過下氣缸與固定橫梁相接。
[0008]所述的下杯機構(gòu)還包括光軸固定座、直線軸承座,光軸兩端通過光軸固定座固定在所述固定橫梁上,所述的光軸中部通過直線軸承座固定在所述掉杯下板的下表面上;所述的鼓型吸盤通過鼓型吸盤固定座固定在所述的橫梁上;所述的下氣缸一端通過氣缸連接板固定在所述掉杯下板上,另一端通過下氣缸固定板固定在所述固定橫梁上,所述的掉杯上板和掉杯下板之間通過上下板固定軸連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明實現(xiàn)了兩臺成型設(shè)備機生產(chǎn)的產(chǎn)品分開輸送檢測,確保兩臺機器生產(chǎn)的產(chǎn)品不易被混合在一起,便于包裝和進行產(chǎn)品質(zhì)量的檢測,以及對成型設(shè)備機生產(chǎn)的產(chǎn)品的合格率進行跟蹤,本發(fā)明為檢測機構(gòu)和輸送機構(gòu)集成在一個裝置內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,占用車間內(nèi)的體積較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明從右前方觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明去除檢測機構(gòu)之后從右后方觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明從后方觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明從左側(cè)觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖所示,它包括機架9、儲杯籠29、下杯籠30和下杯機構(gòu),所述的機架9中部上方設(shè)有支撐架4,所述的支撐架4上設(shè)有支撐上板22,所述的儲杯籠29設(shè)于支撐上板22上,所述的儲杯籠29的下端設(shè)有停杯機構(gòu)3,所述的下杯籠30設(shè)于所述儲杯籠29的下方且設(shè)于所述支撐架4內(nèi),所述的下杯籠30的下方與所述下杯機構(gòu)相接,所述的機架9內(nèi)設(shè)有固定橫梁15,所述的下杯機構(gòu)設(shè)于所述固定橫梁15上,所述固定橫梁15的右端設(shè)有檢測機構(gòu)11,所述的固定橫梁15下方設(shè)有橫梁12,所述橫梁12上設(shè)有鼓型吸盤16,且所述的鼓型吸盤16設(shè)于所述下杯機構(gòu)的下方,所述的檢測機構(gòu)11正對所述鼓型吸盤16 ;所述的儲杯籠29包括第一儲杯籠I和第二儲杯籠2,所述的下杯籠30包括第一下杯籠19和第二下杯籠5。
[0016]本實施例中,所述的停杯機構(gòu)3包括第一氣缸組27、第二氣缸組20、檔杯板28和氣缸組固定板21,所述的第一氣缸組27設(shè)于所述第一儲杯籠I的左右兩側(cè),所述的第二氣缸組20設(shè)于所述第二儲杯籠2的左右兩側(cè),所述的第一氣缸組27和第二氣缸組20均通過氣缸組固定板21固定在所述的支撐上板22上,所述的第一氣缸組27和第二氣缸組20上還設(shè)有檔杯板28,所述的擋杯板分別設(shè)于所述第一儲杯籠I和支撐上板22之間、第二儲杯籠2和支撐上板22之間。
[0017]本實施例中,所述的下杯機構(gòu)包括掉杯上板7、掉杯下板8、螺旋滾輪17、電機31、光軸14和下氣缸10。所述的掉杯上板7設(shè)于所述掉杯下板8的上方,所述的掉杯下板8通過光軸14固定在所述的固定橫梁15上;所述的第一下杯籠19和第二下杯籠5設(shè)于所述掉杯上板7的上表面,所述的電機31包括第一電機18和第二電機6,所述的第一電機18設(shè)于所述第一下杯籠19的旁邊,且固定于所述的掉杯上板7上,所述的第二電機6設(shè)于所述第二下杯籠5的旁邊,且固定于所述的掉杯上板7上,所述的螺旋滾輪17設(shè)于所述掉杯上板7和掉杯下板8之間,所述的螺旋滾輪17包括第一螺旋滾輪組32和第二螺旋滾輪組34,所述的第一螺旋滾輪組32設(shè)于所述第一下杯籠19的下方,所述的第二螺旋滾輪組34設(shè)于所述第二下杯籠5的下方,第一螺旋滾輪組32通過皮帶與所述第一電機18相接,第二螺旋滾輪組34通過皮帶與所述第二電機6相接;所述的掉杯下板8通過下氣缸10與固定橫梁15相接。
[0018]本實施例中,所述的下杯機構(gòu)還包括光軸固定座24、直線軸承座33。所述的光軸14兩端通過光軸固定座24固定在所述固定橫梁15上,所述的光軸14中部通過直線軸承座33固定在所述掉杯下板8的下表面上;所述的鼓型吸盤16通過鼓型吸盤固定座23固定在所述的橫梁12上;所述的下氣缸10 —端通過氣缸連接板26固定在所述掉杯下板8上,一端通過下氣缸固定板25固定在所述固定橫梁15上,所述的掉杯上板7和掉杯下板8之間通過上下板固定軸13連接。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:兩臺紙容器成型機生產(chǎn)的成品通過管道輸送,第一氣缸組27和第二氣缸組20分別把第一儲杯籠I和第二儲杯籠2下方的擋杯板推出,將兩臺設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品分別儲存在第一儲杯籠I和第二儲杯籠2中。下氣缸10推動掉杯下板8,帶動下杯籠運動,當(dāng)?shù)谝幌卤\19對準(zhǔn)第一儲杯籠I時,第一氣缸組27將擋杯板拉回,第一儲杯籠I中的紙杯落入到第一下杯籠19中,第一氣缸組27再將擋杯板推出,第一儲杯籠I關(guān)閉。下氣缸10拉動掉杯下板8,帶動下杯籠運動,當(dāng)?shù)诙卤\5對準(zhǔn)第二儲杯籠2時,第二氣缸組20將擋杯板拉回,第二儲杯籠2中的紙杯落入到第二下杯籠5中。同時,控制第一電機18運行,帶動第一螺旋滾輪組32,將第一下杯籠19中的紙杯輸送到鼓型吸盤16上進行翻杯檢測。第二氣缸組20把擋杯板推出,第二儲杯籠2關(guān)閉。下氣缸10再推動掉杯下板8運動,使第一下杯籠19對準(zhǔn)第一儲杯籠1,此時,第二下杯籠5對準(zhǔn)鼓型吸盤16,第二電機6運行,將第二下杯籠5中的紙杯輸送到鼓型吸盤16上進行翻杯檢測。如此往復(fù)運行,第一下杯籠19和第二下杯籠5中的產(chǎn)品輪流進入鼓型吸盤16進行翻杯檢測,這樣就可以將兩臺設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)分開。
【權(quán)利要求】
1.一種雙通道螺旋下杯檢測裝置,包括機架、儲杯籠、下杯籠和下杯機構(gòu),其特征在于所述的機架中部上方設(shè)有支撐架,所述的支撐架上設(shè)有支撐上板,所述的儲杯籠設(shè)于支撐上板上,所述的儲杯籠的下端設(shè)有停杯機構(gòu),所述的下杯籠設(shè)于所述儲杯籠的下方且設(shè)于所述支撐架內(nèi),所述的下杯籠的下方與所述下杯機構(gòu)相接,所述的機架內(nèi)設(shè)有固定橫梁,所述的下杯機構(gòu)設(shè)于所述固定橫梁上,所述固定橫梁的右端設(shè)有檢測機構(gòu),所述的固定橫梁下方設(shè)有橫梁,所述橫梁上設(shè)有鼓型吸盤,且所述的鼓型吸盤設(shè)于所述下杯機構(gòu)的下方,所述的檢測機構(gòu)對著所述鼓型吸盤;所述的儲杯籠包括第一儲杯籠和第二儲杯籠,所述的下杯籠包括第一下杯籠和第二下杯籠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道螺旋下杯檢測裝置,其特征在于所述的停杯機構(gòu)包括第一氣缸組、第二氣缸組、檔杯板和氣缸組固定板,所述的第一氣缸組設(shè)于所述第一儲杯籠的左右兩側(cè),所述的第二氣缸組設(shè)于所述第二儲杯籠的左右兩側(cè),所述的第一氣缸組和第二氣缸組均通過氣缸組固定板固定在所述的支撐上板上,所述的第一氣缸組和第二氣缸組上還設(shè)有檔杯板,所述的擋杯板分別設(shè)于所述第一儲杯籠和支撐上板之間、第二儲杯籠和支撐上板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道螺旋下杯檢測裝置,其特征在于所述的下杯機構(gòu)包括掉杯上板、掉杯下板、螺旋滾輪、電機、光軸和下氣缸,所述的掉杯上板設(shè)于所述掉杯下板的上方,所述的掉杯下板通過光軸固定在所述的固定橫梁上;所述的第一下杯籠和第二下杯籠設(shè)于所述掉杯上板的上表面,所述的電機包括第一電機和第二電機,所述的第一電機設(shè)于所述第一下杯籠的旁邊,且固定于所述的掉杯上板上,所述的第二電機設(shè)于所述第二下杯籠的旁邊,且固定于所述的掉杯上板上,所述的螺旋滾輪設(shè)于所述掉杯上板和掉杯下板之間,所述的螺旋滾輪包括第一螺旋滾輪組和第二螺旋滾輪組,所述的第一螺旋滾輪組設(shè)于所述第一下杯籠的下方,所述的第二螺旋滾輪組設(shè)于所述第二下杯籠的下方,第一螺旋滾輪組通過皮帶與所述第一電機相接,第二螺旋滾輪組通過皮帶與所述第二電機相接;所述的掉杯下板通過下氣缸與固定橫梁相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙通道螺旋下杯檢測裝置,其特征在于所述的下杯機構(gòu)還包括光軸固定座、直線軸承座,光軸兩端通過光軸固定座固定在所述固定橫梁上,所述的光軸中部通過直線軸承座固定在所述掉杯下板的下表面上;所述的鼓型吸盤通過鼓型吸盤固定座固定在所述的橫梁上;所述的下氣缸一端通過固定在所述掉杯下板上,另一端通過固定在所述固定橫梁上。
【文檔編號】B65B57/10GK104150039SQ201410379062
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】王建平 申請人:嘉興市新發(fā)現(xiàn)機械制造有限公司
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