一種絲帶給料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲帶給料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于套設(shè)絲帶卷的放料軸，機(jī)架上還設(shè)置有主機(jī)箱，主機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與主機(jī)箱外的主動(dòng)輥一端連接，主動(dòng)輥附近設(shè)置有橡膠壓料輥，橡膠壓料輥的輥面與主動(dòng)輥的輥面相頂壓用于牽引絲帶進(jìn)料；主機(jī)箱外還設(shè)置有絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，絲帶刀向機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置在主動(dòng)輥的出料側(cè)，絲帶給料機(jī)上設(shè)置用于檢測(cè)主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間絲帶余量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的感應(yīng)器輸出端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。該絲帶給料機(jī)可對(duì)布帶的缺料情況進(jìn)行快速反應(yīng)，控制主動(dòng)輥給料的起始時(shí)間點(diǎn)，確保給料的及時(shí)和適量。
【專利說明】一種絲帶給料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及服裝加工機(jī)械工裝，具體涉及一種絲帶給料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 將絲帶或者布帶與布料縫合時(shí)，傳統(tǒng)的布帶放料通常僅將放料盤套在放料軸上， 人工牽引放料。上述操作的缺陷在于，牽引操作增加操作人員的工作量；人工牽引的力度大 小不一：牽引力度過大時(shí)，絲帶或布條放料太多，容易引起布條之間或者布條與縫紉機(jī)之間 的纏繞；牽引力度過小就會(huì)直接導(dǎo)致牽引的次數(shù)增加，影響縫紉效率。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有 技術(shù)中的絲帶給料機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、擦作方便、給 料及時(shí)適量的絲帶給料機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種絲帶給料機(jī)，其特征在于，包括 機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于套設(shè)絲帶卷的放料軸，所述機(jī)架上還設(shè)置有主機(jī)箱，所述主機(jī) 箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與主機(jī)箱外的主動(dòng)輥一端連接，所述主動(dòng)輥 附近設(shè)置有橡膠壓料輥，所述橡膠壓料輥的輥面與主動(dòng)輥的輥面相頂壓用于牽引絲帶進(jìn) 料；所述主機(jī)箱外還設(shè)置有絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述絲帶刀向機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置在 所述主動(dòng)輥的出料側(cè)，所述絲帶給料機(jī)上設(shè)置用于檢測(cè)主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間絲帶余量 的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的感應(yīng)器輸出端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與給料機(jī)控制器的輸入端電 性連接。
[0005] 為了簡(jiǎn)化絲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)絲帶給料時(shí)間和給料量的自動(dòng)控制，優(yōu)選 的技術(shù)方案為，所述絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，所述檢測(cè)裝置包括設(shè)置在第一導(dǎo) 向桿與第二導(dǎo)向桿之間下方的張力感應(yīng)針，絲帶依次繞過第一導(dǎo)向桿的上方、張力感應(yīng)針 的下方和第二導(dǎo)向桿的上方再出料，所述主機(jī)箱上設(shè)置有與張力感應(yīng)針行程相配合的弧形 通孔，所述張力感應(yīng)針的一端穿過所述弧形通孔與主機(jī)箱內(nèi)的針座連接，所述針座上配合 設(shè)置有張力感應(yīng)器，所述張力感應(yīng)器的輸出端與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
[0006] 為了簡(jiǎn)化絲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)絲帶給料時(shí)間和給料量的自動(dòng)控制，優(yōu)選 的技術(shù)方案還可以為，所述主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間的絲帶呈開口向上的拋物線狀，所述 主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間的絲帶下方設(shè)置有用于測(cè)量與絲帶間距的測(cè)距儀，所述測(cè)距儀的 輸出端與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
[0007] 為了保證測(cè)量精度，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述測(cè)距儀為紅外線測(cè)距儀。
[0008] 絲帶或者布帶都是輕質(zhì)的材料，周圍空氣的擾動(dòng)會(huì)引起絲帶的位移，導(dǎo)致絲帶偏 離測(cè)距儀的測(cè)量范圍，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述測(cè)距儀上方的絲帶外周設(shè)置有防風(fēng)罩。
[0009] 為了進(jìn)一步固定絲帶的位置，保證絲帶在偏離測(cè)距儀的測(cè)量范圍內(nèi)，優(yōu)選的技術(shù) 方案為，所述主動(dòng)輥出料側(cè)附近設(shè)置有與絲帶相配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽通過連接件與 機(jī)架連接，所述導(dǎo)向槽的進(jìn)料端為喇叭口狀。
[0010] 為了實(shí)現(xiàn)橡膠壓料輥和進(jìn)料輥輥面的頂壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)絲帶的牽引，優(yōu)選的技術(shù)方案 為，所述橡膠壓料輥的一端與主機(jī)箱固定連接。
[0011] 為了使橡膠壓料輥和進(jìn)料輥輥面之間的間隙可調(diào)，使其適用于不同厚度絲帶或者 布條的進(jìn)料，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述橡膠壓料輥穿設(shè)在U形支架的底桿外周，所述U形支 架的兩端與第一懸臂桿銷接，所述U形支架的兩側(cè)桿之間連接有連桿，所述連桿下方設(shè)置 有第二懸臂桿，所述第一懸臂桿和第二懸臂桿的一端分別與主機(jī)箱的表面固定連接，所述 連桿和第二懸臂桿之間設(shè)置有拉簧，絲帶給料機(jī)工作時(shí)拉簧處于載荷狀態(tài)。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于： 該絲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置檢測(cè)主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間絲帶余量的檢測(cè)機(jī) 構(gòu)，可對(duì)布帶的缺料情況進(jìn)行快速反應(yīng)，控制主動(dòng)輥給料的起始時(shí)間點(diǎn)，確保給料的及時(shí)和 適量，減輕操作人員的工作量，避免因操作人員的差異而降低生產(chǎn)效率的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明絲帶給料機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明絲帶給料機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、機(jī)架；2、放料軸；3、主機(jī)箱；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、主動(dòng)輥；6、橡膠壓料輥；7、第 一導(dǎo)向桿；8、第二導(dǎo)向桿；9、張力感應(yīng)針；10、弧形通孔；11、針座；12、張力感應(yīng)器；13、測(cè) 距儀；14、防風(fēng)罩；15、第一導(dǎo)向槽；16、U形支架；17、第一懸臂桿；18、連桿；19、第二懸臂 桿；20、拉簧。
[0015]

【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于 更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 實(shí)施例1 如圖1所示，實(shí)施例為絲帶給料機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有用于套設(shè)絲帶卷的放 料軸2,機(jī)架1上還設(shè)置有主機(jī)箱3,主機(jī)箱3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端與 主機(jī)箱3外的主動(dòng)輥5 -端連接，主動(dòng)輥5附近設(shè)置有橡膠壓料輥6,橡膠壓料輥6的輥面 與主動(dòng)輥5的輥面相頂壓用于牽引絲帶進(jìn)料；主機(jī)箱3外還設(shè)置有絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，絲帶刀向 機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向桿7平行設(shè)置在主動(dòng)輥5的出料側(cè)，絲帶給料機(jī)上設(shè)置用于檢測(cè)主動(dòng)輥5 與第一導(dǎo)向桿7之間絲帶余量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的感應(yīng)器輸出端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4分別 與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
[0017] 在實(shí)施例1中，絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿8,檢測(cè)裝置包括設(shè)置在第一導(dǎo) 向桿7與第二導(dǎo)向桿8之間下方的張力感應(yīng)針9,絲帶依次繞過第一導(dǎo)向桿7的上方、張力 感應(yīng)針9的下方和第二導(dǎo)向桿8的上方再出料，主機(jī)箱3上設(shè)置有與張力感應(yīng)針9行程相 配合的弧形通孔10,張力感應(yīng)針9的一端穿過弧形通孔與主機(jī)箱3內(nèi)的針座11連接，針座 11上配合設(shè)置有張力感應(yīng)器12,張力感應(yīng)器12的輸出端與給料機(jī)控制器的輸入端電性連 接。
[0018] 在實(shí)施例1中，橡膠壓料輥6的一端與主機(jī)箱3固定連接。
[0019] 實(shí)施例2 如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同在于，主動(dòng)輥5與第一導(dǎo)向桿7之間的絲帶呈 開口向上的拋物線狀，主動(dòng)輥5與第一導(dǎo)向桿7之間的絲帶下方設(shè)置有用于測(cè)量與絲帶間 距的測(cè)距儀13,測(cè)距儀13的輸出端與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
[0020] 在實(shí)施例2中，測(cè)距儀13為紅外線測(cè)距儀。
[0021] 在實(shí)施例2中，測(cè)距儀13上方的絲帶外周設(shè)置有防風(fēng)罩14。
[0022] 在實(shí)施例2中，主動(dòng)輥5的出料側(cè)附近設(shè)置有與絲帶相配合的導(dǎo)向槽15,導(dǎo)向槽 15通過連接件與機(jī)架1連接，導(dǎo)向槽15的進(jìn)料端為喇叭口狀。
[0023] 在實(shí)施例2中，橡膠壓料輥6穿設(shè)在U形支架16的底桿外周，U形支架16的兩端 與第一懸臂桿17銷接，U形支架16的兩側(cè)桿之間連接有連桿18,連桿18下方設(shè)置有第二 懸臂桿19,第一懸臂桿17和第二懸臂桿19的一端分別與主機(jī)箱3的表面固定連接，連桿 18和第二懸臂桿19之間設(shè)置有拉簧20,絲帶給料機(jī)工作時(shí)拉簧20處于載荷狀態(tài)。
[0024] 絲帶給料機(jī)工作過程如下： 實(shí)施例1 :將絲帶卷套在放料軸上，絲帶卷可在放料軸上自由旋轉(zhuǎn)，操作人員將絲帶的 端部對(duì)準(zhǔn)橡膠壓料輥和主動(dòng)輥的頂壓處，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在橡膠壓料輥摩擦力帶動(dòng)下，絲帶 被壓在橡膠壓料輥和主動(dòng)輥之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)持續(xù)牽引絲帶放料，操作人員依次將絲帶繞過 第一導(dǎo)向桿的上方、張力感應(yīng)針的下方和第二導(dǎo)向桿的上方，出料的一端作為縫紉機(jī)進(jìn)料； 當(dāng)主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間的余量絲帶用完時(shí)，絲帶張力增加，帶動(dòng)張力感應(yīng)針運(yùn)動(dòng)，張力 感應(yīng)器接收張力改變信號(hào)并傳遞至給料機(jī)控制器，給料機(jī)控制器接收信號(hào)并發(fā)出信號(hào)至驅(qū) 動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)主動(dòng)軸放料，隨著放料的增加，絲帶張力減小，張力感應(yīng)針復(fù) 位，張力感應(yīng)器接收張力改變信號(hào)并傳遞至給料機(jī)控制器，給料機(jī)控制器接收信號(hào)并發(fā)出 信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停機(jī)。
[0025] 實(shí)施例2中絲帶給料機(jī)的工作過程與上述實(shí)施例1的相比，區(qū)別在與使用紅外線 測(cè)距儀得到測(cè)距儀與絲帶之間的距離，測(cè)距儀向給料機(jī)控制器發(fā)出距離信號(hào)，控制器進(jìn)行 比對(duì)之后發(fā)出是否啟停驅(qū)動(dòng)電機(jī)的信號(hào)。
[0026] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種絲帶給料機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于套設(shè)絲帶卷的放料 軸，所述機(jī)架上還設(shè)置有主機(jī)箱，所述主機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與 主機(jī)箱外的主動(dòng)輥一端連接，所述主動(dòng)輥附近設(shè)置有橡膠壓料輥，所述橡膠壓料輥的輥面 與主動(dòng)輥的輥面相頂壓用于牽引絲帶進(jìn)料；所述主機(jī)箱外還設(shè)置有絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述絲 帶刀向機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置在所述主動(dòng)輥的出料側(cè)，所述絲帶給料機(jī)上設(shè)置用于 檢測(cè)主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間絲帶余量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的感應(yīng)器輸出端和驅(qū) 動(dòng)電機(jī)分別與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述絲帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二 導(dǎo)向桿，所述檢測(cè)裝置包括設(shè)置在第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿之間下方的張力感應(yīng)針，絲帶 依次繞過第一導(dǎo)向桿的上方、張力感應(yīng)針的下方和第二導(dǎo)向桿的上方再出料，所述主機(jī)箱 上設(shè)置有與張力感應(yīng)針行程相配合的弧形通孔，所述張力感應(yīng)針的一端穿過所述弧形通孔 與主機(jī)箱內(nèi)的針座連接，所述針座上配合設(shè)置有張力感應(yīng)器，所述張力感應(yīng)器的輸出端與 給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間的 絲帶呈開口向上的拋物線狀，所述主動(dòng)輥與第一導(dǎo)向桿之間的絲帶下方設(shè)置有用于測(cè)量與 絲帶間距的測(cè)距儀，所述測(cè)距儀的輸出端與給料機(jī)控制器的輸入端電性連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述測(cè)距儀為紅外線測(cè)距儀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述測(cè)距儀上方的絲帶外周設(shè)置 有防風(fēng)罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輥出料側(cè)附近設(shè)置有與 絲帶相配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽通過連接件與機(jī)架連接，所述導(dǎo)向槽的進(jìn)料端為喇叭口 狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述橡膠壓料輥的一端與主機(jī) 箱固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的絲帶給料機(jī)，其特征在于，所述橡膠壓料輥穿設(shè)在U形支 架的底桿外周，所述U形支架的兩端與第一懸臂桿銷接，所述U形支架的兩側(cè)桿之間連接有 連桿，所述連桿下方設(shè)置有第二懸臂桿，所述第一懸臂桿和第二懸臂桿的一端分別與主機(jī) 箱的表面固定連接，所述連桿和第二懸臂桿之間設(shè)置有拉簧，絲帶給料機(jī)工作時(shí)拉簧處于 載荷狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B65H26/04GK104058280SQ201410259223
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】楊艷, 鄧向健, 仲芳, 陸春立, 朱潔 申請(qǐng)人:江蘇陽光股份有限公司