一種提升式送理蓋一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種提升式送理蓋一體機(jī)，包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、輸送帶、剔除輪組件、吹氣機(jī)構(gòu)、儲料斗及輸送軌道；動力機(jī)構(gòu)及輸送帶安裝在機(jī)架上，動力機(jī)構(gòu)傳動輸送帶轉(zhuǎn)動，在輸送帶上間隔設(shè)置橫向擋條，所述機(jī)架傾斜設(shè)置；儲料斗安裝在機(jī)架下端，儲料斗的出料口與輸送帶相對；而輸送軌道安裝在機(jī)架上端，與輸送軌道相對位置的機(jī)架上安裝吹氣機(jī)構(gòu)；剔除輪組件安裝在儲料斗與輸送軌道之間的機(jī)架上，剔除輪組件凸起支撐輸送帶形成弧形段。本發(fā)明可以在上升送蓋的同時(shí)理蓋，自動化程度高，且提高理蓋效率。
【專利說明】一種提升式送理蓋一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送蓋機(jī)及理蓋機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種提升式送理蓋一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日化產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)日趨走向規(guī)?；⒓s化，促使日化產(chǎn)品包裝生產(chǎn)技術(shù)裝備向自動化、高速化發(fā)展，日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用技術(shù)向自動化方向發(fā)展。
[0003]高速包裝生產(chǎn)線需要采用理蓋機(jī)和供送機(jī)構(gòu)將料斗中雜亂堆積的瓶蓋進(jìn)行快速整理和排序，并準(zhǔn)確地輸送到已裝載好物品的瓶口上以待封裝。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)的理蓋設(shè)備生產(chǎn)速度低、加工工藝復(fù)雜、加工成本高、調(diào)節(jié)不方便、對瓶蓋的適應(yīng)范圍比較小，使得難以滿足現(xiàn)代包裝機(jī)械需要。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明深入研究，研發(fā)出一種克服所述缺陷的提升式送理蓋一體機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度好，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種提升式送理蓋一體機(jī)，上升送蓋的同時(shí)理蓋，自動化程度高，且提高理蓋效率。
[0007]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為:
一種提升式送理蓋一體機(jī)，包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、輸送帶、剔除輪組件、吹氣機(jī)構(gòu)、儲料斗及輸送軌道；動力機(jī)構(gòu)及輸送帶安裝在機(jī)架上，動力機(jī)構(gòu)傳動輸送帶轉(zhuǎn)動，在輸送帶上間隔設(shè)置橫向擋條，所述機(jī)架傾斜設(shè)置；儲料斗安裝在機(jī)架下端，儲料斗的出料口與輸送帶相對；而輸送軌道安裝在機(jī)架上端，與輸送軌道相對位置的機(jī)架上安裝吹氣機(jī)構(gòu)；剔除輪組件安裝在儲料斗與輸送軌道之間的機(jī)架上，剔除輪組件凸起支撐輸送帶形成弧形段。
[0008]進(jìn)一步，剔除輪組件包括調(diào)整端座、調(diào)整軸及多個導(dǎo)輪；在調(diào)整端座上形成安裝槽，螺桿螺接在調(diào)整端座上，并插入安裝槽中，調(diào)整軸兩端分別螺接在所述螺桿上，多個導(dǎo)輪間隔安裝在調(diào)整軸上，而兩端的調(diào)整端座分別固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動兩端調(diào)整端座上的螺桿調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的凸起弧度，從而調(diào)整輸送帶弧形段的弧度。
[0009]進(jìn)一步，還包括支撐架，所述機(jī)架傾斜安裝在支撐架上。
[0010]進(jìn)一步,所述動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、主動輪組件及從動輪組件組成,所述電機(jī)及主動輪組件安裝在機(jī)架上端，電機(jī)驅(qū)動主動輪組件轉(zhuǎn)動；而從動輪組件安裝在機(jī)架下端，輸送帶一端安裝在主動輪組件上，另一端安裝在從動輪組件上。
[0011]進(jìn)一步，所述主動輪組件包括主軸、帶座軸承及多個鏈輪；所述主軸一端通過轉(zhuǎn)接板與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過帶座軸承安裝在機(jī)架上，而所述多個鏈輪間隔固定在主軸上，輸送帶一端包覆在所述鏈輪上。
[0012]進(jìn)一步，所述從動輪組件包括從動軸、多個鏈輪及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；從動軸兩端分別通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，而多個鏈輪可轉(zhuǎn)動安裝在從動軸上，輸送帶另一端包覆在所述鏈輪上。[0013]進(jìn)一步，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)架組成，調(diào)節(jié)座固定安裝在機(jī)架上，在調(diào)節(jié)座上形成滑槽及固定片，調(diào)節(jié)架滑動設(shè)置在滑槽中，而從動軸安裝在調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)架調(diào)整高度并通過螺桿與螺母配合固定在固定片上。
[0014]進(jìn)一步，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括氣管接頭、固定塊及吹氣嘴；所述固定塊安裝在機(jī)架上，而吹氣嘴安裝在固定塊上，與氣管接頭連接。
[0015]進(jìn)一步，在所述儲料斗中安裝有光電眼感測。
[0016]進(jìn)一步，在所述輸送軌道中安裝有光電眼感測。
[0017]采用上述方案后，本發(fā)明在工作時(shí)，動力機(jī)構(gòu)工作帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，由于儲料斗的出料口與輸送帶相對，儲料斗中的瓶蓋由輸送帶的橫向擋條向上提升，瓶蓋在提升時(shí)，有正向瓶蓋及反向瓶蓋，剔除輪組件凸起支撐輸送帶形成弧形段，正向瓶蓋及反向瓶蓋提升至輸送帶弧形段時(shí)，處于該區(qū)段的反向瓶蓋重心位于橫向擋條外，跌出輸送帶橫向擋條，落回儲料斗；處于該區(qū)段的正向瓶蓋重心位于橫向擋條內(nèi)，正向瓶蓋繼續(xù)提升，借助吹氣機(jī)構(gòu)送至輸送軌道。因此，本發(fā)明兼具送蓋機(jī)及理蓋機(jī)的功能，上升送蓋的同時(shí)理蓋，自動化程度高；結(jié)構(gòu)較為簡單，節(jié)約成本；所述橫向擋條可以同時(shí)對多個瓶蓋整理，提高理蓋效率。
[0018]同時(shí)，轉(zhuǎn)動兩端調(diào)整端座上的螺桿調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的凸起弧度，從而調(diào)整輸送帶弧形段的弧度，進(jìn)而可以適用于不同高度的瓶蓋，適用性較強(qiáng)，且理蓋時(shí)瓶蓋不容易破損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的分解圖；
圖3是本發(fā)明的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的主視圖；
圖5是圖4A-A方向的剖視圖；
圖5a是圖5M向的局部放大圖；
圖5b是圖5N向的局部放大圖；
圖6是圖4B-B方向的剖視圖；
圖6a是圖6C向的局部放大圖；
圖7是本發(fā)明主動輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明主動輪組件的主視圖；
圖9是本發(fā)明從動輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明從動輪組件的主視圖；
圖11是本發(fā)明剔除輪組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是本發(fā)明剔除輪組件的主視圖；
圖13是圖12A-A方向的剖視圖；
圖14是本發(fā)明吹氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]標(biāo)號說明
機(jī)架I動力機(jī)構(gòu)2
電機(jī)21主動輪組件22
主軸221帶座軸承222 鏈輪223從動輪組件23
從動軸231鏈輪232 高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)233 調(diào)節(jié)座2331
調(diào)節(jié)架2332滑槽2333
固定片2334輸送帶3
橫向擋條31弧形段32
儲料斗4光電眼感測41
輸送軌道5光電眼感測51
吹氣機(jī)構(gòu)6氣管接頭61
固定塊62吹氣嘴63
剔除輪組件7調(diào)整端座71
安裝槽711螺桿712
調(diào)整軸72導(dǎo)輪73
正向瓶蓋10反向瓶蓋20。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0022]參閱圖1至圖14所示，本發(fā)明揭示的一種提升式送理蓋一體機(jī)，包括機(jī)架1、動力機(jī)構(gòu)2、輸送帶3、儲料斗4、輸送軌道5、吹氣機(jī)構(gòu)6及剔除輪組件7。
[0023]動力機(jī)構(gòu)2及輸送帶3安裝在機(jī)架I上，動力機(jī)構(gòu)2傳動輸送帶3轉(zhuǎn)動，在輸送帶3上間隔設(shè)置橫向擋條31，所述機(jī)架I傾斜設(shè)置，如圖1所示，所述機(jī)架I傾斜安裝在支撐架8上。
[0024]本實(shí)施例中，所述動力機(jī)構(gòu)2由電機(jī)21、主動輪組件22及從動輪組件23組成,所述電機(jī)21及主動輪組件22安裝在機(jī)架I上端，電機(jī)21驅(qū)動主動輪組件22轉(zhuǎn)動；而從動輪組件23安裝在機(jī)架I下端，輸送帶3 —端安裝在主動輪組件22上，另一端安裝在從動輪組件23上。
[0025]如圖7及圖8所示，所述主動輪組件22包括主軸221、帶座軸承222及多個鏈輪223 ;所述主軸221 —端通過轉(zhuǎn)接板224與電機(jī)21轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過帶座軸承222安裝在機(jī)架I上，而所述多個鏈輪223間隔固定在主軸221上，輸送帶3 —端包覆在所述鏈輪223 上。
[0026]如圖9及圖10所示，所述從動輪組件23包括從動軸231、多個鏈輪232及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)233 ;從動軸231兩端分別通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)233安裝在機(jī)架I上，而多個鏈輪232可轉(zhuǎn)動安裝在從動軸231上，輸送帶3另一端包覆在所述鏈輪232上。
[0027]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)233由調(diào)節(jié)座2331及調(diào)節(jié)架2332組成，調(diào)節(jié)座2331固定安裝在機(jī)架I上，在調(diào)節(jié)座2331上形成滑槽2333及固定片2334，調(diào)節(jié)架2332滑動設(shè)置在滑槽2333中，而從動軸231安裝在調(diào)節(jié)架2332上，調(diào)節(jié)架2332調(diào)整高度并通過螺桿與螺母配合固定在固定片2334上，如圖10所示，通過調(diào)節(jié)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)233，可以調(diào)整輸送帶3的張緊度。
[0028]儲料斗4安裝在機(jī)架I下端，儲料斗4的出料口與輸送帶3相對；而輸送軌道5安裝在機(jī)架I上端，與輸送軌道5相對位置的機(jī)架I上安裝吹氣機(jī)構(gòu)6。
[0029]本實(shí)施例中，如圖14所示，所述吹氣機(jī)構(gòu)6包括氣管接頭61、固定塊62及吹氣嘴63 ;所述固定塊62安裝在機(jī)架I上，而吹氣嘴63安裝在固定塊62上，與氣管接頭61連接。
[0030]在所述儲料斗4中安裝有光電眼感測41，用于提示人工是否需加瓶蓋，當(dāng)光電眼感測41在延遲動作時(shí)間內(nèi)未感應(yīng)到瓶蓋時(shí)，則報(bào)警，即需加瓶蓋。
[0031]在所述輸送軌道5中安裝有光電眼感測51，用于控制電機(jī)21工作與否，當(dāng)光電眼感測51感測到瓶蓋達(dá)一定時(shí)間時(shí)，表示瓶蓋足夠多，則電機(jī)21不動作，即停止送蓋；反之，當(dāng)光電眼感測51在延遲動作時(shí)間內(nèi)未感應(yīng)到瓶蓋，則電機(jī)21動作，開始瓶蓋，啟動與停止的延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
[0032]剔除輪組件7安裝在儲料斗4與輸送軌道5之間的機(jī)架I上，剔除輪組件7凸起支撐輸送帶3形成弧形段32，如圖5及圖5a所示。
[0033]本實(shí)施例中，如圖11至圖13所示，剔除輪組件7包括調(diào)整端座71、調(diào)整軸72及多個導(dǎo)輪73 ;在調(diào)整端座71上形成安裝槽711，螺桿712螺接在調(diào)整端座71上，并插入安裝槽711中，調(diào)整軸72兩端分別螺接在所述螺桿712上，多個導(dǎo)輪73間隔安裝在調(diào)整軸72上，而兩端的調(diào)整端座71分別固定在機(jī)架I上，轉(zhuǎn)動兩端調(diào)整端座71上的螺桿712調(diào)節(jié)導(dǎo)輪73的凸起弧度，從而調(diào)整輸送帶3弧形段32的弧度，進(jìn)而可以適用于不同高度的瓶蓋，適用性較強(qiáng)，且理蓋時(shí)瓶蓋不容易破損。
[0034]本發(fā)明在工作時(shí)，電機(jī)21工作帶動主軸221及鏈輪223轉(zhuǎn)動，從而使得輸送帶3轉(zhuǎn)動，由于儲料斗4的出料口與輸送帶3相對，儲料斗4中的瓶蓋由輸送帶3的橫向擋條31向上提升，瓶蓋在提升時(shí)，如圖3所示，有正向瓶蓋10及反向瓶蓋20，導(dǎo)輪73凸起支撐輸送帶3形成弧形段32，弧形段32的弧度可以根據(jù)瓶蓋高度調(diào)整，正向瓶蓋10及反向瓶蓋20提升至輸送帶3弧形段32時(shí)，處于該區(qū)段的反向瓶蓋20重心位于橫向擋條31外，跌出輸送帶3橫向擋條31，落回儲料斗4 ;處于該區(qū)段的正向瓶蓋10重心位于橫向擋條31內(nèi)，正向瓶蓋10繼續(xù)提升，借助吹氣機(jī)構(gòu)6送至輸送軌道5。
[0035]本發(fā)明兼具送蓋機(jī)及理蓋機(jī)的功能，上升送蓋的同時(shí)理蓋，自動化程度高；結(jié)構(gòu)較為簡單，節(jié)約成本；所述橫向擋條31可以同時(shí)對多個瓶蓋整理，提高理蓋效率。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、輸送帶、剔除輪組件、吹氣機(jī)構(gòu)、儲料斗及輸送軌道；動力機(jī)構(gòu)及輸送帶安裝在機(jī)架上，動力機(jī)構(gòu)傳動輸送帶轉(zhuǎn)動，在輸送帶上間隔設(shè)置橫向擋條，所述機(jī)架傾斜設(shè)置；儲料斗安裝在機(jī)架下端，儲料斗的出料口與輸送帶相對；而輸送軌道安裝在機(jī)架上端，與輸送軌道相對位置的機(jī)架上安裝吹氣機(jī)構(gòu)；剔除輪組件安裝在儲料斗與輸送軌道之間的機(jī)架上，剔除輪組件凸起支撐輸送帶形成弧形段。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:剔除輪組件包括調(diào)整端座、調(diào)整軸及多個導(dǎo)輪；在調(diào)整端座上形成安裝槽，螺桿螺接在調(diào)整端座上，并插入安裝槽中，調(diào)整軸兩端分別螺接在所述螺桿上，多個導(dǎo)輪間隔安裝在調(diào)整軸上，而兩端的調(diào)整端座分別固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動兩端調(diào)整端座上的螺桿調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的凸起弧度，從而調(diào)整輸送帶弧形段的弧度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:還包括支撐架，所述機(jī)架傾斜安裝在支撐架上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、主動輪組件及從動輪組件組成，所述電機(jī)及主動輪組件安裝在機(jī)架上端，電機(jī)驅(qū)動主動輪組件轉(zhuǎn)動；而從動輪組件安裝在機(jī)架下端，輸送帶一端安裝在主動輪組件上，另一端安裝在從動輪組件上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:所述主動輪組件包括主軸、帶座軸承及多個鏈輪；所述主軸一端通過轉(zhuǎn)接板與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過帶座軸承安裝在機(jī)架上，而所述多個鏈輪間隔固定在主軸上，輸送帶一端包覆在所述鏈輪上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:所述從動輪組件包括從動軸、多個鏈輪及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；從動軸兩端分別通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，而多個鏈輪可轉(zhuǎn)動安裝在從動軸上，輸送帶另一端包覆在所述鏈輪上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)架組成，調(diào)節(jié)座固定安裝在機(jī)架上，在調(diào)節(jié)座上形成滑槽及固定片，調(diào)節(jié)架滑動設(shè)置在滑槽中，而從動軸安裝在調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)架調(diào)整高度并通過螺桿與螺母配合固定在固定片上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:所述吹氣機(jī)構(gòu)包括氣管接頭、固定塊及吹氣嘴；所述固定塊安裝在機(jī)架上，而吹氣嘴安裝在固定塊上，與氣管接頭連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:在所述儲料斗中安裝有光電眼感測。
10.如權(quán)利要求1所述的一種提升式送理蓋一體機(jī)，其特征在于:在所述輸送軌道中安裝有光電眼感測。
【文檔編號】B65G47/52GK103979297SQ201410189994
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】楊嚴(yán)武 申請人:鼎貞(廈門)實(shí)業(yè)有限公司