全息二維碼燙金防偽包裝瓶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于材料防偽【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全息二維碼燙金防偽包裝瓶及其制備方法。全息二維碼燙金防偽包裝瓶包括包裝瓶和電化鋁，包裝瓶和電化鋁之間設(shè)置有涂布層，電化鋁燙印在包裝瓶瓶體上。制備方法是選材、設(shè)計、制版模壓、鍍鋁、印刷洗鋁、涂布印刷層、賦碼、涂背膠、瓶體涂布，即得。本發(fā)明通過瓶體燙印機的研發(fā)和瓶體涂布方式，解決了在各類包裝瓶上燙印難題，并且實現(xiàn)了防偽標識不可轉(zhuǎn)移性能，確保了防偽內(nèi)容不可二次使用，在包裝瓶上實現(xiàn)金屬裝飾的金銀效果。
【專利說明】全息二維碼燙金防偽包裝瓶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料防偽【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全息二維碼燙金防偽包裝瓶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于國內(nèi)飲料行業(yè)、酒類行業(yè)、藥品類行業(yè)、化妝品類行業(yè)不斷推出高端產(chǎn)品，各行各業(yè)對包裝瓶的外觀美觀度要求越來越高，同時為了預防不法分子仿造自己的產(chǎn)品，對包裝瓶防偽功能要求也越來越高。瓶體防偽成為了一種至關(guān)重要的防偽手段，現(xiàn)有技術(shù)有:
[0003]1、張貼防偽標簽的包裝瓶:它是在瓶體外部貼上一枚防偽標簽，消費者利用防偽標簽上面提示的防偽特征進行真?zhèn)伪嬲J。本技術(shù)存在的主要缺點:①由于防偽標簽的設(shè)計不能很好地與瓶體結(jié)合起來，嚴重影響了包裝瓶外觀。②目前所有的防偽標簽都是由不干膠材料制作而成，由于壓敏膠的物理特性，其黏貼性能受溫度影響很大，不法分子通過高溫或冷凍辦法很容易將防偽標簽整體轉(zhuǎn)移下來，進行二次使用。③隨著防偽標簽制作和生產(chǎn)工藝的日漸成熟，很多行業(yè)都出現(xiàn)了假標現(xiàn)象，使企業(yè)的經(jīng)濟和市場信譽受到了很大損失。
[0004]2、帶有芯片的綜合防偽包裝瓶:其技術(shù)主要是在包裝瓶本體表面設(shè)有一記載包裝瓶信息的防偽芯片，防偽芯片通過保護殼密封，并在包裝瓶本體表面還設(shè)有一層不同種類的一維碼或不同類型的二維碼結(jié)構(gòu)層，通過對一維碼或二維碼進行掃讀信息，了解對包裝瓶價格定位，名稱以及銷售區(qū)域等防偽信息。本技術(shù)的主要缺點是:①芯片成本高，不同頻率的芯片需使用對應頻段的讀寫器檢測，并且消費者自身不具備檢測能力，需代理商和生產(chǎn)廠家進行真?zhèn)舞b定。②芯片防偽信息只包含價格定位，名稱以及銷售區(qū)域等防偽信息，信息量少。③在瓶體上面設(shè)置上一個芯片保護殼，和一維碼、二維碼結(jié)構(gòu)層，降低瓶體本身的美觀度，同時由于保護殼凸起在瓶體表面，在裝卸和搬運過程中很容易損傷，不利于保護。④由于芯片和防偽碼結(jié)構(gòu)層是兩個不同的載體，其對應關(guān)系的實現(xiàn)是一個難題，不能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種全息二維碼燙金防偽包裝瓶，防偽性能高、防偽功能多；本發(fā)明同時提供了全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，科學合理、簡單易行。
[0006]本發(fā)明所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶，包括包裝瓶和電化鋁，包裝瓶和電化鋁之間設(shè)置有涂布層，電化鋁燙印在包裝瓶瓶體上。
[0007]本發(fā)明所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，步驟如下:
[0008](I)瓶體加工:加工生產(chǎn)瓶體；
[0009](2)選擇PET為基材，進行涂布離型層和信息層；
[0010](3)設(shè)計:根據(jù)客戶需求，將客戶的Logo公司名稱等信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩?，同時設(shè)定好雙向定位燙光標；
[0011](4)制版模壓:將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓；
[0012](5)鍍鋁:將模壓好的PET膜進行真空鍍鋁，全息圖案的特性指標要達到:信噪比≤20:1，衍射效率≤9% ；
[0013](6)印刷洗鋁:將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用10%的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉；
[0014](7)涂布印刷層:涂布一層印刷的材料，用異丙醇溶解成粘度為12s±ls的溶液；
[0015](8)賦碼:數(shù)據(jù)中心利用BCEncode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面；
[0016](9)涂背膠:根據(jù)瓶蓋不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在PET膜上面，烘干，得到電化鋁；
[0017](10)瓶體涂布:通過絲網(wǎng)印刷方式用瓶體燙印機將油墨涂在瓶體燙印區(qū)，即得。
[0018]步驟(2)中所述的PET的厚度為12-25 μ m，涂布量控制在0.8-1.2k/m2，涂布溫度為140-180°C，離型層厚度為1.5-2.5 μ m,離型層180度剝離強度為0.002-0.004KN/m,離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備得到，信息層是由丁酮、MIBK、染料、802樹脂和902樹脂制備得到。離型層的制備方法是先將10-15份水放入容器中，再加入1.0-2.0份5017水蠟，攪拌均勻，最后加入12-25份乙醇，即得。/[目息層的制備方法是將2.5-4.5份丁酮和0.5-1.5份MIBK混合均勻后在高速攪拌下放入0-2份染料，完全溶解，加入5-8份802樹脂和0.5-2份902樹脂均勻攪拌10-20分鐘，即得。染料是按照電化鋁底色將兩種或兩種以上顏色混合調(diào)配而得到。
[0019]步驟(4)中所述的電鑄制版中電鍍液的PH值為3.7-4.1，密度為28-32g/cm3。
[0020]步驟(4)中所述的模壓溫度為150_190°C，模壓壓力為0.2-0.35Mpa，模壓直線性偏差≤ 0.1mm。
[0021]步驟(5)中所述的鍍鋁厚度控制在方阻值為0.8-1.2，鍍鋁的真空度為5.0Χ10_3-5.0X 10_4bar。
[0022]步驟(7)中所述的材料是MACR0MELT6239，涂布溫度為70_90°C，車速為50-70米/分鐘。
[0023]步驟(9)中所述的涂布的干涂量為1.4-1.8g/m3，烘干溫度為85-135°C，車速為90-1OOm/ 分。
[0024]步驟(10)中所述的絲網(wǎng)印刷溫度為90_120°C，車速為50_60個/分鐘，絲網(wǎng)目數(shù)為 200-300。
[0025]步驟(10)中所述的瓶體燙印機的性能參數(shù)為最大燙印尺寸以mm計:β 220X 130 ；燙印速度以個/分計：≤50 ;機體尺寸以cm計:95Χ65Χ160 ;機體重量以kg計:230±5 ；壓力以MPa計:0-3 ;功率:220V/50HZ1200KW。燙印溫度≤300°C。性能:本機適合燙印面積較大的平、圓產(chǎn)品，只需要換模具，切換平燙圓燙即可，可在改變配套結(jié)構(gòu)后對橢圓形產(chǎn)品燙印。適合產(chǎn)品:塑料瓶、瓷瓶、玻璃瓶等)，通過外包方式進行加工零部件自主組裝生產(chǎn)，提前半小時預熱。
[0026]本發(fā)明所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，具體步驟如下:
[0027]1、瓶體加工:利用外包的經(jīng)營模式加工生產(chǎn)瓶體。
[0028]2、設(shè)計生產(chǎn)電化鋁:
[0029]①選擇厚度為12-25μπι的PET為基材，該基材必須具有良好成像性能，進行涂布離型層和信息層，涂布量控制在1±0.2k/m2。溫度為160°C ±20°C，離型層厚度為
1.5-2.5 μ m ;離型層 180 度剝離強度為 0.002-0.004KN/m
[0030]②設(shè)計:根據(jù)客戶需求，將客戶的Logo公司名稱等信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩妫员愫笃诒鎰e真?zhèn)?。同時設(shè)定好雙向定位燙光標。為后面雙向定位燙印做好準備工作。
[0031]③制版模壓:將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，在制版過程中要控制好電鍍液的PH值，PH值為3.9±0.2，密度為30±2g/cm3，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓，在模壓過程中，溫度為170°C ±20°C，壓力為0.2-0.35Mpa,模壓直線性偏差≤0.1mm.[0032]④鍍鋁:將模壓好的PET膜進行真空鍍鋁，鍍鋁厚度控制在方阻值為1.0±0.2之間。為保證鐳射圖案的亮度要控制好鍍鋁的真空度。鍍鋁的真空度為
5.0X 10_3-5.0X 10_4bar。在我們現(xiàn)有模壓和鍍鋁工藝基礎(chǔ)上，全息圖案的特性指標要達到:信噪比≤20:1，;衍射效率≤9%。
[0033]⑤印刷洗鋁:將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用10%的氫氧化鈉將賦碼區(qū)域鍍鋁層洗掉。
[0034]⑥涂布印刷層:涂布一層印刷的材料，用異丙醇溶解成粘度為12s±ls的溶液，涂布溫度為70-90°C，車速為50-70米/分鐘。
[0035]⑦賦碼:數(shù)據(jù)中心利用BCEncode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面。
[0036]⑧涂背膠:根據(jù)瓶蓋不同的材質(zhì)選用合適背膠，其目的是便于將電化鋁完好牢固地燙印在瓶蓋上面。利用涂布機將背膠均勻涂布在PET膜上面，干涂量為1.6g±0.2g/m3。烘箱溫度為85-135°C，車速為95±5m/分。
[0037]3、瓶體燙金:
[0038]①瓶體涂布:通過絲網(wǎng)印刷方式將德國瑪萊寶生產(chǎn)的MGL系列油墨涂在瓶體燙印區(qū)，以此來增強燙印的附著力，實現(xiàn)在玻璃、陶瓷類完美的燙印效果。絲印溫度:90-120°C ；車速:50-60個/分鐘。絲網(wǎng)目數(shù):200-300
[0039]②自主設(shè)計瓶體燙印機的性能參數(shù)(參數(shù):最大燙印尺寸(mm): # 220X 130;燙印速度(個/分):≤50 ;機體尺寸(cm):95X65X160 ;機體重量(kg):230±5 ;壓力(MPa): (O—3);功率:220V/50HZ1200KW。燙印溫度≤300°C。性能:本機適合燙印面積較大的平、圓產(chǎn)品，只需要換模具，切換平燙圓燙即可，可在改變配套結(jié)構(gòu)后對橢圓形產(chǎn)品燙印。適合產(chǎn)品:塑料瓶、瓷瓶、玻璃瓶等)，通過外包方式進行加工零部件自主組裝生產(chǎn)，提前半小時預熱。
[0040]本發(fā)明解決瓶體燙金技術(shù)，利用燙金技術(shù)可以將電化鋁上面所具有的防偽圖案和防偽特征完全轉(zhuǎn)移的包裝瓶體上面，可以大大提高包裝瓶體的防偽能力，電化鋁中的鋁層在瓶體表面形成特殊的金屬效果提高了包裝瓶的檔次。
[0041]本發(fā)明替代防偽標識，達到不可轉(zhuǎn)移的目的。此項技術(shù)解決的辦法是將原來防偽標簽防偽特征及圖文包括標簽的形狀和大小都可以用電化鋁做出來，然后通過瓶體燙金技術(shù)將電化鋁燙在瓶體上面。使其及具備了防偽標簽的防偽功能，又達到了不可轉(zhuǎn)移的目的。
[0042]本發(fā)明實現(xiàn)了多重防偽功能，及具備了防偽標簽的防偽功能也具備了信息查詢功能，并且實現(xiàn)了消費者自身查詢的能力。消費者可以使用智能手機的快拍功能，將手機攝像頭對者瓶體上二維碼進行拍攝，拍攝的圖像經(jīng)解碼器處理后，經(jīng)手機語音輸出設(shè)備以語音的形式輸出，使得查詢簡單方便，新穎有趣，消費者可方便的判斷真?zhèn)?，避免了防偽標識被大量仿制的現(xiàn)象。
[0043]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0044]①瓶體燙印技術(shù)，通過瓶體燙印機的研發(fā)和瓶體涂布方式，解決了在各類包裝瓶上燙印難題。
[0045]②電化鋁替代防偽標識，使電化鋁具有了兩重防偽功能，即具備了防偽標識的防偽性能，又具備了防偽材料的防偽性能。
[0046]③實現(xiàn)了防偽標識不可轉(zhuǎn)移性能，確保了防偽內(nèi)容不可二次使用。因為燙印到瓶蓋上面的離型層只有1.5-2.5 μ m,在瓶蓋上面幾乎沒有凹凸感，加之離型層幾乎沒有撕裂強度和柔韌性，所以離型層一旦燙印在瓶蓋上面，就再也無法將它整天轉(zhuǎn)移下來。
[0047]④在包裝瓶實現(xiàn)金屬裝飾的金銀效果:通過瓶體燙印技術(shù)實現(xiàn)了各類材質(zhì)包裝瓶上最接近真正金屬質(zhì)感的金銀效果。
[0048]⑤包裝瓶手機拍照查詢性能。消費者利用智能手機快拍性能，對瓶體上的二維碼進行拍照，便可查詢真假。
【具體實施方式】
[0049]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0050]實施例1
[0051]樣品100個:包裝瓶是客戶提供給的玻璃瓶，采用厚度為18μπι的PET進行涂布，涂布量控制在1.2k/m2，涂布溫度為180°C，經(jīng)過檢驗部門檢測離型層厚度為2 μ m，剝離強度為0.003KN/m，我公司自主對電化鋁設(shè)計制版(防偽特征四個)，電鑄鎳版時，電鑄液PH值為
4.0，密度為31g/cm3 ;進行模壓，模壓參數(shù)為溫度為180°C，壓力為0.3Mpa，經(jīng)型式檢驗合格后進行模壓生產(chǎn)，鍍鋁厚度控制在方阻值為1.2，鍍鋁真空度設(shè)定為5X10_4bar，經(jīng)過檢測全息圖案的特性指標是信噪比是25:1，衍射效率是12%。然后進行洗鋁；涂布印刷層，涂布溫度為70°C，車速為50米/分鐘，印刷層涂布液的粘度是12.2s，賦碼，根據(jù)申請的二維碼和數(shù)碼的要求，數(shù)據(jù)中心按要求生產(chǎn)好數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)管理人員將數(shù)據(jù)編程通過專用通道傳輸給賦碼機進行賦碼，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，將專用背膠均勻涂布在電化招上面，背膠干涂量為干涂量為1.5g/m3。烘箱溫度為125°C,車速為93m/分。
[0052]瓶體涂布:根據(jù)燙印區(qū)的大小做好絲網(wǎng)版絲網(wǎng)版目數(shù)為200，絲印溫度為100°C，速度是55個/分鐘。最后進行瓶體燙印，使用瓶體燙印機，利用雙向定位燙印原理，采用圓燙模式將電化鋁燙印在瓶體上面，燙印溫度為250°C。速度是35個/分鐘。燙印能做到連續(xù)性生產(chǎn)，在燙印過程中沒有出現(xiàn)瓶體破壞現(xiàn)象，經(jīng)過質(zhì)量部門檢測合格數(shù)共99個，客戶對其評價極高。
[0053]實施例2
[0054]樣品100個，瓷瓶客戶提供:采用厚度為12μπι的PET進行涂布，涂布量控制在0.8k/ m%涂布溫度為140°C，經(jīng)過檢驗部門檢測離型層厚度為1.5μ m，剝離強度為
0.002KN/m，然后按照客戶提供防偽商標設(shè)計制版，電鑄鎳版時，電鑄液PH值為3.7，密度為28g/cm3 ;進行模壓，模壓參數(shù)為溫度為150°C，壓力為0.2Mpa，經(jīng)型式檢驗合格后進行模壓生產(chǎn)，鍍鋁厚度控制在方阻值為0.8，鍍鋁真空度設(shè)定為8X 10_4bar，經(jīng)過檢測全息圖案的特性指標是信噪比是26:1，衍射效率是13%。然后進行洗鋁；涂布印刷層，涂布溫度為90°C，車速為70米/分鐘，印刷層涂布液的粘度是11s，賦碼，根據(jù)申請的二維碼和數(shù)碼的要求，數(shù)據(jù)中心按要求生產(chǎn)好數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)管理人員將數(shù)據(jù)編程通過專用通道傳輸給賦碼機進行賦碼，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，將專用背膠均勻涂布在電化鋁上面，背膠干涂量為干涂量為1.4g/m3。烘箱溫度為85°C，車速為90m/分。瓶體涂布:根據(jù)燙印區(qū)的大小做好絲網(wǎng)版絲網(wǎng)版目數(shù)為250，絲印溫度為95°C，速度是50個/分鐘。最后進行瓶體燙印，使用瓶體燙印機，利用雙向定位燙印原理，采用橢圓燙模式將電化鋁燙印在瓶體上面，燙印溫度為260°C。速度是45個/分鐘。燙印能做到連續(xù)性生產(chǎn)，在燙印過程中沒有出現(xiàn)瓶體破壞現(xiàn)象，經(jīng)過質(zhì)量部門檢測全部合格，客戶經(jīng)過試用實驗，完全滿足客戶的需求。
[0055]實施例3
[0056]產(chǎn)品10000個(瓷瓶)，自行設(shè)計包裝瓶模具由加工方生產(chǎn)包裝瓶:采用厚度為25 μ m的PET進行涂布，涂布量控制在lk/m2，涂布溫度為160°C，經(jīng)過檢驗部門檢測離型層厚度為2.5 μ m，剝離強度為0.004KN/m,然后按照客戶提供防偽商標設(shè)計制版，電鑄鎳版時，電鑄液PH值為4.1，密度為32g/cm3 ;進行模壓，模壓參數(shù)為溫度為190°C，壓力為
0.35Mpa，經(jīng)型式檢驗合格后進行模壓生產(chǎn)，鍍鋁厚度控制在方阻值為1，鍍鋁真空度設(shè)定為5X10_3bar，經(jīng)過檢測全息圖案的特性指標是信噪比是27:1，衍射效率是14%。然后進行洗鋁；涂布印刷層，涂布溫度為80°C，車速為60米/分鐘，印刷層涂布液的粘度是13s，賦碼，根據(jù)申請的二維碼和數(shù)碼的要求，數(shù)據(jù)中心按要求生產(chǎn)好數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)管理人員將數(shù)據(jù)編程通過專用通道傳輸給賦碼機進行賦碼，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，賦碼前首先由專職檢驗人員對數(shù)碼進行確認，確認合格后進行生產(chǎn)，將專用背膠均勻涂布在電化鋁上面，背膠干涂量為干涂量為1.8g/m3。烘箱溫度為135°C，車速為IOOm/分。瓶體涂布:根據(jù)燙印區(qū)的大小做好絲網(wǎng)版絲網(wǎng)版目數(shù)為300，絲印溫度為120°C，速度是60個/分鐘。最后進行瓶體燙印，使用瓶體燙印機，利用雙向定位燙印原理，采用橢圓燙模式將電化鋁燙印在瓶體上面，燙印溫度為290°C。速度是50個/分鐘。燙印能做到連續(xù)性生產(chǎn)，在燙印過程中沒有出現(xiàn)瓶體破壞現(xiàn)象，經(jīng)過質(zhì)量部門檢測全部合格，客戶試用效果好，得到客戶的肯定。
【權(quán)利要求】
1.一種全息二維碼燙金防偽包裝瓶，包括包裝瓶和電化鋁，其特征在于包裝瓶和電化鋁之間設(shè)置有涂布層，電化鋁燙印在包裝瓶瓶體上。
2.—種權(quán)利要求1所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟如下: (1)瓶體加工:加工生產(chǎn)瓶體； (2)選擇PET為基材，進行涂布離型層和信息層； (3)設(shè)計:根據(jù)客戶需求，將客戶的Logo公司名稱信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩妫瑫r設(shè)定好雙向定位燙光標； (4)制版模壓:將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓； (5)鍍鋁:將模壓好的PET膜進行真空鍍鋁，全息圖案的特性指標要達到:信噪比≤20:1，衍射效率≤9%； (6)印刷洗鋁:將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用10%的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉； (7)涂布印刷層:涂布一層印刷的材料，用異丙醇溶解成粘度為12s±ls的溶液； (8)賦碼:數(shù)據(jù)中心利用BCEncode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼,將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面； (9)涂背膠:根據(jù)瓶蓋不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在PET膜上面，烘干，得到電化鋁； (10)瓶體涂布:通過絲網(wǎng)印刷方式用瓶體燙印機將油墨涂在瓶體燙印區(qū)，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的PET的厚度為12-25 μ m，涂布量控制在0.8-1.2k/m2，涂布溫度為140_180°C，離型層厚度為1.5-2.5 μ m,離型層180度剝離強度為0.002-0.004KN/m,離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備得到，信息層是由丁酮、MIBK、染料、802樹脂和902樹脂制備得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的電鑄制版中電鍍液的PH值為3.7-4.1，密度為28-32g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的模壓溫度為150-190°C，模壓壓力為0.2-0.35Mpa，模壓直線性偏差≤0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(5)中所述的鍍鋁厚度控制在方阻值為0.8-1.2，鍍鋁的真空度為5.0X 10_3-5.0X 10_4bar。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(7)中所述的材料是MACR0MELT6239，涂布溫度為70_90°C，車速為50-70米/分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(9)中所述的涂布的干涂量為1.4-1.8g/m3，烘干溫度為85-135°C，車速為90_100m/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(10)中所述的絲網(wǎng)印刷溫度為90-120°C，車速為50-60個/分鐘，絲網(wǎng)目數(shù)為200-300。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全息二維碼燙金防偽包裝瓶的制備方法，其特征在于步驟(10)中所述的瓶體燙印機的性能參數(shù)為最大燙印尺寸以_計:f 220X 130 ;燙印速度以個/分計S 50 ;機體尺寸以cm計:95X65X160 ;機體重量以kg計:230±5 ;壓力以MPa計:0-3 ;功率:220V/50HZ 1200KW。
【文檔編號】B65D23/00GK103879162SQ201410145756
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】張欽永, 胥國芳, 田辰琪, 鞏建寶, 田茂濤, 鞏向亮 申請人:山東泰寶防偽技術(shù)產(chǎn)品有限公司