專利名稱：可刮式鐳射全息防偽箔制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防偽箔技術(shù)，具體涉及一種可刮式鐳射全息防偽箔的制作方法。
背景技術(shù)：
鐳射全息膜采用的薄膜材料主要是PVC、PET、OPP、BOPP等塑料薄膜，品種有鐳射 全息鍍鋁膜、鐳射全息透明上光膜、鐳射全息燙金膜等，顏色有金、銀、紅、藍(lán)、綠、黑等，廣泛 應(yīng)用于印刷包裝行業(yè)，可作為各種用途的粘貼紙、紙盒包裝、服裝吊牌、鐳射全息玻璃材料 等。鐳射全息膜經(jīng)背膠后可用于室內(nèi)裝飾、刻字或廣告裝潢。其中，鐳射全息BOPP膜經(jīng)過 復(fù)合處理后，可廣泛用于煙、酒、飲料、食品包裝上，在賦予包裝防偽功能的同時(shí)，提高了包 裝檔次。鐳射全息標(biāo)識(shí)在包裝印刷領(lǐng)域的應(yīng)用逐年增加，煙、酒、醫(yī)藥、化妝品等產(chǎn)品的包 裝防偽都離不開鐳射全息標(biāo)識(shí)。鐳射全息印刷即鐳射彩虹全息印刷，是一種利用光學(xué)技術(shù)的高新印刷工藝。它不 僅可以再現(xiàn)原物的主體形象，還可以隨觀察視線方位的變化，顯現(xiàn)原物不同的側(cè)面形狀，鐳 射全息圖像利用白光衍射光柵的原理，使圖像效果多變、五光十色、絢麗多彩、色彩神奇、層 次明顯、生動(dòng)逼真、信息及技術(shù)含量高。鐳射全息圖像的制作和復(fù)制技術(shù)含量高，需要專業(yè) 人才，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備昂貴，圖像本身具有難以仿制的特點(diǎn)，因此，它在20世紀(jì)80 年代就開始廣泛用于防偽領(lǐng)域。目前隨著加密全息、三維全息和真彩色全息等高新技術(shù)的引入，以及用防揭型和 燙印型兩種電化鋁薄膜制作模壓的全息圖的推廣應(yīng)用，更加大了鐳射全息材料的防偽力度。目前刮刮卡產(chǎn)品較多的是采用貼膜刮刮油墨形式，其作用單一，防偽功能不強(qiáng)，極 易仿冒。有鑒于此，尋求一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求 目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，它解決了上述現(xiàn)有技 術(shù)所存在的問題，能夠?qū)㈣D射全息防偽箔高速燙印在各種光油的表面，需要時(shí)又可以將其 從材料表面完整地刮除。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，包括以下步驟
(1)在基層上疊加離型層將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網(wǎng)紋輥涂 布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經(jīng)過五段式烘箱烘烤干燥；
(2)在離型層上疊加鐳射模壓色層將溶解好的樹脂通過網(wǎng)紋輥均勻地涂布在離型層 表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥；(3)在鐳射模壓色層上疊加全息防偽模壓層將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻鐳射 版的滾筒，形成可視的鐳射圖案和信息；
(4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層通過多套色的凹印機(jī)在表面印刷文字和圖案；
(5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層將蒸發(fā)舟加熱至1400°C-1500°C，連續(xù)送到蒸發(fā)舟上 的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層；
(6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面。所述步驟(1)中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?00°C -Iio0C -120°c -130°c _120°C，壓 力均為20pa，車速為150m/min。所述步驟(2)中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?10°C -120°c -130°c -140°C _150°C，壓 力均為20pa，車速為120 m/min。所述步驟(3)中將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表 面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息。所述步驟(4)中刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，刮刀與印 版的夾角為30° -70°，印刷壓力控制在Ipa -5pa，干燥溫度控制在80°C-90°C之間。所述步驟(6)中將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，其溫度為100°C -110°C，車速 為IOOm/分，網(wǎng)紋輥為40R或60R，涂布量為3. 50-4. Og/m2。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可刮式鐳射全 息防偽箔制作方法具有如下優(yōu)點(diǎn)
采用本發(fā)明的燙印刮刮膜技術(shù)，不僅燙印生產(chǎn)效率高，而且只能一次刮開，具有一定的 防偽效果，能替代傳統(tǒng)的貼膜刮刮油墨的形式。本發(fā)明的可刮式鐳射全息防偽箔是采用傳統(tǒng)燙金技術(shù)、結(jié)合多套色印刷技術(shù)和鐳 射全息防偽技術(shù)于一體的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于各類可刮式發(fā)票、福利彩票以及各 種容易被仿冒的化妝品、日用品、煙、酒、食品及藥品等的包裝盒。本發(fā)明的可刮式鐳射全息防偽箔的使用不僅能夠達(dá)到貼膜刮刮油墨的覆蓋和刮 除效果，同時(shí)，它在彩色包裝上的應(yīng)用，能根據(jù)包裝圖案的整體格調(diào)，設(shè)計(jì)與之相匹配鐳射 全息防偽圖案或文字，不僅提高了產(chǎn)品的防偽功能，又提高了產(chǎn)品的檔次。在不刮開防偽箔 的時(shí)候，它是一個(gè)完整的圖案或文字，刮開以后又可以根據(jù)產(chǎn)品的需要，在刮開區(qū)內(nèi)設(shè)置 獎(jiǎng)項(xiàng)或商標(biāo)、服務(wù)熱線、特殊圖案等。該產(chǎn)品的應(yīng)用能使真實(shí)的發(fā)票、票據(jù)及名牌產(chǎn)品的外 包裝的防偽功能達(dá)到一個(gè)全新的水平，增加了非法偽造的難度。


圖1是本發(fā)明的一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法的制作流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。參看圖1，本發(fā)明的一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法包括以下步驟
(1)在基層上疊加離型層將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網(wǎng)紋輥涂 布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經(jīng)過五段式烘箱烘烤干燥。其中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?IOO0C -Iio0C -120°c -130°c _120°C，壓力均為 20pa，車速為 150m/min。
(2)在離型層上疊加鐳射模壓色層將溶解好的樹脂通過網(wǎng)紋輥均勻地 涂布在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥。其中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?IlO0C -120°c -130°c -140°C _150°C，壓力均為 20pa，車速為 120 m/min。(3)在鐳射模壓色層上疊加全息防偽模壓層將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻 鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息。 (4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層通過多套色的凹印機(jī)在表面印刷文字和 圖案。其中，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，刮刀與印版的夾角為 30° -70°，印刷壓力控制在Ipa -5pa，干燥溫度控制在80°C-90°C之間。(5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層將蒸發(fā)舟加熱至1400°C -1500°C，連續(xù)送到蒸發(fā) 舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層。(6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，其溫度為 IOO0C -110°c，車速為IOOm/分，網(wǎng)紋輥為40R或60R，涂布量為3. 50-4. Og/m2。最后分切復(fù)卷。按本發(fā)明的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，全部工藝流程是在塑料聚酯薄膜上 通過層層疊加完成的。第一層——離型層，作用能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來，達(dá)到 轉(zhuǎn)移的效果。制作工藝將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網(wǎng)紋 輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經(jīng)過五段式烘箱烘烤干燥；其中的溫度順序?yàn)?IOO0C -Iio0C -120°c -130°c _120°C，壓力為 20pa，車速為 150 m/min。第二層——鐳射模壓色層，作用增加產(chǎn)品的光亮度，并根據(jù)要求制作出各種色彩 和具有鐳射效果的花型、圖案。制作工藝將溶解好的樹脂通過網(wǎng)紋輥均勻地涂布在離型層 表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥；其中的溫度順序?yàn)?10°c -120°c -130°c _140°C _150°C， 壓力為20pa，車速為120 m/min。第三層——全息防偽模壓層，作用通過激光全息圖文制版技術(shù)和模壓復(fù)制技術(shù) 在產(chǎn)品表面制作出一種可視的防偽圖文信息。制作工藝將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕 刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息。第四層——印刷層，作用通過多套色的凹印機(jī)在表面印刷出各種精美的文字和 圖案。要求文字和圖案清晰、鮮艷，套色準(zhǔn)確，無重影。其制作工藝包括
刮刀的調(diào)節(jié)刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比。一般情況下速度 快，壓力相應(yīng)要大。另外，刮刀與印版的夾角為30° -70°，這樣可保持刮刀刀口不傷版面， 還可使印出的產(chǎn)品質(zhì)量較為理想。調(diào)整壓印滾筒由于基材是塑料薄膜，印刷壓力控制在Ipa -5pa較為理想。油墨干燥溫度的調(diào)節(jié)選用溶劑型油墨，在印刷時(shí)根據(jù)實(shí)際的印刷速度、圖文面積 的大小、墨層厚度來調(diào)整各單元的干燥溫度。干燥溫度不宜過高，一般控制在80°C -90°C之 間，最高不超過100°C，否則會(huì)引起塑料基材的收縮變形，影響套色的準(zhǔn)確性；干燥溫度過 低則油墨干燥不良。套印首先進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，將版面套準(zhǔn)，然后進(jìn)行電腦調(diào)整。套印的縱向誤差依靠 張力大小來調(diào)節(jié)，橫向誤差依靠橫向位置控制系統(tǒng)和印版滾筒來調(diào)節(jié)，誤差精度為0. 1mm。第五層——真空鍍鋁層，作用使產(chǎn)品襯托出金屬光澤。制作工藝將蒸發(fā)舟加熱至1400°C -150(TC左右，連續(xù)送到蒸發(fā)舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地 噴涂在表面，形成像鏡子一樣的鋁膜層。鋁層厚度一般為2-5um。第六層——背膠層，作用制備可刮式激光全息燙印材料，涂布該膠黏劑的電化 鋁，既可以燙印在材料表面，需要時(shí)又可以將其從材料表面完整刮掉；同時(shí)具備激光全息防 偽和刮刮墨防偽的雙重功能。其制作工藝為
配方設(shè)計(jì)選用特殊性能的軟硬樹脂，添加專用的助劑和粉末填料，加入溶劑配制。兼 顧了燙印的飽滿度、清晰度和可刮嫩性。生產(chǎn)工藝溫度為100°C -IlO0C ；車速為lOOm/min ；網(wǎng)紋輥為40R或60R;涂布量 為 3. 50-4. Og/m2。適應(yīng)燙印材料適用于光滑平整的硬質(zhì)PVC卡紙、銅板卡紙、膠印圖案卡紙、UV光 油卡紙等各種卡紙類上燙印。燙印溫度100°C-110°C。本發(fā)明的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法的應(yīng)用，能徹底改變傳統(tǒng)刮獎(jiǎng)區(qū)單調(diào)的 金色、銀色圖案，并能大大提高防偽功能。同時(shí)，它在彩色包裝上的應(yīng)用，更能根據(jù)包裝圖 案的整體格調(diào)，設(shè)計(jì)與之相匹配圖案的防偽箔，不僅增加了產(chǎn)品的防偽功能，還能起到美化 作用，在不刮開防偽箔的時(shí)候，它是一個(gè)完整的圖案或文字，刮開以后又可以根據(jù)產(chǎn)品的需 要，在刮開區(qū)內(nèi)設(shè)置獎(jiǎng)項(xiàng)或商標(biāo)、服務(wù)熱線、特殊圖案等等。采用本發(fā)明方法制作而成的產(chǎn)品，能使例如真實(shí)的發(fā)票、票據(jù)及正宗產(chǎn)品的外包 裝的防偽功能達(dá)到一個(gè)全新的水平，有效地防止了各種假冒偽劣品的困擾。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本發(fā) 明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，其特征在于，包括以 下步驟(1)在基層上疊加離型層將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網(wǎng)紋輥涂 布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經(jīng)過五段式烘箱烘烤干燥；(2)在離型層上疊加鐳射模壓色層將溶解好的樹脂通過網(wǎng)紋輥均勻地涂布在離型層 表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥；(3)在鐳射模壓色層上疊加全息防偽模壓層將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻鐳射 版的滾筒，形成可視的鐳射圖案和信息；(4)在全息防偽模壓層上疊加印刷層通過多套色的凹印機(jī)在表面印刷文字和圖案；(5)在印刷層上疊加真空鍍鋁層將蒸發(fā)舟加熱至1400°C-1500°C，連續(xù)送到蒸發(fā)舟上 的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層；(6)在真空鍍鋁層上疊加背膠層將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面。
2.如權(quán)利要求1所述的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，其特征在于所述步驟(1) 中五段式烘箱的溫度順序?yàn)?00°C -IlO0C -120°C -130°C _120°C，壓力均為20pa，車速為 150m/mino
3.如權(quán)利要求1所述的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，其特征在于所述步驟(2)中 五段式烘箱的溫度順序?yàn)?10°C -120°c -130°c -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120 m/mirio
4.如權(quán)利要求1所述的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，其特征在于所述步驟(3)中 將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150°C的表面溫度和30pa壓力下 形成 可視的鐳射圖案和信息。
5.如權(quán)利要求1所述的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，其特征在于所述步驟(4)中 刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，刮刀與印版的夾角為30° -70°， 印刷壓力控制在Ipa _5pa，干燥溫度控制在80°C _90°C之間。
6.如權(quán)利要求1所述的可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，其特征在于所述步驟(6)中 將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，其溫度為100°C -110°C，車速為IOOm/分，網(wǎng)紋輥為40R 或 60R，涂布量為 3. 50-4. Og/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可刮式鐳射全息防偽箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，包括以下步驟在基層上疊加離型層；在離型層上疊加鐳射模壓色層將溶解好的樹脂通過網(wǎng)紋輥均勻地涂布在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥；在鐳射模壓色層上疊加全息防偽模壓層將鐳射信息層經(jīng)過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，形成可視的鐳射圖案和信息；在全息防偽模壓層上疊加印刷層；在印刷層上疊加真空鍍鋁層將蒸發(fā)舟加熱至1400℃-1500℃，連續(xù)送到蒸發(fā)舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層；在真空鍍鋁層上疊加背膠層。采用本發(fā)明的方法制作產(chǎn)品，不僅燙印生產(chǎn)效率高，而且只能一次刮開，具有一定的防偽效果，能替代傳統(tǒng)的貼膜刮刮油墨的形式。
文檔編號(hào)B32B15/08GK102092165SQ201010609
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者王征宇, 郁國(guó)樑, 隋彪 申請(qǐng)人:上海申永燙金材料有限公司