物品周緣包裝裝置及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種物品周緣包裝裝置及其制造方法，所述物品周緣包裝裝置包括：至少一可充氣主體，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括至少一充氣單元，所述充氣單元形成一充氣腔；以及至少一充氣閥，所述充氣閥各自設(shè)置在所述充氣單元內(nèi)，充氣時(shí)，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入并且充滿所述充氣腔，其中各個(gè)所述充氣單元排列成使所述可充氣主體得以環(huán)繞在玻璃、陶瓷、塑料等易碎物品上從而為其提供緩沖作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】物品周緣包裝裝置及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝材料，特別涉及一種物品周緣包裝裝置，其適用于包裝邊緣易碎的物品，而防止其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中遭到損壞。

【背景技術(shù)】
[0002]一些易碎物品，如塑料，玻璃制品，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中難免受到撞擊而被損壞，所以需要使用一些緩沖制品如氣泡墊，瓦棱紙等來(lái)給這些易碎物品提供緩沖作用，然而這些緩沖制品的制作工藝比較復(fù)雜，其起到的緩沖效果也不是十分理想。
[0003]例如，在包裝吊燈或吸頂燈的燈具殼的時(shí)候，先要在燈罩外套上一個(gè)紙殼，然而在燈罩以及紙殼上包一層收縮膜，再經(jīng)過(guò)高溫處理，使收縮膜緊密包覆燈罩以及紙殼，這樣在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，紙殼可以起到一定的緩沖作用。然而，這種包裝方式工序多，時(shí)間長(zhǎng)，比較還需要高溫處理，所以比較復(fù)雜，而且增加了成本。另外，在運(yùn)輸過(guò)程中，快遞員上下貨時(shí)，如果用力過(guò)猛時(shí)，還是可能會(huì)導(dǎo)致燈罩的損壞。也就是說(shuō)，這種用紙殼來(lái)提供緩沖作用的方法防刮不防撞，還是不能充分保證其安全。而且，一般的電子商務(wù)銷(xiāo)售商也沒(méi)有適當(dāng)?shù)陌b裝置用來(lái)包裝其代理銷(xiāo)售的這些易碎物品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其適用于包裝易碎物品，而防止其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中遭到損壞。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其可以環(huán)繞在待包裝物品周?chē)?，在所述物品周緣包裝裝置受到來(lái)自各個(gè)方向的壓力時(shí)，都能給所述待包裝物品提供緩沖作用，而使所述待包裝物品不會(huì)受到擠壓，并且所述待包裝物品不用全部容納在由包裝裝置形成的封閉空間內(nèi)，節(jié)省了所述物品周緣包裝裝置的材料。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其中所述述待包裝物品緊密地固持在所述物品周緣包裝裝置之內(nèi)，從而所述待包裝物品不容易從所述物品周緣包裝裝置中滑落。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其中所述物品周緣包裝裝置藉由至少一充氣閥向所述物品周緣包裝裝置中充氣，所述充氣閥在充氣結(jié)束后能自動(dòng)封閉，從而使用方便。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其中所述物品周緣包裝裝置的充氣通道由兩密封膜密封，從而形成第一重密封效果，然后所述充氣通道由止回密封膜進(jìn)一步密封，從而形成第二重密封效果，以防止所述氣袋漏氣。也就是說(shuō)，假使空氣泄露時(shí)，空氣會(huì)被導(dǎo)引流向由所述止回密封膜形成的止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓進(jìn)一步密封所述充氣通道，從而補(bǔ)償所述密封膜密封效果的不足。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存比較方便，并且可以在現(xiàn)場(chǎng)充氣，然后直接用于包裝所述待包裝物品，從而使用方便。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種物品周緣包裝裝置，其不需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，成本低，并且增強(qiáng)了對(duì)所述待包裝物品的緩沖性能。
[0011]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供一種物品周緣包裝裝置，其包括:
[0012]至少一可充氣主體，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括至少一充氣單元，所述充氣單元形成一充氣腔；以及
[0013]至少一充氣閥，所述充氣閥各自設(shè)置在所述充氣單元內(nèi)，充氣時(shí)，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入并且充滿所述充氣腔，其中所述充氣單元排列成使所述可充氣主體得以環(huán)繞在一待包裝物品上從而為所述待包裝物品提供緩沖作用。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體包括兩個(gè)或多個(gè)互相連接并且并排排列的所述充氣單元，所述充氣單元各自進(jìn)一步包括兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元通過(guò)至少一連通通道相連通，從而所述子充氣單元使所述可充氣主體沿著環(huán)繞方向形成多個(gè)側(cè)壁。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體的所述充氣單元中的外側(cè)充氣單元是大直徑的充氣單元，并且所述可充氣主體的至少一內(nèi)側(cè)充氣單元是小直徑的充氣單元，從而大直徑的充氣單元防止所述待包裝物品滑出所述物品周緣包裝裝置。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體的至少一內(nèi)側(cè)充氣單元充氣并形成環(huán)狀后，具有較大的內(nèi)徑，并且所述可充氣主體的外側(cè)充氣單元充氣并形成環(huán)狀后，具有較小的內(nèi)徑，從而在所述可充氣主體內(nèi)部形成一環(huán)形卡槽，用于固定所述待包裝物品，并且使所述待包裝物品不容易滑出。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體具有一充氣端和一封閉端，所述充氣口和所述充氣閥設(shè)置在所述充氣端，所述充氣端和所述封閉端封合連接，從而形成所述環(huán)狀可充氣主體。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述物品周緣包裝裝置包括兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體，其中一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端與另外一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端或所述封閉端封合，從而形成環(huán)狀物品周緣包裝裝置。]
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述物品周緣包裝裝置包括兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體，各個(gè)所述可充氣主體貼合于所述待包裝物品的至少一部分周緣上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，各個(gè)所述可充氣主體的至少一端部對(duì)折后封合在一起。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，各個(gè)所述可充氣主體的至少一端部的邊緣沿橫向疊合后封合在一起
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，相鄰的兩所述子充氣單元的端部互相疊合以形成緩沖空間，從而對(duì)應(yīng)的相鄰側(cè)壁的連接處形成二級(jí)空氣緩沖作用。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，通過(guò)至少一分隔縫將各個(gè)所述充氣單元分為兩個(gè)或多個(gè)所述子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元之間設(shè)置至少一分隔縫。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，預(yù)定數(shù)目的相鄰兩所述子充氣單元之間設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體的兩外側(cè)的所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目多于所述可充氣主體的內(nèi)側(cè)的所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，沿著從所述兩外側(cè)至所述內(nèi)側(cè)的方向，相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目逐漸遞減。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，沿著所述可充氣主體的橫向方向，相鄰的所述側(cè)壁之間位于對(duì)應(yīng)相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目逐漸遞減
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體還形成一充氣通路，所述充氣通路與所述充氣閥連通，從而當(dāng)從所述充氣口充氣時(shí)，空氣通過(guò)所述充氣通路分配至各個(gè)所述充氣單元的所述充氣腔中。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述待包裝物品選自塑料制品，陶瓷制品和玻璃制品中的一種。例如，所述待包裝物品是吸頂燈的燈罩。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述充氣單元沿著水平或豎直的方向延伸并且排列形成環(huán)狀。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當(dāng)所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動(dòng)封閉，從而防止空氣泄露。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在空氣返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的空氣會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設(shè)置有一第一阻隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時(shí)，形成了所述進(jìn)氣通道，而在所述第二膜閥與所述第三閥膜之間設(shè)置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長(zhǎng)度小于所述第二閥膜，從而未與所述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進(jìn)氣端處完全貼合在一起。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述第二閥膜的長(zhǎng)度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長(zhǎng)度，所述第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當(dāng)氣體需要逃出所述充氣單元時(shí)，先要進(jìn)入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后選擇進(jìn)入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進(jìn)氣通道出去，或者進(jìn)入所述第二閥膜與所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當(dāng)氣體滯留于所述止回腔內(nèi)，氣體壓力作用于所述第二閥膜上，用于進(jìn)一步用于封住所述進(jìn)氣通道。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，在所述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端，所述第一閥膜與所述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
[0038]本發(fā)明還提供一種物品周緣包裝裝置，其用于與一包裝箱一起包裝至少一待包裝物品，所述物品周緣包裝裝置包括:至少一可充氣主體，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括至少一充氣單元，所述充氣單元形成一充氣腔；其中，空氣從所述充氣口進(jìn)入并且充滿所述充氣腔，其中在包裝時(shí)，所述可充氣主體適于環(huán)繞于所述待包裝物品的至少部分周緣上，所述包裝箱內(nèi)表面擠壓所述充氣單元的外表面以使所述充氣單元在所述待包裝物品與所述包裝箱之間調(diào)整至一預(yù)定位置，從而給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。所述可充氣主體可以封合成環(huán)狀或形成長(zhǎng)條狀。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體包括兩個(gè)或多個(gè)互相連接并且并排排列的所述充氣單元，所述充氣單元各自進(jìn)一步包括兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元之間設(shè)置有至少一分隔縫并通過(guò)至少一連通通道相連通，從而所述子充氣單元使所述可充氣主體沿著環(huán)繞方向形成多個(gè)側(cè)壁。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，在所述可充氣主體的至少一外側(cè)充氣單元中，至少有兩相鄰所述子充氣單元之間設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫，所述分隔縫由熱封工藝形成。
[0041]本發(fā)明還提供一種物品周緣包裝裝置的制造方法，其包括如下步驟:
[0042]Ca)將一第一氣室層和一第二氣室層互相重疊以形成一充氣端以及一封閉端,從而形成具有至少一充氣單元的可充氣主體，其中所述充氣單元各自形成一充氣腔，并且所述可充氣主體設(shè)置有至少一充氣口；
[0043](b)將至少一充氣閥設(shè)置于所述充氣單元之中，其中，當(dāng)充氣時(shí)，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入并且充滿所述充氣腔；以及
[0044](c)將所述充氣端以及所述封閉端封合在一起，從而形成環(huán)狀可充氣主體，以使所述可充氣主體得以環(huán)繞在一待包裝物品上從而為所述待包裝物品提供緩沖作用。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述步驟(a)還包括步驟:在所述可充氣主體長(zhǎng)度方向上沿著至少一連接縫封合，從而使所述可充氣主體形成兩個(gè)或多個(gè)所述充氣單元。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述步驟(a)還包括步驟:沿著各個(gè)所述充氣單元的至少一分隔縫封合，將每個(gè)所述充氣單元分成兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，并且相鄰的所述子充氣單元之間通過(guò)至少一連通通道相連通。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述方法還包括步驟:將兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體中每一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端和封閉端與另外一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端或封閉端封合，從而由多個(gè)所述可充氣主體封合成環(huán)狀物品周緣包裝裝置。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，在所述方法中，使所述可充氣主體的所述充氣單元形成環(huán)狀時(shí)，內(nèi)側(cè)的所述充氣單元具有較大的內(nèi)徑，而外側(cè)的所述充氣單元具有較小的內(nèi)徑。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，在所述方法中，使所述可充氣主體的所述充氣單元形成環(huán)狀時(shí)，內(nèi)側(cè)的所述充氣單元是小直徑的充氣單元，而外側(cè)的所述充氣單元是大直徑的充氣單元。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，在所述方法中，所述大直徑充氣單元設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)所述充氣閥，沿著所述大直徑充氣單元的長(zhǎng)度方向上封合使所述大直徑充氣單元分成具有一個(gè)多個(gè)所述充氣閥的所述小直徑充氣單元。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，所述充氣閥為一雙止回閥，其包括；
[0052]一充氣通道，所述充氣通道與所述充氣單元的充氣腔連通，以將空氣充入所述充氣腔，從而填充所述充氣單元，其中所述充氣單元填充滿空氣后所述充氣通道關(guān)閉；和
[0053]一止回通道，所述止回通道與所述充氣腔連通，其中所述充氣通道的充氣方向與所述止回通道的進(jìn)氣方向相反，其中當(dāng)有空氣泄露時(shí)，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道，從而防止空氣泄露。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0054]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置展開(kāi)時(shí)的示意圖。
[0055]圖2是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的充氣后的示意圖。
[0056]圖3是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置裝入待包裝物品后的示意圖。
[0057]圖4是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的充氣閥的截面示意圖。
[0058]圖5是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的另一種變形實(shí)施方式的示意圖。
[0059]圖6A是根據(jù)本發(fā)明上述變形實(shí)施方式的物品周緣包裝裝置的透視示意圖。
[0060]圖6B以及6C是圖6A中的側(cè)壁之間連接處的局部放大示意圖。
[0061]圖6D是圖6A中的側(cè)壁之間連接處的另外一種變形實(shí)施方式的局部放大圖。
[0062]圖7是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的另一種變形實(shí)施方式的示意圖。
[0063]圖8是根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的充氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖9是根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的充氣閥的剖視圖。
[0065]圖1OA和1B是根據(jù)本發(fā)明上述另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的充氣閥局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]圖11是根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]圖12是根據(jù)本發(fā)明上述另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置與一個(gè)包裝箱一起用來(lái)包裝物品的示意圖。
[0068]圖13是根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]圖14是根據(jù)本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置用來(lái)包裝物品的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0070]如圖1至圖4所示是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的示意圖，其用于儲(chǔ)存一個(gè)待包裝物品，所述待包裝物品可以是易碎物品，例如玻璃，陶瓷，或塑料制品，具體地，所述待包裝物品可以是吸頂燈的燈具外殼，所述物品周緣包裝裝置用于為所述待包裝物品提供空氣緩沖的效果。相應(yīng)地，所述物品周緣包裝裝置包括一可充氣主體10以及至少一充氣閥20，所述可充氣主體10以環(huán)繞的方式容納一個(gè)待包裝物品，所述充氣閥20用于向所述可充氣主體10內(nèi)充氣。
[0071]如圖2至圖4所示，所述可充氣主體10包括至少一充氣單元11，其中所述充氣單元11包括一第一氣室層101和一第二氣室層102，其相互重疊以形成一充氣腔12并形成一充氣口 13，所述充氣口 13與所述充氣腔12相連通以用于向所述充氣腔12充氣。如圖中所示，兩個(gè)或多個(gè)充氣單元11并排排列以形成所述可充氣主體10，其中所述氣閥20設(shè)置于每所述充氣單元11。換句話說(shuō)，每所述充氣單元11可以獨(dú)立地充氣，在兩所述充氣單元11之間形成一延長(zhǎng)的連接縫103，從而藉由這些連接縫103可以將所述充氣腔12分成多個(gè)單獨(dú)的充氣腔12，這些連接縫103可以由熱封工藝形成。值得一提的是，所述充氣單元11可以互相連通，這樣只需要一個(gè)充氣閥20，就可以對(duì)所有所述充氣單元11充氣。另外，因?yàn)槊克龀錃鈫卧?1的形狀在充氣后可以變化，從而可充氣主體10可以制成各種形狀和尺寸。在圖中，所述充氣單元11各自形成一環(huán)狀充氣單元，并且這些充氣單元11沿著水平方向并排排列，當(dāng)然，這些充氣單元11也可以沿著傾斜或豎直的方向延伸，并且這些充氣單元11一起沿著環(huán)形方向排列，從而形成環(huán)狀的所述物品周緣包裝裝置。
[0072]如圖2所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述可充氣主體10還可以形成一充氣通路14，所述充氣通路14與所述充氣口 13相連通，并且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)所述充氣閥20與每個(gè)充氣單元11相連通，這樣當(dāng)從所述充氣口 13充氣時(shí)，空氣會(huì)進(jìn)入所述充氣通路14，然后所述充氣通路14將空氣導(dǎo)引進(jìn)入每個(gè)所述充氣閥20，從而空氣再進(jìn)入到各個(gè)所述充氣單元11中。也就是說(shuō)，所述充氣通路14將空氣分配到各個(gè)所述充氣單元11，然后這些充氣單元11兩端封合在一起，以用于環(huán)繞在待包裝物品上，給所述待包裝物品提供緩沖作用。
[0073]如圖2和圖3中所示，所述可充氣主體10的每個(gè)所述充氣單元11分別具有多個(gè)分隔縫104，這樣使每個(gè)所述充氣單元11進(jìn)一步形成多個(gè)對(duì)應(yīng)的子充氣單元111。值得一提的是，這些所述充氣單元11的所述分隔縫104的位置對(duì)應(yīng)，從而使所述物品周緣包裝裝置沿著環(huán)繞方向形成了多個(gè)側(cè)壁，每個(gè)所述充氣單元11的所述分隔縫104的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，以使所述充氣單元11能緊密貼附在所述待包裝物品的外表面為宜，如所述待包裝物品截面是三角形，四邊形，其他多邊形或圓形，對(duì)應(yīng)的所述可充氣主體可以具有3、4或多個(gè)側(cè)壁。如圖2和圖3所示，所述物品周緣包裝裝置可以形成8個(gè)側(cè)壁。也就是說(shuō)，由8組分隔縫提供了 8組子充氣單元111。這些分隔縫104可以由熱封工藝形成。
[0074]值得一提的是，本發(fā)明的物品周緣包裝裝置不需要形成密封的容納腔，也就是說(shuō)，只提供上述的多個(gè)側(cè)壁，而不需要底面或頂面。從而大大節(jié)省了包裝材料的成本。如圖3中所示，當(dāng)這些充氣單元11熱封成環(huán)繞狀時(shí)，其內(nèi)部形成一容納空間15，當(dāng)所述待包裝物品被擠壓進(jìn)入所述容納空間15中，所述待包裝物品的外側(cè)表面抵壓于至少一所述充氣單元11的內(nèi)側(cè)表面，從而所述待包裝物品穩(wěn)固地保持在所述物品周緣包裝裝置形成的容納空間15中。
[0075]這些分隔縫104沒(méi)有將相鄰的所述子充氣單元111隔開(kāi)，也就是說(shuō)，相鄰的所述子充氣單元111之間形成有至少一連通通道112，從而在充氣時(shí)，空氣通過(guò)這些連通通道112進(jìn)入每個(gè)所述子充氣單元111。
[0076]另外，因?yàn)樘峁┝诉@些分隔縫隙104，相鄰的所述子充氣單元111所在的兩個(gè)側(cè)壁之間形成一個(gè)夾角，也就是形成了多個(gè)折彎處。而且這些分隔縫104使所述物品周緣包裝裝置在受到擠壓時(shí)，相鄰的所述子充氣單元111可以做相對(duì)位移，互相貼合在一起，從而實(shí)質(zhì)上是減少了待包裝物品與所述充氣單元11之間的空隙，從而增強(qiáng)了緩沖效果。也就是說(shuō)，如果沒(méi)有這些分隔縫104以形成這些側(cè)壁，在待包裝物品放入所述物品周緣包裝裝置內(nèi)時(shí)，會(huì)在所述待包裝物品與所述物品周緣包裝裝置內(nèi)表面形成空隙，從而達(dá)不到理想的緩沖效果。
[0077]在本實(shí)施例中，所述可充氣主體10形成一充氣端10a，以及一封閉端10b。所述充氣端1a和所述封閉端1b最后藉由一密封縫105連接在一起，從而形成環(huán)狀物品周緣包裝裝置。所述充氣閥20都設(shè)置在所述充氣端10a，通過(guò)向所述充氣口 13充氣，空氣由所述充氣通路14分配至各個(gè)所述充氣閥20，并且從所述充氣閥20進(jìn)入各個(gè)充氣單元11，然后所述待包裝物品由所述開(kāi)口 15放入所述環(huán)狀物品周緣包裝裝置內(nèi)部。因?yàn)橄噜彽乃龀錃鈫卧?1之間設(shè)有連接縫103，使得所述充氣單元11在充氣后，相鄰的所述充氣單元11之間形成凹槽，并且所述環(huán)狀物品周緣包裝裝置的這些充氣單元11形成波浪形內(nèi)表面，從而增強(qiáng)了與所述待包裝物品外表面的摩擦接觸，并且使待包裝物品不容易越過(guò)這些凹槽從所述物品周緣包裝裝置中滑出。也就是說(shuō)，即使所述待包裝物品在所述物品周緣包裝裝置中滑行時(shí)，這些凹槽可以起到限位的作用，保持所述待包裝物品不再滑行，而且物品周緣包裝裝置內(nèi)部的波浪形內(nèi)表面使所述待包裝物品調(diào)整到最佳的固定位置。
[0078]在本實(shí)施例中，所述可充氣主體10形成環(huán)繞狀時(shí)，每個(gè)所述充氣單元11都相應(yīng)地形成環(huán)狀，這些環(huán)狀充氣單元11可以具有相同的內(nèi)徑。值得一提的是，可以通過(guò)熱封工藝，使形成的這些環(huán)狀充氣單元11具有逐漸減少的內(nèi)徑。也就是說(shuō)，至少使所述可充氣主體10在一開(kāi)口側(cè)具有較大的內(nèi)徑，而在另一側(cè)具有較小的內(nèi)徑。這樣，當(dāng)所述被包裝物品在通過(guò)具有較大內(nèi)徑的那一側(cè)放入所述容納空間15后，通過(guò)擠壓所述待包裝物品以調(diào)整至最佳的固定位置后，將具有較小內(nèi)徑的那一側(cè)朝下放置，這樣在運(yùn)輸時(shí)，所述待包裝物品不容易從所述容納空間15中滑出。所述可充氣主體10的這些充氣單元11在充氣后具有的內(nèi)徑可以稍小于所述待包裝物品的外徑，從而使所述待包裝物品更穩(wěn)固地卡合在所述可充氣主體10內(nèi)。
[0079]并且，將所述待包裝物品放置在所述容納空間15中后，所述待包裝物品的外表面都低于所述可充氣主體10的最外側(cè)的所述充氣單元11的外表面所在的平面，從而所述物品周緣包裝裝置沿著所述待包裝物品軸向上提供緩沖作用，也就是說(shuō)，最外側(cè)的所述充氣單元11成為所述可充氣主體10的側(cè)壓氣室，以使沖擊力不會(huì)作用到所述待包裝物品，并且沿著所述待包裝物品的徑向給所述待包裝物品的外邊緣提供緩沖作用。
[0080]值得一提的是，因?yàn)橐恍┮姿槲锲罚缥敓舻臒粽滞膺吘壸钊菀讚p壞，而傳統(tǒng)的紙殼包裝，在運(yùn)送過(guò)程中，如果輕拿輕放，用力過(guò)大時(shí)，還是容易導(dǎo)致其燈罩邊緣損壞。而本發(fā)明的所述物品周緣包裝裝置，其能夠給這種易碎物品的外邊緣提供較強(qiáng)的緩沖作用，而在受到大的沖擊力或擠壓力時(shí)，仍然不會(huì)損壞。從而保證了所述待包裝物品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)的安全。
[0081]而且，本發(fā)明的所述物品周緣包裝裝置使得現(xiàn)場(chǎng)包裝成為可能。也就是說(shuō)，在包裝現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所述待包裝物品的尺寸，確定所述可充氣主體10的充氣單元11的長(zhǎng)度以及需要的所述分隔縫104的個(gè)數(shù)，再將其兩端熱封在一起而形成環(huán)繞狀。然后通過(guò)向所述充氣口13充氣，空氣充滿整個(gè)所述可充氣主體10，最后將所述待包裝物品放入所述物品周緣包裝裝置的所述容納空間15中。另外，在實(shí)際操作中，也可能先將所述可充氣主體10環(huán)繞在所述待包裝物品上，然后向所述可充氣主體10充氣，所述可充氣主體10產(chǎn)生膨脹并且自動(dòng)調(diào)整所述待包裝物品的位置以使所述待包裝物品移動(dòng)到較佳的固定位置，從而穩(wěn)固地保持在本發(fā)明的所述物品周緣包裝裝置內(nèi)。
[0082]如圖4所示，所述充氣閥20包括兩密封膜21和22，其互相重疊的固定在所述兩氣室層101和102之間，從而形成四層結(jié)構(gòu)，所述兩密封膜21和22之間形成一個(gè)充氣通道
24。相應(yīng)地，當(dāng)所述氣袋10充氣后，所述兩密封膜21，22粘合在一起以將所述氣袋所述充氣通道密封，從而將空氣密封于所述氣袋10的所述充氣腔12內(nèi)，在所述氣袋10包括多個(gè)充氣單元11時(shí)，多個(gè)充氣閥20對(duì)應(yīng)地設(shè)置在各個(gè)所述充氣單元11中以分別將空氣密封在各個(gè)充氣單元11內(nèi)。特別地，所述第一密封膜21重疊地粘合于所述第一氣室層101，所述第二密封膜22重疊地粘合于所述第二氣室層102。在向所述氣袋10充氣時(shí)，空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之間形成的所述充氣通道24。當(dāng)所述氣袋充滿氣后，所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合從而密封所述氣袋的所述充氣通道24。另外，所述氣袋內(nèi)的氣壓作用于所述兩密封膜21和22，從而保證所述兩密封膜21和22緊密粘合在一起，以防止空氣從所述氣閥20泄露出去。也就是說(shuō)，所述氣閥為一單向閥，其只允許氣體進(jìn)入所述氣袋10而防止氣體反滲出去。
[0083]所述充氣閥20的所述充氣通道24的形成可以在所述兩密封膜21和22之間設(shè)置阻隔裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)將所述兩密封膜21和22與所述兩氣室層101和102熱封時(shí)，因?yàn)樗鲎韪粞b置的設(shè)置，所述兩密封膜21和22不會(huì)完全熱封在一起，從而形成所述充氣通道24。在一個(gè)具體的例子中，所述阻隔裝置可以是耐高溫的油墨。
[0084]如圖5至圖6B所示是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的另外一種變形實(shí)施方式。類(lèi)似地，所述物品周緣包裝裝置包括一可充氣主體1A以及至少一充氣閥20A，所述可充氣主體1A以環(huán)繞的方式容納一個(gè)待包裝物品，所述充氣閥20A用于向所述可充氣主體1A內(nèi)充氣。
[0085]在本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述可充氣主體1A具有兩個(gè)充氣端10a’，和位于中間的一個(gè)封閉端10b’。也就是說(shuō)，所述可充氣主體1A在沒(méi)有封合成環(huán)狀前，兩個(gè)最外側(cè)端都是充氣端10a’。這樣，每個(gè)所述充氣端10a’都相應(yīng)設(shè)有一充氣口 13A，充氣通路14A，以及一組充氣閥20A。這樣，通過(guò)所述兩個(gè)充氣端10a’充氣，使充氣單元IlA中都完全充滿空氣。這種物品周緣包裝裝置適用于包裝尺寸較大的待包裝物品。
[0086]值得一提的是，本發(fā)明的這種實(shí)施方式的物品周緣包裝裝置也可以由上述優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置制得。也就是說(shuō)，將上述優(yōu)選實(shí)施例中的物品周緣包裝裝置的兩個(gè)所述可充氣主體10的封閉端1b封合在一起，從而形成本實(shí)施例的所述封閉端10b’，相應(yīng)地,各個(gè)所述可充氣主體10的充氣端1a成為本實(shí)施方式的可充氣主體1A的所述兩個(gè)充氣端10a’。從而由上述兩個(gè)可充氣主體10環(huán)繞而形成了本實(shí)施方式的可充氣主體10A?？梢灶A(yù)料到的是，通過(guò)將多個(gè)所述可充氣主體10封合在一起，可以提供具有多個(gè)所述可充氣主體10的物品周緣包裝裝置。
[0087]在本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述可充氣主體1A也包括多個(gè)并排排列并且互相連接的充氣單元11A。值得一提的是，本實(shí)施方式中的所述可充氣主體1A的至少一內(nèi)側(cè)充氣單元IlA在形成環(huán)狀時(shí)具有較大的內(nèi)徑，而所述可充氣主體1A的外側(cè)充氣單元IlA在形成環(huán)狀時(shí)具有較小的內(nèi)徑。這樣形成了相當(dāng)于中間粗兩頭細(xì)的結(jié)構(gòu)，使得待包裝物品在通過(guò)所述可充氣主體1A形成的開(kāi)口 16A擠壓進(jìn)入所述可充氣主體1A形成的容納空間15A后，不容易從所述開(kāi)口 16A滑出所述可充氣主體10A。
[0088]也就是說(shuō)，因?yàn)樗鰞?nèi)側(cè)充氣單元IlA在充氣后具有較大的內(nèi)徑，而呈現(xiàn)出向外突出的狀態(tài)，從而相當(dāng)于形成了環(huán)形卡槽17A。這樣當(dāng)所述待包裝物品的側(cè)面抵壓所述內(nèi)側(cè)充氣單元IlA的內(nèi)表面時(shí)，所述待包裝物品的底面或頂面在需要的情況下也會(huì)受到所述外側(cè)充氣單元IlA的內(nèi)表面的抵壓。從而所述可充氣主體1A的所述外側(cè)充氣單元IlA提供了較強(qiáng)的開(kāi)口收緊的作用。
[0089]如圖5中所示，分隔縫104A將各個(gè)充氣單元IlA沿著縱向分成多個(gè)子充氣單元111A，在橫向上看，多個(gè)子充氣單元IllA沿著橫向排列形成所述物品周緣包裝裝置的一個(gè)側(cè)壁，這樣通過(guò)這些分隔縫104A就形成了所述多個(gè)側(cè)壁的物品周緣包裝裝置。并且在本實(shí)施例中，相鄰的所述子充氣單元IllA之間的分隔縫104A可以是一個(gè)或多個(gè)。也就是說(shuō)，某些相鄰的所述子充氣單元IllA之間的分隔縫104A可以是兩個(gè)或多個(gè)。這樣相鄰的所述子充氣單元IllA在充氣后，一個(gè)所述子充氣單元IllA的一端部疊合于另一個(gè)所述子充氣單元IllA的一端部。具體地,例如最外側(cè)的一或多個(gè)充氣單元IlA的相鄰所述子充氣單元IllA之間設(shè)置有多個(gè)分隔縫104A。這樣，在形成環(huán)狀包裝裝置以用來(lái)包裝所述待包裝物品時(shí)，就會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)口收緊的構(gòu)造。值得一提的是，內(nèi)側(cè)的充氣單元IlA的這些分隔縫104A的數(shù)目可以少于外側(cè)的充氣單元11A，這樣就形成了上述的內(nèi)側(cè)充氣單元IlA在形成環(huán)狀時(shí)具有較大的內(nèi)徑，而外側(cè)充氣單元IlA在形成環(huán)狀時(shí)具有較小的內(nèi)徑的中間粗兩頭細(xì)的結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)的充氣單元IlA的這些分隔縫104A的數(shù)目也可以沿著兩邊外側(cè)充氣單元向內(nèi)側(cè)充氣單元的方向呈逐漸遞減的趨勢(shì),如圖5所示。
[0090]另外，如圖6B及圖6C所示，因?yàn)橄噜彽乃鲎映錃鈫卧狪llA的端部之間形成疊合結(jié)構(gòu)，從而使相鄰的所述子充氣單元IllA的端部之間形成緩沖空間，這樣在所述物品周緣包裝裝置的相鄰側(cè)壁之間形成彎折的地方形成了二級(jí)緩沖，增強(qiáng)了空氣緩沖效果。并且因?yàn)檫@樣的疊合結(jié)構(gòu)，在所述物品周緣包裝裝置放入一個(gè)包裝箱中時(shí)，包裝箱施加外力給所述物品周緣包裝裝置，使物品周緣包裝裝置相鄰的所述子充氣單元IllA的兩端自然地疊合在一起，從而所述物品周緣包裝裝置外側(cè)部自然地形成開(kāi)口收緊的結(jié)構(gòu)，以更好的提供緩沖作用。
[0091]如圖6D所示，內(nèi)側(cè)的充氣單元IlA的這些分隔縫104A的沿縱向的長(zhǎng)度可以小于外側(cè)的充氣單元IlA的分隔縫104A’沿縱向的長(zhǎng)度，這樣就形成了上述的內(nèi)側(cè)充氣單元IlA在形成環(huán)狀時(shí)具有較大的內(nèi)徑，并且分隔縫104A設(shè)置在相鄰的兩所述子充氣單元IllA中的一個(gè)所述子充氣單元11IA上，使相鄰的所述子充氣單元11IA的端部之間形成疊合結(jié)構(gòu)。
[0092]如圖7所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施方式的另外一種變形實(shí)施方式，類(lèi)似地，所述物品周緣包裝裝置包括一可充氣主體1B以及至少一充氣閥20B，所述可充氣主體1B以環(huán)繞的方式容納一個(gè)待包裝物品，所述充氣閥20B用于向所述可充氣主體1B內(nèi)充氣。
[0093]在本實(shí)施方式中，所述可充氣主體1B也包括多個(gè)所述充氣單元11B，多個(gè)所述充氣單元IlB各自形成環(huán)狀。多個(gè)所述充氣單元IlB本身可以具有不同直徑的充氣腔12B。作為一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體1B在充氣后在最外側(cè)的所述充氣單元IlB形成大直徑充氣腔12B，而所述可充氣主體1B內(nèi)側(cè)形成具有小直徑充氣腔12B的充氣單元11B。這樣，小直徑充氣單元IlB給所述待包裝物品提供沿徑向的緩沖力，以保護(hù)所述待包裝物品的外邊緣。在最外側(cè)的大直徑充氣單元IlB不僅成為了本發(fā)明物品周緣包裝裝置的側(cè)壓氣室，以提供軸向緩沖作用，而且起到了收緊開(kāi)口的作用，使所述待包裝物品放入所述容納空間15B后，不各易滑出。
[0094]值得一提的是，大小直徑的充氣單元IlB可以通過(guò)如下方法制得。例如，先熱封形成一組大直徑充氣單元11B。每個(gè)所述大直徑充氣單元IlB中提供有多個(gè)所述充氣閥20B，例如兩個(gè)所述充氣閥20B，空氣可以從所述兩個(gè)充氣閥20B分別進(jìn)入所述大直徑充氣單元IIB。然后，沿著所述大直徑充氣單元IIB的長(zhǎng)度方向上，提供一條或多個(gè)熱封線，從而將所述大直徑充氣單元IIB分成各自具有一個(gè)所述充氣閥20B的小直徑充氣單元11B。例如，上述具有兩個(gè)所述充氣閥20B的大直徑充氣單元IIB可以藉由一個(gè)熱封線分成兩個(gè)分別具有一個(gè)所述充氣閥20B的小直徑充氣單元11B。另外，這種分割方法，使得使用者在現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)所述待包裝物品的尺寸進(jìn)行合理選用所述小直徑充氣單元IlB的個(gè)數(shù)。
[0095]如圖8至圖1OB所示，是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施方式的空氣包裝置，其主要示意了另外一種充氣閥20C的結(jié)構(gòu)，所述充氣閥20C為雙止回閥，以給所述氣袋提供雙重密封效果。其中所述充氣閥20C包括一第一密封膜21C，一第二密封膜22C和一止回密封膜23C。
[0096]所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C重疊在所述充氣單元IlC的所述第一氣室層1ic和所述第二氣室層102C之間。所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C為相互重疊的由塑料制成的兩薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C為相同的兩層膜。
[0097]每所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C具有一近邊緣，其延伸于所述充氣單元IlC的所述充氣閥20C的入口，和一遠(yuǎn)邊緣，其延伸至所述充氣單元內(nèi)部。優(yōu)選地，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近邊緣和遠(yuǎn)邊緣的邊界各自毗連。
[0098]在本實(shí)施例中，所述第一密封膜21C的近邊緣與所述第一氣室層1lC相粘合。所述第二密封膜22C的近邊緣與所述第二氣室層102C相粘合。
[0099]所述止回密封膜23C重疊于所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近端，以在所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C之間形成一充氣通道24C，并在所述止回密封膜23C和所述第二密封膜22C之間形成一止回通道25C。
[0100]所述充氣通道24C被排列成用于向所述充氣腔12C充入空氣以填充所述充氣單元11C，直至通過(guò)所述充氣腔12C內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端重疊并密封以關(guān)閉所述充氣通道24C。根據(jù)本優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)有氣體從所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端之間有空氣泄露時(shí)，如圖1OA和1B所示，所述充氣腔內(nèi)12的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道25C，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道24C，以補(bǔ)償所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的密封效果的不足。
[0101]所述充氣通道24C具有兩開(kāi)放端，其中之一近開(kāi)放端形成于所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C的近邊緣。另外之一遠(yuǎn)開(kāi)放端延伸至所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)邊緣，以與所述充氣腔12C相連通。壓縮空氣可以通過(guò)所述充氣通道24C導(dǎo)引進(jìn)入所述充氣腔12C。
[0102]值得一提的是，當(dāng)所述充氣單元IIC充滿空氣后，所述充氣腔12C內(nèi)的氣壓向所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C施加壓力，從而密封所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C遠(yuǎn)邊緣，并且密封所述充氣通道24C的遠(yuǎn)開(kāi)放端。另外，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端因?yàn)楸砻鎻埩Χ芊庠谝黄稹?br> [0103]所述止回密封膜23C為由塑料制成的薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述止回密封膜23C，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C為聚乙烯(PE)膜。另外，每所述第一氣室層1lC和所述第二氣室層102C的厚度大于每所述第一密封膜21C，所述第二密封膜22C和所述止回密封膜23C的厚度。
[0104]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述止回密封膜23C的長(zhǎng)度小于每所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的長(zhǎng)度，從而當(dāng)所述止回密封膜23C重疊于所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近端時(shí)，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端重疊在一起。值得一提的是，所述止回密封膜23C的長(zhǎng)度定義為所述止回密封膜23C的近邊緣和遠(yuǎn)邊緣之間的距離。每所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的長(zhǎng)度定義為所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近邊緣與遠(yuǎn)邊緣之間的距離。
[0105]相應(yīng)地，所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近邊緣和所述止回密封膜23C的近邊緣處毗連。另外，所述止回密封膜23C的近邊緣與所述第二密封膜22C的近邊緣相粘合。
[0106]所述止回通道25C形成于所述止回密封膜23C與所述第二密封膜22C之間，其中所述止回通道25C具有一開(kāi)放端面向所述充氣腔12C和一封閉端面向氣閥開(kāi)口。換句話說(shuō)，所述止回通道25C的近端為所述封閉端而所述止回通道25C的遠(yuǎn)端為所述開(kāi)放端。
[0107]相應(yīng)地，當(dāng)空氣在所述開(kāi)放端充入所述止回通道25C時(shí)，所述止回通道25C充入空氣以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C之間的所述充氣通道24C。
[0108]值得一提的是，當(dāng)通過(guò)所述充氣通道24C向所述充氣腔12C充氣時(shí)，所述充氣通道24C內(nèi)的空氣流向與所述止回通道25C的空氣流向相反。因此，空氣不會(huì)充入所述止回通道25C。當(dāng)空氣從所述充氣腔12C泄露回所述止回通道25C時(shí)，空氣進(jìn)入所述止回通道25C以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓進(jìn)一步密封所述充氣通道24C，從而防止漏氣。值得一提的是，泄露的空氣在從所述充氣通道24C的近開(kāi)放端泄露前，會(huì)從所述充氣通道24C的遠(yuǎn)開(kāi)放端流向所述止回通道25C的遠(yuǎn)開(kāi)放端，從而避免空氣泄露。另外，所述止回密封膜23C與所述第一密封膜21C由于表面張力密封在一起以密封所述充氣通道24C。
[0109]為了在所述充氣單元IIC形成所述充氣閥20C，所述充氣閥20C還包括一第一密封接合處201以在所述充氣單元IlC的氣閥開(kāi)口處將所述第一氣室層1lC與所述第一密封膜21C粘合在一起，和一第二密封接合處202以在所述充氣單元IlC的氣閥開(kāi)口處將所述第二氣室層102C，所述止回密封膜23C和所述第二密封膜22C粘合在一起。
[0110]相應(yīng)地，所述第一密封膜21C的近邊緣通過(guò)所述第一密封接合處201與所述第一氣室層1ic粘合。所述第二氣室層102C與所述第二密封膜22C的近邊緣，所述止回密封膜23C的近邊緣通過(guò)所述第二密封接合處202C粘合在一起。優(yōu)選地，兩互相間隔的密封接合處201C用來(lái)將所述第一氣室層1lC和所述第一密封膜21C粘合，兩互相間隔的第二密封接合處202C用來(lái)將所述第二氣室層102C，所述止回密封膜23C和所述第二密封膜22C。值得一提的是，所述第一密封接合處201C和所述第二密封接合處202C可以為熱封線，也可以是其他形狀如月牙形狀的熱封。換句話說(shuō)，所述第一密封膜21C的近邊緣與所述第一氣室層1lC通過(guò)所述密封接合處201熱封在一起。所述第二氣室層102C與所述第二密封膜22C的近邊緣，和所述止回密封膜22的近邊緣通過(guò)所述第二密封接合處202C熱封在一起。
[0111]為了保持在所述熱封過(guò)程后，所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C之間存有空間，所述充氣閥20C還包括一第一耐熱物26C，其形成于所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C之間以保證所述充氣通道24C的形成。所述第一耐熱物26C用于防止所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C在所述熱封過(guò)程后完全粘貼在一起。
[0112]具體地，所述第一耐熱物26C設(shè)置在所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C的近邊緣部并位于所述充氣單元Iic的氣閥開(kāi)口處，從而保證所述充氣通道24C的所述近端處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0113]同樣的，為了保持在所述熱封過(guò)程后，所述第二密封膜22C和所述止回密封膜23C之間存有空間，所述充氣閥20C還包括一第二耐熱物27C，其形成于所述第二密封膜22C和所述止回密封膜23C之間以保證所述止回通道25C的形成。
[0114]具體地，所述第二耐熱物27C設(shè)置在所述第二密封膜22C和所述止回密封膜23C的遠(yuǎn)邊緣部，從而保證所述止回通道25C的所述遠(yuǎn)端處于打開(kāi)狀態(tài)。值得一提的是，所述止回通道25C的近端被所述第二密封接合處202封閉。
[0115]根據(jù)本優(yōu)選實(shí)施例，所述第一耐熱物26C和所述第二耐熱物27C為兩耐熱層，其涂覆在各自對(duì)應(yīng)的膜上的預(yù)定位置，以防止在所述墊封過(guò)程中膜粘貼在一起。所述第一耐熱物26C延伸于所述止回密封膜23C近端一側(cè)，并朝向所述第一密封膜21C。所述第二耐熱物27C延伸于所述止回密封膜23C的遠(yuǎn)端位于相反一側(cè)，并朝向所述第二密封膜22C，其中所述第二耐熱物27C沒(méi)有設(shè)置在所述止回密封膜23C的近端的相反一側(cè)，這樣所述止回通道25C的所述近端可以被所述第二密封接合處202C封閉。值得一提的是，所述第二耐熱物27C不僅避免所述止回密封膜23C與與述第二密封膜22C粘合在一起，以保證所述止回通道25C的所述遠(yuǎn)端處于打開(kāi)狀態(tài)，而且加強(qiáng)所述止回密封膜23C與所述第一密封膜21C之間的作用，從而由于表面張力以封閉所述充氣通道24C。
[0116]所述充氣閥20C還包括兩側(cè)向密封接合處203C，其為兩第三密封接合處以將粘合所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C，從而形成所述充氣通道24C的側(cè)壁。所述充氣通道24C的寬度由所述兩側(cè)向密封接合處203C界定。具體地，所述兩側(cè)向密封接合處203C為兩傾斜熱封線，從而所述充氣通道24C的寬度從所述氣閥開(kāi)口各所述充氣腔遞減。換句話說(shuō)，所述充氣通道24C的近開(kāi)放端為一較大的開(kāi)放端其與所述氣閥開(kāi)口相連通，而所述充氣通道24C的遠(yuǎn)開(kāi)放端為一錐形開(kāi)放端并與所述充氣腔12C連通。所述錐形的充氣通道24C進(jìn)一步避免空氣從所述充氣腔12C泄露到所述氣閥開(kāi)口。
[0117]優(yōu)選地，所述側(cè)向密封接合處203C從所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的近邊緣延伸至其遠(yuǎn)邊緣。因此，所述側(cè)向密封接合處203C位于所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C近端部分與所述止回密封膜23C粘合在一起。所述側(cè)向密封接合處203C位于所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C遠(yuǎn)端部分與所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C粘合在一起。
[0118]相應(yīng)地，為了向所述充氣單元IIC充氣，泵的插腳插入到所述充氣口 13C以將壓縮空氣充入所述充氣通道24C，其中空氣的充氣方向?yàn)閺乃龀錃馔ǖ?4C的近開(kāi)放端到達(dá)遠(yuǎn)開(kāi)放端。這樣所述充氣單元IlC開(kāi)始充氣。所述充氣腔12C的氣壓增大從而撐開(kāi)所述第一氣室層1ic和所述第二氣室層102C。同時(shí)，氣壓作用于所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C，特別是作用于所述第一密封膜2IC和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端。當(dāng)所述充氣單元IIC完全填充空氣后，即到達(dá)最大填充量后，所述充氣腔12C內(nèi)的氣壓達(dá)到足夠以密封所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端，以自動(dòng)密封所述充氣通道24C的所述遠(yuǎn)開(kāi)放端。這時(shí)泵的插腳抽離所述充氣口 13C。
[0119]當(dāng)所述第一密封膜21C和所述第二密封膜22C的遠(yuǎn)端沒(méi)有完全封合在一起時(shí)，所述充氣腔12C的空氣可能會(huì)泄露到所述充氣通道24C。為了避免空氣泄露到所述充氣通道24C，所述止回密封膜23C與所述第一密封膜21C封合以將所述充氣通道24C的遠(yuǎn)開(kāi)放端密封。具體地，所述止回通道25C的進(jìn)氣方向與所述充氣通道24C的充氣方向相反。另外，當(dāng)所述止回通道25C的所述開(kāi)放端打開(kāi)時(shí)，所述充氣通道24C的所述遠(yuǎn)開(kāi)放端關(guān)閉。因此，空氣從所述止回通道25C的所述開(kāi)放端進(jìn)入并保留在所述止回通道25C內(nèi)。
[0120]所述止回通道25C由空氣填充，這樣所述止回通道25C內(nèi)產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓以進(jìn)一步密封所述充氣通道24C。特別地，所述第一密封膜21C和所述止回密封膜23C之間的所述充氣通道24C的所述遠(yuǎn)開(kāi)放端被密封。更具體地，所述止回通道25C內(nèi)的補(bǔ)充氣壓越高，所述止回密封膜23C的密封效果越好。換句話說(shuō)，當(dāng)空氣從所述充氣腔12C泄露以降低所述充氣腔12C的氣壓時(shí)，空氣進(jìn)入所述止回通道25C以提高所述止回通道25C的氣壓。因此，所述充氣壓的總氣壓，即所述充氣腔12C和所述止回通道25C的氣壓之和保持不變。這樣，從所述充氣腔12C進(jìn)入所述止回通道25C的空氣會(huì)進(jìn)入加強(qiáng)所述充氣通道24C的密封效果。
[0121]如圖11和圖12所示是根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述可充氣主體1D也包括多個(gè)并排排列并且互相連接的充氣單元11D，分隔縫104D將各個(gè)充氣單元IlD沿著縱向分成多個(gè)子充氣單元111D，在橫向上看，多個(gè)子充氣單元IllD沿著橫向排列形成所述物品周緣包裝裝置的一個(gè)側(cè)壁，這樣通過(guò)這些分隔縫104D就形成了所述多個(gè)側(cè)壁的物品周緣包裝裝置。并且在本實(shí)施例中，相鄰的所述子充氣單元IllD之間的分隔縫104D可以是一個(gè)或多個(gè)。也就是說(shuō)，某些相鄰的所述子充氣單元IllD之間的分隔縫104D可以是兩個(gè)或多個(gè)。這樣相鄰的所述子充氣單元IllD在充氣后，一個(gè)所述子充氣單元IllD的一端部疊合于另一個(gè)所述子充氣單元IllD的一端部。具體地，例如最外側(cè)的一或多個(gè)充氣單元IlD的相鄰所述子充氣單元IllD之間設(shè)置有多個(gè)分隔縫104D。這樣，在形成環(huán)狀包裝裝置以用來(lái)包裝所述待包裝物品時(shí)，就會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)口收緊的構(gòu)造。值得一提的是，充氣單元IlD形成的一個(gè)側(cè)壁的這些分隔縫104D的數(shù)目也可以沿著一側(cè)充氣單元向另一側(cè)充氣單元的方向呈逐漸遞減的趨勢(shì)，如圖11所示，沿著從上到下的順序，分隔縫1040的數(shù)目可以是6、5、4、3、2、1，這樣在這些充氣單元110用來(lái)環(huán)繞在所述待包裝物品周?chē)鷷r(shí)，可以形成從一側(cè)到另一側(cè)，充氣單元IlD形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)時(shí)的內(nèi)徑逐漸增大。
[0122]類(lèi)似地，因?yàn)橄噜彽乃鲎映錃鈫卧狪llD的端部之間形成疊合結(jié)構(gòu)，從而使相鄰的所述子充氣單元IllD的端部之間形成緩沖空間，這樣在所述物品周緣包裝裝置的相鄰側(cè)壁之間形成彎折的地方形成了二級(jí)緩沖，增強(qiáng)了空氣緩沖效果。值得一提的是，本實(shí)施方式的物品周緣包裝裝置的兩個(gè)充氣端10D’也可以不封合在一起，也就是說(shuō)，本發(fā)明的物品周緣包裝裝置可以留有兩端不封合在一起，而只是形成長(zhǎng)條狀。在包裝時(shí)，可以先將所述物品周緣包裝裝置環(huán)繞在所述待包裝物品周?chē)?，然后將所述物品周緣包裝裝置連同所述待包裝物品一起放置進(jìn)入一個(gè)包裝箱或包裝盒中，所述包裝箱或包裝盒的內(nèi)表面擠壓所述物品周緣包裝裝置的外表面，并且因?yàn)檫@些分隔縫104D的存在，所述物品周緣包裝裝置的多個(gè)側(cè)壁產(chǎn)生相對(duì)位移并自動(dòng)調(diào)整位置，從而使所述充氣單元IlD的內(nèi)表面進(jìn)一步緊貼所述待包裝物品的外表面，從而使所述待包裝物品穩(wěn)固地存放在所述包裝箱或包裝盒中。也就是說(shuō)，本實(shí)施方式中，所述物品周緣包裝裝置不用封合成環(huán)狀，在包裝時(shí)，因?yàn)橄噜彽乃鲎映錃鈫卧狪llD這樣的疊合結(jié)構(gòu),在所述物品周緣包裝裝置放入一個(gè)包裝箱中時(shí),包裝箱施加外力給所述物品周緣包裝裝置，使物品周緣包裝裝置相鄰的所述子充氣單元IllD的兩端自然地疊合在一起，從而所述物品周緣包裝裝置自然地形成收緊的結(jié)構(gòu)，并且使所述物品周緣包裝裝置位于所述待包裝物品與所述包裝箱或包裝盒之間，以給所述待包裝物品提供更好的空氣緩沖作用。
[0123]如圖13至圖14所示，是根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的物品周緣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在本優(yōu)選實(shí)施例中，用兩個(gè)可充氣主體1E來(lái)包裝一待包裝物品。
[0124]相應(yīng)地，如圖14中所示，當(dāng)兩個(gè)所述可充氣主體1E環(huán)繞在所述待包裝物品上后，再放進(jìn)一個(gè)包裝箱內(nèi)，通過(guò)所述包裝箱的壓力，使兩個(gè)所述可充氣主體1E緊密貼附在所述待包裝物品上，從而給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0125]每個(gè)所述可充氣主體1E包括多個(gè)充氣單元11E，并且各個(gè)所述充氣單元IIE可以被分為兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元111E，這樣就形成了兩個(gè)或多個(gè)側(cè)壁。值得一提的是，各個(gè)所述可充氣主體1E的兩端部可以至少有一端部對(duì)折后封合在一起，整個(gè)所述可充氣主體1E得以形成卡槽，用于穩(wěn)固地容納所述待包裝物品的部分周緣。也就說(shuō)，對(duì)于封合的端部，如圖13所示,相當(dāng)于端部的上側(cè)邊緣與下側(cè)邊緣通過(guò)一端部縫106E封合在一起。這樣,在所述可充氣主體1E放入所述包裝箱內(nèi)時(shí)，所述包裝箱內(nèi)表面的壓力施加給上側(cè)氣室和下側(cè)氣室，使所述可充氣主體1E緊密地圍繞在所述待包裝物品的至少一部分周緣上，以提供加強(qiáng)的空氣緩沖作用。
[0126]在圖13和圖14中所示的實(shí)施例中，兩個(gè)所述可充氣主體1E各自形成兩個(gè)大致呈直角的側(cè)壁，這樣當(dāng)兩個(gè)所述可充氣主體1E首尾排列時(shí)，兩個(gè)所述可充氣主體1E提供四個(gè)側(cè)壁用來(lái)給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。當(dāng)然，本發(fā)明也可以提供更多個(gè)可充氣主體10E，以組合起來(lái)用于環(huán)繞在所述待包裝物品的周緣。
[0127]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。
[0128]由此可見(jiàn)，本發(fā)明之目的已經(jīng)完整并有效的予以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中予以展示和說(shuō)明，在不背離所述原理下，實(shí)施方式可作任意修改。所以，本發(fā)明包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種物品周緣包裝裝置，其特征在于，包括: 至少一可充氣主體，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括至少一充氣單元，所述充氣單元形成一充氣腔；以及 至少一充氣閥，所述充氣閥各自設(shè)置在所述充氣單元內(nèi)，充氣時(shí)，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入并且充滿所述充氣腔，其中所述充氣單元排列成使所述可充氣主體得以環(huán)繞在一待包裝物品的周緣上從而為所述待包裝物品提供緩沖作用。
2.如權(quán)利要求1所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體包括兩個(gè)或多個(gè)互相連接并且并排排列的所述充氣單元，所述充氣單元各自進(jìn)一步包括兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元通過(guò)至少一連通通道相連通，從而所述子充氣單元使所述可充氣主體沿著環(huán)繞方向形成多個(gè)側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體的所述充氣單元中的外側(cè)充氣單元是大直徑的充氣單元，并且所述可充氣主體的至少一內(nèi)側(cè)充氣單元是小直徑的充氣單元，從而大直徑的充氣單元防止所述待包裝物品滑出所述物品周緣包裝>j-U ρ?α裝直。
4.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體的至少一內(nèi)側(cè)充氣單元充氣并形成環(huán)狀后，具有較大的內(nèi)徑，并且所述可充氣主體的外側(cè)充氣單元充氣并形成環(huán)狀后，具有較小的內(nèi)徑，從而在所述可充氣主體內(nèi)部形成一環(huán)形卡槽，用于固定所述待包裝物品，并且使所述待包裝物品不容易滑出。
5.如權(quán)利要求1所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體具有一充氣端和一封閉端，所述充氣口和所述充氣閥設(shè)置在所述充氣端，所述充氣端和所述封閉端封合連接，從而形成環(huán)狀的所述可充氣主體。
6.如權(quán)利要求5所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述物品周緣包裝裝置包括兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體，其中一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端與另外一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端或所述封閉端封合，從而形成環(huán)狀物品周緣包裝裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述物品周緣包裝裝置包括兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體，各個(gè)所述可充氣主體貼合于所述待包裝物品的至少一部分周緣上。
8.如權(quán)利要求7所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述可充氣主體的至少一端部對(duì)折后封合在一起。
9.如權(quán)利要求7所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述可充氣主體的至少一端部的邊緣沿橫向疊合后封合在一起。
10.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，相鄰的兩所述子充氣單元的端部互相疊合以形成緩沖空間，從而對(duì)應(yīng)的相鄰側(cè)壁的連接處形成二級(jí)空氣緩沖作用。
11.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，通過(guò)至少一分隔縫將各個(gè)所述充氣單元分為兩個(gè)或多個(gè)所述子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元之間設(shè)置至少一分隔縫。
12.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，預(yù)定數(shù)目的相鄰兩所述子充氣單元之間設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫。
13.如權(quán)利要求2所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體的兩外側(cè)的所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目多于所述可充氣主體的內(nèi)側(cè)的所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目。
14.如權(quán)利要求13所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，沿著從所述兩外側(cè)至所述內(nèi)側(cè)的方向，相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目逐漸遞減。
15.如權(quán)利要求12所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，沿著所述可充氣主體的橫向方向，相鄰的所述側(cè)壁之間位于對(duì)應(yīng)相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的數(shù)目逐漸遞減。
16.如權(quán)利要求1至15中任一所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體還形成一充氣通路，所述充氣通路與所述充氣閥連通，從而當(dāng)從所述充氣口充氣時(shí)，空氣通過(guò)所述充氣通路分配至各個(gè)所述充氣單元的所述充氣腔中。
17.如權(quán)利要求1至15中任一所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述待包裝物品選自塑料制品、陶瓷制品和玻璃制品中的至少一種。
18.如權(quán)利要求17所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述待包裝物品是吸頂燈的燈罩。
19.如權(quán)利要求1至15中任一所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述充氣單元沿著水平或豎直的方向延伸。
20.如權(quán)利要求1至15中任一所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當(dāng)所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動(dòng)封閉，從而防止空氣泄露。
21.如權(quán)利要求20所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。
22.如權(quán)利要求20所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在空氣返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的空氣會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。
23.如權(quán)利要求22所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設(shè)置有一第一阻隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時(shí)，形成了所述進(jìn)氣通道，而在所述第二膜閥與所述第三閥膜之間設(shè)置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長(zhǎng)度小于所述第二閥膜，從而未與所述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進(jìn)氣端處完全貼合在一起。
24.如權(quán)利要求23所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述第二閥膜的長(zhǎng)度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
25.如權(quán)利要求23所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長(zhǎng)度，所述第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當(dāng)氣體需要逃出所述充氣單元時(shí)，先要進(jìn)入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后選擇進(jìn)入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進(jìn)氣通道出去，或者進(jìn)入所述第二閥膜與所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當(dāng)氣體滯留于所述止回腔內(nèi)，氣體壓力作用于所述第二閥膜上，用于進(jìn)一步用于封住所述進(jìn)氣通道。
26.如權(quán)利要求25所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，在所述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端，所述第一閥膜與所述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
27.一種物品周緣包裝裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (a)將一第一氣室層和一第二氣室層互相重疊以形成至少一充氣端以及一封閉端,從而形成具有至少一充氣單元的可充氣主體，其中所述充氣單元各自形成一充氣腔，并且所述可充氣主體設(shè)置有至少一充氣口； (b)將至少一充氣閥設(shè)置于所述充氣單元之中，其中，當(dāng)充氣時(shí)，空氣從所述充氣口經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入并且充滿所述充氣腔；以及 (C)從所述充氣端向所述充氣單元充氣，并且使所述可充氣主體得以環(huán)繞在一待包裝物品上從而為所述待包裝物品提供緩沖作用。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述步驟(a)還包括步驟:在所述可充氣主體長(zhǎng)度方向上沿著至少一連接縫封合，從而使所述可充氣主體形成兩個(gè)或多個(gè)所述充氣單元。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，所述步驟(a)還包括步驟:沿著各個(gè)所述充氣單元的至少一分隔縫封合，將每個(gè)所述充氣單元分成兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，并且相鄰的所述子充氣單元之間通過(guò)至少一連通通道相連通。
30.如權(quán)利要求27至29中任一所述的方法，其特征在于，還包括步驟:將兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體中每一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端和封閉端與另外一個(gè)所述可充氣主體的所述充氣端或封閉端封合，從而由多個(gè)所述可充氣主體封合成環(huán)狀物品周緣包裝裝置。
31.如權(quán)利要求27至29中任一所述的方法，其特征在于，在所述方法中，使所述可充氣主體的所述充氣單元形成環(huán)狀時(shí)，內(nèi)側(cè)的所述充氣單元具有較大的內(nèi)徑，而外側(cè)的所述充氣單元具有較小的內(nèi)徑。
32.如權(quán)利要求27至29中任一所述的方法，其特征在于，在所述方法中，使所述可充氣主體的所述充氣單元形成環(huán)狀時(shí)，內(nèi)側(cè)的所述充氣單元是小直徑的充氣單元，而外側(cè)的所述充氣單元是大直徑的充氣單元。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，在所述方法中，所述大直徑充氣單元設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)所述充氣閥，沿著所述大直徑充氣單元的長(zhǎng)度方向上封合使所述大直徑充氣單元分成具有一個(gè)多個(gè)所述充氣閥的所述小直徑充氣單元。
34.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述充氣閥為一雙止回閥，其包括； 一充氣通道，所述充氣通道與所述充氣單元的充氣腔連通，以將空氣充入所述充氣腔，從而填充所述充氣單元，其中所述充氣單元填充滿空氣后所述充氣通道關(guān)閉；和 一止回通道，所述止回通道與所述充氣腔連通，其中所述充氣通道的充氣方向與所述止回通道的進(jìn)氣方向相反，其中當(dāng)有空氣泄露時(shí)，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道，從而防止空氣泄露。
35.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，相鄰的所述子充氣單元設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述分隔縫。
36.如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，所述可充氣主體的至少一外側(cè)充氣單元中，至少有兩相鄰的所述子充氣單元之間設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫。
37.一種物品周緣包裝裝置，其用于與一包裝箱一起包裝至少一待包裝物品，其特征在于，所述物品周緣包裝裝置包括:至少一可充氣主體，所述可充氣主體具有至少一充氣口并且包括至少一充氣單元，所述充氣單元形成一充氣腔；其中，空氣從所述充氣口進(jìn)入并且充滿所述充氣腔，其中在包裝時(shí)，所述可充氣主體適于環(huán)繞于所述待包裝物品的至少部分周緣上，所述包裝箱內(nèi)表面擠壓所述充氣單元的外表面以使所述充氣單元在所述待包裝物品與所述包裝箱之間調(diào)整至一預(yù)定位置，從而給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
38.如權(quán)利要求37所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體封合成環(huán)狀。
39.如權(quán)利要求37所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體形成長(zhǎng)條狀。
40.如權(quán)利要求37至39中任一所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體包括兩個(gè)或多個(gè)互相連接并且并排排列的所述充氣單元，所述充氣單元各自進(jìn)一步包括兩個(gè)或多個(gè)子充氣單元，相鄰的所述子充氣單元之間設(shè)置有至少一分隔縫并通過(guò)至少一連通通道相連通，從而所述子充氣單元使所述可充氣主體沿著環(huán)繞方向形成多個(gè)側(cè)壁。
41.如權(quán)利要求40所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，在所述可充氣主體的至少一外側(cè)充氣單元中，至少有兩相鄰所述子充氣單元之間設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫，所述分隔縫由熱封工藝形成。
42.如權(quán)利要求41所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，兩相鄰所述子充氣單元之間設(shè)置的兩個(gè)或多個(gè)所述分隔縫都設(shè)置于兩相鄰所述子充氣單元的其中之一個(gè)所述子充氣單元，從而使兩相鄰所述子充氣單元的端部互相疊合。
43.如權(quán)利要求42所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，在所述可充氣主體的至少一外側(cè)充氣單元中，至少有兩相鄰所述子充氣單元之間設(shè)置的所述分隔縫沿縱向的長(zhǎng)度大于其他位置的所述分隔縫沿縱向的長(zhǎng)度。
44.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，所述可充氣主體的兩外側(cè)的至少一所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的所述分隔縫的沿縱向的長(zhǎng)度大于所述可充氣主體的內(nèi)側(cè)的所述充氣單元的相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的所述分隔縫沿縱向的長(zhǎng)度。
45.如權(quán)利要求40所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，沿著從所述兩外側(cè)至所述內(nèi)側(cè)的方向，相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫沿著縱向的長(zhǎng)度逐漸遞減。
46.如權(quán)利要求40所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，沿著所述可充氣主體的橫向方向，相鄰的所述側(cè)壁之間位于對(duì)應(yīng)相鄰的所述子充氣單元設(shè)置的分隔縫的沿縱向的長(zhǎng)度遞減。
47.如權(quán)利要求37至39中任一所述所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述充氣單元通過(guò)一充氣閥充氣，所述充氣閥是單向閥。
48.如權(quán)利要求47所述所述的物品周緣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是雙止回閥，其包括； 一充氣通道，所述充氣通道與所述充氣單元的充氣腔連通，以將空氣充入所述充氣腔，從而填充所述充氣單元，其中所述充氣單元填充滿空氣后所述充氣通道關(guān)閉；和 一止回通道，所述止回通道與所述充氣腔連通，其中所述充氣通道的充氣方向與所述止回通道的進(jìn)氣方向相反，其中當(dāng)有空氣泄露時(shí)，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道，從而防止空氣泄露。
【文檔編號(hào)】B65D81/03GK104229303SQ201410098815
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】張嘉盈 申請(qǐng)人:上海艾爾貝包裝科技發(fā)展有限公司