自動繞線機繞線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動繞線機繞線裝置。包括剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置，擋針裝置的旁側(cè)設(shè)有繞線針，所述繞線針的截面為長方形，繞線針與擋針裝置的中心線相平行，繞線針內(nèi)部中心處貫穿有線，線沿繞線針的針口向設(shè)有擋針裝置的一側(cè)折彎，繞線針受到線的拉力所產(chǎn)生的折彎方向與線距離繞線針的外壁厚度較小一側(cè)的方向相同時，繞線針的折彎方向緊貼于擋針裝置，動力裝置與繞線針相連，并帶動繞線針進行各向運動。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明在繞線針的運動方向與繞線針的厚度和強度較小的方向相同時，繞線針受到線的拉力產(chǎn)生折彎，此時，具有剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置是緊貼于繞線針的折彎方向，這樣可有效降低繞線針在此方向上的變形，降低繞線針斷裂的風(fēng)險。
【專利說明】自動繞線機繞線裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種自動繞線機，具體涉及一種自動繞線機繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]自動繞線機作為提高效率的自動化設(shè)備，越來越多的使用于各行各業(yè)。目前，常規(guī)的自動繞線機存在繞線強度和繞線針尺寸之間的矛盾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自動繞線機繞線裝置，該裝置可保證繞線針強度的同時，使繞線針尺寸變小。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置，所述的擋針裝置的旁側(cè)設(shè)有繞線針，所述繞線針的截面為長方形，所述的繞線針與擋針裝置的中心線相平行，所述的繞線針內(nèi)部中心處貫穿有線，所述的線沿繞線針的針口向設(shè)有擋針裝置的一側(cè)折彎，繞線針受到線的拉力所產(chǎn)生的折彎方向與線距離繞線針的外壁厚度較小一側(cè)的方向相同時，繞線針的折彎方向緊貼于擋針裝置，所述的動力裝置與繞線針相連，并帶動繞線針進行各向運動。
[0006]所述的擋針裝置的端部位置低于繞線針的針口位置。
[0007]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明在繞線針的運動方向與繞線針的厚度和強度較小的方向相同時，繞線針受到線的拉力產(chǎn)生折彎，此時，具有剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置是緊貼于繞線針的折彎方向，這樣可有效降低繞線針在此方向上的變形，降低繞線針斷裂的風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1所示的一種自動繞線機繞線裝置，包括剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置1，擋針裝置I的旁側(cè)設(shè)有繞線針2，繞線針2的截面為長方形，繞線針2與擋針裝置的中心線I相平行，繞線針2內(nèi)部中心處貫穿有線3，線3沿繞線針2的針口向設(shè)有擋針裝置I的一側(cè)折彎，繞線針2受到線3的拉力所產(chǎn)生的折彎方向與線3距離繞線針2的外壁厚度較小一側(cè)的方向相同時，繞線針2的折彎方向緊貼于擋針裝置I，動力裝置與繞線針2相連，并帶動繞線針2進行各向運動。
[0010] 具體的說，由于繞線針2是長方體結(jié)構(gòu)，所以其內(nèi)部中心處的線3距離短邊的距離較長，距離長邊的距離較短，同時距離長邊的距離較短也就意味著繞線針2的厚度和強度較小，即繞線針2的運動方向與繞線針2的厚度和強度較小的方向相同時，擋針裝置I是緊貼繞線針2的折彎方向，這樣可以有效降低繞線針2在此方向上的變形，降低繞線針2斷裂的風(fēng)險，
進一步的，擋針裝置I的端部位置低于繞線針2的針口位置，這樣在繞線時，可以避免針與擋針裝置的端部相接觸發(fā)生干涉。
[0011]綜上所述，本發(fā)明在繞線針的運動方向與繞線針的厚度和強度較小的方向相同時，繞線針受到線的拉力，此時，具有剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置緊貼繞線針的折彎方向，可有效降低繞線針在此方向上的變形，降低繞線針斷裂的風(fēng)險。
[0012]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動繞線機繞線裝置，其特征在于:包括剛性結(jié)構(gòu)的擋針裝置(1)，所述的擋針裝置(I)的旁側(cè)設(shè)有繞線針(2)，所述繞線針(2)的截面為長方形，所述的繞線針(2)與擋針裝置的中心線(I)相平行，所述的繞線針(2)內(nèi)部中心處貫穿有線(3)，所述的線(3)沿繞線針(2)的針口向設(shè)有擋針裝置(I)的一側(cè)折彎，繞線針(2)受到線(3)的拉力所產(chǎn)生的折彎方向與線(3)距離繞線針(2)的外壁厚度較小一側(cè)的方向相同時，繞線針(2)的折彎方向緊貼于擋針裝置(1)，所述的動力裝置與繞線針(2)相連，并帶動繞線針(2)進行各向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繞線機繞線裝置，其特征在于:所述的擋針裝置(I)的端部位置低于繞線針(2)的針口位置。
【文檔編號】B65H54/28GK103738782SQ201410001293
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】金友華, 丁洪濤, 代波 申請人:合肥榮事達三洋電器股份有限公司