用于制造尤其是用于香煙包裝件的裁剪件的方法和設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造尤其是用于香煙包裝件(10)的裁剪件(33)的方法，其中，用于制造各單個裁剪件(33)的材料幅面(32)隔開距離地設有印刷圖樣(31、49)，并且材料幅面(32)借助沖壓裝置(34)隔開距離地設有沖壓部(30)并且借助切割裝置(45)從材料幅面(32)上分割出各個裁剪件(33)，使得優(yōu)選每個裁剪件(33)在預定的位置上具有印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)。本發(fā)明的特征在于，與沖壓部(30)一起分別在材料幅面(32)上設置標記(37)，并且印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置通過比較印刷圖樣(31、49)和標記(37)彼此之間的相對位置來確定，并且在需要時尤其是通過相應改變材料幅面(32)的輸送速度來校準印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置。
【專利說明】用于制造尤其是用于香煙包裝件的裁剪件的方法和設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1前序部分的用于制造尤其是用于香煙包裝件的裁剪件的方法，其中，用于制造各單個裁剪件的材料幅面隔開距離地設有印刷圖樣，并且材料幅面借助沖壓裝置隔開距離地設有沖壓部并且借助切割裝置從材料幅面上分割出各個裁剪件，使得優(yōu)選每個裁剪件在預定的位置上具有印刷圖樣和沖壓部。
[0002]本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權利要求11前序部分的用于實施該方法的設備。

【背景技術】
[0003]例如由本 申請人:的WO 2007/059820 Al公開了一種開頭所提類型的方法和設備。該文獻涉及用于香煙包裝件內(nèi)襯的裁剪件的沖壓，在此內(nèi)襯不僅具有印刷圖樣也具有沖壓部。該申請的技術方案為沖壓輥對的特殊設計，該設計能實現(xiàn)印刷圖樣和沖壓部的相對位置的移動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明所基于的任務在于改進開頭所提類型的方法和設備，尤其是在印刷圖樣和沖壓部彼此間更簡單或更準確的定位方面。
[0005]為了解決該任務，根據(jù)本發(fā)明的方法具有權利要求1的特征。據(jù)此規(guī)定，與沖壓部一起分別在材料幅面上設置標記，并且印刷圖樣和沖壓部彼此之間的相對位置通過比較印刷圖樣和標記彼此之間的相對位置來確定，并且在需要時校準、尤其是通過相應改變材料幅面的輸送速度來校準印刷圖樣和沖壓部彼此之間的相對位置。
[0006]本發(fā)明基于下述認識:常用的傳感器、如攝像機、光柵或類似物在材料幅面輸送的常見的高速下不能足夠準確地檢測這類沖壓部。在復雜或大表面的沖壓部的情況下尤其如此。就這點而言，與沖壓部一起或者說同步地在材料幅面上設置標記，該標記在高速下能夠簡單地被檢測到。相應的標記尤其是允許使用更簡單的傳感器。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選方案中規(guī)定，所述材料幅面優(yōu)選為每個裁剪件設有印刷標志和優(yōu)選裝飾性的元件，并且印刷圖樣和沖壓部彼此之間的相對位置通過比較印刷標志和標記彼此之間的相對位置來確定。據(jù)此規(guī)定，每個裁剪件的印刷圖樣一方面包含印刷標志并且另一方面包含優(yōu)選裝飾性的元件。當然，元件也可包含優(yōu)選給消費者的信息。
[0008]在實踐中優(yōu)選規(guī)定，這樣設置印刷圖樣和沖壓部，使得每個裁剪件具有印刷圖樣和沖壓部。另外，印刷圖樣和沖壓部優(yōu)選設置在裁剪件的這樣的區(qū)域中，該區(qū)域在香煙包裝件上對于消費者而言是可見的。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的應用情況下，印刷圖樣和沖壓部設置在用于制造香煙包裝件束套的材料幅面上，使得每個束套在對于消費者而言可見的區(qū)域中、尤其是在束套的突出于鉸接蓋式包裝件盒部的區(qū)域中具有印刷圖樣和可見區(qū)域的優(yōu)選包圍印刷圖樣的全表面的沖壓部。
[0009]另一特征可在于，所述標記借助沖壓裝置、尤其是一對沖壓輥來設置。標記在此可以以沖壓部、沖裁部、槽紋、切口、沖孔或?qū)Σ牧戏娴谋砻婕庸さ鹊男问絹碓O置。
[0010]替換或附加地，標記可作為(單獨的)印刷標志優(yōu)選借助打印裝置來加設、優(yōu)選與沖壓部同步地通過沖壓裝置加設，尤其是在材料幅面或裁剪件的不具有沖壓部的區(qū)域中。
[0011]本發(fā)明方法的其它細節(jié)和方案由從屬權利要求、下述說明以及附圖給出。
[0012]用于解決開頭所提任務的設備具有權利要求11的特征。據(jù)此規(guī)定，與沖壓部同步地分別可在材料幅面上設置標記，并且設置優(yōu)選獨立的各傳感器來檢測印刷圖樣和標記，并且在此設置用于比較印刷圖樣和標記彼此之間的相對位置的控制裝置并且在需要時可借助該控制裝置來調(diào)整、優(yōu)選通過相應改變材料幅面的輸送速度來調(diào)整印刷圖樣和沖壓部之間的相對位置。
[0013]如在根據(jù)本發(fā)明的方法中所規(guī)定的，所述材料幅面優(yōu)選為每個裁剪件設有印刷標志和優(yōu)選裝飾性的元件，并且印刷圖樣和沖壓部的相對位置借助控制裝置通過比較印刷標志和標記彼此之間的相對位置來確定。
[0014]另一特征可在于，在切割裝置的上游、尤其是在用于操作具有連續(xù)材料幅面的卷筒的裝置的區(qū)域中設置沖壓部。據(jù)此建議，在實際的包裝機之前的階段中進行沖壓，其優(yōu)點在于，包裝機區(qū)域中本來就有限的空間無需用于沖壓裝置。
[0015]作為替換方案可規(guī)定，緊鄰切割裝置上游、優(yōu)選在用于操作用于香煙包裝件束套的裁剪件的裝置的區(qū)域中設置沖壓部。在此情況下也可規(guī)定，沖壓裝置和切割裝置通過傳動機構(getrieblich)彼此f禹合。
[0016]優(yōu)選用于檢測印刷標志的傳感器和用于檢測標記的傳感器應彼此間隔較小空間距離地設置。通過這種方式可在測量結果中最大程度地降低沖壓時材料幅面可能的膨脹、材料幅面的壓縮或材料幅面由環(huán)境引起的長度變化的影響。
[0017]此外，本發(fā)明設備的其它細節(jié)和方案由從屬權利要求以及下述說明和附圖給出。
[0018]下面借助【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的優(yōu)選實施例。附圖如下:
[0019]圖1為具有打開的蓋的香煙包裝件的空間圖；
[0020]圖2為用于包裝件束套的裁剪件；
[0021]圖3為用于包裝件束套的替換裁剪件；
[0022]圖4為檢驗材料幅面上存在的標記的示意圖；
[0023]圖5為具有標記的材料幅面的縱剖面圖；
[0024]圖6為具有替換標記的材料幅面的縱剖面圖；
[0025]圖7為具有替換標記的材料幅面的縱剖面圖；
[0026]圖8為根據(jù)圖5的材料幅面的俯視圖；
[0027]圖9為根據(jù)圖6的材料幅面的俯視圖；
[0028]圖10為根據(jù)圖7的材料幅面的俯視圖；
[0029]圖11為根據(jù)圖5的材料幅面的一種變型方案的俯視圖；
[0030]圖12為用于沖壓束套材料幅面的設備的示意性側視圖；
[0031]圖13為沖壓后的材料幅面以及一個從材料幅面分割出來的束套的俯視圖；
[0032]圖14為替換的沖壓后的材料幅面以及一個從材料幅面分割出來的束套的俯視圖；
[0033]圖15為用于沖壓束套材料幅面的替換設備的示意性側視圖。

【具體實施方式】
[0034]以鉸接蓋式香煙包裝件10為例說明本發(fā)明。該包裝件10在此包括元件:盒部11、蓋12和束套13。
[0035]包裝件10具有大表面的前側以及相對置的后側，它們由盒前壁14和蓋前壁15或盒后壁16和蓋后壁17構成。另外，包裝件10具有兩個相對置的窄側，所述窄側將前壁和后壁彼此連接。窄側由盒側壁18和蓋側壁19構成。另外，包裝件10具有蓋頂壁20和盒底壁21。
[0036]束套13如在鉸接蓋式包裝件中常見的那樣設置在盒部11之內(nèi)并且突出于上方開口的盒部11。在蓋12的關閉位置中，束套13被蓋包圍。束套13在盒前壁14和盒側壁18的區(qū)域中延伸。在盒后壁16的區(qū)域中未設置束套13。相應地，束套13由束套前壁22和束套側壁23構成，它們沿盒部11的相應壁延伸。
[0037]蓋12和盒部11在鉸鏈線24區(qū)域中可轉(zhuǎn)動地彼此連接。鉸鏈線24在包裝件10的后側區(qū)域中、即在盒后壁16和蓋后壁17之間的區(qū)域中延伸。
[0038]盒部11用作包裝件內(nèi)容、在當前情況下即香煙塊25的容納部。香煙塊25是一組香煙，其包入一個共同的包套或者說內(nèi)襯26內(nèi)。
[0039]本實施例的另一特征在于，包裝件10為八角形包裝件、即在前側、后側或窄側區(qū)域中具有8條豎立的包裝棱邊。相應地，在從前側向窄側的過渡部中或從后側向窄側的過渡部中構造有斜邊，由此盒部11、蓋12和束套13具有相應的盒斜壁27、蓋斜壁28和束套斜壁29。
[0040]當然，包裝件10也可具有其它基本形狀、尤其是矩形的基本形狀，在此于是沒有斜壁27、28、29并且包裝件棱邊構造成直角的。此外，包裝件10當然也可具有更多數(shù)量的斜邊 27、28、29。
[0041]包裝件10的一個特征在于，束套13具有沖壓部30以及優(yōu)選裝飾性的元件31，在此元件31是束套13印刷圖樣的一部分。
[0042]沖壓部30優(yōu)選全表面地在大部分束套13上延伸，即如在實施例中所示至少在束套13的對于消費者而言可見的區(qū)域上延伸，該區(qū)域在盒部11的關閉邊緣59上方延伸。元件31也設置在該區(qū)域中。沖壓部30可設計為尤其是規(guī)則的圖案。但也可想到其它所有的沖壓部形式、如槽紋、凸起的區(qū)域等。
[0043]在所示實施例中，沖壓部30在束套前壁22、與束套前壁連接的束套斜壁29、與束套斜壁連接的束套側壁23以及與束套側壁連接的束套斜壁29的區(qū)域中延伸。當然，沖壓部30也可僅在束套13的一個或多個壁上延伸。另外，沖壓部無需全表面地設置在可見區(qū)域中，盡管這是優(yōu)選的方案。
[0044]元件31也位于束套前壁22區(qū)域中。當然也可想到設置在束套13的另一個壁上或?qū)⒍鄠€元件31設置在一個或多個壁上。
[0045]在所有實施例中，元件31被沖壓部30包圍。優(yōu)選沖壓部30并非直接鄰接元件31，而是與元件隔開一小段優(yōu)選均勻的距離，使得圍繞元件31仿佛形成優(yōu)選窄的、尤其是環(huán)繞的邊緣。但也可想到這樣的情況，即沖壓部并非是全表面的，元件31僅部分甚至不被沖壓部30環(huán)繞。還可想到，沖壓部30通過至少部分延伸到元件31區(qū)域中來強調(diào)元件31。在極端情況下，沖壓部30和元件31也可重合，從而例如通過沖壓部30形成凸起的區(qū)域，元件31也位于沖壓部區(qū)域中。
[0046]束套13這樣制造:由連續(xù)的材料幅面32優(yōu)選無廢料地分割出各個裁剪件33。優(yōu)選供應商提供已經(jīng)具有印刷圖樣的材料幅面32，也就是說，材料幅面32隔開距離地設有元件31，并且材料幅面32上兩個相鄰元件31之間的距離相應于裁剪件33的長度。
[0047]優(yōu)選在香煙包裝機的區(qū)域中為材料幅面32設置沖壓部30。沖壓部30優(yōu)選借助沖壓裝置34、尤其是借助一對沖壓輥35來設置加設。沖壓裝置34或沖壓輥35在此可根據(jù)開頭所提的WO 2007/059820 Al來設立和運行。因此，為了完全公開，引用本 申請人:的該公開文本并且其內(nèi)容完全被納入本申請中。
[0048]這樣設計沖壓裝置34或者說優(yōu)選沖壓輥35，使得在裁剪件33上設置基本上全表面的沖壓部30，該沖壓部通過未沖壓區(qū)域36中斷。未沖壓區(qū)域36用于校正沖壓部30在裁剪件33上的位置，因為未沖壓區(qū)域36允許改變材料幅面32的幅面速度，因為或者說在此期間沖壓輥35不相互嵌接。細節(jié)仍參見WO 2007/059820 Al。
[0049]一個特征在于，與每個沖壓部30 —起在材料幅面32上設置一個相配的標記37。標記37相對于沖壓部相隔預定距離地或者說相對于沖壓部30處于預定的相對位置地設置在材料幅面32上。標記37在晚些時候用于確定沖壓部30和元件31的相對位置。
[0050]一方面可考慮將標記37作為印刷標志38設置在材料幅面32上。這可與沖壓部30的設置同步進行，以確保標記37和沖壓部30的恒定相對位置。
[0051]作為替換方案優(yōu)選可考慮，標記37與沖壓部30 —樣通過沖壓裝置34或沖壓輥35或類似機構來加設。例如可考慮沖裁部39，該沖裁部由沖壓輥35加設。下面還將描述標記37的其它替換形式。
[0052]元件31和沖壓部30的相對位置的協(xié)調(diào)在第一種方案中如下進行:用于裁剪件33或者說束套13的材料幅面32從卷筒40上被抽出并且經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥41被引導經(jīng)過幅面存儲器42。之后，材料幅面32在優(yōu)選水平的輸送路段區(qū)域中穿過沖壓裝置34或者說沖壓輥35并且隔開距離地被設置沖壓部30。然后，借助兩個傳感器43、44 一方面確定元件31的位置并且另一方面確定沖壓部30的位置并且通過未顯示的控制裝置確定它們的相對位置。在此傳感器43用于檢測元件31并且傳感器44用于檢測標記37。當沖壓部30和元件31的位置錯誤時，該位置錯誤優(yōu)選可如WO 2007/059820 Al中所描述的那樣被補償。之后，材料幅面32再次經(jīng)由另外的轉(zhuǎn)向輥41以及另一幅面存儲器42被導入切割裝置45區(qū)域中，在那里從材料幅面32分割出裁剪件33。
[0053]在該方案中，沖壓部30在本來的包裝機或者說束套機之外被設置、即優(yōu)選在所謂的卷筒支架區(qū)域中。
[0054]為了沿運輸路段將材料幅面32運送至切割裝置45，在不同的位置上設置拉出輥46。此外另一傳感器對47、48用于正確實施材料幅面32中的各個裁剪件33之間的分割。在此可借助兩個傳感器47、48的至少一個參考標記37和/或印刷標志49來進行分割。
[0055]當然，可根據(jù)具體要求調(diào)整材料幅面32經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥的引導和幅面存儲器42的設置。上面所描述的方法例如應用于圖3所示的束套13或者說裁剪件33。
[0056]作為替換方案，代替直接檢測元件31也可檢測印刷標志49的位置。相配的束套13例如在圖2中示出。在材料幅面進入加工地點時，印刷標志49優(yōu)選與元件31 —起作為印刷圖樣已被設置在材料幅面32上。印刷標志49和兀件31與沖壓部30和標記37 —樣隔開距離或處于預定的相對位置中地設置。在圖13中再次借助材料幅面32示出用于該方案的相應方法流程。
[0057]如已經(jīng)描述過的，另一替換方案在于，代替沖裁部39作為標記37設置印刷標志38，其與沖壓部30—起被印刷。圖12示出適合的打印裝置50，該打印裝置緊鄰地在沖壓裝置34上游設置，以便與沖壓部30 —起分別施加印刷標志38,從而沖壓部30和現(xiàn)場被施加的印刷標志38彼此隔開距離地被設置。圖14類似于圖13的方案地示出該方法流程。優(yōu)選印刷標志38被打印在未沖壓區(qū)域36上。
[0058]圖15示出另一種方案，在其中與根據(jù)圖12的實施例不同并未在卷筒支架區(qū)域中設置沖壓部30，而是在切割裝置45的區(qū)域中、即在束套機區(qū)域中。在拉出輥46對之后設置沖壓裝置34或者說沖壓輥35。緊隨其后設置傳感器44、43并且緊隨傳感器之后是切割裝置45。一個特征在于，沖壓裝置34和切割裝置45通過一個共同的傳動機構51彼此耦合。
[0059]圖4示出幾種可想到的標記37設置方案。除了借助打印裝置50 (圖12)設置印刷標志38作為標記37外，尤其是可借助沖壓裝置34或者說沖壓輥35來設置標記37。可考慮例如由沖壓輥35在材料幅面32上設置的材料變形部，如切口 52、槽紋或沖裁部39。沖壓輥35將標記37設置在材料幅面32上側上的油墨層53區(qū)域中。如圖4示意性所示，標記可借助傳感器43簡單地識別出。尤其是可考慮借助材料幅面32或翼片54所經(jīng)過的固定轉(zhuǎn)向器55折疊翼片54,該翼片例如可通過沖裁部39形成。通過這種方式例如也可在材料幅面32中形成孔56。替換地，孔56也可從材料幅面32中沖裁出。
[0060]圖5至11示出標記37的其它方案，它們也可借助沖壓裝置34被施加到材料幅面32上。圖5、8和11示出區(qū)域57，該區(qū)域通過材料幅面32的表面平整被構造為鏡面(圖8)或通過相應加工被構造為粗糙表面(圖11)。另外，區(qū)域57可如圖所示相對于材料幅面32略微突出，這也可通過相應沖壓材料幅面32來實現(xiàn)。
[0061]圖6和9示出折線58，其也可通過相應沖壓材料幅面32形成。
[0062]圖7和10示出材料幅面32中的孔56，該孔可通過沖裁形成。
[0063]作為傳感器43可使用尤其是簡單的透射光柵、三角光柵、反射光柵或光澤度傳感器。
[0064]附圖標記列表
[0065]10包裝件
[0066]11 盒部
[0067]12 蓋
[0068]13 束套
[0069]14盒前壁
[0070]15蓋前壁
[0071]16盒后壁
[0072]17蓋后壁
[0073]18盒側壁
[0074]19蓋側壁
[0075]20蓋頂壁
[0076]21盒底壁
[0077]22束套前壁
[0078]23束套側壁
[0079]24鉸鏈線
[0080]25香煙塊
[0081]26內(nèi)襯
[0082]27盒斜壁
[0083]28蓋斜壁
[0084]29束套斜壁
[0085]30沖壓部
[0086]31元件(印刷圖樣)
[0087]32材料幅面
[0088]33裁剪件
[0089]34沖壓裝置
[0090]35沖壓輥
[0091]36未沖壓區(qū)域
[0092]37標記
[0093]38印刷標志(標記)
[0094]39沖裁部(標記)
[0095]40卷筒
[0096]41轉(zhuǎn)向輥
[0097]42幅面存儲器
[0098]43傳感器(印刷圖樣)
[0099]44傳感器(標記)
[0100]45切割裝置
[0101]46拉出輥
[0102]47傳感器
[0103]48傳感器
[0104]49印刷標志(印刷圖樣)
[0105]50打印裝置
[0106]51傳動機構
[0107]52切口
[0108]53油墨層
[0109]54翼片
[0110]55轉(zhuǎn)向器
[0111]56孔
[0112]57區(qū)域
[0113]58折線
[0114]59關閉邊緣
【權利要求】
1.一種用于制造裁剪件(33)、尤其是用于香煙包裝件(10)的裁剪件的方法，其中，用于制造各單個裁剪件(33)的材料幅面(32)隔開距離地設有印刷圖樣(31、49)，并且材料幅面(32)借助沖壓裝置(34)隔開距離地設有沖壓部(30)，并且借助切割裝置(45)從材料幅面(32)上分割出各單個裁剪件(33)，使得優(yōu)選每個裁剪件(33)在預定的位置上具有印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)，其特征在于，與沖壓部(30) —起分別在材料幅面(32)上加設標記(37)，并且印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置通過比較印刷圖樣(31、49)和標記(37)彼此之間的相對位置來確定，其中，在需要時校準、尤其是通過相應改變材料幅面(32)的輸送速度來校準印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料幅面(32)為優(yōu)選每個裁剪件設有印刷標志(49)和元件、優(yōu)選裝飾性的元件(31)，其中，印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置通過比較印刷標志(49)和標記(37)彼此之間的相對位置來確定。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，這樣設置印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)，使得每個裁剪件具有印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)。
4.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，所述印刷圖樣(31)和沖壓部(30)設置在裁剪件(33)的這樣的區(qū)域中，該區(qū)域在香煙包裝件(10)上對于消費者而言是可見的。
5.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，所述印刷圖樣(31)和沖壓部(30)設置在用于制造香煙包裝件(10)束套(13)的材料幅面(32)上，使得每個束套(13)在對于消費者而言可見的區(qū)域中、尤其是在束套(13)的突出于鉸接蓋式包裝件盒部(12)的區(qū)域中具有印刷圖樣(31)和可見區(qū)域的優(yōu)選包圍印刷圖樣(31)的全表面的沖壓部(30)。
6.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，所述標記(32)借助沖壓裝置(34)、尤其是一對沖壓輥(35)來加設。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述標記(37)以沖壓部、沖裁部、槽紋、切口、沖孔或?qū)Σ牧戏?32)的表面加工的形式來加設。
8.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，所述標記(37)作為(單獨的)印刷標志(38)優(yōu)選借助打印裝置(50)來加設、優(yōu)選與沖壓部(30)同步地通過沖壓裝置(34)加設，尤其是加設在材料幅面(32)或裁剪件(33)的不具有沖壓部(30)的區(qū)域(36)中。
9.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，所述材料幅面(32)或每個裁剪件(33)具有未沖壓區(qū)域(36)，在材料幅面(32)以未沖壓區(qū)域(36)穿過沖壓裝置(34)時，進行印刷圖樣(31)和沖壓部(30)的相對位置的調(diào)整。
10.根據(jù)權利要求1或上述其它權利要求任一項所述的方法，其特征在于，沖壓部(30)和印刷圖樣(31)在裁剪件(33)上加設成使得沖壓部(30)包圍印刷圖樣(31)。
11.一種用于制造裁剪件(33)、尤其是用于香煙包裝件(10)的裁剪件的設備，其中，用于制造各裁剪件(33)的材料幅面(32)隔開距離地設有印刷圖樣(31、49)，并且所述設備具有用于沿材料幅面(32)隔開距離地加設沖壓部(30)的沖壓裝置(34)，并且所述設備具有用于從材料幅面(32)上分割出各單個裁剪件(33)的切割裝置(45)，使得優(yōu)選每個裁剪件(33)在預定的位置上具有印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)，其特征在于，能與沖壓部(30)同步地分別在材料幅面(32)上加設標記(37)，其中，設置各傳感器、優(yōu)選獨立的各傳感器(43,44)來檢測印刷圖樣(31、49)和標記(37)，并且設置用于比較印刷圖樣(31、49)和標記(37)彼此之間的相對位置的控制裝置，并且在需要時能借助該控制裝置實施對印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)的相對位置的調(diào)整、優(yōu)選通過相應改變材料幅面(32)的輸送速度來實施這種調(diào)整。
12.根據(jù)權利要求11所述的設備，其特征在于，所述材料幅面(32)為優(yōu)選每個裁剪件(33)設有印刷標志(49)和元件、優(yōu)選裝飾性的元件(31)，并且印刷圖樣(31、49)和沖壓部(30)彼此之間的相對位置借助控制裝置通過比較印刷標志(49)和標記(37)彼此之間的相對位置來確定。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的設備，其特征在于，在切割裝置(45)的上游、尤其是在用于操作具有連續(xù)的材料幅面(32)的卷筒(40)的裝置的區(qū)域中加設沖壓部(30)。
14.根據(jù)權利要求11或12所述的設備，其特征在于，在切割裝置(45)上游緊鄰地、尤其是在用于操作用于香煙包裝件(10)束套(13)的裁剪件(33)的裝置的區(qū)域中加設沖壓部(30)。
15.根據(jù)權利要求14所述的設備，其特征在于，所述沖壓裝置(34)和切割裝置(45)通過傳動機構彼此耦合。
16.根據(jù)權利要求11或上述其它權利要求任一項所述的設備，其特征在于，用于檢測印刷標志(49)的傳感器(43)和用于檢測標記(37)的傳感器(44)彼此間隔較小空間距離地設置。
【文檔編號】B65B61/02GK104411589SQ201380032083
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年5月8日 優(yōu)先權日:2012年5月9日
【發(fā)明者】C·佐默, C·施奈德 申請人:佛克有限及兩合公司