包裝系統(tǒng)及其制造方法
【專利摘要】一種包裝產(chǎn)品(108)的方法，包括將塑料膜(106)加熱至成型溫度直至所述膜能熱成型。受熱的膜(106)的至少其中之一與待包裝的至少一個(gè)產(chǎn)品(108)相對(duì)于彼此移動(dòng)直至所述至少一個(gè)產(chǎn)品使受熱的膜變形并且在受熱的膜(106)中形成至少一個(gè)囊體(110)，所述至少一個(gè)囊體至少部分地封裝所述至少一個(gè)產(chǎn)品(108)。變形的膜(106)然后在所述至少一個(gè)產(chǎn)品(108)至少部分地被封裝在所述至少一個(gè)囊體(110)中的情況下被固化。
【專利說明】包裝系統(tǒng)及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明總體上涉及包裝系統(tǒng)及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品的包裝可采取多種形式。一種典型的包裝類型包括展示卡或面板，所述展示卡或面板能夠例如通過懸掛在展架上的鉤上而被展示。產(chǎn)品被保持在附接至面板的模制、透亮塑料膜中。塑料膜通常采用熱成型工藝制造。熱成型是經(jīng)常用于形成產(chǎn)品包裝的技術(shù)并且包括將熱塑性材料片加熱至材料變得易曲折的成型溫度。所述片然后被模制成期望的形狀并被固化以使得所述片保持那個(gè)形狀。
[0003]典型的熱成型工藝采用兩個(gè)形狀上互補(bǔ)的模具。兩個(gè)模具包括限定了所述膜形狀的凸起部分的陽模以及限定了所述膜形狀的凹進(jìn)部分的陰模。隨著在模具之間受熱地定位，陰模被壓入陽模中或反之陽模被壓入陰模中，以將所述片形成為由模具限定的形狀。模制后的片然后被固化以使得其保持模制的形狀。其它熱成型工藝采用真空壓力將已加熱的片抽引到模具內(nèi)，所述模具具有帶有期望形狀的內(nèi)輪廓。
[0004]盡管這樣的熱成型工藝對(duì)于包裝產(chǎn)品而言是有效的，但是它們需要使用單獨(dú)的模具以模制用于每個(gè)產(chǎn)品的包裝件。為每個(gè)產(chǎn)品制造單獨(dú)的模具會(huì)是昂貴的。在許多情況下，具有共用形狀的通用式模具被用于許多具有類似尺寸和形狀的不同產(chǎn)品。因此，所述產(chǎn)品經(jīng)常能夠在包裝內(nèi)四處移動(dòng)，這有時(shí)會(huì)引起產(chǎn)品和/或包裝的損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為根據(jù)一實(shí)施例的包裝組件的透視圖；
[0006]圖2為用于加熱圖1包裝組件的膜的加熱站的示意圖；
[0007]圖3是熱成型站的示意圖，所述熱成型站構(gòu)造成使用真空壓力以在加熱的片被熱成型之前使用待包裝的產(chǎn)品作為用于膜的模具而將圖2的膜熱成型；
[0008]圖4是圖2的熱成型站在真空壓力已被用于將加熱的膜向下抽引到產(chǎn)品上之后的示意圖；
[0009]圖5是圖4的熱成型膜和產(chǎn)品被分割以形成第一包裝子組件的示意圖；
[0010]圖6是圖5的被分割的第一包裝子組件的示意圖；
[0011]圖7是圖1的包裝組件的面板的示意圖，所述面板帶有附接至該面板的防盜裝置；
[0012]圖8是圖7的面板的示意圖，其中膜被附在防盜裝置上以形成第二包裝子組件；
[0013]圖9是圖6的分割的第一包裝子組件其中之一被附接至圖8的第二包裝子組件以形成如圖1中所示包裝組件的示意圖；
[0014]圖10示出了如在圖9中示出的包裝組件，其帶有與面板重疊的膜；
[0015]圖11是熱成型包裝工藝另一實(shí)施例的示意圖，其中待包裝的產(chǎn)品被用作用于包裝膜的模具；
[0016]圖12是圖11的包裝工藝的另一示意圖；
[0017]圖13是描述了用于包裝組件的方法的一實(shí)施例的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了有助于理解本公開原理的目的，現(xiàn)在將參照附圖中圖示的實(shí)施例并在接下來的書面說明中描述。應(yīng)理解的是，并非由此意圖對(duì)本公開的范圍進(jìn)行限制。還應(yīng)理解的是，本公開包括對(duì)圖示實(shí)施例的任意變型和改型，并且包括該發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員通常會(huì)想到的本公開原理其他應(yīng)用。
[0019]本公開涉及一種用于產(chǎn)品(諸如刀具、附屬刀具、部件等)的包裝組件以及這樣的產(chǎn)品的包裝方法。根據(jù)本公開的包裝組件100的示例性實(shí)施例在圖1中示出。包裝組件包括第一子組件102和第二子組件104。第一子組件102包括膜106和至少一個(gè)產(chǎn)品108。如以下所解釋的，膜106包括熱成型片，所述熱成型片已經(jīng)被形成為包括容器部分110和凸緣部分112。產(chǎn)品108容納在膜106的容器部分110中并且凸緣部分112附接至第二子組件104。
[0020]膜106可以是剛性膜或半剛性膜，并且可以是透亮或透明的，或者該膜可以是著色的。例如，膜106可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、專用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(SPET)、可變聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(APET)、熱塑性和非熱塑性材料的層疊組合或者其它已知的熱塑性和非熱塑性材料。膜106可以是單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。
[0021]如以下所解釋的，產(chǎn)品108被用于在熱成型工藝期間對(duì)膜106模制或使之成形以便在膜106中形成至少一個(gè)囊體，所述至少一個(gè)囊體封裝產(chǎn)品108并且用作為包裝件的容器部分110。因此，容器部分110與產(chǎn)品108的輪廓和外部形狀密切符合。確切的形狀取決于產(chǎn)品的類型。在圖1的實(shí)施例中，產(chǎn)品108包括鉆頭。能夠使用本文描述的方法包裝在包裝組件中的其它產(chǎn)品的示例包括但不限于螺母套管、鋸條、豎鋸條、鋼筋切斷機(jī)、鋼錘、錘鉆頭、平面刀片、金剛石研磨刀片、螺絲刀、銑刀、往復(fù)鋸條、切割配件、刮配件或去除配件、火花塞、或其它已知的電動(dòng)工具配件和非電動(dòng)工具配件。
[0022]第二子組件104包括支承構(gòu)件114，所述支承構(gòu)件114提供了用于附接第一子組件102的結(jié)構(gòu)并且使得包裝組件100能夠作為單元例如通過懸掛或豎立而易于輸運(yùn)、存儲(chǔ)和展示。在圖1的實(shí)施例中，支承構(gòu)件114包括具有大體平坦構(gòu)型的面板。面板114可以是剛性膜或半剛性膜，并且可以是透亮或透明的，或者該面板可以是著色的。例如，所述面板可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、專用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(SPET)、可變聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(APET)、熱塑性和非熱塑性材料的層疊組合或者其它已知的熱塑性和非熱塑性材料。所述面板可以是單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。在替代實(shí)施例中，面板可由其它材料、諸如紙板形成。
[0023]面板114的尺寸和形狀以適合于在第一子組件102的膜106中容納的產(chǎn)品108的方式設(shè)置。面板114的尺寸至少足以提供用于附接膜106的凸緣112的表面。在替代實(shí)施例中，支承構(gòu)件114可設(shè)置成并非平坦的構(gòu)型，諸如設(shè)置成盒形、圓筒形或其它類型的三維形狀。
[0024]如圖1中所示，面板114包括安裝孔116，所述安裝孔116用于將包裝組件100放置在(未示出的)向外延伸的桿或鉤上。在替代實(shí)施例中，面板114或其它類型的支承構(gòu)件可設(shè)有(未示出的)腳部或基部，所述腳部或基部使得包裝組件100能夠直立，例如為了放置在展架上。面板也可包括(未示出的)標(biāo)簽、標(biāo)記、印刷文字、圖畫等，以用于為消費(fèi)者提供諸如重量、數(shù)量、尺寸、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志、警告聲明、模型、部件號(hào)、符號(hào)的信息或其它已知信息。
[0025]面板或支承構(gòu)件114可設(shè)有防盜裝置118(圖7至10)。防盜裝置118可以是安全標(biāo)簽，例如Sensormatic標(biāo)簽、近場(chǎng)通信(NFC)標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽、識(shí)別標(biāo)簽、電子標(biāo)簽,或者是其它已知的帶有和不帶有內(nèi)置啟用跟蹤軟件的安全裝置。防盜裝置118可以以任意合適的方式和任意合適的位置固定在面板114上。在一個(gè)實(shí)施例中，防盜裝置118借助于膜120(圖7至10)附接至面板，所述膜120覆蓋防盜裝置118并且繞著所述裝置粘附至面板114。防盜裝置118在包裝組件100上可以是保持可見以提供視覺上的盜竊威懾，或者所述裝置118在包裝組件上或包裝組件中可以是隱藏的以便防止被去除。
[0026]將產(chǎn)品包裝以形成如圖1中所示包裝組件100的工藝的示意性圖示在圖2至10中示出。如圖2中所示，用于第一子組件102的膜106在加熱站121 (諸如加熱爐(oven))處被暴露至熱成型溫度。成型溫度可以是對(duì)于膜所使用的材料類型而言的任意合適的溫度，該溫度能夠使得膜變得易曲折并能夠在不撕裂或破裂的情況下被拉伸和變形，且不會(huì)使膜燃燒或起泡。膜106可以如圖2中所示從膜106的兩側(cè)被加熱，或者可以從僅僅一側(cè)、例如從頂部或底部被加熱。
[0027]膜106在熱成型站124處被夾在膜框組件122中并且在熱成型站124的如圖3中所示的成型區(qū)域上方拉伸。同時(shí)，作為熱成型工藝的一部分，至少一個(gè)產(chǎn)品108移動(dòng)到熱成型站124內(nèi)以與膜106接合。在該實(shí)施例中，示出三個(gè)產(chǎn)品108移動(dòng)到熱成型站內(nèi)。在替代實(shí)施例中，在熱成型工藝中一次可使用更多或更少的產(chǎn)品(包括單個(gè)產(chǎn)品)。
[0028]產(chǎn)品108被支承在熱成型站124中的固定件126上。盡管并非必須，產(chǎn)品108可各自是相同的產(chǎn)品。固定件126可以是熱成型站124的部件或者可包括輸運(yùn)系統(tǒng)的一部分，例如包括被饋送通過所述站124的帶。膜框組件122和固定件126其中之一或另一或兩者被構(gòu)造成:能移動(dòng)直至膜框組件122接觸固定件126，從而膜106能與產(chǎn)品108達(dá)成接合。固定件126上的產(chǎn)品108被用作為模具以將膜106成形并在該膜中形成容器部分110，所述容器部分110具有如下的形狀配合:該形狀配合緊密圍繞所述產(chǎn)品并且與產(chǎn)品108的外部形狀和輪廓一致。
[0029]為了使膜106熱成型，一些類型的壓力被用于使得膜圍繞產(chǎn)品且與產(chǎn)品密切符合。在一個(gè)實(shí)施例中，熱成型站124被構(gòu)造成:能采用真空壓力以使膜106圍攏固定件126上的每個(gè)產(chǎn)品108。真空壓力可以以任意合適的方式產(chǎn)生。作為示例，膜框組件122可被構(gòu)造成:能形成與固定件126的氣密密封。固定件126設(shè)有開口 128，所述開口 128使得空氣能夠被真空發(fā)生器130從真空室抽出。隨著空氣被抽出真空室，膜106朝著固定件126被向下抽引，直至膜106圍繞并密切符合產(chǎn)品108的形狀。
[0030]膜106的圍繞產(chǎn)品108的部分與該膜的容器部分110相對(duì)應(yīng)。如圖4中所能看到的，膜106的在產(chǎn)品108之間(及周圍)的部分132平放著抵靠固定件126。這些部分132單一地或多個(gè)地與膜106的被用于將該膜106附接至面板114的凸緣112相對(duì)應(yīng)。作為對(duì)真空壓力的替代，熱成型站可構(gòu)造成采用其它措施對(duì)使用產(chǎn)品作為模具的膜進(jìn)行熱成型。例如，熱成型站可構(gòu)造成使用壓力熱成型或機(jī)械熱成型技術(shù)。此外，膜和產(chǎn)品的位置可被改變，以使得產(chǎn)品在膜上方支承并且膜在產(chǎn)品周圍被向上抽引。
[0031]在膜106已被成型之后，膜106被允許在產(chǎn)品周圍固化，以使得膜106能保持被熱成型的形狀。膜106可在熱成型站124中原地固化或?yàn)榱斯袒杀惠斶\(yùn)至(未示出的)固化站。膜106可以以適用于所使用材料的任意合適方式固化?？杀皇褂玫墓袒愋偷氖纠ㄝ椛涫郊訜帷⒗鋮s、強(qiáng)制通風(fēng)、微波干燥器以及這些類型的組合。
[0032]在膜106已經(jīng)固化之前或之后，熱成型膜106可被分割以將產(chǎn)品108分成單獨(dú)的子組件。膜106可以以任意合適的方式被分割。如圖5中所示，膜106可使用(未示出的)模切機(jī)沿著每個(gè)產(chǎn)品108之間的模切線路134被分割。模切工藝的其它合適的方法是足夠的，諸如使用鋸、激光器、細(xì)刮刀片、水噴射、超聲速或其它已知的分割工藝。如圖6中所示，多個(gè)第一包裝子組件102在膜106被分割之后形成。每個(gè)包裝子組件102可包括單個(gè)產(chǎn)品108或(未示出的)多個(gè)產(chǎn)品。第一包裝子組件102然后可被單個(gè)地或多個(gè)地附接至第二包裝子組件104。在替代實(shí)施例中，包裝子組件102、104可在分割之前彼此附接。
[0033]如圖7中所示，第二子組件104的面板114可設(shè)有防盜裝置118，在將膜組裝至面板期間或之后，所述防盜裝置118能附接至包裝組件。防盜裝置118可例如使用膠粘或結(jié)合而附接至面板114的表面。為了保護(hù)所述防盜裝置，覆蓋物120(諸如膜)被放置在防盜裝置118之上并且圍繞著防盜裝置附接至面板114。為了封裝防盜裝置118，膜120可經(jīng)歷將膜120的和面板114的外周表面密封在一起的過程，并且最小化使防盜裝置118無效的可能性。膜120可包括不透明或透亮的硬質(zhì)塑料，所述硬質(zhì)塑料尺寸設(shè)置成足以覆蓋防盜裝置并被附接至面板。在替代實(shí)施例中，用于防盜裝置的其它類型覆蓋物可被使用。
[0034]在防盜裝置118已被附接至面板114之前或之后，第一包裝子組件102可附接至第二包裝子組件104。如圖9中所示，第一子組件102的膜106的凸緣112抵著第二子組件104的面板114的表面放置，并且例如通過膠粘劑被密封至所述面板。根據(jù)針對(duì)托盤和膜所使用的材料，可使用任意合適的膠粘劑。替代地，一些類型的加熱式和/或壓力式密封可用于將膜的凸緣密封至所述面板。
[0035]在一些情況下，膜和/或面板可能必須被重新設(shè)置尺寸，在該情況下可如圖10中所示使用任意已知技術(shù)實(shí)施修整操作以將膜106和/或面板114修整至適合的尺寸。包裝組件中采用的安裝孔、標(biāo)簽、貼紙、文字/圖像印刷等可在加工過程中在任意合適的時(shí)間實(shí)施。
[0036]圖11和12示意性地圖示了包裝工藝的另一版本。在該實(shí)施例中，用于第一包裝組件102的膜106作為來自供應(yīng)棍140的連續(xù)卷料(continuous web)被供應(yīng)。膜106被饋送通過加熱站121，在所述加熱站121處該膜被加熱至熱成型溫度。所述膜然后經(jīng)過熱成型站124。在熱成型站124中，產(chǎn)品108在膜106之上定位。上固定構(gòu)件142和下固定構(gòu)件144被構(gòu)造成:能會(huì)合到一起以形成圍繞產(chǎn)品108和膜106的氣密性熱成型封閉件。上固定構(gòu)件142與上述固定件126類似地構(gòu)造，其包括朝向產(chǎn)品108的平坦的擠壓部146以及在擠壓部146后方用于朝著產(chǎn)品108抽引膜106的真空源148。在該實(shí)施例中，用于包裝組件的面板114在所述工藝中采用，并且在熱成型膜和產(chǎn)品離開熱成型站124之后在所述熱成型膜和產(chǎn)品的上方饋送。面板材料作為來自供應(yīng)輥150的連續(xù)卷料被供應(yīng)，然而在替代實(shí)施例中面板可作為單一的工件被供應(yīng)。來自輥150的面板材料在到達(dá)分割站152之前被壓到熱成型膜106的凸緣112上并附接至所述凸緣112。在分割站152，例如借助使用模切機(jī)154的模切將熱成型膜106連同容納在該熱成型膜106中的產(chǎn)品108以及附接至該熱成型膜106的面板114分成單獨(dú)的包裝組件100。
[0037]圖13示出了將根據(jù)本公開的包裝多個(gè)產(chǎn)品的示例性方法的工藝步驟詳細(xì)化的流程圖。在SI處，用于包裝組件100的膜106在熱成型站124被加熱至熱成型溫度。在S2處，提供膜框組件122以將膜106保持在熱成型站，并且在S3處多個(gè)產(chǎn)品108在該熱成型站處的固定件126上放置和恰當(dāng)?shù)嘏帕?。?06和產(chǎn)品然后移動(dòng)成在成型站處彼此接合，以使得在S4處膜106借助于所述產(chǎn)品變形，直至膜部分地包圍產(chǎn)品并呈現(xiàn)與產(chǎn)品形狀符合的熱成型形狀。膜106然后在S5處在膜包圍產(chǎn)品的部分的情況下被固化。
[0038]然后在S6處檢查第一組件102的任何不對(duì)準(zhǔn)、膜對(duì)產(chǎn)品108的抓持度、以及其它已知的品質(zhì)缺陷。在S7處，熱成型膜和產(chǎn)品被模切或分割成多個(gè)第一包裝子組件102。為了封裝子包裝裝置120，提供了面板110。在S8處，可選的防盜裝置112可通過任意已知的配件膠粘地附接至或結(jié)合至面板110的表面。在密封工藝S9期間，不透明的剛性塑料膜124放置在防盜裝置112之上以覆蓋防盜裝置112并且在不會(huì)使防盜裝置失效的情況下將膜124密封至面板110。
[0039]在SlO處，第一包裝子組件102放置在第二包裝子組件104的面板114上，并且第一包裝子組件102的膜的凸緣被密封至面板114。在Sll處，通過任意已知的技術(shù)將膜106和/或面板110的任何多余部分設(shè)置尺寸和修整，形成安裝孔以及設(shè)置標(biāo)簽。
[0040]以上描述的包裝系統(tǒng)和方法能節(jié)省時(shí)間和減少包裝工藝中的成本，是因?yàn)椴槐貫槊總€(gè)產(chǎn)品形成單獨(dú)的模具并且不必實(shí)施單獨(dú)的步驟以制造模具、然后將模具填充產(chǎn)品。此夕卜，以上描述的工藝和系統(tǒng)的多種改型是可能的并且落在本公開的范圍內(nèi)。例如，盡管上述許多步驟被描述為單獨(dú)地或在單獨(dú)的站實(shí)施，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，特定的步驟可結(jié)合或是同時(shí)實(shí)施。
[0041]盡管在附圖以及前述說明書中詳盡地圖示和描述了本公開，然而這些說明應(yīng)被認(rèn)為是圖示性的并且不限于字面意思。應(yīng)理解的是，僅僅已呈現(xiàn)了優(yōu)選實(shí)施例并且期望保護(hù)的是在本公開精神實(shí)質(zhì)內(nèi)的所有改變、改型和進(jìn)一步應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝產(chǎn)品的方法，包括: 將塑料膜加熱至成型溫度直至所述膜能熱成型； 將受熱的膜的至少其中之一與待包裝的至少一個(gè)產(chǎn)品相對(duì)于彼此移動(dòng)，直至所述至少一個(gè)產(chǎn)品使得受熱的、易曲折的膜變形并且在受熱的、易曲折的膜中形成至少一個(gè)囊體，所述至少一個(gè)囊體至少部分地封裝所述至少一個(gè)產(chǎn)品；以及 在所述至少一個(gè)產(chǎn)品至少部分地被封裝在所述至少一個(gè)囊體中的情況下將變形的膜固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 將膜分割以形成多個(gè)子包裝組件，每個(gè)子包裝組件都包括被至少部分地封裝在至少一個(gè)囊體中的至少一個(gè)產(chǎn)品；以及 將子包裝組件固定至包裝面板以形成最終的包裝組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)產(chǎn)品在與受熱的、易曲折的膜接觸并使該膜變形之前被放置在平坦的支承構(gòu)件上，并且 其中，受熱的、易曲折的膜變形直至所述膜接觸所述平坦的支承構(gòu)件以形成包圍每個(gè)囊體的凸緣部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，將子包裝組件固定至包裝面板包括將所述凸緣部分密封至包裝面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，分割所述膜包括使用模切機(jī)將所述膜模切成多個(gè)子包裝組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 將防盜裝置附接至所述包裝面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 將所述防盜裝置封裝在附加的膜中，所述附加的膜在防盜裝置之上定位并被固定至所述包裝面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 從所述膜和包裝面板修整掉多余的材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 在所述包裝面板中形成安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述產(chǎn)品包括刀具產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述刀具產(chǎn)品包括附屬刀具或刀頭。
12.一種包裝產(chǎn)品的方法，包括: 將塑料膜加熱直至所述膜能熱成型； 將受熱的膜定位在待包裝的多個(gè)產(chǎn)品之上，所述多個(gè)產(chǎn)品被支承在平坦的支承構(gòu)件上； 將受熱的膜朝著所述支承構(gòu)件移動(dòng)直至受熱的膜繞著每個(gè)產(chǎn)品地接觸所述支承構(gòu)件并且所述產(chǎn)品使得受熱的膜變形以形成囊體，所述產(chǎn)品被部分地封裝在所述囊體中； 在所述產(chǎn)品在它們各自的囊體中定位的同時(shí)將所述膜分割，以形成多個(gè)子包裝組件；以及 將每個(gè)子包裝組件固定地附接至包裝面板以形成多個(gè)最終的包裝組件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 在所述產(chǎn)品被封裝在所述膜中的情況下將所述膜固化。
14.一種包裝產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將膜加熱至熱成型溫度； 將待包裝的至少一個(gè)產(chǎn)品提供至熱成型站； 在熱成型站使用所述至少一個(gè)產(chǎn)品作為模具將所述膜熱成型，以使得所述膜包圍所述至少一個(gè)產(chǎn)品并與所述至少一個(gè)產(chǎn)品的形狀相符合； 在熱成型膜包圍所述至少一個(gè)產(chǎn)品的情況下將所述膜固化；以及 將熱成型膜連同被包圍的所述至少一個(gè)產(chǎn)品密封至面板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 將防盜裝置附接至面板。
16.—種包裝組件,包括: 第一包裝子組件，其包括熱成型膜和至少一個(gè)產(chǎn)品，所述熱成型膜被熱成型以包括容器部分和凸緣部分，所述至少一個(gè)產(chǎn)品被容納在所述容器部分中；以及 第二包裝子組件，其包括面板，所述第一包裝子組件的所述凸緣部分附接至所述面板； 其中，所述熱成型模的容器部分通過如下方式形成:在熱成型加工過程期間將產(chǎn)品與所述熱成型膜壓在一起以使得所述容器部分與所述產(chǎn)品的外部形狀密切符合。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其特征在于，在產(chǎn)品被容納在所述熱成型膜的容器部分中的情況下，所述熱成型膜被固化。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其特征在于，該組件還包括: 固定至所述面板的防盜裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其特征在于，所述至少一個(gè)產(chǎn)品包括刀頭。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其特征在于，所述至少一個(gè)產(chǎn)品包括附屬刀具。
【文檔編號(hào)】B65B9/04GK104254482SQ201380022270
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月27日
【發(fā)明者】M·A.·澎德格拉夫 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司, M·A.·澎德格拉夫