一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，面向自定義支數(shù)的整捆螺紋鋼筋，特別地，打包結(jié)構(gòu)由線材盤條和兩道以上的鋼帶構(gòu)成，其中線材盤條繞接于整捆螺紋鋼筋兩端側(cè)且每端兩道，鋼帶綁扎于兩側(cè)線材盤條之間且在整捆螺紋鋼筋上均勻間隔。應(yīng)用本實(shí)用新型螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，打包后的整捆鋼筋兩端采用韌性較高的線材箍緊，在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過(guò)程中極少會(huì)出現(xiàn)線材斷裂而散件、掉包等現(xiàn)象，且方便了現(xiàn)場(chǎng)工人系色標(biāo)等作業(yè)，打包質(zhì)量得到明顯改觀，整體打包過(guò)程中，中端由人工設(shè)置鋼帶，兩端僅需要自動(dòng)線材打包機(jī)進(jìn)行打包，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及作業(yè)時(shí)間，帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種打包結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)及其半自動(dòng)打包 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 按照《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用鋼帶 對(duì)直條螺紋鋼進(jìn)行打包。包裝時(shí)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：此種包裝方式的鋼筋長(zhǎng)期在國(guó)內(nèi)的運(yùn) 轉(zhuǎn)流通中，完全能夠經(jīng)受住多次、長(zhǎng)距離的吊、搬、運(yùn)，滿足國(guó)內(nèi)客戶的需求。但隨著國(guó)際貿(mào) 易的發(fā)展，出口螺紋鋼越來(lái)越多，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，鋼材經(jīng)常出現(xiàn)掉包、散件等現(xiàn)象，增加了 買方的人工成本及處理難度。
[0003] 為解決鋼筋容易散件現(xiàn)象，聯(lián)合質(zhì)檢部門對(duì)傳統(tǒng)打包螺紋鋼進(jìn)行了檢測(cè)。檢測(cè)結(jié) 果顯示包裝強(qiáng)度完全符合產(chǎn)品包裝及防護(hù)要求的控制標(biāo)準(zhǔn)。那么造成鋼筋散件的原因極有 可能是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的。國(guó)內(nèi)運(yùn)材整個(gè)過(guò)程中，需要搬、吊的次數(shù)最多只有4次。出口 運(yùn)材需要搬、吊的次數(shù)最少也有8次。
[0004] 從上述對(duì)比的情況來(lái)看，出口運(yùn)材的吊、搬、運(yùn)的次數(shù)明顯多于國(guó)內(nèi)運(yùn)材。而傳統(tǒng) 生產(chǎn)中，打包帶雖然抗拉強(qiáng)度高，但仍然經(jīng)不起多次的吊運(yùn)或擠壓變形。主要原因是打包帶 強(qiáng)度高，但韌性差。其表面稍有擠壓變形或缺口時(shí)，極易受整捆鋼筋撐開(kāi)時(shí)的張力，而導(dǎo)致 打包帶斷裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種螺紋鋼的打包結(jié) 構(gòu)。
[0006] 本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，面向 自定義支數(shù)的整捆螺紋鋼筋，其特征在于：所述打包結(jié)構(gòu)由線材盤條和兩道以上的鋼帶構(gòu) 成，其中所述線材盤條繞接于整捆螺紋鋼筋兩端側(cè)且每端兩道，所述鋼帶綁扎于兩側(cè)線材 盤條之間且在整捆螺紋鋼筋上均勻間隔。
[0007] 進(jìn)一步地，所述線材盤條為直徑6. 5mm?8mm的低碳熱乳圓盤條或碳素鋼盤條，并 且所述線材盤條的力學(xué)性能滿足抗拉強(qiáng)度360MPa以上、延伸率23%以上。
[0008] 進(jìn)一步地，所述線材盤條的繞接位置為整捆螺紋鋼筋端部向內(nèi)380mm?420mm處。
[0009] 應(yīng)用本實(shí)用新型螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，打包后的整捆鋼筋兩端采用韌性較高的線材 箍緊，在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過(guò)程中極少會(huì)出現(xiàn)線材斷裂而散件、掉包等現(xiàn)象，且方便了現(xiàn)場(chǎng)工人系色 標(biāo)等作業(yè)，打包質(zhì)量得到明顯改觀，整體打包過(guò)程中，中端由人工設(shè)置鋼帶，兩端僅需要自 動(dòng)線材打包機(jī)進(jìn)行打包，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及作業(yè)時(shí)間，帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種螺紋鋼打包一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本 實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0012] 如圖1所示，一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，面向自定義支數(shù)的整捆螺紋鋼筋3。特別地， 打包結(jié)構(gòu)由線材盤條1和兩道以上的鋼帶2構(gòu)成，其中線材盤條1繞接于整捆螺紋鋼筋3 兩端側(cè)且每端兩道，鋼帶2綁扎于兩側(cè)線材盤條1之間且在整捆螺紋鋼筋3上均勻間隔。
[0013] 其中，線材盤條1為直徑6. 5mm?8mm的低碳熱乳圓盤條或碳素鋼盤條，并且線材 盤條1的力學(xué)性能滿足抗拉強(qiáng)度360MPa以上、延伸率23%以上。
[0014] 另外，線材盤條1的繞接位置為整捆螺紋鋼筋3端部向內(nèi)380mm?420mm處(一般 優(yōu)選400mm處)，兩端捆綁更牢固。
[0015] 以下是本實(shí)用新型線材盤條的標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋的捆扎道數(shù)的詳述：
[0016] 選用的線材盤條為0=6. 5mm?8mm的Q195、Q215、Q235低碳熱軋圓盤條，也可以 使用美標(biāo)SAE1008?SAE1018等強(qiáng)度相近的碳素鋼盤條。
[0017] 以下圖表為線材盤條的尺寸公差要求：
[0018]

【權(quán)利要求】
1. 一種螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，面向自定義支數(shù)的整捆螺紋鋼筋，其特征在于：所述打包 結(jié)構(gòu)由線材盤條和兩道以上的鋼帶構(gòu)成，其中所述線材盤條繞接于整捆螺紋鋼筋兩端側(cè)且 每端兩道，繞接位置為整捆螺紋鋼筋端部向內(nèi)380mm?420mm處，所述鋼帶綁扎于兩側(cè)線材 盤條之間且在整捆螺紋鋼筋上均勻間隔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述螺紋鋼的打包結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述線材盤條為直徑 6. 5mm?8mm的低碳熱乳圓盤條或碳素鋼盤條，并且所述線材盤條的力學(xué)性能滿足抗拉強(qiáng) 度360MPa以上、延伸率23%以上。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK204250430SQ201320885457
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】呂新, 王云川, 朱愛(ài)華, 張鴿, 楊小洪, 周志軍 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司