一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，清絲板固定在同一張力架的背面；清絲板的前蓋板固裝在張力架上，固定清絲板安裝在前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的活動清絲板通過調(diào)節(jié)螺絲固定在前蓋板和后蓋板之間；墊圈式張力裝置由反置的上張力盤和下張力盤套裝在金屬軸上組成；絲線通過本實用新型張力裝置清絲板之間的隙縫，其上附著的雜質(zhì)正好被縫隙邊緣刮落，提高了絲線的質(zhì)量，縫隙距離可調(diào)節(jié)，可滿足較細絲線的生產(chǎn)要求，不易產(chǎn)生斷絲；張力裝置的張力大小適宜，避免張力過大使絲線伸長，彈性受到損失增加斷頭；同時避免張力過小，造成成形不良，整經(jīng)時產(chǎn)生脫圈，造成斷頭增加回絲。
【專利說明】一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絡(luò)筒機，具體涉及一種槽筒式絡(luò)筒機。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒工序是棉紡后加工的重要工序，絲線長度有限，如果直接進行搖紗或整經(jīng)，就會使各機換管停臺次數(shù)多，嚴重影響生產(chǎn)效率。同時由于絲線上存在一些疵點，如不加以清除，不僅影響后工序質(zhì)量，更會使斷頭增多，影響織物質(zhì)量。絡(luò)筒機的清絲張力裝置是用來消除絲線的雜質(zhì)，并給絲線一定的張力，以便獲得品質(zhì)優(yōu)良的筒子，但是因為絲線較細，而相較之下毛羽、粗節(jié)和亂線過粗難以通過隙縫，因此斷絲現(xiàn)象嚴重。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免斷絲現(xiàn)象的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述的一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，包括墊圈式張力裝置和清絲板，所述墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，所述清絲板固定在同一張力架的背面；所述清絲板包括前蓋板、固定清絲板、活動清絲板、后蓋板、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)螺絲，所述前蓋板固裝在張力架上，所述固定清絲板安裝在所述前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的所述活動清絲板通過所述調(diào)節(jié)螺絲固定在所述前蓋板和后蓋板之間；所述墊圈式張力裝置由反置的上張力盤和下張力盤套裝在金屬軸上組成；前后蓋板之間的距離根據(jù)絲線的粗細調(diào)節(jié)，防止清絲時斷絲。
[0005]進一步，所述活動清絲板和固定清絲板之間的縫隙中插入測微片；可根據(jù)絲線的粗細調(diào)節(jié)使用不同厚度的測微片以獲得與絲線相適配的縫隙，避免隙縫過大雜質(zhì)清除不盡或縫隙過小造成斷絲。
[0006]進一步，所述上張力盤和下張力盤為金屬圓盤，表面鍍有硬鉻層，用以增加強度防止磨損。
[0007]進一步，所述上張力盤內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸上的毛氈墊圈和張力墊圈，毛氈墊圈和張力墊圈隨著絲線的前進而旋轉(zhuǎn)，用來吸收上張力盤和張力墊圈在轉(zhuǎn)動時的震動，防止劇烈跳動。
[0008]進一步，底部設(shè)有彈簧的控制桿延伸至所述金屬軸的頂端，控制桿用來防止張力墊圈在運轉(zhuǎn)時從金屬軸上跳出。
[0009]優(yōu)選的，所述上張力盤和下張力盤為磨盤式或光盤式；磨盤式適合于含雜較高的粗號絲線，光盤式適用于細號絲線。
[0010]有益效果:絲線通過本實用新型張力裝置清絲板之間的隙縫，其上附著的雜質(zhì)正好被縫隙邊緣刮落，提高了絲線的質(zhì)量，縫隙距離可調(diào)節(jié)，可滿足較細絲線的生產(chǎn)要求，不易產(chǎn)生斷絲；張力裝置的張力大小適宜，避免張力過大使絲線伸長，彈性受到損失增加斷頭；同時避免張力過小，造成成形不良，整經(jīng)時產(chǎn)生脫圈，造成斷頭增加回絲?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型清絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型墊圈式張力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例:本實用新型一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，包括墊圈式張力裝置和清絲板，墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，清絲板固定在同一張力架的背面；如圖1所示，清絲板包括前蓋板1、固定清絲板2、活動清絲板3、后蓋板4、壓緊彈簧5和調(diào)節(jié)螺絲6，前蓋板I固裝在張力架上，固定清絲板2安裝在前蓋板I的下方，其上裝有壓緊彈簧5的活動清絲板3通過調(diào)節(jié)螺絲6固定在前蓋板I和后蓋板4之間，活動清絲板3和固定清絲板2之間的縫隙中插入測微片；
[0015]墊圈式張力裝置由反置的上張力盤7和下張力盤8套裝在金屬軸9上組成，上張力盤7和下張力盤8為金屬圓盤，表面鍍有硬鉻層，上張力盤7內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸9上的毛氈墊圈10和張力墊圈11，下張力盤8擱置在張力架的托腳上，此時阻力最大轉(zhuǎn)速慢；底部設(shè)有彈簧的控制桿12延伸至金屬軸9的頂端，用來防止張力墊圈11在運轉(zhuǎn)時從金屬軸9上跳出。
[0016]工作時，壓緊彈簧5彈力使活動清絲板3有向下移動的作用力，調(diào)松調(diào)節(jié)螺絲6將測微片插入隙縫內(nèi)，活動清絲板3在壓緊彈簧5的作用下降落成所需要的隙縫，然后旋緊調(diào)節(jié)螺絲6形成所需要的隙縫；張力裝置運轉(zhuǎn)時絲線通過上張力盤7和下張力盤8，因為圓盤對絲線的摩擦使絲線獲得一定張力，上張力盤7不停運轉(zhuǎn)的同時離心除塵，下張力盤8緩慢轉(zhuǎn)動防止飛花、雜質(zhì)堆積或上張力盤7抬起張力減小。
[0017]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:包括墊圈式張力裝置和清絲板，所述墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，所述清絲板固定在同一張力架的背面；所述清絲板包括前蓋板、固定清絲板、活動清絲板、后蓋板、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)螺絲，所述前蓋板固裝在張力架上，所述固定清絲板安裝在所述前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的所述活動清絲板通過所述調(diào)節(jié)螺絲固定在所述前蓋板和后蓋板之間；所述墊圈式張力裝置由反置的上張力盤和下張力盤套裝在金屬軸上組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述活動清絲板和固定清絲板之間的縫隙中插入測微片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤和下張力盤為金屬圓盤，表面鍍有硬鉻層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸上的毛氈墊圈和張力墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:底部設(shè)有彈簧的控制桿延伸至所述金屬軸的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的槽筒式絡(luò)筒機的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤和下張力盤為磨盤式或光盤式。
【文檔編號】B65H59/22GK203682765SQ201320879613
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】顧明麗, 葛宇清, 尹頌杰, 陳莉莉 申請人:江蘇順?biāo)嚱z綢有限責(zé)任公司