電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，包括夾帶筒，夾帶筒的底部為出料口，夾帶筒的一對側(cè)壁上固定安裝有倒置的Y形固定板、另一對側(cè)壁上固定安裝有氣缸支耳，Y形固定板上鉸接安裝有對稱設(shè)置的兩個夾帶組件，夾帶組件的下端設(shè)有橡膠塊；氣缸支耳上均鉸接安裝有氣缸，氣缸的活塞桿端部分別鉸接安裝于兩個夾帶組件上。本實用新型將氣缸縱向安裝在料倉上，夾帶組件通過連接銷釘連接在夾帶固定板，這樣，在保證相同的開口空間時，打開夾帶組件占用空間較小，更有利于工人作業(yè)。
【專利說明】電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及電子自動包裝秤領(lǐng)域，具體的是一種電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前電子自動包裝稱廣泛的應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)，如何提高包裝稱的操作方便性為包裝秤制造企業(yè)所重視，目前的夾帶裝置多為氣缸橫置帶動多連桿的機械形式，但是該裝置的缺點是占用空間大，不利于作業(yè)員操作。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小，有利于作業(yè)員操作的電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，包括夾帶筒，其特征在于:所述的夾帶筒的底部為出料口，夾帶筒的一對側(cè)壁上固定安裝有倒置的Y形固定板、另一對側(cè)壁上固定安裝有氣缸支耳，所述的Y形固定板上鉸接安裝有對稱設(shè)置的兩個夾帶組件，夾帶組件的下端設(shè)有橡膠塊；所述的氣缸支耳上均鉸接安裝有氣缸，氣缸的活塞桿端部分別鉸接安裝于所述的兩個夾帶組件上。
[0009]所述的電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，其特征在于:所述的夾帶組件通過銷釘連接在Y形固定板上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型將氣缸縱向安裝在料倉上，夾帶組件通過連接銷釘連接在夾帶固定板，這樣，在保證相同的開口空間時，打開夾帶組件占用空間較小，更有利于工人作業(yè)。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1、2分別為本實用新型相鄰兩個側(cè)面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，包括夾帶筒I，夾帶筒I的底部為出料口，夾帶筒I的一對側(cè)壁上固定安裝有倒置的Y形固定板2、另一對側(cè)壁上固定安裝有氣缸支耳3，Y形固定板2上鉸接安裝有對稱設(shè)置的兩個夾帶組件4，夾帶組件4的下端設(shè)有橡膠塊5 ;氣缸支耳3上均鉸接安裝有氣缸6，氣缸6的活塞桿端部分別鉸接安裝于兩個夾帶組件4上。
[0017]氣缸支耳3焊接在夾帶筒I上，Y形固定板2焊接在夾帶筒I上，夾帶組件4通過銷釘連接在Y形固定板2上；氣缸6分別連接在氣缸支耳3和夾帶組件4上，橡膠塊5固定住夾帶7，保證夾帶組件4關(guān)閉時，夾帶7可以把編織袋牢牢地固定在出料口上。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，包括夾帶筒，其特征在于:所述的夾帶筒的底部為出料口，夾帶筒的一對側(cè)壁上固定安裝有倒置的Y形固定板、另一對側(cè)壁上固定安裝有氣缸支耳，所述的Y形固定板上鉸接安裝有對稱設(shè)置的兩個夾帶組件，夾帶組件的下端設(shè)有橡膠塊；所述的氣缸支耳上均鉸接安裝有氣缸，氣缸的活塞桿端部分別鉸接安裝于所述的兩個夾帶組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子自動包裝稱的夾帶機構(gòu)，其特征在于:所述的夾帶組件通過銷釘連接在Y形固定板上。
【文檔編號】B65B43/54GK203667063SQ201320860360
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張淮北, 章勇, 李汝佳, 張爭鋒, 張揚, 方良喜, 滕韜, 翟榮浩, 周哲 申請人:合肥雄鷹自動化工程科技有限公司