一種繩式管道輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種繩式管道輸送裝置，包括輸送管道、輸送繩、主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪，所述輸送管道設置有進料口和出料口，所述輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤，所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪通過推動所述轉(zhuǎn)送盤從而帶動所述輸送繩在所述輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，具有環(huán)保、節(jié)能、高效等優(yōu)點。
【專利說明】一種繩式管道輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散體料輸送領域，確切地說是指一種繩式管道輸送裝置。
【背景技術】
[0002]大批物料的輸送，目前國內(nèi)企業(yè)大多采用螺旋輸送、皮帶機輸送附帶人工的半自動運作方式，這些輸送方式能效低，物料損耗大，生產(chǎn)效率低，同時也給生產(chǎn)環(huán)境帶來較大的污染。
[0003]在化工生產(chǎn)領域，粉狀物料的輸送是很普遍也很重要的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它位于整個生產(chǎn)工藝的前段部分，其穩(wěn)定性影響到了后續(xù)的生產(chǎn)過程進行。如有機硅密封膠產(chǎn)品的生產(chǎn)中，白炭黑是經(jīng)常用到的一種填料，該物質(zhì)呈極輕的粉末狀，在向捏合機、攪拌機、反應釜等設備的輸送過程中，極易產(chǎn)生粉塵飛揚，從而污染生產(chǎn)環(huán)境。螺旋輸送機可以密閉輸送，沒有粉塵飛揚，但是輸送的距離和高度均受到限制；氣力輸送，采用正壓或負壓的輸送方式雖然不污染環(huán)境、且距離和高度不受影響，但是物料在管道內(nèi)高速運行，產(chǎn)生大的噪音，能效也比較低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種繩式管道輸送裝置，具有環(huán)保、節(jié)能、聞效等優(yōu)點。
[0005]為了解決以上的技術問題，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，包括輸送管道、輸送繩、主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪；其中:
[0006]所述輸送管道設置有進料口和出料口，所述輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤；
[0007]所述轉(zhuǎn)送盤包括盤體和繩夾，所述盤體的中部設置有第一繩孔，所述盤體一面設置有凹槽；所述繩夾的中部設置有第二繩孔，所述繩夾在所述第二繩孔的周圍設置有凸塊；所述盤體通過所述第一繩孔套入所述輸送繩，所述繩夾通過所述第二繩孔套入所述輸送繩，所述繩夾的凸塊嵌入在所述盤體的凹槽內(nèi)，所述繩夾的第二繩孔一端通過抵觸螺栓緊緊抵住所述輸送繩，所述繩夾的第二繩孔另一端通過鎖緊螺栓和螺母緊緊夾住所述輸送繩；
[0008]所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪的齒輪部依次卡入所述轉(zhuǎn)送盤后端的輸送繩，所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪通過推動所述轉(zhuǎn)送盤從而帶動所述輸送繩在所述輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動。
[0009]優(yōu)選地，所述主動轉(zhuǎn)輪的齒輪部的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部的延長線的夾角為90°。
[0010]優(yōu)選地，所述被動轉(zhuǎn)輪的齒輪部的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部的延長線的夾角為90°。
[0011]優(yōu)選地，所述輸送管道的接管處設置有張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括套管和調(diào)節(jié)螺栓，所述套管一端焊接在所述輸送管道的接管處的一端，所述套管的另一端套接在所述輸送管道的接管處的另一端；所述輸送管道的接管處一端設置有第一連接柱，所述輸送管道的接管處另一端設置有第二連接柱，所述調(diào)節(jié)螺栓將所述第一連接柱和所述第二連接柱連接在一起并固定。
[0012]優(yōu)選地，所述輸送管道的多根輸送管之間通過法蘭連接。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送管道的進料口與進料機構(gòu)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述輸送管道的出料口與出料機構(gòu)連接。
[0015]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)送盤為塑料制成的圓盤形狀，與所述輸送管道的周向截面形狀相配合。
[0016]優(yōu)選地，在所述輸送管道上安裝有所述被動轉(zhuǎn)輪的位置設置有透明觀察窗。
[0017]本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，包括輸送管道、輸送繩、主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪，所述輸送管道設置有進料口和出料口，所述輸送繩通過所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪在所述輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動，所述輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，散體料密封在輸送管道內(nèi)，輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤，輸送繩通過所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪在所述輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動，通過轉(zhuǎn)送盤進而帶動散體料在輸送管道內(nèi)流動，從輸送管道的進料口運轉(zhuǎn)到輸送管道的出料口。具體而言，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置具有以下優(yōu)點:
[0018]1、環(huán)保:散體料完全在密閉環(huán)境中輸送，不會因接觸外部空氣而受潮，還杜絕了粉塵飛揚，改善了工廠的生產(chǎn)環(huán)境；
[0019]2、節(jié)能:散體料在輸送管道內(nèi)低速運行(0.05m?0.5m/s)，阻力小，耗能低；
[0020]3、高效:通過改變輸送管道及轉(zhuǎn)送盤的直徑規(guī)格，可以實現(xiàn)多種輸送能力，同樣的輸送能力下，比氣力輸送可節(jié)能一半以上，
[0021]4、結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)長距離、大高度情況下物料的輸送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例中繩式管道輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例繩式管道輸送裝置中轉(zhuǎn)送盤的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例繩式管道輸送裝置中張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。
[0026]請參見圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例中繩式管道輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例繩式管道輸送裝置中轉(zhuǎn)送盤的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例繩式管道輸送裝置中張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實用新型實施例提供的繩式管道輸送裝置，包括輸送管道3、輸送繩4、主動轉(zhuǎn)輪6和被動轉(zhuǎn)輪7 ;其中:
[0028]輸送管道3設置有進料口 I和出料口 2，輸送繩4上設置有轉(zhuǎn)送盤5 ；
[0029]轉(zhuǎn)送盤5包括盤體11和繩夾21，盤體11的中部設置有第一繩孔，盤體11 一面設置有凹槽；繩夾21的中部設置有第二繩孔，繩夾21在第二繩孔的周圍設置有凸塊12 ;盤體11通過第一繩孔套入輸送繩4，繩夾21通過第二繩孔套入輸送繩4，繩夾21的凸塊12嵌入在盤體11的凹槽內(nèi)，繩夾21的第二繩孔一端通過抵觸螺栓13緊緊抵住輸送繩4，繩夾21的第二繩孔另一端通過鎖緊螺栓14和螺母15緊緊夾住輸送繩4 ；
[0030]主動轉(zhuǎn)輪6和被動轉(zhuǎn)輪7的齒輪部10依次卡入轉(zhuǎn)送盤5后端的輸送繩4，主動轉(zhuǎn)輪6和被動轉(zhuǎn)輪7通過推動轉(zhuǎn)送盤5從而帶動輸送繩4在輸送管道3內(nèi)作閉環(huán)移動。
[0031]輸送管道3的接管處20設置有張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)8，張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)8包括套管16和調(diào)節(jié)螺栓17，套管16 —端焊接在輸送管道3的接管處20的一端，套管16的另一端套接在輸送管道3的接管處20的另一端；輸送管道3的接管處20 —端設置有第一連接柱18，輸送管道3的接管處20另一端設置有第二連接柱19，調(diào)節(jié)螺栓17將第一連接柱18和第二連接柱19連接在一起并固定。
[0032]主動轉(zhuǎn)輪6的齒輪部10的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部10的延長線的夾角為90°。被動轉(zhuǎn)輪7的齒輪部10的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部10的延長線的夾角為90°。主動轉(zhuǎn)輪6由變頻器控制的減速電機帶動，通過變頻調(diào)速，改變輸送繩4的運行速度，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送物料的能力。
[0033]輸送管道3的多根管之間通過法蘭連接。在輸送管道3上安裝有被動轉(zhuǎn)輪7的位置設置有透明觀察窗9。在物料推送的過程中，透明觀察窗9可方便觀察輸送繩4是否有扭轉(zhuǎn)等不良情形，及時發(fā)現(xiàn)問題，以采取相應的故障排出措施。
[0034]輸送管道3的進料口 I與進料機構(gòu)連接。輸送管道3的出料口 2與出料機構(gòu)連接。
[0035]轉(zhuǎn)送盤5為塑料制成的圓盤形狀，與輸送管道3的周向截面形狀相配合。轉(zhuǎn)送盤5與輸送管道3內(nèi)壁之間留有約5_的間隙，且轉(zhuǎn)送盤5為塑料材質(zhì)，無金屬摩擦，不會產(chǎn)生火花，安全且噪音低。
[0036]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，散體料密封在輸送管道內(nèi)，輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤，輸送繩通過主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪在輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動，通過轉(zhuǎn)送盤進而帶動散體料在輸送管道內(nèi)流動，從輸送管道的進料口運轉(zhuǎn)到輸送管道的出料口。具體而言，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置具有以下優(yōu)點:
[0037]1、環(huán)保:散體料完全在密閉環(huán)境中輸送，不會因接觸外部空氣而受潮，還杜絕了粉塵飛揚，改善了工廠的生產(chǎn)環(huán)境；
[0038]2、節(jié)能:散體料在輸送管道內(nèi)低速運行(0.05m?0.5m/s)，阻力小，耗能低；
[0039]3、高效:通過改變輸送管道及轉(zhuǎn)送盤的直徑規(guī)格，可以實現(xiàn)多種輸送能力，同樣的輸送能力下，比氣力輸送可節(jié)能一半以上，
[0040]4、結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)長距離、大高度情況下物料的輸送；
[0041]5、透明管道和清掃機構(gòu)的應用有效地改善和提高了維護的效率，大大減少了因卡料和鏈條扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生故障的次數(shù)。
[0042]另外，本實用新型提供的繩式管道輸送裝置，可推廣到能源、化工、電子、化妝品、制藥、食品等多種行業(yè)進行大批散狀物料輸送、投料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，配以自動拆包、計量等裝置，可構(gòu)成自動、精確的物料輸送系統(tǒng)，為制造企業(yè)的生產(chǎn)全面升級提供了有力的技術支持。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種繩式管道輸送裝置，其特征在于，包括輸送管道、輸送繩、主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪；其中: 所述輸送管道設置有進料口和出料口，所述輸送繩上設置有轉(zhuǎn)送盤； 所述轉(zhuǎn)送盤包括盤體和繩夾，所述盤體的中部設置有第一繩孔，所述盤體一面設置有凹槽；所述繩夾的中部設置有第二繩孔，所述繩夾在所述第二繩孔的周圍設置有凸塊；所述盤體通過所述第一繩孔套入所述輸送繩，所述繩夾通過所述第二繩孔套入所述輸送繩，所述繩夾的凸塊嵌入在所述盤體的凹槽內(nèi)，所述繩夾的第二繩孔一端通過抵觸螺栓緊緊抵住所述輸送繩，所述繩夾的第二繩孔另一端通過鎖緊螺栓和螺母緊緊夾住所述輸送繩； 所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪的齒輪部依次卡入所述轉(zhuǎn)送盤后端的輸送繩，所述主動轉(zhuǎn)輪和所述被動轉(zhuǎn)輪通過推動所述轉(zhuǎn)送盤從而帶動所述輸送繩在所述輸送管道內(nèi)作閉環(huán)移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述主動轉(zhuǎn)輪的齒輪部的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部的延長線的夾角為90°。
3.根據(jù)權利要求2所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述被動轉(zhuǎn)輪的齒輪部的數(shù)量有四個，相鄰的兩個齒輪部的延長線的夾角為90°。
4.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道的接管處設置有張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括套管和調(diào)節(jié)螺栓，所述套管一端焊接在所述輸送管道的接管處的一端，所述套管的另一端套接在所述輸送管道的接管處的另一端；所述輸送管道的接管處一端設置有第一連接柱，所述輸送管道的接管處另一端設置有第二連接柱，所述調(diào)節(jié)螺栓將所述第一連接柱和所述第二連接柱連接在一起并固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道的多根輸送管之間通過法蘭連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道的進料口與進料機構(gòu)連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道的出料口與出料機構(gòu)連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)送盤為塑料制成的圓盤形狀，與所述輸送管道的周向截面形狀相配合。
9.根據(jù)權利要求1所述的繩式管道輸送裝置，其特征在于，在所述輸送管道上安裝有所述被動轉(zhuǎn)輪的位置設置有透明觀察窗。
【文檔編號】B65G19/16GK203612509SQ201320849507
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張啟發(fā), 周偉儀, 吳偉 申請人:佛山市金銀河智能裝備股份有限公司