一種防止膠帶機托輥掉落的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防止膠帶機托輥掉落的裝置，包括設置在膠帶機的托輥吊耳上的卡體，所述卡體的兩端設置有用于與所述膠帶機的托輥吊耳連接的固定部，所述卡體在與所述膠帶機的托輥軸相對的位置設置有限位凸起。本實用新型提供的防止膠帶機托輥掉落的裝置結構簡單，裝配方便，通過對托輥軸進行限位，實現(xiàn)了對托輥的固定，從而解決了托輥易掉落的問題。
【專利說明】一種防止膠帶機托輥掉落的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防止膠帶機托輥掉落的裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦井下煤炭膠帶運輸中，因為巷道長，轉(zhuǎn)彎角度小，一般是通過膠帶機搭接的方法來實現(xiàn)煤炭運輸。隨著綜采工作面的推進，膠帶機不停的運轉(zhuǎn)張緊，膠帶機的帶面受張緊力的影響，極易產(chǎn)生帶面跳動的問題，跳動的帶面對托輥產(chǎn)生沖擊，容易將托輥打掉，掉落的托輥卷入滾筒與帶面之間，最終導致撕帶事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種防止膠帶機托輥掉落的裝置，該裝置能夠解決膠帶機托輥易掉落的問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]一種防止膠帶機托輥掉落的裝置，包括設置在膠帶機的托輥吊耳上的卡體，所述卡體的兩端設置有用于與所述膠帶機的托輥吊耳連接的固定部，所述卡體在與所述膠帶機的托輥軸相對的位置設置有限位凸起。
[0006]進一步地，所述卡體包括卡板及設置在所述卡板兩端的卡爪，所述固定部設置在所述卡爪上。
[0007]進一步地，所述卡爪垂直設置于所述卡板的端部。
[0008]進一步地，所述卡板和所述卡爪由鋼板一體沖壓而成。
[0009]進一步地，所述固定部包括開設在所述卡爪上的螺孔及與所述螺孔相適配的螺栓，所述托輥吊耳夾持在所述螺栓之間。
[0010]進一步地，所述限位凸起與所述膠帶機的托輥軸抵接。
[0011]本實用新型提供的防止膠帶機托輥掉落的裝置結構簡單，裝配方便，并且通過設置在卡體上的限位凸起對托輥軸進行了限位固定，使托輥軸牢牢地卡在托輥吊耳的托輥槽中，從而實現(xiàn)了對托輥的固定，解決了膠帶機的運輸過程中托輥易掉落的問題，有效地降低了膠帶機發(fā)生撕帶事故的可能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的防止膠帶機托輥掉落的裝置示意圖；
[0013]圖2是圖1所示防止膠帶機托輥掉落的裝置的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1或圖2所示，本實用新型提供的防止膠帶機托輥掉落的裝置包括設置在膠帶機的托輥吊耳5上的卡體1，所述卡體I的兩端設置有用于與所述膠帶機的托輥吊耳5連接的固定部2，所述卡體I在與所述膠帶機的托輥軸4相對的位置設置有限位凸起3，也就是說，所述限位凸起3與托輥吊耳5的托輥槽6相對設置，從而限位凸起能夠?qū)⑼休佪S4限位在所述托輥槽6中，防止器出現(xiàn)竄動或者掉落等問題。
[0016]裝配時，首先將卡體I固定在所述托輥吊耳5上，使所述限位凸起3能夠頂在所述托輥軸4上方，從而避免托輥槽6中的托輥軸4及固定在托輥軸4上的托輥脫落。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實施例的卡體I包括卡板11及設置在所述卡板11兩端的卡爪12，所述固定部2設置在所述卡爪12上，本實施例的卡板11的長度優(yōu)選地為150-250mm,更優(yōu)選地，為200mm，所卡爪長度為30_50mm。
[0018]本領域技術人員應該理解的是，上述卡板11和卡爪12的長度均是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本領域技術人員還可以根據(jù)實際的托輥吊耳5的尺寸對卡板11和卡爪12的大小進行適應性調(diào)整。
[0019]為了保證本裝置的連接強度，所述卡板11和所述卡爪12優(yōu)選地由鋼板一體沖壓而成，考慮卡板11和卡爪12所需要的強度，所述鋼板的厚度優(yōu)選地為10_。本領域技術人員應該理解的是，沖壓僅是用于制備卡體I的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的能夠連接卡板11和卡爪12的其它方式，例如焊接連接。
[0020]為了降低加工難度，同時便于裝配，本實施例的卡爪12優(yōu)選地垂直設置于所述卡板11的端部。當然，上述卡爪12的設定方式僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本領域技術人員可以根據(jù)實際的固定部2對卡爪的安裝位置及方式進行適應性調(diào)整，此處不再贅述。
[0021]本實用新型提供的固定部2優(yōu)選地包括開設在所述卡爪12上的螺孔及與所述螺孔相適配的螺栓，如圖2所示，所述托輥吊耳5夾持在所述螺栓之間。裝配時，首先將所述卡體I套設在所述托輥吊耳5上，使托輥吊耳5置于兩個卡爪12之間，然后在兩個卡爪12的螺孔上分別安裝螺栓，使螺栓的端部抵在所述托輥吊耳5的側壁上，從而將卡體I夾持在所述托輥吊耳5上。
[0022]本實用新型的限位凸起3優(yōu)選地伸入所述托輥槽6中，從而使托輥軸4牢牢地卡在托輥吊耳5的托輥槽6中，防止托輥出現(xiàn)跳動或者脫落等問題。為了進一步地提高本裝置限位固定的穩(wěn)定性，本實施例還優(yōu)選地將所述限位凸起3抵接在所述托輥軸4上，從而使所述托輥軸4能夠穩(wěn)穩(wěn)地固定在托輥槽6的槽底，防止其跳出托輥槽6而導致托輥掉落問題。
[0023]本實用新型的限位凸起3優(yōu)選地焊接在所述卡板11上，本領域技術人應該理解的是，焊接連接僅是限位凸起3優(yōu)選的設置方式，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的適合安裝限位凸起的其它連接方式，例如、螺接、卡接等。
[0024]為了節(jié)約加工成本，降低加工難度，本實用新型的限位凸起可優(yōu)選地采用螺母，例如M12螺母，所述螺母優(yōu)選地焊接在所述卡板11上。
[0025]綜上所述，本實用新型提供的防止膠帶機托輥掉落的裝置結構簡單，裝配方便，通過設置在卡體上的限位凸起對托輥軸進行了限位，使托輥軸牢牢地卡在托輥吊耳的托輥槽中，從而實現(xiàn)了對托輥的固定，解決了膠帶機的運輸過程中托輥易掉落的問題，有效地降低了膠帶機發(fā)生撕帶事故的可能。
[0026]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，包括設置在膠帶機的托輥吊耳上的卡體，所述卡體的兩端設置有用于與所述膠帶機的托輥吊耳連接的固定部，所述卡體在與所述膠帶機的托輥軸相對的位置設置有限位凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，所述卡體包括卡板及設置在所述卡板兩端的卡爪，所述固定部設置在所述卡爪上。
3.根據(jù)權利要求2所述的防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，所述卡爪垂直設置于所述卡板的端部。
4.根據(jù)權利要求2所述的防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，所述卡板和所述卡爪由鋼板一體沖壓而成。
5.根據(jù)權利要求2所述的防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，所述固定部包括開設在所述卡爪上的螺孔及與所述螺孔相適配的螺栓，所述托輥吊耳夾持在所述螺栓之間。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的防止膠帶機托輥掉落的裝置，其特征在于，所述限位凸起與所述膠帶機的托輥軸抵接。
【文檔編號】B65G39/02GK203667467SQ201320839654
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】劉志方, 楊全明, 張寶軍, 張澤如, 薛虎平, 詹志榮 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團有限責任公司