用于皮帶輸送機的清掃器及皮帶輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的清掃器（1）及皮帶輸送機，其中，該清掃器（1）包括支架（14）以及安裝于該支架（14）上的多個刮板（11，12，13），該多個刮板（11，12，13）彼此平行布置。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的清掃器（1）上設(shè)置有多個刮板（11，12，13），與現(xiàn)有技術(shù)中單刮板清掃器相比，多個刮板（11，12，13）能夠?qū)⒏街谳斔蛶系奈锪霞皶r清理，且清掃得更加干凈。
【專利說明】用于皮帶輸送機的清掃器及皮帶輸送機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及輸送機領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于皮帶輸送機的清掃器以及包 括該清掃器的皮帶輸送機。

【背景技術(shù)】
[0002] 輸送機是在預(yù)定線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，一般有皮帶式輸送機、螺 旋輸送機、滾筒輸送機、板鏈輸送機等。由于輸送機輸送能力大，運距長，所以輸送機的應(yīng)用 十分廣泛。
[0003] 皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭等工 業(yè)領(lǐng)域，但在輸送的過程中經(jīng)常會有物料粘到輸送帶上，如果不及時清理的話，可能使輸送 帶跑偏、磨損，對輸送帶的維護和清理造成困難。清掃器是安裝在皮帶輸送機上用來及時清 理皮帶附著物的輔助設(shè)備，以保證皮帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的清掃器為單刮板清掃器，不能將輸送帶上的附著物完全清掃干凈， 因此，需要提供一種能夠?qū)⑤斔蛶系母街锴鍜叩酶鼮楦蓛舻那鍜咂鳌?實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⑤斔蛶细街奈锪锨鍜叩?更為干凈的清掃器。
[0006] 本實用新型還需要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種皮帶輸送機。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于皮帶輸送機的清掃器，其中，該 清掃器包括支架以及安裝于該支架上的多個刮板，該多個刮板彼此平行布置。
[0008] 優(yōu)選地，所述多個刮板的剛度依次減小。
[0009] 優(yōu)選地，所述多個刮板等間距地布置在所述支架上，任意兩個相鄰的所述刮板之 間的間距為80-150mm。
[0010] 優(yōu)選地，每個所述刮板包括安裝于所述支架的支撐桿和從該支撐桿延伸并由彈性 材料制成的刮片，所述刮片的厚度沿從所述支撐桿延伸的方向逐漸變薄。
[0011] 優(yōu)選地，該清掃器還包括彈簧，所述刮板的所述支撐桿通過該彈簧安裝在所述支 架上并且所述支撐桿受所述彈簧使該支撐桿遠離所述支架的偏壓力。
[0012] 優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有通孔，所述支撐桿上設(shè)置有第一檔位塊和第二檔位塊， 所述支撐桿穿過所述通孔和所述彈簧，以使得所述第一檔位塊和所述第二檔位塊分別固定 在所述支撐桿上且位于所述支架的兩側(cè)，所述彈簧的一端壓緊于所述第一檔位塊上，另一 端壓緊于所述支架的靠近所述刮片的一側(cè)上，所述第二檔位塊壓緊于所述支架的遠離所述 刮片的另一側(cè)上，并且所述支撐桿與所述通孔之間存在間隙。
[0013] 優(yōu)選地，所述刮板為三個。
[0014] 本實用新型還提供一種皮帶輸送機，該皮帶輸送機包括清掃器、驅(qū)動滾筒、從動滾 筒以及圍繞所述驅(qū)動滾筒和所述從動滾筒延伸的輸送帶，其中，所述清掃器為本實用新型 提供的清掃器，所述清掃器的所述多個刮板壓緊于所述輸送帶上。
[0015] 優(yōu)選地，所述清掃器固定于所述驅(qū)動滾筒的下方。
[0016] 優(yōu)選地，所述刮片受壓形成有鏟形結(jié)構(gòu)，所述鏟形結(jié)構(gòu)的彎轉(zhuǎn)方向與相接觸的所 述輸送帶的運動方向相反。
[0017] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的清掃器上設(shè)置有多個刮板，與現(xiàn)有技術(shù)中 單刮板清掃器相比，多個刮板能夠?qū)⒏街谳斔蛶系奈锪霞皶r清理，且清掃得更加干凈。
[0018] 本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0020] 圖1是本實用新型提供的清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本實用新型提供的安裝有圖1中的清掃器的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖標記說明
[0023] 1清掃器 11第一刮板
[0024] 12第二刮板 13第三刮板
[0025] 14支架 15彈簧
[0026] 16第一檔位塊 17第二檔位塊
[0027] 2驅(qū)動滾筒 3輸送帶
[0028] 4平行托輥 5從動滾筒
[0029] A刮片 B支撐桿

【具體實施方式】
[0030] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處 所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0031] 本實用新型提供一種用于皮帶輸送機的清掃器1，其中，該清掃器1包括支架14以 及安裝于該支架14上的多個刮板，該多個刮板彼此平行布置。
[0032] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的清掃器上設(shè)置有多個刮板，與現(xiàn)有技術(shù)中 單刮板清掃器相比，多個刮板能夠?qū)⒏街谳斔蛶系奈锪霞皶r清理，且清掃得更加干凈。
[0033] 如圖1和圖2所示，當該清掃器1安裝于皮帶輸送機上時，多個刮板分別與輸送帶 3接觸，與傳統(tǒng)單刮板清掃器相比，該清掃器1增加了刮板與輸送帶3的接觸頻率，從而也增 加了該清掃器1與輸送帶3的摩擦面積，因此，該清掃器1能夠?qū)⑤斔蛶?上的物料清掃得 更加干凈。需要說明的是，清掃器裝配完成后未安裝于皮帶輸送機之前，刮板可以制成為呈 直線狀態(tài)也可以呈圓弧狀，例如，多個刮板彼此平行且該多個刮板垂直于支架14。當該清掃 器1安裝于皮帶輸送機上時，刮板受到擠壓后可能會發(fā)生彎曲，若發(fā)生彎曲需使多個刮板 的彎曲方向相同。因此，平行可以理解為相鄰刮板的相同部位之間的距離相同。
[0034] 多個刮板可以采用同種材料制成，也可以采用不同材料制成，為了進一步將輸送 帶上的物料進行清理，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，多個刮板的剛度依次減小。如圖2中所 示，多個刮板的剛度從左向右依次增大。具有不同剛度的刮板可以有不同材料制成，當與輸 送帶接觸時，采用不同材料制成的刮板與輸送帶之間的貼合程度是不同的，從而能夠?qū)⑽?料逐步清理。材料可以為高分子橡膠材料，也可以為丁苯橡膠等非金屬材料。
[0035] 在清掃器將輸送帶清掃得更加干凈的同時，為了避免多個刮板之間有物料堆積， 優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，多個刮板等間距地布置在支架14上，任意兩個相鄰的刮板之間 的間距為。經(jīng)過理論分析再加上實踐驗證，間距為80-150mm時，使皮帶輸送機周圍物料散 落面積集中，從而不會影響工作環(huán)境的舒適性。另一方面，該間距可以避免物料在刮板之間 堆積，從而保證了刮板的正常工作。需要說明的是，刮板間距通常是由支架上該多個刮板的 安裝位置決定的。
[0036] 刮板可以一體形成，也可以是由不同的部分組裝形成，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示， 每個刮板包括安裝于支架14的支撐桿B和從該支撐桿B延伸并由彈性材料制成的刮片A， 刮片A的厚度沿從支撐桿B延伸的方向逐漸變薄。支撐桿B可以由金屬材料等剛性材料制 成，當清掃器1安裝于皮帶輸送機上時，該支撐桿B不易變形，因此，能夠更好地將支架14 上的作用力傳遞給刮板。刮片A在支撐桿B的延伸方向上逐漸變薄利于刮片A受壓形成下 文中描述的鏟形結(jié)構(gòu)，以將物料清理得更加干凈。刮片A與支撐桿B之間可以多種連接方 式，例如，采用粘接的連接方式，也可以如圖1中所示，在刮片A上設(shè)置盲孔，在支撐桿B上 設(shè)置與盲孔配合的凸出部，通過兩者緊密配合，可以將刮片A牢固地固定在該支撐桿B上。
[0037] 為了能夠使刮板A與輸送帶3之間保持可靠的接觸，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示， 該清掃器1還包括彈簧15,刮板的支撐桿B通過該彈簧15安裝在支架14上并且支撐桿B 受彈簧15使該支撐桿B遠離支架14的偏壓力。如圖1和圖2所示，彈簧套15裝在支撐桿 B的外部處于受壓狀態(tài)，在清掃器1正常工作時，彈簧15給支撐桿B施加壓力以使得刮片A 與輸送帶3之間充分接觸，當刮片A磨損時，彈簧15作用下，刮片A可以完成自動進給，從 而減小了操作工人的勞動，降低了生產(chǎn)成本。當然也可以為其他形式，例如，將彈簧15設(shè)置 于支撐桿B的底端，同樣可以完成自動進給的功能，此處不再贅述。
[0038] 為了將支撐桿B更好地定位，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，支架14上設(shè)置有通孔， 支撐桿B上設(shè)置有第一檔位塊16和第二檔位塊17,支撐桿B穿過通孔和彈簧15,以使得第 一檔位塊16和第二檔位塊17分別固定在支撐桿B上且位于支架14的兩側(cè)，彈簧15的一 端壓緊于第一檔位塊16上，另一端壓緊于支架14的靠近刮片A的一側(cè)上，第二檔位塊17 壓緊于支架14的遠離刮片A的另一側(cè)上，并且支撐桿B與通孔之間存在間隙。
[0039] 支架14的形狀可以有多種選擇，例如，圖1和圖2中所示，支架14包括遠離支架 14端的第一端面，與該第一端面相對設(shè)置的第二端面以及用于連接兩者的連接部。第一檔 位塊16的設(shè)置方式并不單一，例如圖1和圖2中所示，支撐桿B的遠離刮片A的一端設(shè)置 有外螺紋，可以使用螺母套裝在外螺紋上以形成第一檔位塊16,當然也可以采用其他形式， 例如第一檔位塊16與支撐桿B-體形成，不再贅述。圖1和圖2中的清掃器可以通過以下 操作完成裝配：首先，將支撐桿B的帶有螺紋一端穿過第一端面上設(shè)置的通孔，將螺母旋轉(zhuǎn) 擰入外螺紋上以形成第一檔位塊16 ;再次，將彈簧15套裝在該外螺紋的周圍后將該帶有螺 紋的一端再穿過第二端面上設(shè)置的通孔中，使用旋轉(zhuǎn)擰入外螺紋上以形成對支撐桿B的限 位；最后，調(diào)整該第二檔位塊17的位置以使彈簧15受壓。
[0040] 刮板的數(shù)量可以有多個，優(yōu)選地，如圖1和圖2中所示，刮板為三個。
[0041] 本實用新型還提供一種皮帶輸送機，該皮帶輸送機包括清掃器1、驅(qū)動滾筒2、從 動滾筒5以及圍繞驅(qū)動滾筒2和從動滾筒5延伸的輸送帶3,其中，清掃器為本實用新型提 供的清掃器1，清掃器1的多個刮板壓緊于輸送帶3上。如圖2所示，皮帶輸送機裝配完成 后，如上文描述，刮板A受壓后才能與輸送帶3更加貼合以完成清掃的目的，因此，可以將該 清掃器1壓緊于該輸送帶3上。
[0042] 為了使輸送帶3上的物料及時清理，如圖2所示，優(yōu)選地，清掃器1固定于驅(qū)動滾 筒2的下方。輸送帶3 -旦完成物料輸送，就需要對輸送帶3進行清理，以防帶有物料的輸 送帶3運行到其他地方時，物料自行掉落污染工作環(huán)境。例如，輸送帶3向平行托輥4運行 的過程中，如若輸送帶3上仍然帶有物料，物料可能會由于重力作用掉落，或者由于輸送帶 3與該平行托輥4接觸而產(chǎn)生摩擦，使物料掉落，掉落的物料會積落在輸送帶3下方的地面 上，甚至產(chǎn)生飛揚的顆粒通過空氣進入人體。由此可以看出，輸送帶3上的物料需要及時清 理，可以將清掃器1安裝于驅(qū)動滾筒2下方。
[0043] 為了方便清理，優(yōu)選地，如圖2所示，刮片A受壓形成有鏟形結(jié)構(gòu)，鏟形結(jié)構(gòu)的彎轉(zhuǎn) 方向與相接觸的輸送帶3的運動方向相反。鏟形結(jié)構(gòu)更加容易將輸送帶3上的物料清理。
[0044] 以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限 于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技 術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0045] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各 種可能的組合方式不再另行說明。
[0046] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違 背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于皮帶輸送機的清掃器（1)，其特征在于，該清掃器（1)包括支架（14)以及 安裝于該支架（14)上的多個刮板（11，12,13)，該多個刮板（11，12,13)彼此平行布置，所 述多個刮板（11，12,13)的剛度依次減小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃器（1)，其特征在于，所述多個刮板（11，12,13)等間距 地布置在所述支架（14)上，任意兩個相鄰的所述刮板（11，12,13)之間的間距為80-150mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1-2中任意一項所述的清掃器（1)，其特征在于，每個所述刮板包括安 裝于所述支架（14)的支撐桿（B)和從該支撐桿（B)延伸并由彈性材料制成的刮片（A)，所 述刮片（A)的厚度沿所述支撐桿（B)延伸的方向逐漸變薄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清掃器（1)，其特征在于，該清掃器⑴還包括彈簧（15)，所 述刮板的所述支撐桿（B)通過該彈簧（15)安裝在所述支架（14)上并且所述支撐桿（B)受 所述彈簧（15)使該支撐桿（B)遠離所述支架（14)的偏壓力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清掃器（1)，其特征在于，所述支架（14)上設(shè)置有通孔，所述 支撐桿（B)上設(shè)置有第一檔位塊（16)和第二檔位塊（17)，所述支撐桿（B)穿過所述通孔和 所述彈簧（15)，以使得所述第一檔位塊（16)和所述第二檔位塊（17)分別固定在所述支撐 桿（B)上且位于所述支架（14)的兩側(cè)，所述彈簧（15)的一端壓緊于所述第一檔位塊（16) 上，另一端壓緊于所述支架（14)的靠近所述刮片（A)的一側(cè)上，所述第二檔位塊（17)壓 緊于所述支架（14)的遠離所述刮片（A)的另一側(cè)上，并且所述支撐桿（B)與所述通孔之間 存在間隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清掃器（1)，其特征在于，所述刮板為三個。
7. -種皮帶輸送機，該皮帶輸送機包括清掃器（1)、驅(qū)動滾筒（2)、從動滾筒（5)以及圍 繞所述驅(qū)動滾筒（2)和所述從動滾筒延伸的輸送帶（3)，其特征在于，所述清掃器（1)為根 據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的清掃器（1)，所述清掃器（1)的所述多個刮板壓緊于所述輸 送帶（3)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述清掃器（1)固定于所述驅(qū)動滾 筒⑵的下方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述刮片（A)受壓形成有鏟形結(jié) 構(gòu)，所述鏟形結(jié)構(gòu)的彎轉(zhuǎn)方向與相接觸的所述輸送帶（3)的運動方向相反。
【文檔編號】B65G45/12GK203833181SQ201320825735
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)軍, 孫貴良 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 天津國華盤山發(fā)電有限責任公司