啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置，包括用于檢測灌裝機內(nèi)啤酒壓力的壓力變送器，壓力變送器與可編程控制器相連接?？删幊炭刂破鬟€與變頻器相連，變頻器與送酒泵相連，送酒泵還與儲酒灌相連。本實用新型恒壓供酒裝置通過壓力變送器檢測灌裝機內(nèi)啤酒壓力的大小數(shù)值，并把檢測到的壓力大小數(shù)值與設(shè)定值進行比較，當實測值小于設(shè)定值，可編程控制器便輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器，變頻器控制送酒泵加大轉(zhuǎn)速給灌裝機內(nèi)供給啤酒；隨著供酒的進行，灌裝機內(nèi)啤酒壓力逐漸增大，當可編程控制器的實測值大于設(shè)定值時，可編程控制器停止輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器，變頻器控制送酒泵正常運轉(zhuǎn)，達到自動輸送啤酒的目的。
【專利說明】啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種恒壓供酒裝置，具體涉及一種啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒從儲酒罐通過管道輸送到灌裝機，其輸送的動力是依靠儲酒罐里的背壓，由于儲酒罐到灌裝機有一段較長的管道，啤酒到達灌裝機時往往壓力不穩(wěn)定，或壓力較小，弓丨起啤酒中二氧化碳的溢出，影響啤酒的灌裝質(zhì)量。還有儲酒罐里的啤酒液面如果較低，也會使得啤酒到達灌裝機時壓力較小，引起啤酒中二氧化碳的溢出，影響啤酒的灌裝效果。
[0003]因此，為了保證啤酒灌裝時的壓力，必須改變靠背壓輸送啤酒的這種生產(chǎn)方式。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置，解決了現(xiàn)有依靠儲酒罐里的背壓輸送啤酒，壓力不穩(wěn)定且灌裝效果不好的問題。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是，啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置，包括可編程控制器及與可編程控制器的輸出端相連的變頻器，變頻器的另一端與送酒泵相連，送酒泵的輸入端通過輸酒管A與儲酒罐相連，送酒泵輸出端通過輸酒管B與灌裝機相連，灌裝機的內(nèi)部設(shè)置有一壓力變送器，壓力變送器的輸出端與可編程控制器的輸入端相連接。
[0006]本實用新型的有益效果是，通過在灌裝機的內(nèi)部設(shè)置有一壓力變送器，檢測灌裝機的內(nèi)部啤酒壓力的大小，進而將檢測到的壓力數(shù)值(實測值)與設(shè)定值進行比較，當實測值小于設(shè)定值，說明灌裝機的內(nèi)部啤酒壓力小于正常范圍，此時，可編程控制器便輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器，變頻器控制送酒泵加大轉(zhuǎn)速給灌裝機供送啤酒，隨著送酒泵轉(zhuǎn)速的加大，灌裝機內(nèi)啤酒的壓力也逐漸加大，當灌裝機內(nèi)的壓力數(shù)值(實測值)大于設(shè)定值時，說明灌裝機的內(nèi)部啤酒壓力已經(jīng)達到正常范圍，此時，可編程控制器便停止輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器，變頻器控制送酒泵正常運轉(zhuǎn)，從而達到自動調(diào)整灌裝機的內(nèi)部壓力值在設(shè)定的范圍內(nèi)的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1.灌裝機，2.壓力變送器，3.可編程控制器，4.變頻器，5.送酒泵，6.儲酒罐，7.輸酒管A，8.輸酒管B。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0010]本實用新型啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括可編程控制器3及與可編程控制器3的輸出端相連的變頻器4，變頻器4與送酒泵5相連，送酒泵5的輸入端通過輸酒管A7與大容量的儲酒罐6相連，送酒泵5輸出端通過輸酒管B8與灌裝機I相連，灌裝機I的內(nèi)部設(shè)置有一壓力變送器2。壓力變送器2的輸出端與可編程控制器3的輸入端相連接。
[0011] 本實用新型的工作過程如下:由于在灌裝機I的內(nèi)部設(shè)置有一壓力變送器2，壓力變送器2將檢測到的灌裝機I內(nèi)部的壓力數(shù)值(實測值)與設(shè)定值(M、N)進行比較，通常M小于N。當實測值小于設(shè)定值M，說明灌裝機I的內(nèi)部啤酒壓力小于正常范圍，此時，可編程控制器3便輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器4，變頻器4控制送酒泵5加大轉(zhuǎn)速給灌裝機I供送啤酒，隨著送酒泵5轉(zhuǎn)速的加大，灌裝機I內(nèi)啤酒的壓力也逐漸加大，當灌裝機內(nèi)的壓力數(shù)值(實測值)大于設(shè)定值N時，說明灌裝機I的內(nèi)部啤酒壓力已經(jīng)達到正常范圍，此時，可編程控制器3便停止輸出加大轉(zhuǎn)速信號到變頻器4，變頻器4控制送酒泵5正常運轉(zhuǎn)，從而達到自動調(diào)整灌裝機I的內(nèi)部壓力值在設(shè)定的范圍內(nèi)的目的。可編程控制器3選用歐姆龍公司的CPlH-X型可編程控制器。
【權(quán)利要求】
1.啤酒灌裝機的恒壓供酒裝置，其特征在于，包括可編程控制器(3)及與可編程控制器(3)的輸出端相連的變頻器(4)，變頻器(4)的另一端與送酒泵(5)相連，送酒泵(5)的輸入端通過輸酒管A (7)與儲酒罐(6)相連，送酒泵(5)輸出端通過輸酒管B (8)與灌裝機(I)相連，灌裝機(I)的內(nèi)部設(shè)置有一壓力變送器(2)，壓力變送器(2)的輸出端與所述的可編程控制器(3)的輸入端相連接。
【文檔編號】B67C3/26GK203794601SQ201320823008
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉筱霞, 陳永常 申請人:陜西科技大學