縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括包帶盤，該包帶盤在包帶移動(dòng)方向的相反側(cè)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿的端部安裝重錘。本實(shí)用新型采用杠桿平衡原理，在滿盤時(shí)自動(dòng)增加力矩，使張力增加，隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)行，包帶盤的外徑和重量逐漸減小，力矩也自動(dòng)減小，使張力也隨之同步減小，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的目的。
【專利說明】縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及線纜加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電纜廠的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常要用到縱包的工藝方法，而在整個(gè)過程中縱包帶的張 力調(diào)節(jié)是個(gè)比較麻煩的問題，張力小了包的松散，張力大了容易斷帶，包帶盤滿時(shí)和接近空 盤時(shí)對張力的要求也各不相同，導(dǎo)致生產(chǎn)工人經(jīng)常為了調(diào)整包帶張力大傷腦筋。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，目的是提供可以自動(dòng)調(diào)節(jié)包帶盤張力的 縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括包帶盤， 該包帶盤在包帶移動(dòng)方向的相反側(cè)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿的端部安裝重錘。
[0005] 作為優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿為整體式。
[0006] 作為優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿為分體式。
[0007] 作為優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿包括第一連接部和第二連接部。
[0008] 作為優(yōu)選地，所述第一連接部的長度小于第二連接部的長度。
[0009] 作為優(yōu)選地，所述第一連接部和第二連接部的夾角為120度。
[0010] 作為優(yōu)選地，所述重錘可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿上。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比：本實(shí)用新型采用杠桿平衡原理，在滿盤時(shí)自動(dòng)增加 力矩，使張力增加，隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)行，包帶盤的外徑和重量逐漸減小，力矩也自動(dòng)減小， 使張力也隨之同步減小，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為包帶盤滿盤時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0013] 圖2為包帶盤接近空盤的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所 獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 如附圖1和2所示，所述縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其包括包帶盤3,該包帶盤3 在包帶移動(dòng)方向的相反側(cè)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿2,該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿2的端部安裝重錘1。
[0016] 在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿2為整體式，加工方便，通過支撐軸固定，其包括第 一連接部21和第二連接部22,所述第一連接部21的長度小于第二連接部22的長度，且該 第一連接部21連接包帶盤3,第二連接部22連接上述重錘1，其中，所述第一連接部21和 第二連接部22的夾角為120度，當(dāng)然，還可以根據(jù)包帶盤3的大小，來改變第一連接部21 和第二連接部22的夾角的大小。
[0017] 該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿2也可以是分體式，此時(shí)，第一連接部21和第二連接部22通過固定 銷連接。
[0018] 由附圖1和2所知，其中，包帶運(yùn)行方向?yàn)閄，放帶張力為F ;重錘1質(zhì)量為G ;重錘 1的力臂為L ;包帶盤3的質(zhì)量為g ;包帶盤3的力臂為1 ;由圖可知，F(xiàn) = G*L/l-g，故當(dāng)包 帶盤3滿盤時(shí)g增大，使力臂L增加；1減?。皇笷為一定值，而當(dāng)包帶盤3隨著生產(chǎn)的進(jìn)行 逐漸減小時(shí)，g變小，重錘1也隨之下降，但G不變，僅使L減小；F仍基本為一定值，此種變 化是在生產(chǎn)過程中逐步過渡的，是隨著包帶盤3外徑的減小逐漸的自動(dòng)完成的，此裝置使 用簡單、調(diào)節(jié)方便、張力均勻、工作可靠。
[0019] 進(jìn)一步地，上述重錘3可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿2上，以隨時(shí)改變力矩 的大小，從而可適合不同類型放帶盤的要求。
[0020] 本實(shí)用新型采用杠桿平衡原理，在滿盤時(shí)自動(dòng)增加力矩，使張力增加，隨著生產(chǎn) 過程的進(jìn)行，包帶盤的外徑和重量逐漸減小，力矩也自動(dòng)減小，使張力也隨之同步減小，達(dá) 到自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
【權(quán)利要求】
1. 縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括包帶盤（3)，該包帶盤（3)在包帶 移動(dòng)方向的相反側(cè)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（2)，該轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（2)的端部安裝重錘（1);該裝置采 用杠桿平衡原理，在所述包帶盤（3)滿盤時(shí)自動(dòng)增加力矩，使張力增加，隨著生產(chǎn)過程的進(jìn) 行，包帶盤（3)的外徑和重量逐漸減小，力矩也自動(dòng)減小，使張力也隨之同步減小，達(dá)到自 動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（2) 為整體式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（2) 為分體式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿 (2)包括第一連接部（21)和第二連接部（22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述第一連接部 (21)的長度小于第二連接部（22)的長度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述第一連接部 (21)和第二連接部（22)的夾角為120度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的縱包薄膜張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述 重錘（1)可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（2)上。
【文檔編號】B65H23/18GK203877587SQ201320778353
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】牟躍華 申請人:重慶力纜電線有限責(zé)任公司