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覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)的制作方法

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覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),包括安裝地基、升降設(shè)備、傳送軸輪、叉車(chē)托板,所述安裝地基包括水平地面和升降機(jī)槽,所述升降設(shè)備包括升降平臺(tái)和升降機(jī),所述升降機(jī)設(shè)置于所述升降機(jī)槽中,所述傳送軸輪為若干個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)上,所述叉車(chē)托板為兩個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)上,且所述叉車(chē)托板與所述傳送軸輪的軸線(xiàn)垂直,所述叉車(chē)托板位于所述傳送軸輪的上方且所述叉車(chē)托板的兩端水平延伸出所述升降機(jī)槽并位于所述水平地面的上方。本實(shí)用新型所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),具有平穩(wěn)的抬升和輸送性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),屬于覆銅板生產(chǎn)工藝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]覆銅板打包裝置是用于對(duì)加工完成的成品覆銅板進(jìn)行定量包裝的自動(dòng)化設(shè)備,其一端為上料端,另一端為產(chǎn)品輸出端。成品覆銅板在打包前經(jīng)上道工序的設(shè)備進(jìn)行了定量交錯(cuò)堆碼作業(yè),使左右端部交錯(cuò)伸出一定長(zhǎng)度的多疊覆銅板堆疊在一起,且每疊的覆銅板數(shù)量都一致;覆銅板打包裝置上料時(shí),將堆疊在一起的多疊覆銅板放置于地臺(tái)板上,通過(guò)手動(dòng)液壓叉車(chē)運(yùn)送至覆銅板打包裝置的上料端,再通過(guò)上料機(jī)構(gòu)將成堆的覆銅板傳送至覆銅板打包裝置上進(jìn)行作業(yè)。為了使覆銅板打包裝置自動(dòng)化作業(yè)過(guò)程能順利實(shí)現(xiàn),需要確保成堆的覆銅板堆碼要整齊,不能散亂,否則在打包過(guò)程中容易出現(xiàn)多包、漏包的問(wèn)題;因此覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)需要具有平穩(wěn)的抬升和輸送性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),能夠具有平穩(wěn)的抬升和輸送性能。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),包括:安裝地基、升降設(shè)備、傳送軸輪、叉車(chē)托板,所述安裝地基包括水平地面和升降機(jī)槽,所述升降設(shè)備包括升降平臺(tái)和升降機(jī),所述升降機(jī)設(shè)置于所述升降機(jī)槽中,所述傳送軸輪為若干個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)上,所述叉車(chē)托板為兩個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)上,且所述叉車(chē)托板與所述傳送軸輪的軸線(xiàn)垂直,所述叉車(chē)托板位于所述傳送軸輪的上方且所述叉車(chē)托板的兩端水平延伸出所述升降機(jī)槽并位于所述水平地面的上方。具體地,所述升降機(jī)可以為剪叉式升降機(jī)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述水平地面還設(shè)置有感應(yīng)探頭,且所述感應(yīng)探頭與所述升降機(jī)電連接,所述感應(yīng)探頭位于所述叉車(chē)托板的下方。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述水平地面設(shè)置有探頭槽,所述感應(yīng)探頭設(shè)置于所述探頭槽內(nèi),且所述感應(yīng)探頭與所述探頭槽底部之間設(shè)置有彈簧。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述叉車(chē)托板上表面的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向擋板。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0010]本實(shí)用新型所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),能夠保證叉車(chē)托板與水平地面等高,因此手動(dòng)液壓叉車(chē)推上所述升降平臺(tái)時(shí)不會(huì)發(fā)生振動(dòng),從而保證堆碼的覆銅板的整齊;并且通過(guò)進(jìn)一步地改進(jìn)提高覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)的叉車(chē)托板、感應(yīng)探頭的使用安全性,并在叉車(chē)托板上設(shè)置導(dǎo)向擋板,使手動(dòng)液壓叉車(chē)更方便快捷地準(zhǔn)確進(jìn)入所述叉車(chē)托板上?!緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),包括:安裝地基、升降設(shè)備、傳送軸輪1、叉車(chē)托板2,所述安裝地基包括水平地面3和升降機(jī)槽4,所述升降設(shè)備包括升降平臺(tái)5和升降機(jī)6,所述升降機(jī)6設(shè)置于所述升降機(jī)槽4中,所述傳送軸輪I為若干個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)5上,所述叉車(chē)托板2為兩個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)5上,且所述叉車(chē)托板2與所述傳送軸輪I的軸線(xiàn)垂直,所述叉車(chē)托板2位于所述傳送軸輪I的上方且所述叉車(chē)托板2的兩端水平延伸出所述升降機(jī)槽4并位于所述水平地面3的上方。
[0015]手動(dòng)液壓叉車(chē)的兩排滾輪沿著叉車(chē)托板2滾動(dòng),手動(dòng)液壓叉車(chē)到位后降低地臺(tái)板的高度,地臺(tái)板的支撐力從手動(dòng)液壓叉車(chē)逐漸轉(zhuǎn)移到傳送軸輪I上,地臺(tái)板完全落下后將手動(dòng)液壓叉車(chē)?yán)?,所述傳送軸輪I將地臺(tái)板以及地臺(tái)板上方的覆銅板送入覆銅板打包裝置中進(jìn)行打包。所述結(jié)構(gòu)能夠保證叉車(chē)托板2與水平地面3等高,因此手動(dòng)液壓叉車(chē)推上所述升降平臺(tái)5時(shí)不會(huì)發(fā)生振動(dòng),從而保證堆碼的覆銅板的整齊。
[0016]進(jìn)一步地,所述水平地面3還設(shè)置有感應(yīng)探頭7,且所述感應(yīng)探頭7與所述升降機(jī)6電連接,所述感應(yīng)探頭7位于所述叉車(chē)托板2的下方。當(dāng)所述叉車(chē)托板2在下降時(shí)觸發(fā)所述感應(yīng)探頭7時(shí),所述升降機(jī)6會(huì)立即停止工作,防止繼續(xù)下降所述設(shè)置于所述升降平臺(tái)5上的叉車(chē)托板2造成損傷。再進(jìn)一步地,所述水平地面3設(shè)置有探頭槽8,所述感應(yīng)探頭7設(shè)置于所述探頭槽8內(nèi),且所述感應(yīng)探頭7與所述探頭槽8底部之間設(shè)置有彈簧。所述結(jié)構(gòu)夠能夠保護(hù)感應(yīng)探頭7不被叉車(chē)托板2的沖擊力損傷。更進(jìn)一步地,所述叉車(chē)托板2上表面的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向擋板9。所述結(jié)構(gòu)能夠使手動(dòng)液壓叉車(chē)更方便快捷地準(zhǔn)確進(jìn)入所述叉車(chē)托板2上。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),其特征是,包括:安裝地基、升降設(shè)備、傳送軸輪(I)、叉車(chē)托板(2),所述安裝地基包括水平地面(3)和升降機(jī)槽(4),所述升降設(shè)備包括升降平臺(tái)(5)和升降機(jī)(6),所述升降機(jī)(6)設(shè)置于所述升降機(jī)槽(4)中,所述傳送軸輪(I)為若干個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)(5)上,所述叉車(chē)托板(2)為兩個(gè)且平行設(shè)置于所述升降平臺(tái)(5)上,且所述叉車(chē)托板(2)與所述傳送軸輪(I)的軸線(xiàn)垂直,所述叉車(chē)托板(2)位于所述傳送軸輪(I)的上方且所述叉車(chē)托板(2)的兩端水平延伸出所述升降機(jī)槽(4)并位于所述水平地面(3)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),其特征是,所述水平地面(3)還設(shè)置有感應(yīng)探頭(7 ),且所述感應(yīng)探頭(7 )與所述升降機(jī)(6 )電連接,所述感應(yīng)探頭(7 )位于所述叉車(chē)托板(2)的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),其特征是,所述水平地面(3)設(shè)置有探頭槽(8 ),所述感應(yīng)探頭(7 )設(shè)置于所述探頭槽(8 )內(nèi),且所述感應(yīng)探頭(7 )與所述探頭槽(8)底部之間設(shè)置有彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的覆銅板打包裝置上料機(jī)構(gòu),其特征是,所述叉車(chē)托板(2)上表面的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向擋板(9 )。
【文檔編號(hào)】B65B35/30GK203698734SQ201320775084
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】翁毅志, 凌云 申請(qǐng)人:銅陵浩榮電子科技有限公司
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