一種針閥體自動(dòng)上料的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，包括底板，底板上安裝有支架，支架的上端連接有上料組件，上料組件傾斜布置，其包括料盒、裝料組件、活動(dòng)板、固定板及接料板，料盒內(nèi)設(shè)置有多條料道，裝料組件由用于阻擋工件的限位板及用于裝插工件的針孔板構(gòu)成，限位板可拆卸的與料盒相連接，活動(dòng)板可左右移動(dòng)的設(shè)置于料道出料口的下端，且活動(dòng)板上開(kāi)有用于出料的活動(dòng)槽口，固定板位于活動(dòng)板下端，且固定板上對(duì)應(yīng)料道出料口的位置開(kāi)有固定槽口，接料板可上下移動(dòng)的設(shè)置于固定板的下端。所述針閥體自動(dòng)上料機(jī)利用了工件的自身重力自由落料，避免了更為復(fù)雜的出料機(jī)構(gòu)，節(jié)省了成本，且其節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了誤操作的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]針閥體作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的重要零部件，其生產(chǎn)料率及產(chǎn)品質(zhì)量直接影響著噴油嘴生產(chǎn)行業(yè)整體效率和品質(zhì)，也會(huì)間接的影響到汽車(chē)行業(yè)的整體發(fā)展。而目前在針閥體生產(chǎn)設(shè)備上還大多采用人工供料的方式，其不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，且由于工人的上料效率是有限的，針閥體的生產(chǎn)效率也會(huì)受到制約，其次，工人的誤操作在生產(chǎn)中也會(huì)造成不小的損失，此外，隨著人力成本的逐步增大，人工供料的方式無(wú)形中加大了廠家的生產(chǎn)成本；鑒于此問(wèn)題，部分廠家采用上料機(jī)進(jìn)行上料，然而，現(xiàn)有的針閥體上料機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不便等諸多問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，以解決現(xiàn)有針閥體上料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，包括底板，底板上安裝有支架，所述支架的上端連接有上料組件，所述上料組件傾斜布置，其包括料盒、裝料組件、活動(dòng)板、固定板及接料板，所述料盒內(nèi)設(shè)置有多條料道，所述裝料組件由用于阻擋工件的限位板及用于裝插工件的針孔板構(gòu)成，所述限位板可拆卸的與料盒相連接，所述活動(dòng)板可左右移動(dòng)的設(shè)置于料道出料口的下端，且活動(dòng)板上開(kāi)有用于出料的活動(dòng)槽口，所述固定板位于活動(dòng)板下端，且固定板上對(duì)應(yīng)料道出料口的位置開(kāi)有固定槽口，所述接料板可上下移動(dòng)的設(shè)置于固定板的下端。
[0006]進(jìn)一步的，所述底板上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔為腰圓形孔，所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底板上。
[0007]進(jìn)一步的，所述上料組件的傾斜角度為10°?20°，優(yōu)選的，所述上料組件的傾斜角度為15°。
[0008]進(jìn)一步的,所述限位板與料盒卡接。
[0009]進(jìn)一步的，所述接料板上設(shè)置有用于定位工件的臺(tái)階，所述活動(dòng)板的一端設(shè)置有向下延伸的起限位作用的縱板。
[0010]進(jìn)一步的，所述接料板出口端的端頭處設(shè)置有可上下移動(dòng)的阻擋塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為，所述針閥體自動(dòng)上料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，維護(hù)方便，工件的落料方式巧妙的利用了工件的自身重力自由落料，避免了更為復(fù)雜的出料機(jī)構(gòu)，節(jié)省了成本，且其大大節(jié)省了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了誤操作的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)的主視圖。
[0014]圖中:
[0015]1、底板；2、安裝孔；3、支架；4、縱板；5、接料板；6、固定板；7、活動(dòng)板；8、料盒；9、料道；10、阻擋氣缸；11、阻擋塊；12、接料氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,于本實(shí)施例中，一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，包括底板1,所述底板1開(kāi)有安裝孔2，所述安裝孔2為腰圓形孔，底板1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支架3，所述支架3的上端連接有上料組件，所述上料組件傾斜布置，其左端高于右端，傾斜角度為15°，上料組件包括料盒8、裝料組件、活動(dòng)板7、固定板6及接料板5，所述料盒8內(nèi)設(shè)置有15條料道9，所述裝料組件由用于阻擋工件的限位板及用于裝插工件的針孔板構(gòu)成，所述限位板與料盒8卡接，所述活動(dòng)板7由活動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，并可左右移動(dòng)的設(shè)置于料道8出料口的下端，且活動(dòng)板7上開(kāi)有用于出料的活動(dòng)槽口，所述固定板6位于活動(dòng)板7下端，且固定板6上對(duì)應(yīng)料道8出料口的位置開(kāi)有固定槽口，所述接料板5由接料氣缸12驅(qū)動(dòng)，并可上下移動(dòng)的設(shè)置于固定板6的下端，且接料板5右端的端頭處設(shè)置有由阻擋氣缸10驅(qū)動(dòng)的可上下移動(dòng)的阻擋塊11，所述活動(dòng)板7的后端設(shè)置有縱板4，所述縱板4向下延伸至接料板5的后端，所述接料板5上設(shè)置有用于定位工件的臺(tái)階。
[0018]料盒8采用Crl2耐磨合金鋼材質(zhì)，在使用中不會(huì)由于工件的磨損而影響上料精度。
[0019]支架3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底板1上，可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，方便調(diào)節(jié)角度，底板1上的安裝孔2采用腰圓形孔，可以方便的調(diào)節(jié)左右距離，可以準(zhǔn)確的定位接料板5的出口，達(dá)到工件上料所需的精度。
[0020]上料組件的傾斜角度采用15°，滿足了工件落料時(shí)能順利滑出的角度調(diào)節(jié)范圍，不會(huì)造成卡料的現(xiàn)象，且保證了落料時(shí)工件動(dòng)能不會(huì)太大，避免了工件碰撞造成工件損傷。
[0021]接料板5的出口處設(shè)置阻擋塊11，進(jìn)一步保證了落料時(shí)工件動(dòng)能不會(huì)太大，避免了工件碰撞造成工件損傷。
[0022]接料板5接料時(shí)，接料氣缸12帶動(dòng)接料板5上移，防止工件落料高度太高，發(fā)生偏轉(zhuǎn)，造成卡料，接料板5在接料狀態(tài)時(shí)，其上端面幾乎與固定板6貼合，工件無(wú)法在接料板5上滾動(dòng)出料。
[0023]工作時(shí)，裝料組件裝料，工件插于針孔板的針上，將限位板與料盒8卡接后，拔出針孔板，工件被限位板阻擋留在料盒8的料道9內(nèi)，此時(shí)，接料氣缸12帶動(dòng)接料板5上移后，活動(dòng)氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板7向右移動(dòng)，使得工件由活動(dòng)槽口落下經(jīng)固定槽口至接料板5上，工件通過(guò)接料板5的臺(tái)階及活動(dòng)板7的縱板4定位,活動(dòng)氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板7向左移動(dòng)，此時(shí)，接料氣缸12帶動(dòng)接料板5下移，與此同時(shí)，阻擋氣缸10帶動(dòng)阻擋塊11下移，限制出料，最后，阻擋氣缸10帶動(dòng)阻擋塊11上移，使得工件自由滾落到加工設(shè)備的上料口。
[0024]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，包括底板，底板上安裝有支架，所述支架的上端連接有上料組件，其特征在于:所述上料組件傾斜布置，其包括料盒、裝料組件、活動(dòng)板、固定板及接料板，所述料盒內(nèi)設(shè)置有多條料道，所述裝料組件由用于阻擋工件的限位板及用于裝插工件的針孔板構(gòu)成，所述限位板可拆卸的與料盒相連接，所述活動(dòng)板可左右移動(dòng)的設(shè)置于料道出料口的下端，且活動(dòng)板上開(kāi)有用于出料的活動(dòng)槽口，所述固定板位于活動(dòng)板下端，且固定板上對(duì)應(yīng)料道出料口的位置開(kāi)有固定槽口，所述接料板可上下移動(dòng)的設(shè)置于固定板的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述底板上開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔為腰圓形孔，所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述上料組件的傾斜角度為10°?20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述上料組件的傾斜角度為15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述限位板與料盒卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述接料板上設(shè)置有用于定位工件的臺(tái)階，所述活動(dòng)板的一端設(shè)置有向下延伸的起限位作用的縱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種針閥體自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于:所述接料板出口端的端頭處設(shè)置有可上下移動(dòng)的阻擋塊。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK203529426SQ201320685809
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】曹嘉偉 申請(qǐng)人:無(wú)錫格瑞斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司