一種有自清功能的葉輪給料的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種有自清功能的葉輪給料機(jī)，屬于葉輪給料機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于使閥芯端面與殼體端蓋之間擠入的細(xì)度很高的熔劑粉末能夠自行清理排出。其技術(shù)方案是：它的葉輪給料機(jī)殼體與葉輪給料機(jī)端蓋連接處的葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板的內(nèi)側(cè)面為斜面；在閥芯端面增加了刮刀，刮刀為四片，四片刮刀成十字形垂直安裝在閥芯上，刮刀的外端與閥芯外側(cè)齊平。本實(shí)用新型的葉輪給料機(jī)殼體與葉輪給料機(jī)端蓋連接處的出料端側(cè)間隙增大，同時(shí)閥芯端面增加刮料裝置，從而實(shí)現(xiàn)擠入兩側(cè)間隙的物料自清理，防止卡阻發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果良好，有效避免了熔劑粉末擠壓卡阻造成的料機(jī)被迫停機(jī)現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，每年可增加經(jīng)濟(jì)效益53萬(wàn)元以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種有自清功能的葉輪給料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金工業(yè)中配加燒結(jié)鈣、鎂灰熔劑的葉輪給料機(jī)，屬于葉輪給料機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金工業(yè)中，對(duì)燒結(jié)鈣、鎂灰等熔劑的配加工作主要采用葉輪給料機(jī)結(jié)合皮帶秤的下料方式，熔劑的下料量通過(guò)設(shè)定好的程序由變頻器控制皮帶秤和葉輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。葉輪給料機(jī)主要由殼體、閥芯及驅(qū)動(dòng)部分組成，由于鈣、鎂灰熔劑細(xì)度要求-3 >87，所以閥芯端面與殼體端蓋之間的間隙設(shè)計(jì)為小于1_。如果選擇間隙過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)鈣、鎂灰熔劑從閥芯端面與殼體端蓋兩側(cè)間隙流出，達(dá)不到精確配料目的。由于間隙的設(shè)計(jì)小于1_，熔劑粉末隨著閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入閥芯端面與殼體端蓋兩側(cè)之間后有排出不暢的現(xiàn)象，而隨著閥芯長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯端面擠壓進(jìn)入的熔劑粉末會(huì)發(fā)生板結(jié)、變硬，使得整個(gè)閥芯端面與殼體端蓋間充滿(mǎn)硬料，造成閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，引起變頻器過(guò)載停機(jī)。常規(guī)處理辦法是打開(kāi)殼體兩側(cè)端蓋，人工清除卡阻物料，這樣勢(shì)必對(duì)生產(chǎn)的順利進(jìn)行造成影響，因此有必要對(duì)殼體端蓋與閥芯端面處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有自清功能的葉輪給料機(jī)，這種葉輪給料機(jī)的閥芯端面與殼體端蓋之間擠入的細(xì)度很高的熔劑粉末能夠自行清理排出，避免長(zhǎng)時(shí)間擠壓形成板結(jié)、結(jié)塊所造成的設(shè)備過(guò)載停機(jī)的弊病。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種有自清功能的葉輪給料機(jī)，它包括葉輪給料機(jī)殼體、葉輪給料機(jī)端蓋、閥芯、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和軸承座，其改進(jìn)之處是，葉輪給料機(jī)殼體與葉輪給料機(jī)端蓋連接處的葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板的內(nèi)側(cè)面為斜面。
[0006]上述有自清功能的葉輪給料機(jī)，所述閥芯端面增加了刮刀，刮刀為四片，四片刮刀成十字形垂直安裝在閥芯上，刮刀的外端與閥芯外側(cè)齊平。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的葉輪給料機(jī)殼體與葉輪給料機(jī)端蓋連接處做成進(jìn)料端側(cè)間隙小，出料端側(cè)間隙大的不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)閥芯端面增加刮料裝置，當(dāng)粉末物料進(jìn)入殼體與閥芯之間時(shí)，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀攪動(dòng)間隙中的物料使其松動(dòng)并把它帶到下口間隙大的位置使之流出，從而實(shí)現(xiàn)擠入兩側(cè)間隙的物料自清理，防止卡阻發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果良好，有效避免了因葉輪給料機(jī)閥芯端面與殼體端蓋之間熔劑粉末擠壓卡阻造成的料機(jī)被迫停機(jī)現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，經(jīng)測(cè)算，每年可增加經(jīng)濟(jì)效益53萬(wàn)元以上。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是閥芯與刮刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的側(cè)視圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:葉輪給料機(jī)殼體1、葉輪給料機(jī)端蓋2、閥芯3、刮刀4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、軸承座6、葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板7。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型由葉輪給料機(jī)殼體1、葉輪給料機(jī)端蓋2、閥芯3、刮刀4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、軸承座6組成。葉輪給料機(jī)殼體I用于存放和輸送物料，葉輪給料機(jī)端蓋2密封物料，閥芯3的作用是均勻控制物料輸送，軸承座6用于支撐閥芯，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]圖中顯示，閥芯3通過(guò)軸承座6與葉輪給料機(jī)殼體I組裝在一起，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)鍵連接與閥芯3組裝，葉輪給料機(jī)殼體I與葉輪給料機(jī)端蓋2的連接處由葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板7與葉輪給料機(jī)端蓋2相連接。
[0015]圖中顯示，葉輪給料機(jī)殼體I與葉輪給料機(jī)端蓋2連接處的葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板7的內(nèi)側(cè)面為斜面，增大葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板7與閥芯3端面的間隙，便于物料的排出。
[0016]圖中顯示，閥芯3端面增加了刮刀4，刮刀4為四片，四片刮刀4成十字形垂直焊接在閥芯3的端面上，刮刀4的外端與閥芯3外側(cè)齊平。一方面刮刀4減小與物料的接觸面積從而減小了摩擦阻力，另一方面閥芯3旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀4起到松動(dòng)物料促其從出料端較大間隙順利排出。
【權(quán)利要求】
1.一種有自清功能的葉輪給料機(jī)，它包括葉輪給料機(jī)殼體(I)、葉輪給料機(jī)端蓋(2)、閥芯(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和軸承座(6)，其特征在于:葉輪給料機(jī)殼體(I)與葉輪給料機(jī)端蓋(2)連接處的葉輪給料機(jī)殼體連接環(huán)板(7)的內(nèi)側(cè)面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有自清功能的葉輪給料機(jī)，其特征在于:所述閥芯(3)端面增加了刮刀(4)，刮刀(4)為四片，四片刮刀(4)成十字形垂直安裝在閥芯(3)上，刮刀(4)的外端與閥芯(3)外側(cè)齊平。
【文檔編號(hào)】B65G45/12GK203612580SQ201320671280
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】魏小珍, 吳黎明, 張大偉, 楊素娟, 呂翠花, 劉福泉 申請(qǐng)人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司