氣化散裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣化散裝機(jī)，包括手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、氣化卸料器、散裝頭、料滿控制儀和電控柜，其中，氣化卸料器的一端的上部設(shè)置有倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥，氣化卸料器的另一端的下部設(shè)置有散裝頭，倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥的上部設(shè)置有手動螺旋閘門，手動螺旋閘門通過法蘭固定在散裝倉庫的出料口上，手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、氣化卸料器、散裝頭之間固定連接。散裝頭的一側(cè)設(shè)置有料滿控制儀和電控柜，倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥內(nèi)設(shè)置有氣缸氣動閥，料滿控制儀與電控柜之間電控連接。流化裝置與羅茨風(fēng)機(jī)相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，能夠破拱助流。
【專利說明】氣化散裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及粉料倉、顆粒料倉卸料用機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種氣化散裝機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]對于粉料、顆粒料儲存筒倉散裝裝車是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多粉粒料散裝機(jī)存在卸料不暢，維護(hù)不便，不能在線檢修，卸料設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)卡死而影響生產(chǎn)使用的情況。一旦出現(xiàn)卡死卸料設(shè)備的情況，需要停產(chǎn)維護(hù)，機(jī)器拆卸不易。而且，現(xiàn)有的散裝機(jī)投入成本，維護(hù)成本，使用成本都較高。為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，能夠破拱助流的一種氣化散裝機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，能夠破拱助流的一種氣化散裝機(jī)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣化散裝機(jī)，包括手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、氣化卸料器、散裝頭、料滿控制儀和電控柜，其中，所述氣化卸料器的一端的上部設(shè)置有倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥，所述氣化卸料器的另一端的下部設(shè)置有散裝頭，所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥的上部設(shè)置有手動螺旋閘門，所述手動螺旋閘門通過法蘭固定在散裝倉庫的出料口上，所述手動螺旋閘門、所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、所述氣化卸料器、所述散裝頭之間固定連接。
[0005]所述散裝頭的一側(cè)設(shè)置有料滿控制儀和電控柜，所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥內(nèi)設(shè)置有氣缸氣動閥，所述料滿控制儀與所述電控柜之間電控連接。
[0006]所述氣化卸料器上設(shè)置有若干流化裝置，所述流化裝置為管壁開設(shè)若干孔的鋼管，所述流化裝置與羅茨風(fēng)機(jī)相連接。
[0007]所述料滿控制儀為料位計。
[0008]手動螺旋閘門，用于下部設(shè)備故障時檢修；
[0009]倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥，用于快速控制物料通斷；
[0010]散裝頭含有升降機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)升降，便于不同高度的散裝車裝車。
[0011]料滿控制儀，具有料滿報警功能，能精確化控制散裝裝車。
[0012]本實用新型的優(yōu)點為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，能夠破拱助流，具體為:
[0013]本實用新型可在線檢修，快速控制物料通斷，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，破拱助流，滿足不同規(guī)格散裝機(jī)需求，料滿自動報警，自動化控制等。其工作原理為:手動螺旋閘門通過法蘭固定在粉料、顆粒料倉庫的出料口，粉料或顆粒料通過手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥進(jìn)入到氣化卸料器內(nèi)，羅茨風(fēng)機(jī)等高壓風(fēng)源設(shè)備為卸料器內(nèi)流化裝置供風(fēng)，氣化卸料器形成一個半密封的空間并產(chǎn)生一定正壓。流化裝置可將通過羅茨風(fēng)機(jī)送進(jìn)的風(fēng)把粉狀、顆粒狀物料產(chǎn)生流態(tài)化并在氣化卸料器產(chǎn)生的正壓的推動下使物料向出料口涌動，然后通過散裝頭裝車。整個卸料過程卸料通暢，能耗低，維護(hù)簡單，而且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A-A面剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)識:
[0017]1、手動螺旋閘門2、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥3、氣化卸料器
[0018]4、散裝頭5、料滿控制儀6、電控柜
【具體實施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行說明。如圖1-圖2所示，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A面剖視圖。
[0020]本實用新型包括手動螺旋閘門1、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2、氣化卸料器3、散裝頭4、料滿控制儀5和電控柜6，其中，氣化卸料器3的一端的上部設(shè)置有倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2，氣化卸料器3的另一端的下部設(shè)置有散裝頭4，倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2的上部設(shè)置有手動螺旋閘門1，手動螺旋閘門I通過法 蘭固定在散裝倉庫的出料口上，手動螺旋閘門1、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2、氣化卸料器3、散裝頭4之間固定連接。散裝頭4的一側(cè)設(shè)置有料滿控制儀5和電控柜6,倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2內(nèi)設(shè)置有氣缸氣動閥,料滿控制儀5與電控柜6之間電控連接。氣化卸料器3上設(shè)置有若干流化裝置，流化裝置為管壁開設(shè)若干孔的鋼管，流化裝置與羅茨風(fēng)機(jī)相連接。料滿控制儀5為料位計。手動螺旋閘門1，用于下部設(shè)備故障時檢修；倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2，用于快速控制物料通斷；散裝頭4含有升降機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)升降，便于不同高度的散裝車裝車。料滿控制儀5，具有料滿報警功能，能精確化控制散裝裝車。
[0021]具體的法蘭連接關(guān)系為:手動螺旋閘門I的上部法蘭固定在粉料、顆粒料倉庫的出料口，手動螺旋閘門I的下部法蘭與倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2的上部法蘭固定；氣化卸料器3的上部進(jìn)料口法蘭接倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥2的下部法蘭，下部出料口法蘭接散裝頭的進(jìn)料口 ；料滿控制儀5的氣管固定在散裝頭4的下端部。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，能夠破拱助流，具體為:本實用新型可在線檢修，快速控制物料通斷，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卸料通暢，維護(hù)容易，投入成本低，破拱助流，滿足不同規(guī)格散裝機(jī)需求，料滿自動報警，自動化控制等。其工作原理為:手動螺旋閘門通過法蘭固定在粉料、顆粒料倉庫的出料口，粉料或顆粒料通過手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn) 開關(guān)閥進(jìn)入到氣化卸料器內(nèi)，羅茨風(fēng)機(jī)等高壓風(fēng)源設(shè)備為卸料器內(nèi)流化裝置供風(fēng)，氣化卸料器形成一個半密封的空間并產(chǎn)生一定正壓。流化裝置可將通過羅茨風(fēng)機(jī)送進(jìn)的風(fēng)把粉狀、顆粒狀物料產(chǎn)生流態(tài)化并在氣化卸料器產(chǎn)生的正壓的推動下使物料向出料口涌動，然后通過散裝頭裝車。整個卸料過程卸料通暢，能耗低，維護(hù)簡單，而且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種氣化散裝機(jī)，包括手動螺旋閘門、倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、氣化卸料器、散裝頭、料滿控制儀和電控柜，其特征在于，所述氣化卸料器的一端的上部設(shè)置有倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥，所述氣化卸料器的另一端的下部設(shè)置有散裝頭，所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥的上部設(shè)置有手動螺旋閘門，所述手動螺旋閘門通過法蘭固定在散裝倉庫的出料口上，所述手動螺旋閘門、所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥、所述氣化卸料器、所述散裝頭之間固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣化散裝機(jī)，其特征在于，所述散裝頭的一側(cè)設(shè)置有料滿控制儀和電控柜，所述倉底式回轉(zhuǎn)開關(guān)閥內(nèi)設(shè)置有氣缸氣動閥，所述料滿控制儀與所述電控柜之間電控連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣化散裝機(jī)，其特征在于，所述氣化卸料器上設(shè)置有若干流化裝置，所述流化裝置為管壁開設(shè)若干孔的鋼管，所述流化裝置與羅茨風(fēng)機(jī)相連接。
【文檔編號】B65G69/06GK203512821SQ201320629573
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】劉栓金, 武治海, 王齊 申請人:山東華建倉儲裝備科技有限公司