煙絲喂料機漏絲回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙絲喂料機漏絲回收裝置，包括設(shè)置在煙絲喂料機下方用于收集煙絲漏料的漏絲收集裝置和用于將煙絲漏料轉(zhuǎn)運至煙絲喂料機的漏絲轉(zhuǎn)運裝置；所述漏絲收集裝置包括置于喂料機下方的漏絲收集槽以及設(shè)置在漏絲收集槽槽內(nèi)的推料機；所述漏絲轉(zhuǎn)運裝置包括帶轉(zhuǎn)輪的底座以及在推料機配合下從漏絲收集槽中完成裝料的裝料斗，裝料斗通過旋轉(zhuǎn)臂組設(shè)置在底座上；所述底座、裝料斗以及旋轉(zhuǎn)臂組通過伸縮氣缸組控制動作。本實用新型通過增加漏絲收集裝置，對喂料機輸送過程中的煙絲漏料進行收集，收集后的煙絲通過漏絲轉(zhuǎn)運裝置送回喂料機，從而解決了喂料機漏絲的回收問題，裝置簡單，操作方便。
【專利說明】煙絲喂料機漏絲回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙草機械領(lǐng)域，特別涉及一種回收煙絲喂料機輸送過程中煙絲漏料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]喂料機是卷煙廠制絲生產(chǎn)線上的主要輸送設(shè)備，主要用于片煙、煙絲、煙梗、梗絲等煙草物料的連續(xù)均勻輸送，一般與計量管、電子皮帶秤等設(shè)備配合使用，實現(xiàn)對煙草物料流量的調(diào)節(jié)控制。 [0003]喂料機一般有兩種傳動形式:一種為鏈式傳動,另一種為直接驅(qū)動的輥筒式傳動。無論哪一種，在結(jié)構(gòu)上一般提升角都大于50°以上，所以傾斜度較大，在運轉(zhuǎn)過程中，輸送的物料在超過耙釘攜帶范圍外及輸送帶兩側(cè)無耙釘輸送的物料均易下滑，而設(shè)置在進料端底部的密封擋條由于設(shè)備運轉(zhuǎn)中受耙釘?shù)南拗撇荒苄纬捎行У拿芊?。所以，?dāng)下滑物料速度大于提升輸送速度時，也就是當(dāng)額定提升速度無法克服下滑物料速度時，物料即從不能有效密封的喂料機進口端底部泄漏。由于輸送的物料必須保持一定的濕度，加上加香、加糖料等工藝要求，使物料有一定的粘附性，在喂料機出口端，帶有粘附性的物料下落時間很短，不能充分下落到下一工序接料斗中，使部分物料經(jīng)過輸送帶反程過程中掉落，落入喂料機入進料端底部，從而產(chǎn)生漏料。另一方面，喂料機輸送皮帶兩側(cè)的密封邊帶易磨損和變形，特別是皮帶直接傳動的喂料機，在發(fā)生皮帶跑偏的情況下，加劇了邊帶的磨損速度，使其損壞或變形。翻邊失去密封作用，也是喂料機漏料的重要原因之一。
[0004]多年來對于如何減少漏料采取了許多方法，如在喂料機中增加垂簾裝置，通過堵截落料斗中氣流通道以減少空氣流動，從而減少漏料現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時在喂料機水平轉(zhuǎn)陡角處采用雙襯皮、倒八字型擋皮及倒八字型吹氣裝置的方式解決煙絲在此處翻滾而造成的漏料。通過以上改進雖然初步地解決了漏料問題，但仍然還有部分煙絲掉落，無法徹底避免因漏料而造成煙絲的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠回收卷煙廠喂料機輸送煙絲過程中的漏料的裝置，以減少煙絲的浪費，提高煙絲的回收利用率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]煙絲喂料機漏絲回收裝置，其特征在于:包括設(shè)置在煙絲喂料機下方用于收集煙絲漏料的漏絲收集裝置和用于將煙絲漏料轉(zhuǎn)運至煙絲喂料機的漏絲轉(zhuǎn)運裝置；所述漏絲收集裝置包括置于喂料機下方的漏絲收集槽以及設(shè)置在漏絲收集槽槽內(nèi)的推料機；所述漏絲轉(zhuǎn)運裝置包括帶轉(zhuǎn)輪的底座以及在推料機配合下從漏絲收集槽中完成裝料的裝料斗，裝料斗通過旋轉(zhuǎn)臂組設(shè)置在底座上；所述底座、裝料斗以及旋轉(zhuǎn)臂組通過伸縮氣缸組控制動作。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述旋轉(zhuǎn)臂組包括第一旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)臂和第三旋轉(zhuǎn)臂；所述第一旋轉(zhuǎn)臂的底端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在地面上，第一旋轉(zhuǎn)臂的頂端與第二旋轉(zhuǎn)臂的頂端鉸接，第二旋轉(zhuǎn)臂的底端鉸接在底座上，所述底座上還固定設(shè)置有用于抬高裝料斗的支撐臂，支撐臂的頂端鉸接第三旋轉(zhuǎn)臂的一端，第三旋轉(zhuǎn)臂的另一端鉸接裝料斗的底端。
[0009]所述伸縮氣缸組包括用于控制第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)的第一伸縮氣缸、用于控制第三旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)的第二伸縮氣缸和用于控制裝料斗翻轉(zhuǎn)的第三伸縮氣缸；所述第一伸縮氣缸的缸筒鉸接在第二旋轉(zhuǎn)臂上，第一伸縮氣缸的活塞桿鉸接在第一旋轉(zhuǎn)臂上；所述第二伸縮氣缸的缸筒鉸接在底座上，第二伸縮氣缸的活塞桿鉸接在第三旋轉(zhuǎn)臂上；第三伸縮氣缸的缸筒鉸接在支撐臂的頂端，第三伸縮氣缸的活塞桿鉸接在裝料斗的頂端。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述推料機前端設(shè)置料鏟，料鏟在推料機推料過程中與漏絲收集槽垂直，料鏟在推料機復(fù)位過程中與漏絲收集槽平行。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述漏絲收集槽后部設(shè)置擋料板。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的技術(shù)進步在于:
[0013]本實用新型通過增加漏絲收集裝置，對喂料機輸送過程中的煙絲漏料進行收集，收集后的煙絲通過漏絲轉(zhuǎn)運裝置送回喂料機，從而解決了喂料機漏絲的回收問題。與原有解決喂料機漏料問題的方法相比，對喂料機漏料進行回收，使用的裝置更為簡單，不需要對原有喂料機進行改動，操作方便，成本低。
[0014]通過與旋轉(zhuǎn)臂組與伸縮氣缸組的相互配合，裝料斗可將漏料收集裝置收集的煙絲漏料轉(zhuǎn)運回?zé)熃z喂料機內(nèi)，整個回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于自動化操作；料鏟在推料機推料過程中與漏絲收集槽垂直，在推料機復(fù)位過程中與漏絲收集槽平行，這樣設(shè)置既保證了漏絲收集槽內(nèi)的煙絲漏料被完全轉(zhuǎn)入裝料斗，又可防止料鏟復(fù)位過程中將漏絲收集槽內(nèi)的煙絲漏料刮回漏絲收集槽里端，而使煙絲漏料在漏絲收集槽內(nèi)堆積；漏絲收集槽后部設(shè)置擋料板，可使喂料機漏下的煙絲全部被收集起來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型裝煙絲的工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型卸煙絲的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]其中，1、喂料機；2、漏絲收集槽；3、推料機；4、底座；5、裝料斗；6、第一旋轉(zhuǎn)臂；7、第二旋轉(zhuǎn)臂；8、第三旋轉(zhuǎn)臂；9、支撐臂；10、第一伸縮氣缸；11、第二伸縮氣缸；12、第三伸縮氣缸；13、料鏟；14、擋料板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型主要包含漏絲收集裝置和的漏絲轉(zhuǎn)運裝置兩部分，漏絲收集裝置用于收集煙絲漏料，漏絲轉(zhuǎn)運裝置用于將煙絲漏料轉(zhuǎn)運至煙絲喂料機I。
[0021]漏絲收集裝置包括置于喂料機I下方的漏絲收集槽2以及設(shè)置在漏絲收集槽2槽內(nèi)的推料機3，漏絲收集槽2的寬度大于喂料機I的寬度，推料機3的初始位置在漏絲收集槽2的左端，在推料機3前端設(shè)置可控轉(zhuǎn)動的料鏟13。在漏絲收集槽2后部設(shè)置擋料板14，可使喂料機漏下的煙絲全部被收集起來。
[0022]漏絲轉(zhuǎn)運裝置包括帶轉(zhuǎn)輪的底座4以及在推料機3配合下從漏絲收集槽2中完成裝料的裝料斗5，裝料斗5通過旋轉(zhuǎn)臂組設(shè)置在底座4上，底座4、裝料斗5以及旋轉(zhuǎn)臂組通過伸縮氣缸組控制動作。
[0023]旋轉(zhuǎn)臂組包括第一旋轉(zhuǎn)臂6、第二旋轉(zhuǎn)臂7和第三旋轉(zhuǎn)臂8，第一旋轉(zhuǎn)臂6的底端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在地面上，第一旋轉(zhuǎn)臂6的頂端與第二旋轉(zhuǎn)臂7的頂端鉸接，第二旋轉(zhuǎn)臂7的底端鉸接在底座4上，底座4上還固定設(shè)置有用于抬高裝料斗5的支撐臂9，支撐臂9的頂端鉸接第三旋轉(zhuǎn)臂8的一端，第三旋轉(zhuǎn)臂8的另一端鉸接裝料斗5的底端，整個旋轉(zhuǎn)臂組的旋轉(zhuǎn)臂和支撐臂相互連接后呈M形。
[0024]伸縮氣缸組包括用于控制第一旋轉(zhuǎn)臂6和第二旋轉(zhuǎn)臂7旋轉(zhuǎn)的第一伸縮氣缸10、用于控制第三旋轉(zhuǎn)臂8旋轉(zhuǎn)的第二伸縮氣缸11和用于控制裝料斗5翻轉(zhuǎn)的第三伸縮氣缸12 ;第一伸縮氣缸10的缸筒鉸接在第二旋轉(zhuǎn)臂7上，第一伸縮氣缸10的活塞桿鉸接在第一旋轉(zhuǎn)臂6上，通過第一伸縮氣缸10與底座4之間的配合，裝料斗5可以左右運動；第二伸縮氣缸11的缸筒鉸接在底座4上，第二伸縮氣缸11的活塞桿鉸接在第三旋轉(zhuǎn)臂8上，通過第二伸縮氣缸11，裝料斗5可以上下運動；第三伸縮氣缸12的缸筒鉸接在支撐臂9的頂端，第三伸縮氣缸12的活塞桿鉸接在裝料斗5的頂端，第三伸縮氣缸12位于第三旋轉(zhuǎn)臂8的上方，二者平行設(shè)置，相互配合使用可改變裝料斗5的開口方向，實現(xiàn)對漏絲的收集和傾倒。
[0025]本實用新型所述煙絲喂料機漏絲回收裝置的初始工位如圖1所示，此時推料機3位于漏絲收集槽2的左端，裝料斗5與地面齊平，位于漏絲收集槽2的右側(cè)一定距離。
[0026]在裝置運轉(zhuǎn)過程中，先啟動第一伸縮氣缸10，將裝料斗5向左推至漏絲收集槽2右端的下方，漏絲收集槽2左端的動力裝置提供動力推動推料機3由左向右運動，此時調(diào)節(jié)料鏟13與漏絲收集槽2的槽面相垂直，可以將槽內(nèi)煙絲推到裝料斗5內(nèi)，如圖2所示。
[0027]啟動第一伸縮氣缸10，將裝料斗5向右拉回至初始工位，推料機3也由右向左回復(fù)運動，調(diào)節(jié)料鏟13與漏絲收集槽2的槽面平行，這樣可以防止料鏟13回復(fù)時將槽內(nèi)殘余煙絲刮回漏絲收集槽2左端。
[0028]啟動第二伸縮氣缸11，將裝料斗4向上抬起，使裝料斗5的高度高于喂料機I水平槽的高度，啟動第一伸縮氣缸10，將裝料斗5向左推至喂料機I水平槽的上方，啟動第三伸縮氣缸12，將裝料斗5內(nèi)的煙絲倒入喂料機I的水平槽中，如圖3所示，再通過調(diào)節(jié)第一伸縮氣缸10、第二伸縮氣缸11及第三伸縮氣缸12，使煙絲喂料機漏絲回收裝置回到初始工位。
【權(quán)利要求】
1.煙絲喂料機漏絲回收裝置，其特征在于:包括設(shè)置在煙絲喂料機(I)下方用于收集煙絲漏料的漏絲收集裝置和用于將煙絲漏料轉(zhuǎn)運至煙絲喂料機(I)的漏絲轉(zhuǎn)運裝置；所述漏絲收集裝置包括置于喂料機(I)下方的漏絲收集槽(2)以及設(shè)置在漏絲收集槽(2)槽內(nèi)的推料機(3);所述漏絲轉(zhuǎn)運裝置包括帶轉(zhuǎn)輪的底座(4)以及在推料機(3)配合下從漏絲收集槽(2)中完成裝料的裝料斗(5)，裝料斗(5)通過旋轉(zhuǎn)臂組設(shè)置在底座(4)上；所述底座(4)、裝料斗(5)以及旋轉(zhuǎn)臂組通過伸縮氣缸組控制動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲喂料機漏絲回收裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)臂組包括第一旋轉(zhuǎn)臂(6)、第二旋轉(zhuǎn)臂(7)和第三旋轉(zhuǎn)臂(8);所述第一旋轉(zhuǎn)臂(6)的底端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在地面上，第一旋轉(zhuǎn)臂(6)的頂端與第二旋轉(zhuǎn)臂(7)的頂端鉸接，第二旋轉(zhuǎn)臂(7)的底端鉸接在底座(4)上，所述底座(4)上還固定設(shè)置有用于抬高裝料斗(5)的支撐臂(9)，支撐臂(9)的頂端鉸接第三旋轉(zhuǎn)臂(8)的一端，第三旋轉(zhuǎn)臂(8)的另一端鉸接裝料斗(5)的底端；所述伸縮氣缸組包括用于控制第一旋轉(zhuǎn)臂(6)和第二旋轉(zhuǎn)臂(7)旋轉(zhuǎn)的第一伸縮氣缸(10)、用于控制第三旋轉(zhuǎn)臂(8)旋轉(zhuǎn)的第二伸縮氣缸(11)和用于控制裝料斗(5)翻轉(zhuǎn)的第三伸縮氣缸(12);所述第一伸縮氣缸(10)的缸筒鉸接在第二旋轉(zhuǎn)臂(7)上，第一伸縮氣缸(10)的活塞桿鉸接在第一旋轉(zhuǎn)臂(6)上；所述第二伸縮氣缸(11)的缸筒鉸接在底座(4)上，第二伸縮氣缸(11)的活塞桿鉸接在第三旋轉(zhuǎn)臂(8)上；第三伸縮氣缸(12)的缸筒鉸接在支撐臂(9)的頂端，第三伸縮氣缸(12)的活塞桿鉸接在裝料斗(5)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲喂料機漏絲回收裝置，其特征在于:所述推料機(3)的前端設(shè)置料鏟(13)，料鏟(13)在推料機(3)推料過程中與漏絲收集槽(2)垂直，料鏟(13)在推料機(3 )復(fù)位過程中與漏絲收集槽(2 )平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲喂料機漏絲回收裝置，其特征在于:所述漏絲收集槽(2)后部設(shè)置擋料板(14)。
【文檔編號】B65G45/10GK203486514SQ201320600637
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】祁文武, 楊廷元 申請人:張家口市東力機械制造有限責(zé)任公司