一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置制造方法
【專利摘要】一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，包括收料卷輪、卷繞電機、往復(fù)電機、前感應(yīng)器、后感應(yīng)器、齒輪、齒條、下感應(yīng)器、上感應(yīng)器、配種感應(yīng)輪、載帶、移動平臺；所述收料卷輪的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與卷繞電機的傳動軸連接，其中卷繞電機設(shè)置在移動平臺的固定支架上；所述移動平臺底部設(shè)有齒條；所述往復(fù)電機的輸出軸固定有齒輪，該齒輪與移動平臺下方設(shè)置的齒條嚙合。本實用新型具有卷繞力度均勻、卷繞緊湊、生產(chǎn)效率、成本較低等優(yōu)點。通過附帶配重輪，使得卷繞松緊度很均勻，及防止過松散卷，又防止過緊出現(xiàn)載帶彎曲。實現(xiàn)往復(fù)多列卷繞，卷繞長度大幅增加，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子包裝載帶生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶是一種電子產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域用來盛裝小型電子元件的連續(xù)條帶式容器，一般用于對電子元器件進行包裝、例如LED、電容、電感、電阻等通過載帶來批量的包裝可以防止靜電，保護電子元器件，其中載帶上放置電子元器件的位置叫做袋口。載帶大多利用PS、PC或其它塑膠材料，以一體壓出成型所形成的連續(xù)式條帶結(jié)構(gòu)。在載帶加工過程中，制作好的載帶需要繞制在一料卷上以供出售或使用，現(xiàn)有的卷料操作一般通過手動完成，加工效率低下，而且收料只能實現(xiàn)單列卷繞，使收料米數(shù)受到局限，而且卷繞松緊度不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，用以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，包括收料卷輪、卷繞電機、往復(fù)電機、前感應(yīng)器、后感應(yīng)器、齒輪、齒條、下感應(yīng)器、上感應(yīng)器、配種感應(yīng)輪、載帶、移動平臺；所述收料卷輪的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與卷繞電機的傳動軸連接，其中卷繞電機設(shè)置在移動平臺的固定支架上；所述移動平臺底部設(shè)有齒條；所述往復(fù)電機的輸出軸固定有齒輪，該齒輪與移動平臺下方設(shè)置的齒條哨合。
[0005]作為優(yōu)選，所述移動平臺下方設(shè)有固定平臺，該固定平臺兩端部分別設(shè)有前感應(yīng)器和后感應(yīng)器。
[0006]作為優(yōu)選，所述收料卷輪的收料端設(shè)有配重桿，該配重桿由配重感應(yīng)輪和下感應(yīng)器、上感應(yīng)器組成。
[0007]作為優(yōu)選，所述載帶通過配重感應(yīng)輪與收料卷輪連接。
[0008]本實用新型具有卷繞力度均勻、卷繞緊湊、生產(chǎn)效率、成本較低等優(yōu)點。通過附帶配重輪，使得卷繞松緊度很均勻，及防止過松散卷，又防止過緊出現(xiàn)載帶彎曲。實現(xiàn)往復(fù)多列卷繞，卷繞長度大幅增加，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，主要由收料卷輪6、卷繞電機11、往復(fù)電機13、前感應(yīng)器10、后感應(yīng)器16、齒輪12、齒條14、下感應(yīng)器2、上感應(yīng)器5、配種感應(yīng)輪3、載帶4、移動平臺15等組成。所述收料卷輪6的轉(zhuǎn)軸8通過皮帶9與卷繞電機11的傳動軸7連接，其中卷繞電機11設(shè)置在移動平臺15的固定支架上。移動平臺15底部設(shè)有齒條14，該移動平臺15下方設(shè)有固定平臺17，其中固定平臺17兩端部分別設(shè)有前感應(yīng)器10和后感應(yīng)器16。往復(fù)電機13的輸出軸固定有齒輪12，該齒輪12與移動平臺15下方設(shè)置的齒條14嚙合。
[0012]收料卷輪6的收料端下方設(shè)有配重桿1，該配重桿I由配重感應(yīng)輪3和下感應(yīng)器
2、上感應(yīng)器5組成，其中載帶4通過配重感應(yīng)輪3與收料卷輪6連接。
[0013]配重感應(yīng)輪3配合不同寬度的載帶4，要用不同重量的配重感應(yīng)輪3，以便于載帶4卷繞力度的均勻。當配重感應(yīng)輪3位于下感應(yīng)器2時，控制系統(tǒng)開始控制收料系統(tǒng)啟動，卷繞電機11、往復(fù)電機13同時啟動，配重感應(yīng)輪3也會隨之向上運動，當碰到上感應(yīng)器5的時候,控制系統(tǒng)控制收料系統(tǒng)停止,卷繞電機11和往復(fù)電機13同時停止。
[0014]通過卷繞電機11和往復(fù)電機13配合來實現(xiàn)往復(fù)多列收料，卷繞電機11旋轉(zhuǎn)一周，往復(fù)電機13配合移動載帶4寬度的距離，從而實現(xiàn)均勻的排布。往復(fù)電機14通過齒輪12齒條14來實現(xiàn)移動平臺15往復(fù)運動，往復(fù)電機13正轉(zhuǎn)，移動平臺15向后移動，當碰到后感應(yīng)器16時，往復(fù)電機13開始反轉(zhuǎn)，移動平臺15開始向前運動，直至遇到前感應(yīng)器10，往復(fù)電機13又開始正轉(zhuǎn)。。ο ο。如此往復(fù)運動，如果當載帶4帶動配重感應(yīng)輪3運動到上感應(yīng)器5時，電機全部停止。
【權(quán)利要求】
1.一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，包括收料卷輪、卷繞電機、往復(fù)電機、前感應(yīng)器、后感應(yīng)器、齒輪、齒條、下感應(yīng)器、上感應(yīng)器、配種感應(yīng)輪、載帶、移動平臺；其特征是，所述收料卷輪的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與卷繞電機的傳動軸連接，其中卷繞電機設(shè)置在移動平臺的固定支架上；所述移動平臺底部設(shè)有齒條；所述往復(fù)電機的輸出軸固定有齒輪，該齒輪與移動平臺下方設(shè)置的齒條哨合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，其特征是，所述移動平臺下方設(shè)有固定平臺，該固定平臺兩端部分別設(shè)有前感應(yīng)器和后感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，其特征是，所述收料卷輪的收料端設(shè)有配重桿，該配重桿由配重感應(yīng)輪和下感應(yīng)器、上感應(yīng)器組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種載帶成型自動往復(fù)收料裝置，其特征是，所述載帶通過配重感應(yīng)輪與收料卷輪連接。
【文檔編號】B65H59/10GK203558644SQ201320600536
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】何志君 申請人:深圳市北鷺實業(yè)有限公司