高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置制造方法
高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架、外框架和框架間吸能組件構(gòu)成，將高壓儲氣瓶固定安置于內(nèi)框架內(nèi)部，內(nèi)外框架之間通過框架間吸能組件彈性連接，框架間吸能組件由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架的底部四個對角位置處，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層，可壓潰式包裝材料層的厚度與空投高度和載荷大小成正比。本實用新型空投隔振緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠，通過內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，組合使用蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的軟著陸。
【專利說明】高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空投物資的軟著陸機械保護(hù)設(shè)備，特別是涉及一種氣體動力源設(shè)備空投隔振緩沖裝置，應(yīng)用于空投技術(shù)與隔振緩沖技術(shù)交叉領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，伴隨著自然災(zāi)害、公共衛(wèi)生事件等突發(fā)性事件發(fā)生頻率的加大，空投已成為當(dāng)前一種有效的裝備投送、物資補給及搶險救災(zāi)手段。利用降落傘的氣動阻力對空投載荷進(jìn)行減速是有一定限度的，其設(shè)計的著陸速度不能規(guī)定的過低，而對于一些精密、貴重及危險的裝備器材則要求盡可能小的著陸沖擊速度。高壓儲氣瓶是一種重要的氣體動力源設(shè)備，以儲氣方式儲存能量。目前，通過空投高壓儲氣瓶至目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行救援搶險及科研探索是一種新穎的工作方式，高壓儲氣瓶對于運儲具有較高的要求和規(guī)范，空投過程中由于著陸瞬間會受到巨大沖擊，如何實現(xiàn)高壓儲氣瓶軟著陸，緩解著陸沖擊并隔離振動，保護(hù)高壓儲氣瓶及后續(xù)功能正常使用具有非常重要的實用意義，成為需要亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠，通過內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，組合使用蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的軟著陸。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架、外框架和框架間吸能組件構(gòu)成，氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶作為被保護(hù)對象，將高壓儲氣瓶固定安置于內(nèi)框架內(nèi)部，內(nèi)框架非接觸地設(shè)置于外框架之內(nèi)，內(nèi)框架和外框架之間通過框架間吸能組件彈性連接，框架間吸能組件由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架的底部四個對角位置處，使內(nèi)框架的底部和外框架分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層，可壓潰式包裝材料層由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，可壓潰式包裝材料層的厚度與空投高度和載荷大小成正比。
[0006]作為本實用新型特別優(yōu)選的技術(shù)方案，氣瓶約束組件最好主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，泡沫襯墊由上泡沫襯墊和下泡沫襯墊組裝而成，將高壓儲氣瓶安置于上泡沫襯墊與下泡沫襯墊圍合形成的內(nèi)腔中，使泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶和內(nèi)框架之間，從而將高壓儲氣瓶保護(hù)固定在內(nèi)框架之內(nèi)，在空投過程中，壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。
[0007]作為本實用新型特別優(yōu)選的技術(shù)方案的優(yōu)選方案，壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿、兩個脫鉤器和一根壓緊繩，兩個脫鉤器的根部對稱固定安裝于內(nèi)框架的頂部棱鋼框上，壓緊桿與脫鉤器的圓形吊環(huán)連接，壓緊繩分別穿過沿著兩根壓緊桿上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿處于拉緊狀態(tài)并壓在上泡沫襯墊的上表面上。[0008]作為本實用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在上述內(nèi)框架和外框架之間，最好還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層，在空投過程中，使內(nèi)框架和外框架之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)。
[0009]上述輔助緩沖和隔震材料層優(yōu)選采用與可壓潰式包裝材料層的相同的材料或泡沫材料。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下實質(zhì)性特點和優(yōu)點:
[0011]本實用新型通過采用內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，并組合使用了蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的多次緩沖和隔振，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、工作可靠等優(yōu)點，對于高壓儲氣瓶的保護(hù)及后續(xù)功能的正常使用具有重要的實用意義，同時為將高壓儲氣瓶等儀器設(shè)備運送至目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行搶險救援和科研探索提供了 一種新的工作方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例一高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例一高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置裝載高壓儲氣瓶時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例一的上泡沫襯墊和下泡沫襯墊的組合關(guān)系示意圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例一的壓緊機構(gòu)組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例二高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置裝載高壓儲氣瓶時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是沿著圖5中的A-A線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的優(yōu)選實施例結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】如下:
[0019]在本實施例中，參見圖1?圖4，一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架1、外框架3和框架間吸能組件2構(gòu)成，氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶6作為被保護(hù)對象，將高壓儲氣瓶6固定安置于內(nèi)框架1內(nèi)部，內(nèi)框架1非接觸地設(shè)置于外框架3之內(nèi)，內(nèi)框架1和外框架3之間通過框架間吸能組件2彈性連接，框架間吸能組件2由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架1的底部四個對角位置處，使內(nèi)框架1的底部和外框架3分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架3底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層4，可壓潰式包裝材料層4由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，可壓潰式包裝材料層4的厚度與空投高度和載荷大小成正比。本實施例采用內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，并組合使用了蜂窩紙板及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的多次緩沖和隔振，使高壓儲氣瓶6下方自上而下具有由氣瓶約束組件、空氣彈簧和蜂窩紙板構(gòu)成的三層緩沖結(jié)構(gòu)，使高壓儲氣瓶6其他角度至少具有氣瓶約束組件緩沖結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、工作可靠等優(yōu)點，對于高壓儲氣瓶的保護(hù)及后續(xù)功能的正常使用具有重要的實用意義。
[0020]在本實施例中，參見圖2和圖3，氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，泡沫襯墊由上泡沫襯墊5和下泡沫襯墊7組裝而成，將高壓儲氣瓶6安置于上泡沫襯墊5與下泡沫襯墊7圍合形成的內(nèi)腔中，使泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶6和內(nèi)框架1之間，從而將高壓儲氣瓶6保護(hù)固定在內(nèi)框架1之內(nèi)，在空投過程中，壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶6始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。在本實施例中，氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)構(gòu)成，在實現(xiàn)機械約束的同時，還實現(xiàn)了彈性緩沖，更好地保護(hù)高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊。
[0021]在本實施例中，參見圖2和圖4，壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿9、兩個脫鉤器10和一根壓緊繩11，兩個脫鉤器10的根部對稱固定安裝于內(nèi)框架1的頂部棱鋼框上，壓緊桿9與脫鉤器10的圓形吊環(huán)連接，壓緊繩11分別穿過沿著兩根壓緊桿9上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿9處于拉緊狀態(tài)并壓在上泡沫襯墊5的上表面上。采用結(jié)繩式捆扎約束機構(gòu)，在實現(xiàn)對高壓儲氣瓶6的定位約束的同時，能實現(xiàn)很好的彈性綁縛，在空投時緩沖高壓儲氣瓶6的上下震動，進(jìn)一步使高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊。
[0022]使用本實施例高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置在空投過程中，具體實施過程為:
[0023]采用飛機進(jìn)行空投并處于空中下落狀態(tài)時，壓緊機構(gòu)始終處于工作狀態(tài)，即上泡沫襯墊5、下泡沫襯墊7和高壓儲氣瓶6均處于被壓緊限位狀態(tài)，在空投下落過程中避免由于重力、風(fēng)力等外界因素發(fā)生松動或脫落；空投高壓儲氣瓶的隔振緩沖裝置處于著陸瞬間狀態(tài)時，通過四組空氣彈簧和外框架3底部外側(cè)粘貼的可壓潰式包裝材料層4承受沖擊載荷，保護(hù)裝置內(nèi)的高壓儲氣瓶6;空投隔振緩沖裝置完全著陸后，人為作用于壓緊機構(gòu)的兩個脫鉤器10，使脫鉤器10的圓形吊環(huán)與脫鉤器10的主體分開，實現(xiàn)兩根壓緊桿9松開，此時上泡沫襯墊5處于自由松弛狀態(tài)，高壓儲氣瓶6可以從內(nèi)框架1中取出或開展其他后續(xù)工作任務(wù)。
[0024]實施例二:
[0025]本實施例與實施例一基本相同，特別之處在于:
[0026]在本實施例中，參見圖5和圖6,在內(nèi)框架1和外框架3之間，還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層8，在空投過程中，使內(nèi)框架1和外框架3之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶6的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)，輔助緩沖和隔震材料層8采用與實施例一中可壓潰式包裝材料層4的相同的材料，也采用蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合。在內(nèi)外框架間設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層8，在使高壓儲氣瓶6下方自上而下具有由氣瓶約束組件、空氣彈簧和蜂窩紙板構(gòu)成的三層緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使高壓儲氣瓶6其他角度皆具有氣瓶約束組件緩沖結(jié)構(gòu)和輔助緩沖和隔震材料層8組成的雙層緩沖結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高壓儲氣瓶6六面全方位的多層緩沖保護(hù)，更加有效地保護(hù)高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊和機械碰撞，緩解著陸沖擊并隔離振動，實現(xiàn)高壓儲氣瓶6軟著陸，保護(hù)高壓儲氣瓶6及后續(xù)功能正常使用，適用于復(fù)雜地形的空投，即使空投后，高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置發(fā)生側(cè)翻或連續(xù)滾動，也能保證高壓儲氣瓶6安全無虞。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據(jù)本實用新型的實用新型創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)方案的精神實質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，只要符合用于本實用新型高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造原理，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:由氣瓶約束組件、內(nèi)框架(1)、外框架(3)和框架間吸能組件(2)構(gòu)成，所述氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶(6)作為被保護(hù)對象，將所述高壓儲氣瓶(6)固定安置于所述內(nèi)框架(1)內(nèi)部，所述內(nèi)框架(1)非接觸地設(shè)置于所述外框架(3)之內(nèi)，所述內(nèi)框架(1)和所述外框架(3)之間通過框架間吸能組件(2)彈性連接，所述框架間吸能組件(2)由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近所述內(nèi)框架(1)的底部四個對角位置處，使所述內(nèi)框架(1)的底部和所述外框架(3)分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在所述外框架(3)底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層(4)，所述可壓潰式包裝材料層(4)由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，所述可壓潰式包裝材料層(4)的厚度與空投高度和載荷大小成正比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，所述泡沫襯墊由上泡沫襯墊(5)和下泡沫襯墊(7)組裝而成，將高壓儲氣瓶(6)安置于所述上泡沫襯墊(5)與所述下泡沫襯墊(7)圍合形成的內(nèi)腔中，使所述泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶(6)和所述內(nèi)框架(1)之間，從而將高壓儲氣瓶(6)保護(hù)固定在所述內(nèi)框架(1)之內(nèi)，在空投過程中，所述壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶(6)始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿(9)、兩個脫鉤器(10)和一根壓緊繩(11)，兩個所述脫鉤器(10)的根部對稱固定安裝于所述內(nèi)框架(1)的頂部棱鋼框上，所述壓緊桿(9)與脫鉤器(10)的圓形吊環(huán)連接，所述壓緊繩(11)分別穿過沿著兩根壓緊桿(9)上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿(9)處于拉緊狀態(tài)并壓在所述上泡沫襯墊(5)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:在所述內(nèi)框架(1)和所述`外框架(3)之間，還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層(8)，在空投過程中，使所述內(nèi)框架(1)和所述外框架(3)之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶(6)的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述輔助緩沖和隔震材料層(8)采用與所述可壓潰式包裝材料層(4)的相同的材料或泡沫材料。
【文檔編號】B65D6/08GK203512337SQ201320591382
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】饒進(jìn)軍, 馮俊興, 黃錦輝 申請人:上海大學(xué)
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架、外框架和框架間吸能組件構(gòu)成，將高壓儲氣瓶固定安置于內(nèi)框架內(nèi)部，內(nèi)外框架之間通過框架間吸能組件彈性連接，框架間吸能組件由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架的底部四個對角位置處，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層，可壓潰式包裝材料層的厚度與空投高度和載荷大小成正比。本實用新型空投隔振緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠，通過內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，組合使用蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的軟著陸。
【專利說明】高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空投物資的軟著陸機械保護(hù)設(shè)備，特別是涉及一種氣體動力源設(shè)備空投隔振緩沖裝置，應(yīng)用于空投技術(shù)與隔振緩沖技術(shù)交叉領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，伴隨著自然災(zāi)害、公共衛(wèi)生事件等突發(fā)性事件發(fā)生頻率的加大，空投已成為當(dāng)前一種有效的裝備投送、物資補給及搶險救災(zāi)手段。利用降落傘的氣動阻力對空投載荷進(jìn)行減速是有一定限度的，其設(shè)計的著陸速度不能規(guī)定的過低，而對于一些精密、貴重及危險的裝備器材則要求盡可能小的著陸沖擊速度。高壓儲氣瓶是一種重要的氣體動力源設(shè)備，以儲氣方式儲存能量。目前，通過空投高壓儲氣瓶至目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行救援搶險及科研探索是一種新穎的工作方式，高壓儲氣瓶對于運儲具有較高的要求和規(guī)范，空投過程中由于著陸瞬間會受到巨大沖擊，如何實現(xiàn)高壓儲氣瓶軟著陸，緩解著陸沖擊并隔離振動，保護(hù)高壓儲氣瓶及后續(xù)功能正常使用具有非常重要的實用意義，成為需要亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠，通過內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，組合使用蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的軟著陸。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架、外框架和框架間吸能組件構(gòu)成，氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶作為被保護(hù)對象，將高壓儲氣瓶固定安置于內(nèi)框架內(nèi)部，內(nèi)框架非接觸地設(shè)置于外框架之內(nèi)，內(nèi)框架和外框架之間通過框架間吸能組件彈性連接，框架間吸能組件由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架的底部四個對角位置處，使內(nèi)框架的底部和外框架分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層，可壓潰式包裝材料層由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，可壓潰式包裝材料層的厚度與空投高度和載荷大小成正比。
[0006]作為本實用新型特別優(yōu)選的技術(shù)方案，氣瓶約束組件最好主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，泡沫襯墊由上泡沫襯墊和下泡沫襯墊組裝而成，將高壓儲氣瓶安置于上泡沫襯墊與下泡沫襯墊圍合形成的內(nèi)腔中，使泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶和內(nèi)框架之間，從而將高壓儲氣瓶保護(hù)固定在內(nèi)框架之內(nèi)，在空投過程中，壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。
[0007]作為本實用新型特別優(yōu)選的技術(shù)方案的優(yōu)選方案，壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿、兩個脫鉤器和一根壓緊繩，兩個脫鉤器的根部對稱固定安裝于內(nèi)框架的頂部棱鋼框上，壓緊桿與脫鉤器的圓形吊環(huán)連接，壓緊繩分別穿過沿著兩根壓緊桿上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿處于拉緊狀態(tài)并壓在上泡沫襯墊的上表面上。[0008]作為本實用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在上述內(nèi)框架和外框架之間，最好還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層，在空投過程中，使內(nèi)框架和外框架之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)。
[0009]上述輔助緩沖和隔震材料層優(yōu)選采用與可壓潰式包裝材料層的相同的材料或泡沫材料。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下實質(zhì)性特點和優(yōu)點:
[0011]本實用新型通過采用內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，并組合使用了蜂窩紙板、泡沫襯墊及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的多次緩沖和隔振，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、工作可靠等優(yōu)點，對于高壓儲氣瓶的保護(hù)及后續(xù)功能的正常使用具有重要的實用意義，同時為將高壓儲氣瓶等儀器設(shè)備運送至目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行搶險救援和科研探索提供了 一種新的工作方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例一高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例一高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置裝載高壓儲氣瓶時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例一的上泡沫襯墊和下泡沫襯墊的組合關(guān)系示意圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例一的壓緊機構(gòu)組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例二高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置裝載高壓儲氣瓶時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是沿著圖5中的A-A線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的優(yōu)選實施例結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】如下:
[0019]在本實施例中，參見圖1?圖4，一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，由氣瓶約束組件、內(nèi)框架1、外框架3和框架間吸能組件2構(gòu)成，氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶6作為被保護(hù)對象，將高壓儲氣瓶6固定安置于內(nèi)框架1內(nèi)部，內(nèi)框架1非接觸地設(shè)置于外框架3之內(nèi)，內(nèi)框架1和外框架3之間通過框架間吸能組件2彈性連接，框架間吸能組件2由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近內(nèi)框架1的底部四個對角位置處，使內(nèi)框架1的底部和外框架3分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在外框架3底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層4，可壓潰式包裝材料層4由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，可壓潰式包裝材料層4的厚度與空投高度和載荷大小成正比。本實施例采用內(nèi)外框架組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，并組合使用了蜂窩紙板及空氣彈簧等隔振抗沖擊元件實現(xiàn)空投高壓儲氣瓶的多次緩沖和隔振，使高壓儲氣瓶6下方自上而下具有由氣瓶約束組件、空氣彈簧和蜂窩紙板構(gòu)成的三層緩沖結(jié)構(gòu)，使高壓儲氣瓶6其他角度至少具有氣瓶約束組件緩沖結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、工作可靠等優(yōu)點，對于高壓儲氣瓶的保護(hù)及后續(xù)功能的正常使用具有重要的實用意義。
[0020]在本實施例中，參見圖2和圖3，氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，泡沫襯墊由上泡沫襯墊5和下泡沫襯墊7組裝而成，將高壓儲氣瓶6安置于上泡沫襯墊5與下泡沫襯墊7圍合形成的內(nèi)腔中，使泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶6和內(nèi)框架1之間，從而將高壓儲氣瓶6保護(hù)固定在內(nèi)框架1之內(nèi)，在空投過程中，壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶6始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。在本實施例中，氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)構(gòu)成，在實現(xiàn)機械約束的同時，還實現(xiàn)了彈性緩沖，更好地保護(hù)高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊。
[0021]在本實施例中，參見圖2和圖4，壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿9、兩個脫鉤器10和一根壓緊繩11，兩個脫鉤器10的根部對稱固定安裝于內(nèi)框架1的頂部棱鋼框上，壓緊桿9與脫鉤器10的圓形吊環(huán)連接，壓緊繩11分別穿過沿著兩根壓緊桿9上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿9處于拉緊狀態(tài)并壓在上泡沫襯墊5的上表面上。采用結(jié)繩式捆扎約束機構(gòu)，在實現(xiàn)對高壓儲氣瓶6的定位約束的同時，能實現(xiàn)很好的彈性綁縛，在空投時緩沖高壓儲氣瓶6的上下震動，進(jìn)一步使高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊。
[0022]使用本實施例高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置在空投過程中，具體實施過程為:
[0023]采用飛機進(jìn)行空投并處于空中下落狀態(tài)時，壓緊機構(gòu)始終處于工作狀態(tài)，即上泡沫襯墊5、下泡沫襯墊7和高壓儲氣瓶6均處于被壓緊限位狀態(tài)，在空投下落過程中避免由于重力、風(fēng)力等外界因素發(fā)生松動或脫落；空投高壓儲氣瓶的隔振緩沖裝置處于著陸瞬間狀態(tài)時，通過四組空氣彈簧和外框架3底部外側(cè)粘貼的可壓潰式包裝材料層4承受沖擊載荷，保護(hù)裝置內(nèi)的高壓儲氣瓶6;空投隔振緩沖裝置完全著陸后，人為作用于壓緊機構(gòu)的兩個脫鉤器10，使脫鉤器10的圓形吊環(huán)與脫鉤器10的主體分開，實現(xiàn)兩根壓緊桿9松開，此時上泡沫襯墊5處于自由松弛狀態(tài)，高壓儲氣瓶6可以從內(nèi)框架1中取出或開展其他后續(xù)工作任務(wù)。
[0024]實施例二:
[0025]本實施例與實施例一基本相同，特別之處在于:
[0026]在本實施例中，參見圖5和圖6,在內(nèi)框架1和外框架3之間，還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層8，在空投過程中，使內(nèi)框架1和外框架3之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶6的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)，輔助緩沖和隔震材料層8采用與實施例一中可壓潰式包裝材料層4的相同的材料，也采用蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合。在內(nèi)外框架間設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層8，在使高壓儲氣瓶6下方自上而下具有由氣瓶約束組件、空氣彈簧和蜂窩紙板構(gòu)成的三層緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使高壓儲氣瓶6其他角度皆具有氣瓶約束組件緩沖結(jié)構(gòu)和輔助緩沖和隔震材料層8組成的雙層緩沖結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高壓儲氣瓶6六面全方位的多層緩沖保護(hù)，更加有效地保護(hù)高壓儲氣瓶6免受劇烈沖擊和機械碰撞，緩解著陸沖擊并隔離振動，實現(xiàn)高壓儲氣瓶6軟著陸，保護(hù)高壓儲氣瓶6及后續(xù)功能正常使用，適用于復(fù)雜地形的空投，即使空投后，高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置發(fā)生側(cè)翻或連續(xù)滾動，也能保證高壓儲氣瓶6安全無虞。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據(jù)本實用新型的實用新型創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)方案的精神實質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，只要符合用于本實用新型高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造原理，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:由氣瓶約束組件、內(nèi)框架(1)、外框架(3)和框架間吸能組件(2)構(gòu)成，所述氣瓶約束組件將高壓儲氣瓶(6)作為被保護(hù)對象，將所述高壓儲氣瓶(6)固定安置于所述內(nèi)框架(1)內(nèi)部，所述內(nèi)框架(1)非接觸地設(shè)置于所述外框架(3)之內(nèi)，所述內(nèi)框架(1)和所述外框架(3)之間通過框架間吸能組件(2)彈性連接，所述框架間吸能組件(2)由四組空氣彈簧組成，分別安裝在靠近所述內(nèi)框架(1)的底部四個對角位置處，使所述內(nèi)框架(1)的底部和所述外框架(3)分別通過固定連接空氣彈簧的兩端進(jìn)行彈性連接，組成雙層隔振緩沖結(jié)構(gòu)，在所述外框架(3)底部外側(cè)粘貼有可壓潰式包裝材料層(4)，所述可壓潰式包裝材料層(4)由層疊式的蜂窩紙板通過膠黏劑粘合而成，且相鄰層蜂窩紙板的蜂窩結(jié)構(gòu)相互交錯疊合，所述可壓潰式包裝材料層(4)的厚度與空投高度和載荷大小成正比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述氣瓶約束組件主要由泡沫襯墊和壓緊機構(gòu)組成，所述泡沫襯墊由上泡沫襯墊(5)和下泡沫襯墊(7)組裝而成，將高壓儲氣瓶(6)安置于所述上泡沫襯墊(5)與所述下泡沫襯墊(7)圍合形成的內(nèi)腔中，使所述泡沫襯墊填塞在高壓儲氣瓶(6)和所述內(nèi)框架(1)之間，從而將高壓儲氣瓶(6)保護(hù)固定在所述內(nèi)框架(1)之內(nèi)，在空投過程中，所述壓緊機構(gòu)使高壓儲氣瓶(6)始終處于被固定和壓緊狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括兩根壓緊桿(9)、兩個脫鉤器(10)和一根壓緊繩(11)，兩個所述脫鉤器(10)的根部對稱固定安裝于所述內(nèi)框架(1)的頂部棱鋼框上，所述壓緊桿(9)與脫鉤器(10)的圓形吊環(huán)連接，所述壓緊繩(11)分別穿過沿著兩根壓緊桿(9)上分布的一系列通孔，使兩根壓緊桿(9)處于拉緊狀態(tài)并壓在所述上泡沫襯墊(5)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:在所述內(nèi)框架(1)和所述`外框架(3)之間，還充填設(shè)置輔助緩沖和隔震材料層(8)，在空投過程中，使所述內(nèi)框架(1)和所述外框架(3)之間保持碰撞緩沖狀態(tài)，為高壓儲氣瓶(6)的兩端和側(cè)面分別輔助設(shè)置增強緩沖結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓儲氣瓶的空投隔振緩沖裝置，其特征在于:所述輔助緩沖和隔震材料層(8)采用與所述可壓潰式包裝材料層(4)的相同的材料或泡沫材料。
【文檔編號】B65D6/08GK203512337SQ201320591382
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】饒進(jìn)軍, 馮俊興, 黃錦輝 申請人:上海大學(xué)
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