用于集裝箱的箱門以及集裝箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于集裝箱的箱門以及集裝箱。所述箱門包括：門板；用于將門板連接于集裝箱的箱體的門板框，其包括第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框，當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下，第一邊框包括大體平行于地面的上端壁，第三邊框包括大體平行于地面的下端壁，第二邊框包括大體垂直于地面的第一側(cè)壁；其中，上端壁、下端壁以及第一側(cè)壁上粘接有密封件，以用于當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下且箱門關閉時，密封第一邊框處、第二邊框處以及第三邊框處的間隙。該箱門在連接于集裝箱的安裝狀態(tài)下并且箱門處于關閉時，減少了集裝箱的密封部件的數(shù)量和簡化了集裝箱的生產(chǎn)工序，提高了集裝箱的生產(chǎn)效率，并且延長了箱門的使用壽命。
【專利說明】用于集裝箱的箱門以及集裝箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及集裝箱【技術領域】，具體地，涉及一種用于集裝箱的箱門。此外，本實用新型還涉及一種包括上述箱門的集裝箱。
【背景技術】
[0002]干貨集裝箱適用于不需要溫度調(diào)節(jié)的貨物運輸，一般稱為通用集裝箱。主要用于運輸一般雜貨，例如，文化用品、日用百貨、醫(yī)藥、紡織品、工藝品、化工制品、五金交電、電子機械、儀器及機器零件等。
[0003]但是，干貨集裝箱在儲存和運輸貨物的時候需要保證集裝箱內(nèi)部的密封性以免外界環(huán)境中的水汽進入集裝箱內(nèi)而影響集裝箱內(nèi)的貨物的質(zhì)量，因此干貨集裝箱對集裝箱上的各個部件之間的密封性要求較高以此確保貨物的可靠儲存和運輸。
[0004]通常，干貨集裝箱的箱門與集裝箱的箱體之間的間隙用門封膠條來密封，用門封壓條將門封膠條壓住后，再由不銹鋼拉鉚釘固定于箱門四周，拉鉚釘?shù)膬啥诵柰扛裁芊饽z。門封壓條可以是塑料或者不銹鋼的材質(zhì)。并且在安裝門封膠條前，需在門封膠條背部涂覆密封膠以保證門封膠條使用過程中的密封性能。整個安裝過程工序較多，并且采用較多的密封部件，由此使得集裝箱的生產(chǎn)過程中浪費較多的人力和物力資源。
[0005]此外，由于箱門四周需鉆孔以安裝拉鉚釘來固定門封膠條，降低了集裝箱箱門的結(jié)構強度。進一步地，具有上述結(jié)構的集裝箱在使用過程中，外界環(huán)境的水汽易于進入這些孔中，腐蝕集裝箱箱門，從而降低了箱門的使用壽命。
[0006]因此，有必要提出一種用于集裝箱的箱門以及集裝箱，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種用于集裝箱的箱門，其包括:門板；門板框，其用于將所述門板連接于集裝箱的箱體，所述門板框包括第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框，并且所述第一邊框、所述第二邊框、所述第三邊框和所述第四邊框順次連接，且固定設置于所述門板的周緣，其中所述第二邊框用于與所述箱體可樞轉(zhuǎn)地連接，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下，所述第一邊框包括大體平行于地面的上端壁，所述第三邊框包括大體平行于地面的下端壁，所述第二邊框包括大體垂直于所述地面的第一側(cè)壁；其中，所述上端壁、所述下端壁以及所述第一側(cè)壁上粘接有密封件，以用于當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時，密封所述第一邊框處、所述第二邊框處以及所述第三邊框處的間隙。
[0008]優(yōu)選地，所述第四邊框用于所述箱門的閉合，其中所述第四邊框包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上粘接有所述密封件以用于當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時密封所述第四邊框處的間隙。
[0009]優(yōu)選地，所述密封件通過粘結(jié)件粘接于所述上端壁、所述下端壁、所述第一側(cè)壁以及所述第二側(cè)壁。
[0010]優(yōu)選地，所述粘結(jié)件為雙面膠帶。
[0011]優(yōu)選地，所述密封件上設置有用于容納所述粘結(jié)件的凹槽，所述粘結(jié)件固定設置于所述凹槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述密封件包括相互背對設置的固定部和接合部，所述凹槽設置于所述固定部，所述接合部包括卡持端和擠壓端，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時，所述卡持端卡持于所述箱體的外側(cè)，所述箱體朝向所述門板框擠壓所述擠壓端。
[0013]優(yōu)選地，所述卡持端和所述擠壓端構造為相對設置，其中所述卡持端的頂部相對于所述卡持端的底部朝向所述擠壓端傾斜，并且所述擠壓端的頂部相對于所述擠壓端的底部朝向所述卡持端傾斜。
[0014]優(yōu)選地，所述接合部和所述固定部形成為一體，所述擠壓端的底部的外側(cè)與所述固定部的用于與所述門板框粘接的一側(cè)大體呈直角。
[0015]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還提供一種集裝箱，其包括根據(jù)上述任一項技術方案所述的箱門。
[0016]優(yōu)選地，所述集裝箱包括對開設置的兩個箱門，所述兩個箱門的所述第四邊框位于對開處，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下，其中一個所述第四邊框包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上設置有所述密封件以用于當所述箱門關閉時密封所述對開處的間隙。
[0017]通過以上技術方案的分析可以看出，本實用新型所提供的該用于集裝箱的箱門在連接于集裝箱的安裝狀態(tài)下并且箱門處于關閉時，能夠保證集裝箱的密封性的前提下減少了集裝箱的密封部件的數(shù)量和簡化了集裝箱的生產(chǎn)工序，提高了集裝箱的生產(chǎn)效率，并且延長了箱門的使用壽命。
[0018]在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0019]以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0021]圖1為根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的用于集裝箱的箱門安裝至集裝箱上的不意圖；
[0022]圖2為沿圖1中的A-A線截面的放大圖；
[0023]圖3為沿圖1中的B-B線截面的放大圖；
[0024]圖4為圖3中區(qū)域A的放大圖；
[0025]圖5為根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的用于集裝箱的箱門的密封件的端面的放大圖。【具體實施方式】
[0026]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0027]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟悉的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0028]本實用新型提供的用于集裝箱的箱門包括門板和門板框。當通過門板框?qū)⑾溟T連接至集裝箱的箱體上時，箱門和箱體之間的間隙通過密封件密封。下面將對箱門和密封件的結(jié)構進行詳細描述。
[0029]門板是用于集裝箱的箱門的主要部分，其為基本呈板狀的構件。
[0030]門板框用于將門板連接于集裝箱的箱體，如圖1所示。門板框包括第一邊框101、第二邊框102、第三邊框103和第四邊框104，并且第一邊框101、第二邊框102、第三邊框103和第四邊框104順次連接，且固定設置于門板的周緣，其中第二邊框102用于與箱體可樞轉(zhuǎn)地連接，當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下，第一邊框102包括大體平行于地面的上端壁，第三邊框103包括大體平行于地面的下端壁，第二邊框102包括大體垂直于地面的第一側(cè)壁。
[0031]作為箱門的優(yōu)選實施例，上端壁、下端壁以及第一側(cè)壁上粘接有密封件30，以用于當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下且箱門關閉時，密封第一邊框處、第二邊框處以及第三邊框處的間隙。如圖2所示，第一邊框102的上端壁粘接有密封件30，以用于當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下且箱門關閉時，密封第一邊框處的間隙。由于直接將密封件30粘接于門板框上，使得密封部件的數(shù)量和集裝箱的生產(chǎn)工序減少，提高了集裝箱的生產(chǎn)效率。另外，避免了箱門四周出現(xiàn)的用于安裝拉鉚釘而導致集裝箱的箱門腐蝕的孔，延長了箱門的使用壽命。
[0032]此外，需要說明的是，密封件一般為彈性件。例如橡膠條，由此能夠保證密封件的良好的密封性能和柔韌性，在箱門連接于箱體的安裝狀態(tài)下箱門的反復打開和關閉不影響密封件的使用性能和使用壽命，確保密封件的可靠性。
[0033]如圖1所示，第四邊框104用于箱門的閉合，其中第四邊框104包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，第二側(cè)壁上粘接有密封件以用于當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下且箱門關閉時密封第四邊框處的間隙。
[0034]可以了解的是，本實用新型提供的箱門可以是適用于集裝箱上安裝的一個箱門的情況，也可以是適用于集裝箱上安裝的兩個箱門的情況。在上述這兩種情況下，箱門的第四邊框104的第二側(cè)壁上的密封件用于密封第四邊框處的間隙，當?shù)谒倪吙蛱幱谌鐖D1所示的對開處時，第四邊框處的間隙即為對開處的間隙。
[0035]需要說明的是，本實用新型的實施例結(jié)合附圖以安裝至集裝箱的兩個箱門的結(jié)構為例進行說明，但本實用新型并不限于此。另外，本實用新型所使用的方位術語“上”和“下”是沿垂直于地面的方向而言的。另外，所使用的術語“集裝箱的外側(cè)”是指相對于集裝箱的箱體的內(nèi)部而言的；此外，所使用的術語“所述擠壓端的底部的外側(cè)”是指相對于由擠壓端和卡持端之間的內(nèi)部空間而言的。
[0036]如圖1所示，安裝至集裝箱的箱體上的第一箱門10和第二箱門20，并且第一箱門10和第二箱門20對開設置，如圖所示，第二箱門20的門板框包括第一邊框201、第二邊框202、第三邊框203和第四邊框204。當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下，第一邊框202包括大體平行于地面的上端壁，第三邊框203包括大體平行于地面的下端壁，第二邊框202包括大體垂直于地面的第一側(cè)壁。如圖3所示，對開設置的兩個箱門，即第一箱門和第二箱門，這兩個箱門的第四邊框位于對開處，當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下，其中一個箱門的第四邊框，如圖中的第二箱門20的第四邊框包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，第二側(cè)壁上設置有密封件30以用于當箱門關閉時密封對開處的間隙。
[0037]密封件可以任意方式粘接于上端壁、下端壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，例如可以采用粘結(jié)膠水直接將密封件粘接于上端壁、下端壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁。作為優(yōu)選的實施例，如圖5所示，密封件30通過粘結(jié)件50粘接于上端壁、下端壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁。由此在減少粘接部件的數(shù)量的情況下，提高密封件30與上端壁、下端壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁之間的粘接強度。進一步優(yōu)選地，粘結(jié)件50為雙面膠帶。由于雙面膠帶重量輕，在滿足粘接強度的條件下，可以有效減少箱門的重量，并且安裝工序簡單。
[0038]為了提高粘結(jié)件與密封件的粘結(jié)強度，作為優(yōu)選的實施例，如圖5所示，密封件30上設置有用于容納粘結(jié)件50的凹槽331，粘結(jié)件50固定設置于凹槽331中。粘結(jié)件50可以任意方式固定于凹槽331中，作為粘結(jié)件50的一個優(yōu)選實施例的雙面膠帶，如圖4所示，粘結(jié)件50的一側(cè)粘接于凹槽331中。
[0039]如圖5所示，密封件30包括相互背對設置的固定部330和接合部，凹槽331設置于固定部330上，接合部包括卡持端310和擠壓端320。如圖5所示，當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下且箱門關閉時，卡持端310卡持于箱體40的外側(cè)，而箱體40朝向門板框擠壓所述擠壓端320。由此當門板框連接于箱體的安裝狀態(tài)下卡持端310卡持在箱體40的外側(cè)以使得密封件30與箱體之間的間隙密封，外界環(huán)境的水汽不易進入密封件30與箱體之間的間隙。另外，箱體40朝向門板框擠壓所述擠壓端320，從而使得密封件30與門板框之間的間隙得到良好的密封。
[0040]卡持端和擠壓端可以是任意結(jié)構，只要能夠使得卡持端卡持在箱體的外側(cè)，并且箱體40朝向門板框擠壓所述擠壓端320即可。作為優(yōu)選的實施例，如圖5所示，卡持端310和擠壓端320構造為相對設置，其中卡持端310的頂部311相對于卡持端310的底部312朝向擠壓端320傾斜，并且擠壓端320的頂部321相對于擠壓端320的底部322朝向卡持端310傾斜。由此，如圖4所示，卡持端310的頂部311始終卡持在箱體40的外側(cè)，并且擠壓端的頂部321始終受到箱體40的擠壓，從而提高密封件的密封性能。
[0041]作為密封件的一個優(yōu)選實施例，如圖5所示，接合部和固定部330形成為一體，擠壓端320的底部322的外側(cè)與固定部330的用于與門板框粘接的一側(cè)大體呈直角。由此箱體40擠壓所述擠壓端320時能夠使得擠壓端的底部322將固定部330壓靠于門板框上，提高了擠壓端320的底部322的承載強度并且使得密封件30與門板框之間的密封性更加優(yōu)良。
[0042]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還提供了一種集裝箱，其包括根據(jù)上述任一項技術方案所述的箱門。[0043]另外，作為集裝箱的一個優(yōu)選的實施例，集裝箱包括對開設置的兩個箱門，如圖1所示，兩個箱門即為圖中所示的第一箱門10和第二箱門20，并且第一箱門10的第四邊框104和第二箱門20的第四邊框204位于對開處，當門板框在連接于箱體的安裝狀態(tài)下，其中一個第四邊框，如圖3所示的第二箱門20的第四邊框204包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，第二側(cè)壁上設置有密封件30以用于當箱門關閉時密封對開處的間隙。此種對開門的設置便于箱門的打開和關閉，利于操作人員的操作，并且在箱門與箱體之間以及箱門的對開處均設置的密封件30減少了集裝箱的密封部件的數(shù)量和集裝箱的生產(chǎn)工序，提高了集裝箱的生產(chǎn)效率。
[0044]本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
【權利要求】
1.一種用于集裝箱的箱門，其特征在于，其包括: 門板； 門板框，其用于將所述門板連接于集裝箱的箱體，所述門板框包括第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框，并且所述第一邊框、所述第二邊框、所述第三邊框和所述第四邊框順次連接，且固定設置于所述門板的周緣，其中所述第二邊框用于與所述箱體可樞轉(zhuǎn)地連接，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下，所述第一邊框包括大體平行于地面的上端壁，所述第三邊框包括大體平行于地面的下端壁，所述第二邊框包括大體垂直于所述地面的第一側(cè)壁； 其中，所述上端壁、所述下端壁以及所述第一側(cè)壁上粘接有密封件，以用于當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時，密封所述第一邊框處、所述第二邊框處以及所述第三邊框處的間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的箱門，其特征在于，所述第四邊框用于所述箱門的閉合，其中所述第四邊框包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上粘接有所述密封件以用于當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時密封所述第四邊框處的間隙。
3.根據(jù)權利要求2所述的箱門，其特征在于，所述密封件通過粘結(jié)件粘接于所述上端壁、所述下端壁、所述第一側(cè)壁以及所述第二側(cè)壁。
4.根據(jù)權利要求3所述的箱門，其特征在于，所述粘結(jié)件為雙面膠帶。
5.根據(jù)權利要求3所述的箱門，其特征在于，所述密封件上設置有用于容納所述粘結(jié)件的凹槽，所述粘結(jié)件固定設置于所述凹槽中。
6.根據(jù)權利要求5所述的箱門，其特征在于，所述密封件包括相互背對設置的固定部和接合部，所述凹槽設置于所述固定部，所述接合部包括卡持端和擠壓端，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下且所述箱門關閉時，所述卡持端卡持于所述箱體的外側(cè)，所述箱體朝向所述門板框擠壓所述擠壓端。
7.根據(jù)權利要求6所述的箱門，其特征在于，所述卡持端和所述擠壓端構造為相對設置，其中所述卡持端的頂部相對于所述卡持端的底部朝向所述擠壓端傾斜，并且所述擠壓端的頂部相對于所述擠壓端的底部朝向所述卡持端傾斜。
8.根據(jù)權利要求7所述的箱門，其特征在于，所述接合部和所述固定部形成為一體，所述擠壓端的底部的外側(cè)與所述固定部的用于與所述門板框粘接的一側(cè)大體呈直角。
9.一種集裝箱，其特征在于，其包括根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的箱門。
10.根據(jù)權利要求9所述的集裝箱，其特征在于，所述集裝箱包括對開設置的兩個箱門，所述兩個箱門的所述第四邊框位于對開處，當所述門板框在連接于所述箱體的安裝狀態(tài)下，其中一個所述第四邊框包括大體垂直于地面的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁上設置有所述密封件以用于當所述箱門關閉時密封所述對開處的間隙。
【文檔編號】B65D90/54GK203529204SQ201320582989
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李建生, 鄧慶利 申請人:中集集團集裝箱控股有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 大連中集集裝箱有限公司