螺旋鉆式開瓶器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及由把手（2）和拔出螺旋鉆（3）組成的開瓶器。拔出螺旋鉆（3）在縱軸線（L）上具有基部（4a），其具有連接至把手（2）的裝置（5）。位于把手（2）和拔出螺旋鉆（3）之間的連接裝置（5）由以下組成：至少一個棘齒裝置（7,8,15），允許拔出螺旋鉆（3）僅由把手（2）的手動旋轉(zhuǎn)而沿一個方向繞縱軸線（L）旋轉(zhuǎn)；以及允許停用棘齒裝置（7,8,15）并允許拔出螺旋鉆（3）沿與第一方向相反的第二方向繞縱軸線（L）旋轉(zhuǎn)的裝置。
【專利說明】螺旋鉆式開瓶器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及開瓶器領域。具體而言，其特別適合于利用螺旋鉆將木塞從瓶頸拔出類型的開瓶器。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分開瓶器具有拔出螺旋鉆或豬尾巴，其可將傳統(tǒng)或者人造木塞通過拉動動作從瓶頸拔出。
[0003]拔出螺旋鉆可被固定在把手上。另外，其也可被鉸接，以將所述螺旋鉆折收進把手中。
[0004]不論此種開瓶器的實施多么精密，使用者通常要沿順時針方向利用把手進行一系列圓周運動以將拔出螺旋鉆插入瓶的木塞中。
[0005]隨后使用者可拉動把手將木塞拔出。若使用者選擇將螺旋鉆從木塞拔出，他拿住木塞的同時還要再次朝相反方向進行一系列圓周運動。
[0006]這些已知系統(tǒng)的主要缺陷是:在這些操作中，使用者每次轉(zhuǎn)動或每轉(zhuǎn)動半圈就必須間斷地釋放和拿起把手。這造成操作復雜，相對耗時長且不舒適。
[0007]這樣的系統(tǒng)不允許螺旋鉆被插入木塞或從木塞移除，除非使用者釋放把手。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種克服上述缺陷的原創(chuàng)開瓶器。
[0009]通過開瓶器的棘齒設計來實現(xiàn)實用新型目的，其允許使用者無需在使用中釋放把手即可隨意將螺旋鉆插入木塞或從木塞移除。
[0010]為實現(xiàn)該目的，本實用新型的開瓶器包括把手和拔出螺旋鉆。拔出螺旋鉆具有一縱軸線L以及可使其連接至把手的基部。
[0011]根據(jù)本實用新型，拔出螺旋鉆通過包括至少一個棘齒裝置的裝置連接至把手。這允許通過轉(zhuǎn)動把手而使拔出螺旋鉆僅沿第一方向繞縱軸線L旋轉(zhuǎn)。本實用新型還包括允許停用該棘齒裝置并使拔出螺旋鉆沿與第一方向相反的第二方向繞縱軸線L旋轉(zhuǎn)的裝置。
[0012]在一優(yōu)選實施例中，將把手連接至拔出螺旋鉆的裝置包括:
[0013]第一棘齒裝置，其允許通過轉(zhuǎn)動把手而使拔出螺旋鉆僅沿第一方向繞縱軸線L旋轉(zhuǎn);
[0014]第二棘齒裝置，其允許通過轉(zhuǎn)動把手而使拔出螺旋鉆僅沿與第一方向相反的第二方向繞縱軸線L旋轉(zhuǎn)，以及
[0015]選擇啟動第一或者第二棘齒裝置的裝置。
[0016]根據(jù)另一特征，開瓶器具有至少一個棘齒裝置，其包括:
[0017]齒圈，其以縱軸線L為中心，帶有多個齒且齒間具有多個凹槽。每個齒包括前面和后面，以及
[0018]橫軸，其垂直或基本垂直于縱軸線L并相對于齒圈沿徑向延伸。橫軸沿著縱軸線L可相對于齒圈移動。這允許其通過插入凹槽與齒圈的齒配合來啟動棘齒裝置，從而使拔出螺旋鉆僅沿一個旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，或者通過將其與齒圈的齒分離以停用棘齒裝置。
[0019]在另一有益的特征中，開瓶器包括橫軸，其位于兩個相對而置但相互分離的齒圈之間。橫軸可沿縱軸線L移動以允許其與齒圈之一配合。這使得拔出螺旋鉆僅沿第一方向旋轉(zhuǎn)，或者與另一齒圈配合時，允許拔出螺旋鉆僅沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。
[0020]根據(jù)另一特征，(一個或多個)齒圈形成在圓柱形基部的一個末端，該圓柱形基部的中心開口與縱軸線L共軸延伸，圓柱形的相對末端作為支撐表面。
[0021]在此構(gòu)造中，拔出螺旋鉆的基部有益地通過與縱軸線L共軸延伸的縱向桿而延伸。該桿延伸通過支撐齒圈的圓柱的中心開口，且其支撐橫軸。該縱向桿及其拔出螺旋鉆可沿縱軸線L移動一受限的距離，此距離由橫軸與齒圈的配合限定。
[0022]在一特別有益的特征中，彈性復原裝置設置成協(xié)助橫軸與齒圈配合。
[0023]根據(jù)另一特別有益的實施例，開瓶器包括可被連接至把手的管狀軸。該管狀軸相對于縱軸線L共軸延伸。其結(jié)合圓柱，該圓柱保持適當連接的齒圈，齒圈互相共軸且與管狀軸共軸。該管狀軸還包括拔出螺旋鉆的縱向桿，橫軸設置在支撐圓柱之間。彈性復原裝置為螺旋彈簧的形式，也位于管狀軸內(nèi)，以協(xié)助橫軸與支撐圓柱之一的齒圈配合。
[0024]在此構(gòu)造中，縱向桿通過基部有益地連接至拔出螺旋鉆。該縱向桿從基部開始連續(xù)支撐以下部件:具有齒圈的第一支撐圓柱，橫軸和具有齒圈的第二支撐圓柱，在縱向桿自由端的軸向螺釘，其與墊圈相關聯(lián)，適于將該移動組件保持在管狀軸中的位置。
[0025]在第一實施例中，螺旋彈簧被置于縱向桿的基部和與之相對的支撐圓柱的支撐表面之間，且適于使面對的支撐圓柱的齒圈與橫軸配合。
[0026]在另一實施例中，螺旋彈簧被置于連接在縱向桿末端的墊圈和與之相對的支撐圓柱的支撐表面之間。墊圈可在管狀軸中移動以協(xié)助橫軸與面對的支撐圓柱的齒圈配合。
[0027]在一具體實施例中，開瓶器包括管狀軸，其一端裝入位于把手內(nèi)的盲圓柱殼體中。管狀軸和把手通過螺釘連接在一起。
[0028]在另一實施例中，管狀軸通過與縱軸線L垂直的鉸接軸連接到把手，以使拔出螺旋鉆可被折收進把手或置于把手旁。該開瓶器包括管狀軸及可將其連接至把手的裝置，所述管狀軸與縱軸線共軸延伸，且其包括齒圈的支撐圓柱，它們彼此共軸且與所述管狀軸共軸，所述管狀軸還容納所述拔出螺旋鉆的縱向桿，所述橫軸位于所述支撐圓柱之間，螺旋彈簧形式的彈性復原裝置也容納在所述管狀軸內(nèi)，以使所述橫軸與所述支撐圓柱之一的齒圈配合。
[0029]本實用新型的優(yōu)點在于其無需使用者釋放把手即可使螺旋鉆被插入木塞和從木塞移除。這允許使用者在正反向旋轉(zhuǎn)把手以將螺旋鉆插入木塞和將其移除的過程中可始終握住把手。本實用新型簡化開瓶器的使用并減少了將螺旋鉆插入木塞及將其拔出所需的時間，對酒瓶尤其如此。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]其他特征及優(yōu)勢在以下說明中結(jié)合附圖更詳細地描述，其中:
[0031]圖1示出了根據(jù)本實用新型的開瓶器的第一實施例的分解示意圖；
[0032]圖2是組裝后的圖1所示開瓶器的縱向示意圖；[0033]圖3是示出容納棘齒機構(gòu)的管狀軸的結(jié)構(gòu)的局部透視示意圖；
[0034]圖4是支撐圓柱的透視示意圖，其示出齒圈的齒的形狀細節(jié)；
[0035]圖5是圖4所示支撐圓柱的側(cè)視圖；
[0036]圖6是根據(jù)本實用新型的開瓶器的第二實施例的分解示意圖；
[0037]圖7是組裝后的圖6所示開瓶器的縱向示意剖視圖；
[0038]圖8示意性地示出開瓶器的杠桿臂，包括根據(jù)本實用新型的棘齒機構(gòu)。
[0039]圖9是根據(jù)本實用新型的開瓶器的示意側(cè)視圖，其中棘齒機構(gòu)與可縮回把手或置于把手側(cè)邊的螺旋鉆相關聯(lián)；
[0040]圖10是圖9所示開瓶器的縱向示意剖視圖。
【具體實施方式】
[0041]參考圖1和圖2，根據(jù)本實用新型的開瓶器I在縱軸線L上包括把手2和拔出螺旋鉆3。
[0042]拔出螺旋鉆3具有與其端部4b相對的基部4a，裝置5用于將其連接到把手2。
[0043]這些在把手2和拔出螺旋鉆3之間的連接裝置5包括管狀軸6，其包括兩個支撐圓柱7和8。每個支撐圓柱在其相對側(cè)具有齒圈9和10。
[0044]每個支撐圓柱7和8具有中心開口 11和12，其允許縱向桿13插入，該縱向桿13帶有徑向開口 14，其中插有橫軸15。
[0045]縱向桿13具有開在其自由端的軸向開口 16。
[0046]縱向桿13另一端包括圓柱形基部17，其上具有開口 18，將拔出螺旋鉆3的基部4a與螺釘或銷(圖中未示出)連接。出于該目的，基部4a也包括合適的開口 19。
[0047]圓柱形基部17的軸線相對于縱向桿13的軸線共軸。開口 18沿著與基部17的軸線垂直的軸線延伸，優(yōu)選沿后者的半徑或者直徑延伸。
[0048]圓柱形基部17和縱向桿13由法蘭20連接，法蘭20具有圓形周向凹槽21。
[0049]兩個支撐圓柱7和8的外徑在公差之內(nèi)對應于管狀軸6的內(nèi)徑。
[0050]支撐圓柱7和8被插入管狀軸中，其齒圈9和10相對而置并互相間隔一定距離。這兩個支撐圓柱7和8在管狀軸6中通過任何適宜的裝置連接，例如，我們用插入孔中的螺釘(圖中未示出):分別地，孔22，23用于將支撐圓柱7連接至管狀軸6，孔24，25用于將支撐圓柱8連接至管狀軸6 (這里討論的螺釘不延伸到每個圓柱6，7和8的中心開口的空間中)。
[0051]由縱向桿13支撐的橫軸15從縱向桿的兩側(cè)伸出，使得兩個伸出端15a和15b可與支撐圓柱7和8的齒圈9和10配合。該橫軸15設置在兩個支撐圓柱7和8之間。
[0052]壓縮彈簧26被插入縱向桿13中并置于基部17(具體在法蘭20的環(huán)形凹槽21中)和位于螺旋鉆3附近的支撐圓柱7之間。更具體地，彈簧26被支撐圓柱7的平表面28支撐，該平表面不帶有齒輪齒，且與外平表面對應，以在靜止時將橫軸15 (具體指其兩個伸出端15a和15b)保持在齒圈9的齒輪齒中。
[0053]末端墊圈(圖中未示出)可存在于縱向桿13的自由端，其由軸向螺釘(圖中未示出)固定使其朝向支撐圓柱8的支撐面29以形成機械止擋件,其防止橫軸15在機構(gòu)的操作過程中承受壓力，如以下所述。[0054]管狀軸6的一端被插入把手2的盲孔30中。
[0055]該管狀軸6通過螺釘(圖中未示出)與把手2連接，該螺釘容納在把手2的孔31中、管狀軸6的孔32中、可選地容納在支撐圓柱7的孔33中，其全部相應地被適應。
[0056]縱向桿13的基部17具有大致圓柱形。其外徑在公差之內(nèi)與管狀軸6的內(nèi)徑相對應，以允許其插入后者并在其中軸向移動。
[0057]有益地，支撐圓柱7和8包括兩個直徑上相對的側(cè)銷35，它們被設計用于與形成在管狀軸6 (圖3)的中空內(nèi)面中的凹槽36配合以保證它們在組裝過程中在后者中被引導，并使前述連接螺釘具有正確的角度定位。
[0058]這些凹槽36在平行于管狀軸6的軸線的生成器(generators)上成對形成且徑向相對。圖3中，我們注意到這些凹槽36到達管狀軸6的端部，但未在整個長度上延伸。它們被管狀軸6的中心區(qū)域37截斷，根據(jù)所需的兩個支撐圓柱7和8的相對定位和所需的相對而置的齒圈9和10的距離來形成定位止擋件，以便與橫軸15配合，如以下所述。
[0059]兩個支撐圓柱7和8是相同的。其結(jié)構(gòu)由圖4和5詳細示出。
[0060]可從圖4，5中看出，支撐圓柱7和8是帶有中心開口 10和11的圓柱軸線A的形式。
[0061]圓柱7和8的一個端面具有以軸線A為中心的齒圈9，10，其在與軸線A垂直的平面中延伸。
[0062]另一端面28，29是平的，也在與軸線A垂直的平面中延伸。
[0063]在圓柱7，8的圓柱形外殼的外周上，我們注意到具有兩個直徑上相對的引導銷35。
[0064]支撐圓柱7和8也包括前述的開在圓柱形外殼中且垂直于軸線A的孔，這些孔包括:孔22，其用作連接管狀軸6 (用于支撐圓柱7)，孔33，其用作連接把手2 (用于支撐圓柱7)，以及孔24，其用作連接管狀軸6 (用于支撐圓柱8)。
[0065]這些孔的存在允許支撐圓柱7或8可只用一個連接件。
[0066]齒圈9，10的齒是一系列連續(xù)的齒40，例如，6到10個齒，優(yōu)選8個齒。這些齒40相同且其形狀適用于實現(xiàn)所需的棘齒功能。
[0067]為此，每個齒40包括在平行于軸線A的徑向平面中延伸的面41 (以在把手2沿一個方向旋轉(zhuǎn)時通過與橫軸15的配合而形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動)，和在另一個徑向的平面中延伸的面42，但其相對于軸線A傾斜(形成縮回面，以在把手沿另一方向旋轉(zhuǎn)時允許橫軸15在沒有支撐圓柱7和8的驅(qū)動配合下滑動或通過)。
[0068]在不同的并列齒40之間，我們注意到存在有用于接收和定位橫軸15的端15a和15b的凹槽43。
[0069]一旦開瓶器I如圖2所示組裝，把手2的盲孔30，管狀軸6，兩個支撐圓柱7和8，縱向桿13，基部17和螺旋鉆3共軸延伸。
[0070]包括螺旋鉆3，基部17和縱向桿13的組件可在管狀軸6中沿軸向移動。其移動性受限于由橫軸15與兩個支撐圓柱7和8的齒圈9，10之間的配合所限定的具體距離。
[0071]兩個支撐圓柱7，8的兩個齒圈9，10以一適宜的距離相互隔開。橫軸15相對于齒圈9，10徑向延伸。
[0072]在靜止位置時，螺旋彈簧26迫使橫軸15與位于螺旋鉆3附近的支撐圓柱7的齒圈9相配合。
[0073]在圖2中，我們可知，在其靜止位置時，縱向桿13的自由端延伸到管狀軸6的相對端。
[0074]我們再次注意到容納管狀軸6的把手2的盲孔30包括延伸部44，其適用于在使用開瓶器和棘齒機構(gòu)時，允許縱向桿13的自由端在其水平運動過程中通過，如下所述。
[0075]在此，位于把手2附近的支撐圓柱8的齒圈10上的齒適用于使螺旋鉆3在齒與橫軸15配合時沿把手2的單一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，這里指順時針方向。位于螺旋鉆3附近的支撐圓柱7的齒圈9上的齒適用于使螺旋鉆3在把手2沿反方向(這里指逆時針方向)旋轉(zhuǎn)且齒與橫軸15配合時旋轉(zhuǎn)。
[0076]如此，我們知道在將把手2及螺旋鉆3按壓在木塞頂表面時，橫軸15移動以配合支撐圓柱8的齒圈10。于是，把手2順時針旋轉(zhuǎn)使得螺旋鉆3被插入木塞中。該插入通過一系列的反復旋轉(zhuǎn)(順時針及逆時針)實現(xiàn)，但由于所述棘齒機構(gòu)和齒圈10的傾斜面42上橫軸15的通道的存在，并不會引起螺旋鉆3的旋轉(zhuǎn)。
[0077]—旦螺旋鉆3插入木塞中，木塞即可以常規(guī)方式通過簡單的拉動而從瓶頸拔出。
[0078]螺旋彈簧26隨即迫使橫軸15返回至靜止位置，接合在位于螺旋鉆3附近的支撐圓柱7的齒圈9的齒中。
[0079]隨后，螺旋鉆3通過把手2的連續(xù)順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)而從木塞中拔出，無需將其釋放，也無必要拉出或者按壓把手。
[0080]圖6和圖7闡明根據(jù)本實用新型的開瓶器I’的實施方式。
[0081]該開瓶器I’的結(jié)構(gòu)和工作原理與圖1和圖2所示的開瓶器非常相似。
[0082]為方便參考，與圖1和圖2實施例相同的部件具有相同的部件標記。
[0083]在圖6和圖7的實施例中，我們可見把手2、帶有基部4a的拔出螺旋鉆3、帶有單件式基部17和橫軸15的縱向桿13、兩個支撐圓柱7，8及其齒圈9，10和管狀軸6。
[0084]在該實施例中，圖1和圖2中第一實施例的螺旋彈簧26被移除，新的螺旋彈簧45(可能是相同的彈簧)被置于位于把手2附近的支撐圓柱8的支撐表面29與末端墊圈46之間，該末端墊圈46通過插入軸向開口 16的軸向螺釘(圖中未示出)連接至縱向桿13的末端。
[0085]末端墊圈46適于鎖定螺旋彈簧45。其可進入管狀軸6。
[0086]此處，螺旋彈簧45適用于使橫軸15與位于把手2附近的支撐圓柱8的齒圈10的齒15配合。
[0087]管狀軸6中的兩個支撐圓柱7和8的位置被調(diào)整以獲得所需功能。
[0088]管狀軸6容納棘齒機構(gòu)且其被整合到把手2的盲孔30中。
[0089]一旦開瓶器I’被組裝(圖7)，把手2的盲孔30，管狀軸6，兩個支撐圓柱7和8，縱向桿13，基部17和螺旋鉆3均共軸地延伸。
[0090]包括螺旋鉆3，基部17和縱向桿13的組件可在管狀軸6中沿軸向移動。其移動性受限于橫軸15與兩個支撐圓柱7和8的齒圈9和10的配合,其中齒圈9和10互隔一合適的距離。
[0091]在其靜止位置，螺旋彈簧45使橫軸15與位于把手2附近的支撐圓柱8的齒圈10相配合。[0092]同樣，位于把手2附近的支撐圓柱8的齒圈10的齒適用于允許螺旋鉆3在齒與橫軸15接合時僅沿把手2的一個旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)(例如，順時針方向)。位于螺旋鉆3附近的支撐圓柱7的齒圈9上的齒適用于允許螺旋鉆3在把手2沿相反的旋轉(zhuǎn)方向操作時(例如，逆時針方向)且齒與橫軸15配合時旋轉(zhuǎn)。
[0093]可知，該開瓶器I’可用于通過把手2的一系列順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)而將螺旋鉆3插入瓶的木塞中，且無需釋放把手。這是通過橫軸15和支撐圓柱8的齒10之間的配合而實現(xiàn)的。
[0094]該插入由處于靜止位置的棘齒機構(gòu)完成，彈簧45確保齒10與橫軸15的配合。
[0095]一旦木塞通過簡單拉動開瓶器I ’的把手2而從瓶頸移除，可通過相對于螺旋鉆3拉動把手2將螺旋鉆3從木塞移除，以確保橫軸15接合在支撐圓柱7的齒圈9的齒中(抵抗螺旋彈簧45的力)。
[0096]再次地，所述木塞通過把手2 —系列的順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)拔出，無需釋放把手。
[0097]相同類型的棘齒機構(gòu)可被整合到杠桿臂型開瓶器I’’ 47中，如圖8所示。
[0098]此處相應的開瓶器I’ ’具有如圖6和圖7所述類型的棘齒機構(gòu)。
[0099]如圖9和圖10所示，開瓶器I’’具有根據(jù)本實用新型的棘齒機構(gòu)，其與拔出螺旋鉆3相關聯(lián)，該螺旋鉆3可以相對于把手2樞轉(zhuǎn)，以使其被折收進把手或置于把手旁。
[0100]在此構(gòu)造中，管狀軸6通過垂直于縱軸線L的鉸接軸48連接到把手2。
[0101]在可選的實施例中，我們可以提供單齒圈，其可與移動橫軸相互作用而形成棘齒裝置。這將允許，例如，無需釋放把手即可將螺旋鉆插入木塞，與允許停用棘齒裝置且使拔出螺旋鉆旋轉(zhuǎn)(可能是在兩個方向)的裝置結(jié)合，以確保將螺旋鉆從木塞中拔出(以傳統(tǒng)的方式)。
【權(quán)利要求】
1.一種開瓶器，包括把手(2)和拔出螺旋鉆(3)，其中，所述拔出螺旋鉆(3)在縱軸線(L)上包括基部(4a)和將其連接至所述把手(2 )的裝置(5 )，其特征在于， 位于所述把手(2)和所述拔出螺旋鉆(3)之間的所述連接裝置(5)包括:至少一個棘齒裝置(7，15，8，15)，所述棘齒裝置(7，15，8，15)設置成允許通過轉(zhuǎn)動所述把手(2)而使所述拔出螺旋鉆(3)僅沿第一旋轉(zhuǎn)方向繞所述縱軸線(L)旋轉(zhuǎn)；以及裝置(13，15)，其允許停用所述棘齒裝置并使所述拔出螺旋鉆(3)沿與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向繞所述縱軸線(L)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的開瓶器，其特征在于，將所述把手(2)連接至所述拔出螺旋鉆(3)的連接裝置(5)具有: 第一棘齒裝置(7，15)，其允許通過旋轉(zhuǎn)所述把手(2)而使所述拔出螺旋鉆(3)僅沿第一旋轉(zhuǎn)方向繞所述縱軸線(L)旋轉(zhuǎn)； 第二棘齒裝置(8，15)，其允許通過轉(zhuǎn)動所述把手(2)而使所述拔出螺旋鉆(3)僅沿與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向繞所述縱軸線(L)旋轉(zhuǎn)；以及 選擇啟動所述第一或者第二棘齒裝置的裝置(13，15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的開瓶器，其特征在于，其包括至少一個棘齒裝置，所述棘齒裝置包括: 齒圈(9，10)，其以縱軸線(L)為中心且具有多個齒(40)，在齒之間具有多個凹槽(43)，其中，每個齒(40)包括驅(qū)動面(41)和縮回面(42)； 橫軸(15)，其垂直或基本垂直于縱軸線(L)，相對于所述齒圈(9，10)徑向延伸，所述橫軸(15)沿縱軸線(L)相對于所述齒圈(9，10)移動，通過插入凹槽(43)而與所述齒圈(9，10)的齒(40)配合，造成所述棘齒裝置被啟動，從而允許所述拔出螺旋鉆(3)僅沿一個旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，或通過其與所述齒圈(9，10)的齒(40)分離造成所述棘齒裝置被停用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的開瓶器，其特征在于，其包括位于相對而置但相互分離的兩個齒圈(9，10)之間的橫軸(15)，所述橫軸(15)可沿縱軸線(L)移動以與一個齒圈(9，10)配合以便允許所述拔出螺旋鉆(3)僅沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，或者與另一齒圈(9，10)配合以便允許所述拔出螺旋鉆(3)僅沿與第一方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的開瓶器，其特征在于，所述齒圈(9，10)被置于支撐圓柱(7，8)的一個端面上，所述支撐圓柱的中心開口(11，12)與縱軸線(L)共軸延伸，與所述支撐圓柱(7，8)相對的端面(28，29)形成支撐表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的開瓶器，其特征在于，所述拔出螺旋鉆(3)的基部(4a)通過與縱軸線(L)共軸延伸的縱向桿(13)延伸，所述縱向桿(13)延伸穿過所述齒圈(9，10)的支撐圓柱的中心開口(11，12)并容納所述橫軸(15)，所述縱向桿(13)及其拔出螺旋鉆(3)可沿縱軸線(L)移動一受限的距離，此距離由所述橫軸(15)與所述齒圈(9，10)之間的配合限定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的開瓶器，其特征在于，其具有彈性復原裝置(26，45)以使所述橫軸(15)與所述齒圈(9，10)之一配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的開瓶器，其特征在于，其包括管狀軸(6)及可將其連接至把手(2)的裝置，所述管狀軸(6)與縱軸線(L)共軸延伸，且其包括齒圈(9，10)的支撐圓柱(7，8)，它們彼此共軸且與所述管狀軸(6)共軸，所述管狀軸(6)還容納所述拔出螺旋鉆(3)的縱向桿(13)，所述橫軸(15)位于所述支撐圓柱(7，8)之間，螺旋彈簧(26，45)形式的彈性復原裝置也容納在所述管狀軸(6)內(nèi)，以使所述橫軸(15)與所述支撐圓柱(7，8)之一的齒圈(9，10)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的開瓶器，其特征在于，所述縱向桿(13)通過基部(17)連接至所述拔出螺旋鉆(3)，所述縱向桿(13)從基部(17)開始連續(xù)支撐以下部件:具有齒圈(9)的第一支撐圓柱(7)，橫軸(15)和具有齒圈(10)的第二支撐圓柱(8)，容納在所述縱向桿(13)的自由端的軸向螺釘，其適于使整個組件在所述管狀軸(6)內(nèi)可移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的開瓶器，其特征在于，其包括位于所述縱向桿(13)的基部(17)和與之相對的支撐圓柱(7)的支撐表面(28)之間的螺旋彈簧(26)，其適于使所述支撐圓柱(7)的齒圈(9)與所述橫軸(15)配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的開瓶器，其特征在于，其包括位于固定在所述縱向桿(13)的末端的墊圈(46)和與之相對的支撐圓柱(8)的支撐表面(29)之間的螺旋彈簧(45)，所述墊圈(46)可在所述管狀軸(6)中移動，所述螺旋彈簧(45)適于使所述橫軸(15)與與其相對的支撐圓柱(8)的齒圈(10)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求5至11任意一項的開瓶器，其特征在于，其包括一端裝入把手(2)內(nèi)的盲圓柱形殼體(30 )的管狀軸(6 )，所述管狀軸(6 )和所述把手(2 )通過螺釘連接在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至11任意一項的開瓶器，其特征在于，所述管狀軸(6)通過與縱軸線(L)垂直的鉸接軸(48)而連接到所述把手(2)，以允許所述拔出螺旋鉆被折收進所述把手(2)或靠著所述把手 (2)。
【文檔編號】B67B7/04GK203820420SQ201320568357
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月20日
【發(fā)明者】J.皮圖, P.杜雷 申請人:卓越創(chuàng)新有限公司