一種雙斗自流噸包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架頂端設置料倉，在料倉底部設置給料皮帶機，給料皮帶機下方設置由兩個錐形料倉構成的緩沖倉，緩沖倉底部設置兩套包裝皮帶機和稱量斗，可提高包裝作業(yè)速度，稱量斗設置在錐形倉內部，在錐形倉下方設置旋轉上袋裝置；所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設置連接到各自相應的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，控制器通過接收各緩沖倉和稱量斗輸出的重量信號控制對應皮帶機輸送物料速度，還可控制稱量斗放料門的開合，進而控制物料包裝作業(yè)過程，提高了包裝機的自動化水平；旋轉上袋裝置的三工位設置形式，進一步提高了作業(yè)速度。
【專利說明】一種雙斗自流噸包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝加工作業(yè)所使用的噸包裝機，具體涉及一種包裝物料機械。【背景技術】
[0002]目前，隨著對大規(guī)模包裝的需求越來越多，市場上出現(xiàn)了各種規(guī)格型號的自動包裝機，常見的自動包裝機通過在物料倉內安裝絞龍來實現(xiàn)自動填裝，物料從料斗向下經過的下料倉以及稱量斗都是單個設置，填裝速度慢，在要求快速包裝的場合下，現(xiàn)有的包裝機包裝速度達不到要求；常見的包裝機從上袋、填料、稱重、包裝到落袋，作業(yè)過程中大都離不開人力輔助操作，整套設備自動化程度不夠高，因此，急需一種包裝作業(yè)速度快、自動化程度高的包裝機。
實用新型內容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種雙斗自流噸包裝機，該包裝機每個料倉下設由兩個錐形料倉構成的緩沖倉及對應的兩個稱量斗，且各功能倉設置檢測裝置并連接至控制器，控制器控制物料輸送過程，可提高包裝作業(yè)速度，及包裝過程自動化水平。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架頂端設置料倉，在料倉底部出料口設置給料皮帶機，給料皮帶機輸出端下方設置緩沖倉，緩沖倉由兩個錐形料倉構成，緩沖倉底部出料口設置包裝皮帶機，包裝皮帶機下方設置錐形倉，在錐形倉內部包裝皮帶機輸出端下方設置稱量斗，在錐形倉出料口下方設置旋轉上袋裝置。
[0006]進一步，所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設置連接到各自相應的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復位裝置。
[0007]進一步，所述料倉內安裝攪拌裝置，料倉側壁安裝振動裝置，內襯耐磨防腐蝕襯板，側壁角度大于60度。
[0008]進一步，所述給料皮帶機設置為整體密閉，該皮帶機頭部和緩沖倉設置為軟連接形式，在該皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側邊安裝跑偏開關，該皮帶機側邊和頭部內襯耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設置有編碼器；給料皮帶機設置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機還設置包括電動機，該電動機采用變頻控制，所述緩沖倉設置的稱重儀表輸出緩沖倉重量信號給控制器，控制器根據(jù)緩沖倉稱重儀表反饋的信號，控制該電動機轉速，進而控制給料皮帶機給料速度。
[0009]進一步，所述緩沖倉由兩個錐形料倉組成，內襯耐磨防腐蝕助流襯板，緩沖倉側壁安裝振動裝置，緩沖倉底部對應兩個錐形料倉設置兩套包裝皮帶機，緩沖倉側壁角度大于60度。
[0010]進一步，所述包裝皮帶機設置為整體密閉，該皮帶機頭部和稱量斗通過軟連接進行連接，在該皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側邊安裝跑偏開關，該皮帶機側邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設置有編碼器；包裝皮帶機設置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機還設置包括電動機，該電動機采用變頻控制，所述稱量斗設置的稱重儀表輸出稱量斗重量信號給控制器，控制器根據(jù)稱量斗稱重儀表反饋的信號，控制該電動機轉速，進而控制包裝皮帶機向稱量斗供料，控制包裝重量，到預設值后控制包裝皮帶機停止運行。
[0011]進一步，所述稱量斗四周固定有標定裝置，側壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗出料口設置放料門，放料門形式為雙弧形門，設置聯(lián)接有氣缸，所述稱量斗和放料門都內襯耐磨防腐蝕襯板。稱量斗工作過程是:物料通過稱量斗計量，當達到設定值后，首先是稱量斗放料門打開，開始放料，振動裝置運行，清潔稱量斗，當重量小于零附近設定值時，放料門關閉，開始下一次稱量。
[0012]進一步，所述錐形倉內襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉上部設置膨脹袋和除塵接口，側壁安裝振動裝置，錐形倉出料口安裝導流槽及錐形倉密封盤，所述錐形倉密封盤上固定有密封墊，錐形倉密封盤設置聯(lián)接有氣缸。
[0013]進一步，所述旋轉上袋裝置包括旋轉盤，在所述旋轉盤上設置三個出料口，其中每兩個出料口中間位置安裝旋轉限位檢測開關，每個出料口設置漲袋膠套，在出料口安裝漲袋檢測開關，出料口設置有夾層，所述夾層通過設置的除塵接口連接到除塵器，所述夾層在上方封死；所述旋轉盤的旋轉軸分成下部軸和上部軸兩段，下部軸上安裝壓縮空氣進氣閥，上部軸上安裝出氣閥，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)，旋轉盤固定在上部軸上，所述旋轉軸上部軸上端安裝皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接到旋轉電機，旋轉電機固定在所述旋轉盤上方的固定平臺上；在所述固定平臺上設置吹袋風機，吹袋風機吹氣口通過軟管設置連接吹袋密封盤，所述吹袋密封盤上設置有密封墊，吹袋密封盤安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤設置聯(lián)接有氣缸。旋轉上袋裝置具體工作過程是:操作人員將包裝袋掛好(I位)，夾袋裝置充氣，將包裝袋口漲緊，并通過旋轉電機旋轉到吹袋位置(2位)，吹袋風機運行，將包裝袋吹開；通過壓差開關檢測包裝袋內壓力，當壓力超過設定值，風機停止；當上一個包裝袋達到輸送裝置頭部后，若(I位)已經掛好包裝袋，旋轉裝置運行，將(2位)吹氣的包裝袋旋轉到放料位置(3位)。
[0014]進一步，所述控制器內部采用分布式IO控制，通過E/IP總線連接，控制器采用觸摸屏操作控制。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]該包裝機每個料倉下設由兩個錐形料倉構成的緩沖倉及對應的兩套包裝皮帶機和稱量斗，可提高包裝作業(yè)速度；控制器通過接收各緩沖倉和稱量斗輸出的重量信號控制對應皮帶機輸送物料速度，還可控制稱量斗放料門的開合，控制物料包裝作業(yè)過程，提高了包裝機的自動化水平；各料倉內襯耐磨防腐蝕襯板，提高了料倉使用壽命和可靠性；旋轉上袋裝置的三工位設置形式，進一步提高了作業(yè)速度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型正視圖；
[0018]圖2為圖1局部A放大圖；
[0019]圖3為本實用新型側視圖；
[0020]圖4為圖3局部B放大圖；
[0021]圖5為圖3局部C放大圖；
[0022]圖6為所述給料皮帶機俯視布局圖；
[0023]圖7為所述包裝皮帶機俯視布局圖；
[0024]圖8為所述旋轉上袋裝置俯視布局圖；
[0025]圖中阿拉伯數(shù)字表示如下:
[0026]1.攪拌裝置、2.振動裝置、3.稱重傳感器、4.料倉、5.框架、6.除塵口、7.給料皮帶機、8.檢修孔、9.皮帶、10.電動機、11.緩沖倉、12.稱重傳感器、13.振動裝置、14.除塵接口、15.包裝皮帶機、16.電動機、17.檢修孔、18.皮帶、19.除塵管道、20.除塵接口、21.錐形倉、22.稱重傳感器、23.稱量斗、24.氣缸、25.放料口、26.振動裝置、27.皮帶輪、28.旋轉電機、29.固定平臺、30.吹袋風機、31.氣缸、32.密封墊、33.吹袋密封盤、34.軟管、35.上部軸、36.出氣閥、37.電氣滑環(huán)、38.進氣閥、39.下部軸、40.包裝袋、41.輸送裝置、42.夾層、43.除塵接口、44.出料口、45.掛袋裝置、46.旋轉盤、47.密封墊、48.錐形倉密封盤、49.氣缸、50.錐形倉出料口、51.梯子。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0028]如圖1、圖3、圖6、圖7、圖8所示，一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架5頂端設置料倉4，在料倉4底部出料口設置給料皮帶機7，給料皮帶機7輸出端下方設置緩沖倉11，緩沖倉11由兩個錐形料倉構成，緩沖倉11底部出料口設置包裝皮帶機15，包裝皮帶機15下方設置錐形倉21，在錐形倉21內部包裝皮帶機15輸出端下方設置稱量斗23，在錐形倉21下方設置旋轉上袋裝置。
[0029]如圖1、圖3所示，所述料倉4、緩沖倉11、稱量斗23分別通過稱重傳感器3、稱重傳感器12、稱重傳感器22安裝到框架5，所述稱重傳感器都設置連接到各自相應的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復位裝置。
[0030]如圖1、圖3所示，所述料倉4內安裝攪拌裝置I，料倉4側壁安裝振動裝置2，內襯耐磨防腐蝕襯板，料倉4側壁角度大于60度。
[0031]如圖1、圖3、圖6所示，所述給料皮帶機7設置為整體密閉，皮帶機頭部和緩沖倉11設置為軟連接形式，在皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔8和除塵接口 6，皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，皮帶機底部安裝空段清掃器，皮帶機側邊安裝跑偏開關，皮帶機側邊和頭部內襯耐磨防腐蝕襯板，另外皮帶機還設置有編碼器；給料皮帶機7設置有皮帶9，所述皮帶9兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶9頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機7還設置包括電動機10，該電動機10采用變頻控制，所述緩沖倉11設置的稱重儀表輸出緩沖倉11重量信號給控制器，控制器根據(jù)緩沖倉11稱重儀表反饋的信號，控制該電動機10轉速，進而控制給料皮帶機7給料速度。[0032]如圖1、圖3、圖4所示，所述緩沖倉11由兩個錐形料倉組成，內襯耐磨防腐蝕助流襯板，側壁安裝振動裝置13，緩沖倉11底部對應兩個錐形料倉設置兩套包裝皮帶機15，緩沖倉11側壁角度大于60度。
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7所示，所述包裝皮帶機15設置為整體密閉，皮帶機頭部和稱量斗23通過軟連接進行連接，在皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔17和除塵接口 14，皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，皮帶機底部安裝空段清掃器，皮帶機側邊安裝跑偏開關，皮帶機側邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外皮帶機還設置有編碼器；包裝皮帶機15設置有皮帶18，所述皮帶18兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶18頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機15還設置包括電動機16，該電動機16采用變頻控制，所述稱量斗23設置的稱重儀表輸出稱量斗23重量信號給控制器，控制器根據(jù)稱量斗23稱重儀表反饋的信號，控制該電動機16轉速，進而控制包裝皮帶機15向稱量斗23供料，控制包裝重量，到預設值后控制包裝皮帶機15停止運行。
[0034]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述稱量斗23四周固定有標定裝置，側壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗23出料口設置放料門25，放料門25形式為雙弧形門，設置聯(lián)接有氣缸24，所述稱量斗23和放料門25都內襯耐磨防腐蝕襯板。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述錐形倉21內襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉21
上部設置膨脹袋和除塵接口 20，側壁安裝振動裝置26，錐形倉出料口 50安裝導流槽及錐形倉密封盤48，所述錐形倉密封盤48上固定有密封墊47，錐形倉密封盤48設置聯(lián)接有氣缸49。
[0036]如圖1、圖3、圖5、圖8所示，所述旋轉上袋裝置包括旋轉盤46，在所述旋轉盤46上設置三個出料口 44，其中每兩個出料口 44中間位置安裝旋轉限位檢測開關，每個出料口44設置漲袋膠套并安裝漲袋檢測開關，出料口 44設置有夾層42，所述夾層42通過設置的除塵接口 43連接到除塵器，所述夾層42在上方封死；所述旋轉盤46的旋轉軸分成下部軸39和上部軸35兩段，下部軸39上安裝壓縮空氣進氣閥38，上部軸35上安裝出氣閥36，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)37，旋轉盤46固定在上部軸35上，所述旋轉軸上部軸35上端安裝皮帶輪27，所述皮帶輪27通過皮帶連接到旋轉電機28，旋轉電機28固定在所述旋轉盤46上方的固定平臺29上；在所述固定平臺29上設置吹袋風機30，吹袋風機30吹氣口通過軟管34設置連接吹袋密封盤33，所述吹袋密封盤33上設置有密封墊32，吹袋密封盤33安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤33設置聯(lián)接有氣缸31。
[0037]所述控制器內部采用分布式IO控制，通過E/IP總線連接，控制器采用觸摸屏操作控制。
【權利要求】
1.一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:該包裝機包括在框架頂端設置料倉，在料倉底部出料口設置給料皮帶機，給料皮帶機輸出端下方設置緩沖倉，緩沖倉由兩個錐形料倉構成，緩沖倉底部出料口設置包裝皮帶機，包裝皮帶機下方設置錐形倉，在錐形倉內部包裝皮帶機輸出端下方設置稱量斗，在錐形倉出料口下方設置旋轉上袋裝置。
2.如權利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設置連接到各自相應的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復位裝置。
3.如權利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述料倉內安裝攪拌裝置，料倉側壁安裝振 動裝置，內襯耐磨防腐蝕襯板，側壁角度大于60度。
4.如權利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述給料皮帶機設置為整體密閉，該皮帶機頭部和緩沖倉設置為軟連接形式，在該皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側邊安裝跑偏開關，該皮帶機側邊和頭部內襯耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設置有編碼器；給料皮帶機設置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機還設置包括電動機，該電動機采用變頻控制。
5.如權利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述緩沖倉由兩個錐形料倉組成，內襯耐磨防腐蝕助流襯板，緩沖倉側壁安裝振動裝置，緩沖倉底部對應兩個錐形料倉設置兩套包裝皮帶機，緩沖倉側壁角度大于60度。
6.如權利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述包裝皮帶機設置為整體密閉，該皮帶機頭部和稱量斗通過軟連接進行連接，在該皮帶機頭部設置拉繩開關并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設置的溜槽上安裝堵塞開關，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側邊安裝跑偏開關，該皮帶機側邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設置有編碼器；包裝皮帶機設置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機還設置包括電動機，該電動機采用變頻控制。
7.如權利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述稱量斗四周固定有標定裝置，側壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗出料口設置放料門，放料門形式為雙弧形門，設置聯(lián)接有氣缸，所述稱量斗和放料門都內襯耐磨防腐蝕襯板。
8.如權利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述錐形倉內襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉上部設置膨脹袋和除塵接口，側壁安裝振動裝置，錐形倉出料口安裝導流槽及錐形倉密封盤，所述錐形倉密封盤上固定有密封墊，錐形倉密封盤設置聯(lián)接有氣缸。
9.如權利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述旋轉上袋裝置包括旋轉盤，在所述旋轉盤上設置三個出料口，其中每兩個出料口中間位置安裝旋轉限位檢測開關，每個出料口設置漲袋膠套，在出料口安裝漲袋檢測開關，出料口設置有夾層，所述夾層通過設置的除塵接口連接到除塵器，所述夾層在上方封死；所述旋轉盤的旋轉軸分成下部軸和上部軸兩段，下部軸上安裝壓縮空氣進氣閥，上部軸上安裝出氣閥，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)，旋轉盤固定在上部軸上，所述旋轉軸上部軸上端安裝皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接到旋轉電機，旋轉電機固定在所述旋轉盤上方的固定平臺上；在所述固定平臺上設置吹袋風機，吹袋風機吹氣口通過軟管設置連接吹袋密封盤，所述吹袋密封盤上設置有密封墊，吹袋密封盤安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤設置聯(lián)接有氣缸。
10.如權利要求2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述控制器內部采用分布式IO控制，通過E / IP總線連接`，控制器采用觸摸屏操作控制。
【文檔編號】B65B37/00GK203512065SQ201320550650
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陳潔, 陳林, 陳浩 申請人:秦皇島普達電子有限公司