一種氣壓桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣壓桶，包括桶體、內(nèi)袋及與桶體連接的桶蓋，其中，內(nèi)袋與桶蓋連接且設(shè)置在桶體內(nèi)，內(nèi)袋內(nèi)構(gòu)成凈水腔，桶體、桶蓋及內(nèi)袋三者之間構(gòu)成氣腔，桶蓋設(shè)有接通氣腔的注氣口及接通凈水腔的凈水口，桶蓋設(shè)有原水進口及與原水進口接通的原水出口，桶蓋內(nèi)設(shè)有控制原水進口與原水出口水路通斷的減壓閥組件。減壓閥組件設(shè)有接通原水進口的進水腔及接通原水出口的限壓腔，桶蓋構(gòu)成有接通限壓腔的泄壓通道一及接通凈水腔的泄壓通道二，泄壓通道一與泄壓通道二接通的通道上設(shè)有泄壓組件。本實用新型在桶體內(nèi)壓力過大時能通過泄壓組件進行泄壓，能避免桶體及其內(nèi)組件損壞，而泄掉的凈水能循環(huán)至純水機系統(tǒng)的制水管路中，節(jié)省資源。
【專利說明】一種氣壓桶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種儲水設(shè)備，具體是一種氣壓桶。
【背景技術(shù)】
[0002]在純水機的制水過程中常常將生產(chǎn)的凈水存儲在儲水桶內(nèi)，并在需要使用凈水時將存儲在儲水桶內(nèi)的凈水排出，這就使得凈水在使用時能及時的滿足需求?，F(xiàn)有許多純水機的儲水桶都包括桶體和設(shè)置在桶體內(nèi)的內(nèi)袋，桶體與內(nèi)袋之間形成氣腔，水則存儲在內(nèi)袋內(nèi)，純水機在制水時，純凈水會注入到內(nèi)袋內(nèi)，在需要排出凈水時氣腔內(nèi)氣體擠壓內(nèi)袋來將內(nèi)袋內(nèi)的凈水排出。然而，現(xiàn)今的儲水桶都沒有設(shè)置保護裝置，當(dāng)桶體內(nèi)壓力過大時，桶體及其內(nèi)部組件易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有儲水桶在桶體內(nèi)壓力過大時桶體及其內(nèi)組件易損壞的問題，提供了一種氣壓桶，其在桶體內(nèi)壓力過大時能進行泄壓，進而能避免桶體及其內(nèi)組件損壞。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種氣壓桶，包括桶體、內(nèi)袋及與桶體連接的桶蓋，所述內(nèi)袋與桶蓋連接且設(shè)置在桶體內(nèi)，內(nèi)袋內(nèi)構(gòu)成凈水腔，桶體、桶蓋及內(nèi)袋三者之間構(gòu)成氣腔，桶蓋設(shè)有接通氣腔的注氣口及接通凈水腔的凈水口，所述桶蓋設(shè)有原水進口及與原水進口接通的原水出口，桶蓋內(nèi)設(shè)有受原水出口端水壓控制原水進口與原水出口水路通斷的減壓閥組件；所述減壓閥組件設(shè)有接通原水進口的進水腔及接通原水出口的限壓腔，所述桶蓋構(gòu)成有接通限壓腔的泄壓通道一及接通凈水腔的泄壓通道二，泄壓通道一與泄壓通道二接通，且泄壓通道一與泄壓通道二接通的通道上設(shè)有受凈水腔內(nèi)水壓作用控制凈水腔內(nèi)凈水是否向限壓腔流通的泄壓組件。本實用新型中的原水出口與限壓腔接通，在本實用新型應(yīng)用時原水進口接在純水機系統(tǒng)的原水管路上，原水出口接在純水機系統(tǒng)的制水管路上，減壓閥組件使原水進口與原水出口處于常通狀態(tài)，若限壓腔內(nèi)水壓增大到設(shè)定壓力值，減壓閥組件使原水進口與原水出口之間的水路斷開，進而停止向純水機制水管路上供水。本實用新型在具體設(shè)置時泄壓通道一與泄壓通道二之間水路處于常斷狀態(tài)，在凈水腔內(nèi)水壓對泄壓組件的作用力超過泄壓組件設(shè)定力時，泄壓組件使泄壓通道一與泄壓通道二接通，進而對凈水腔內(nèi)水壓進行泄壓。
[0005]所述桶蓋在泄壓通道一與泄壓通道二接通的通道上構(gòu)成有泄壓水口，所述泄壓組件包括泄壓彈簧、泄壓封座、泄壓膜片及與桶蓋連接的泄壓端蓋，泄壓膜片中央部位密封泄壓水口且其周邊密封固定于桶蓋與泄壓端蓋之間，泄壓端蓋與泄壓膜片之間構(gòu)成有空腔一，所述泄壓封座和泄壓彈簧均設(shè)于空腔一內(nèi)，泄壓封座與泄壓膜片相對密封泄壓水口端面的另一端面連接，所述泄壓彈簧兩端分別與桶蓋和泄壓封座連接。如此，本實用新型在應(yīng)用時，若凈水腔對泄壓膜片的作用力大于泄壓彈簧對泄壓膜片的作用力，泄壓通道一與泄壓通道二接通，從而實現(xiàn)對凈水腔內(nèi)水壓進行泄壓。[0006]為了便于對內(nèi)袋進行定位，所述桶蓋連接有內(nèi)袋壓板，所述內(nèi)袋開口的周向邊緣連接于內(nèi)袋壓板上。
[0007]為了避免凈水從桶蓋與內(nèi)袋之間的間隙進入氣腔內(nèi)，所述桶蓋與內(nèi)袋壓板之間設(shè)置有內(nèi)袋封墊。
[0008]所述內(nèi)袋內(nèi)設(shè)有U型的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管兩端頭均連接于內(nèi)袋壓板下端面，所述內(nèi)袋壓板構(gòu)成有一條接通凈水腔與凈水口的通水流道，該通水流道在凈水腔一側(cè)的開口位于內(nèi)袋壓板連接導(dǎo)流管端頭的兩部位之間。本實用新型通過導(dǎo)流管能防止內(nèi)袋貼于內(nèi)袋墊板中通水流道的開口，進而保證凈水能正常流通。
[0009]所述桶蓋在注氣口與氣腔接通的通道上構(gòu)成有封氣口，注氣口與氣腔接通的通道內(nèi)設(shè)有墊板、封氣彈簧及上端封閉封氣口的氣密封件，所述墊板連接在桶蓋上，所述封氣彈簧上下兩端分別作用于氣密封件下端和墊板上端面。如此，本實用新型應(yīng)用時，通過注氣口加入氣體的氣壓克服封氣彈簧對氣密封件的作用力時，氣體進入氣腔內(nèi)，在未加氣時，氣密封件在封氣彈簧的作用下封閉封氣口。
[0010]所述減壓閥組件包括閥體及與閥體連接的端蓋，進水腔和限壓腔均由閥體構(gòu)成，所述閥體連接有分隔進水腔和限壓腔的隔水板，所述隔水板構(gòu)成有接通進水腔和限壓腔的封水口，所述端蓋通過螺紋匹配的方式連接有調(diào)節(jié)件；所述減壓閥組件還包括感壓彈簧、第一壓板、感壓膜片、第二壓板、控制桿及封水板，所述感壓膜片周邊密封固定于閥體與端蓋之間，感壓膜片、上蓋及調(diào)節(jié)件三者之間構(gòu)成有容置空腔，感壓彈簧和第一壓板均位于該容置空腔內(nèi)，第一壓板連接于感壓膜片中央部位，感壓彈簧兩端分別作用于第一壓板和調(diào)節(jié)件，第二壓板位于進水腔內(nèi)且連接于感壓膜片下端面的中央部位，所述控制桿上端連接于第二壓板下端面，控制桿下端穿過封水口且設(shè)置在進水腔內(nèi)，所述封水板位于進水腔內(nèi)且設(shè)置在控制桿上。
[0011]所述桶體為吹塑一體成型結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有儲水桶為了保證桶體的承壓性能，桶體普遍采用多個構(gòu)件拼裝組成，本方案通過增設(shè)泄壓組件，在桶體內(nèi)壓力過大時能進行泄壓，進能可降低桶體的承壓要求，桶體采用吹塑一體成型，便于制造，拆裝便捷。
[0012]所述桶體上端開口，所述桶蓋包括上螺蓋、裝飾蓋及封閉桶體上端開口的封口板，所述裝飾蓋設(shè)置在封口板上，所述上螺蓋上端構(gòu)成有下壓封口板和裝飾蓋的環(huán)形平臺，上螺蓋內(nèi)壁通過螺紋匹配的方式與桶體上端外壁連接，所述原水出口、原水進口、凈水口及注氣口均由裝飾蓋構(gòu)成，所述封口板與裝飾蓋之間構(gòu)成有空腔二，所述減壓閥組件位于空腔二內(nèi)。本實用新型中上螺蓋通過螺紋匹配的方式在桶體上旋緊來完成桶蓋在桶體上的固定，拆裝便捷，而減壓閥組件設(shè)于封口板與裝飾蓋構(gòu)成的空腔二內(nèi)，能對減壓閥組件進行保護。
[0013]為了防止桶體與封口板之間間隙出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，所述封口板與桶體之間設(shè)置有封墊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:(1)本實用新型的泄壓通道一與泄壓通道二接通的通道上設(shè)有泄壓組件，其中，泄壓組件受凈水腔內(nèi)水壓作用來控制凈水腔內(nèi)凈水是否向限壓腔流通，本實用新型通過增設(shè)泄壓組件，在桶體內(nèi)壓力增加的同時凈水腔內(nèi)水壓也會增加，在凈水腔內(nèi)水壓增加到一定壓力值時由泄壓組件進行泄壓，使凈水腔內(nèi)凈水排出，如此，桶體內(nèi)壓力會隨著凈水腔的排水而下降，進而能防止桶體及其內(nèi)組件損壞。
[0015](2)本實用新型的桶蓋設(shè)有原水進口和原水出口，桶蓋內(nèi)設(shè)有受原水出口端水壓控制原水進口與原水出口水路通斷的減壓閥組件，本實用新型應(yīng)用于純水機系統(tǒng)上時，可省去再附加減壓閥，如此，本實用新型應(yīng)用于純水機系統(tǒng)上時在純水機系統(tǒng)的安裝過程中安裝便捷，且安裝后便于管理。
[0016](3)本實用新型的泄壓通道一與限壓腔接通，本實用新型應(yīng)用時在泄壓組件的作用下對凈水腔內(nèi)凈水進行泄壓時，泄掉的凈水進入減壓閥組件的限壓腔內(nèi)，可以由原水出口排出到純水機系統(tǒng)的制水管路中，進而可以再次用于制水，節(jié)省水資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A向剖視的B處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:101、桶體，102、上螺蓋，103、封墊，104、封口板，105、裝飾蓋，106、原水出口，107、減壓閥組件，108、原水進口，109、凈水口，110、泄壓通道一，111、泄壓通道二，112、注氣口，113、氣密封件，114、密封圈，115、連接桿，116、內(nèi)袋壓板，117、內(nèi)袋封墊，118、導(dǎo)流管，119、氣腔，120、內(nèi)袋，121、凈水腔，201、泄壓端蓋，202、泄壓彈簧，203、泄壓封座，204、泄壓膜片。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1
[0022]如圖1及圖2所示，一種氣壓桶，包括桶體101、內(nèi)袋120及桶蓋，其中，桶體101上端開口，桶蓋與桶體101連接且封閉其上端開口，為了加強桶體101與桶蓋之間的密封性能，桶體101與桶蓋之間設(shè)置有封墊103。內(nèi)袋120與桶蓋連接且設(shè)置在桶體101內(nèi)，內(nèi)袋120內(nèi)構(gòu)成凈水腔121，桶體101、桶蓋及內(nèi)袋120三者之間構(gòu)成氣腔119，桶蓋設(shè)有接通氣腔119的注氣口 112及接通凈水腔121的凈水口 109。桶蓋設(shè)有原水進口 108及與原水進口 108接通的原水出口 106，桶蓋內(nèi)設(shè)有受原水出口 106端水壓控制原水進口 108與原水出口 106水路通斷的減壓閥組件107。其中，減壓閥組件107設(shè)有接通原水進口 108的進水腔及接通原水出口 106的限壓腔，因原水出口 108與限壓腔接通，減壓閥組件107通過承受限壓腔內(nèi)壓力作用來控制原水進口 108與原水出口 106是否接通。桶蓋構(gòu)成有接通限壓腔的泄壓通道一 110及接通凈水腔121的泄壓通道二 111，泄壓通道一 110與泄壓通道二 111接通，泄壓通道一 110與泄壓通道二 111接通的通道上設(shè)有泄壓組件，泄壓組件受凈水腔121內(nèi)水壓作用控制凈水腔121內(nèi)凈水是否向限壓腔流通。本實施例在增設(shè)泄壓組件后，能降低對桶體101的承壓要求，因此，本實施例的桶體101采用吹塑一體成型結(jié)構(gòu)。
[0023]實施例2
[0024]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上進行了如下進一步限定:本實施例的桶蓋在泄壓通道一 110與泄壓通道二 111接通的通道上構(gòu)成有泄壓水口，泄壓組件包括泄壓彈簧202、泄壓封座203、泄壓膜片204及與桶蓋連接的泄壓端蓋201，泄壓膜片204中央部位密封泄壓水口且其周邊密封固定于桶蓋與泄壓端蓋201之間，泄壓端蓋201與泄壓膜片204之間構(gòu)成有空腔一，泄壓封座203和泄壓彈簧202均設(shè)于空腔一內(nèi)，泄壓封座203與泄壓膜片204相對密封泄壓水口端面的另一端面連接，泄壓彈簧202兩端分別與桶蓋和泄壓封座203連接。其中，泄壓膜片204通過泄壓彈簧202的作用來實現(xiàn)對泄壓水口的密封，在泄壓膜片204承受的凈水腔121水壓的作用力大于泄壓彈簧202預(yù)設(shè)壓力值時，泄壓通道一 110與泄壓通道二 111接通,進而完成泄水。
[0025]實施例3
[0026]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進行了如下改進:本實施例的桶蓋連接有內(nèi)袋壓板116，其中，內(nèi)袋120開口的周向邊緣連接于內(nèi)袋壓板116上。為了保證桶蓋與內(nèi)袋壓板116之間的密封性能，桶蓋與內(nèi)袋壓板116之間設(shè)置有內(nèi)袋封墊117。
[0027]實施例4
[0028]本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上進行了如下改進:本實施例的內(nèi)袋120內(nèi)設(shè)有U型的導(dǎo)流管118，其中，導(dǎo)流管118兩端頭均連接于內(nèi)袋壓板116下端面，內(nèi)袋壓板116構(gòu)成有一條接通凈水腔121與凈水口 109的通水流道,該通水流道在凈水腔121 —側(cè)的開口位于內(nèi)袋壓板116連接導(dǎo)流管118端頭的兩部位之間。在本實施例應(yīng)用時，在導(dǎo)流管118的作用下，能防止內(nèi)袋120封閉內(nèi)袋壓板116上通水流道位于凈水腔121 —側(cè)的開口。
[0029]實施例5
[0030]本實施例在實施例1?4中任意一個實施例的基礎(chǔ)上進行了如下改進:本實施例的桶蓋在注氣口 112與氣腔119接通的通道上構(gòu)成有封氣口，注氣口 112與氣腔119接通的通道內(nèi)設(shè)有墊板、封氣彈簧及上端封閉封氣口的氣密封件113，墊板連接在桶蓋上，墊板上也設(shè)有通氣孔，封氣彈簧上下兩端分別作用于氣密封件113下端和墊板上端面。
[0031]實施例6
[0032]本實施例在實施例1?5中任意一個實施例的基礎(chǔ)上進行了如下進一步限定:本實施例的減壓閥組件107包括閥體及與閥體連接的端蓋，進水腔和限壓腔均由閥體構(gòu)成，閥體連接有分隔進水腔和限壓腔的隔水板，隔水板構(gòu)成有接通進水腔和限壓腔的封水口，端蓋通過螺紋匹配的方式連接有調(diào)節(jié)件。減壓閥組件107還包括感壓彈簧、第一壓板、感壓膜片、第二壓板、控制桿及封水板，感壓膜片周邊密封固定于閥體與端蓋之間，感壓膜片、上蓋及調(diào)節(jié)件三者之間構(gòu)成有容置空腔，感壓彈簧和第一壓板均位于該容置空腔內(nèi)，第一壓板連接于感壓膜片中央部位，感壓彈簧兩端分別作用于第一壓板和調(diào)節(jié)件，第二壓板位于進水腔內(nèi)且連接于感壓膜片下端面的中央部位，控制桿上端連接于第二壓板下端面，控制桿下端穿過封水口且設(shè)置在進水腔內(nèi)，封水板位于進水腔內(nèi)且設(shè)置在控制桿上。
[0033]實施例7
[0034]本實施例在實施例1?6中任意一個實施例的基礎(chǔ)上進行了如下改進:本實施例的桶蓋包括上螺蓋102、裝飾蓋105及封口板104，桶蓋通過封口板104封閉桶體101上端開口，封墊103設(shè)于封口板104與桶體101之間。裝飾蓋105設(shè)置在封口板104上，上螺蓋102上端構(gòu)成有下壓封口板104和裝飾蓋105的環(huán)形平臺，桶體101上端設(shè)有外螺紋，上螺蓋102內(nèi)壁設(shè)有與桶體101外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，上螺蓋102內(nèi)壁通過螺紋匹配的方式與桶體101上端外壁連接。原水出口 106、原水進口 108、凈水口 109及注氣口 112均由裝飾蓋105構(gòu)成，封口板104與裝飾蓋105之間構(gòu)成有空腔二，減壓閥組件107位于空腔二內(nèi)。[0035]本實施例在具體設(shè)置減壓閥組件107的閥體由裝飾蓋105構(gòu)成，封口板104預(yù)設(shè)有通孔，裝飾蓋105設(shè)有嵌入該通孔內(nèi)的連接桿115，連接桿115嵌入封口板104的通孔內(nèi)，連接桿115與封口板104的通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈114，連接桿115內(nèi)構(gòu)成接通凈水腔121與凈水口 109的流道。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣壓桶，包括桶體(101)、內(nèi)袋(120)及與桶體(101)連接的桶蓋，所述內(nèi)袋(120)與桶蓋連接且設(shè)置在桶體(101)內(nèi)，內(nèi)袋(120)內(nèi)構(gòu)成凈水腔(121)，桶體(101)、桶蓋及內(nèi)袋(120)三者之間構(gòu)成氣腔(119)，桶蓋設(shè)有接通氣腔(119)的注氣口( 112)及接通凈水腔(121)的凈水口( 109)，其特征在于:所述桶蓋設(shè)有原水進口( 108)及與原水進口( 108)接通的原水出口(106)，桶蓋內(nèi)設(shè)有受原水出口(106)端水壓控制原水進口(108)與原水出口(106)水路通斷的減壓閥組件(107);所述減壓閥組件(107)設(shè)有接通原水進口(108)的進水腔及接通原水出口(106)的限壓腔，所述桶蓋構(gòu)成有接通限壓腔的泄壓通道一(110)及接通凈水腔(121)的泄壓通道二(111)，泄壓通道一(110)與泄壓通道二( 111)接通，且泄壓通道一(110)與泄壓通道二(111)接通的通道上設(shè)有受凈水腔(121)內(nèi)水壓作用控制凈水腔(121)內(nèi)凈水是否向限壓腔流通的泄壓組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶蓋在泄壓通道一(110)與泄壓通道二( 111)接通的通道上構(gòu)成有泄壓水口，所述泄壓組件包括泄壓彈簧(202 )、泄壓封座(203)、泄壓膜片(204)及與桶蓋連接的泄壓端蓋(201)，泄壓膜片(204)中央部位密封泄壓水口且其周邊密封固定于桶蓋與泄壓端蓋(201)之間，泄壓端蓋(201)與泄壓膜片(204)之間構(gòu)成有空腔一，所述泄壓封座(203)和泄壓彈簧(202)均設(shè)于空腔一內(nèi)，泄壓封座(203)與泄壓膜片(204)相對密封泄壓水口端面的另一端面連接，所述泄壓彈簧(202)兩端分別與桶蓋和泄壓封座(203)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶蓋連接有內(nèi)袋壓板(116)，所述內(nèi)袋(120)開口的周向邊緣連接于內(nèi)袋壓板(116)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶蓋與內(nèi)袋壓板(116)之間設(shè)置有內(nèi)袋封墊(117)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述內(nèi)袋(120)內(nèi)設(shè)有U型的導(dǎo)流管(118)，導(dǎo)流管(118)兩端頭均連接于內(nèi)袋壓板(116)下端面，所述內(nèi)袋壓板(116)構(gòu)成有一條接通凈水腔(121)與凈`水口( 109)的通水流道，該通水流道在凈水腔(121) —側(cè)的開口位于內(nèi)袋壓板(116)連接導(dǎo)流管(118)端頭的兩部位之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶蓋在注氣口(112)與氣腔(119)接通的通道上構(gòu)成有封氣口，注氣口( 112)與氣腔(119)接通的通道內(nèi)設(shè)有墊板、封氣彈簧及上端封閉封氣口的氣密封件(113)，所述墊板連接在桶蓋上，所述封氣彈簧上下兩端分別作用于氣密封件(113)下端和墊板上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述減壓閥組件(107)包括閥體及與閥體連接的端蓋，進水腔和限壓腔均由閥體構(gòu)成，所述閥體連接有分隔進水腔和限壓腔的隔水板，所述隔水板構(gòu)成有接通進水腔和限壓腔的封水口，所述端蓋通過螺紋匹配的方式連接有調(diào)節(jié)件；所述減壓閥組件(107)還包括感壓彈簧、第一壓板、感壓膜片、第二壓板、控制桿及封水板，所述感壓膜片周邊密封固定于閥體與端蓋之間，感壓膜片、上蓋及調(diào)節(jié)件三者之間構(gòu)成有容置空腔，感壓彈簧和第一壓板均位于該容置空腔內(nèi)，第一壓板連接于感壓膜片中央部位，感壓彈簧兩端分別作用于第一壓板和調(diào)節(jié)件，第二壓板位于進水腔內(nèi)且連接于感壓膜片下端面的中央部位，所述控制桿上端連接于第二壓板下端面，控制桿下端穿過封水口且設(shè)置在進水腔內(nèi)，所述封水板位于進水腔內(nèi)且設(shè)置在控制桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶體(101)為吹塑一體成型結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述桶體(101)上端開口，所述桶蓋包括上螺蓋(102)、裝飾蓋(105)及封閉桶體(101)上端開口的封口板(104)，所述裝飾蓋(105)設(shè)置在封口板(104)上，所述上螺蓋(102)上端構(gòu)成有下壓封口板(104)和裝飾蓋(105)的環(huán)形平臺，上螺蓋(102)內(nèi)壁通過螺紋匹配的方式與桶體(101)上端外壁連接，所述原水出口( 106)、原水進口( 108)、凈水口( 109)及注氣口( 112)均由裝飾蓋(105)構(gòu)成，所述封口板(104)與裝飾蓋(105)之間構(gòu)成有空腔二，所述減壓閥組件(107)位于空腔二內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣壓桶，其特征在于:所述封口板(104)與桶體(101)之間設(shè)置有封墊( 103)。
【文檔編號】B65D85/72GK203402505SQ201320528496
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】吳瑞昌 申請人:佛山市浦太凈水設(shè)備有限公司