一種真空包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空包裝機，該真空包裝機包括有轉盤，所述轉盤邊緣均勻設置有夾袋裝置，所述轉盤的外側設置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置，所述真空封袋裝置與轉盤之間設有送袋裝置，其特征在于：所述真空封袋裝置包括有左右兩個真空室外蓋，所述兩真空室外蓋之間活動設有兩個交替與左右真空室外蓋形成真空室的真空室內(nèi)蓋，所述兩真空室內(nèi)各設有封袋機構與夾袋機構，所述夾袋機構設于真空室內(nèi)蓋上，所述兩真空室內(nèi)蓋于兩真空室外蓋之間的移動距離與兩夾袋機構其夾合點的距離相等。按照本實用新型設計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點。
【專利說明】一種真空包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機,具體涉及一種真空包裝機。
【背景技術】
[0002]顧名思義，真空包裝機是一種能夠實現(xiàn)真空包裝的機器，它是在普通包裝機上作出的改進，為某些易變質的食品提供無菌的真空環(huán)境，從而延長食品的保質期。
[0003]普通的包裝機一般分為兩類:轉盤式包裝機與直線式包裝機。直線式包裝機因成本高、占地面積大而逐漸被轉盤式包裝機所取代。轉盤式包裝機的工作原理是利用中間轉盤的轉動，帶著包裝袋在圍繞轉盤的各個工位完成相應任務，循環(huán)一周，完成全部工作。為了實現(xiàn)真空包裝，這兩種類型的包裝機還需外設真空包裝組件。直線式包裝機由于直線流水式結構，與真空包裝組件配合工作較為簡單，而轉盤式包裝機在這里就遇到了技術障礙:由于轉盤帶著裝好食品的袋子做弧線運動，很難將其平穩(wěn)地過渡到真空箱內(nèi)。
[0004]為此，本 申請人:對轉盤式包裝機作出了改進，并就其改進后的技術申請了一篇名為《一種真空包裝機》的實用新型專利(申請?zhí)?201220428730.8)，該技術方案是在主轉盤邊上增設一個與之轉向相反的副轉盤，在副轉盤的邊緣上均勻安裝有若干個真空箱，由于兩轉盤作反向運轉，因此通過設于兩轉盤之間的送袋裝置可以將主轉盤上的包裝袋順勢平穩(wěn)地過渡到副轉盤上的真空箱內(nèi)，然后包裝袋在真空箱內(nèi)進行抽真空與熱封。該技術方案解決了轉盤式包裝機與真空包裝組件難以配合的技術難題，使轉盤式的全自動真空包裝機得以實現(xiàn)。然而這種雙轉盤式的真空包裝機只能實現(xiàn)一對一的真空包裝，即一個真空箱只能對一個包裝袋進行抽真空，由于包裝袋在真空箱要完成抽真空、熱封以及最后的卸袋的工作，因此真空箱所在的副轉盤轉速不能太快，與副轉盤配合的主轉盤也要隨之緩慢運轉，這樣直接面臨的問題便是生產(chǎn)效率低下，另外轉盤式的真空包裝組件結構復雜，而這兩點正是雙轉盤式真空包裝機的硬傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型創(chuàng)新設計一種高效率真空包裝機，該真空包裝機包括有轉盤，所述轉盤邊緣均勻設置有夾袋裝置，所述轉盤的外側設置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置，所述真空封袋裝置與轉盤之間設有送袋裝置，其特征在于:所述真空封袋裝置包括有左右兩個真空室外蓋，所述兩真空室外蓋之間活動設有兩個交替與左右真空室外蓋形成真空室的真空室內(nèi)蓋，所述兩真空室內(nèi)各設有熱封機構與夾袋機構，所述夾袋機構設于真空室內(nèi)蓋上，所述兩真空室內(nèi)蓋于兩真空室外蓋之間的移動距離與兩夾袋機構其夾合點的距離相等。
[0006]所述送袋裝置包括有旋臂以及通過袋夾轉軸與旋臂一端鉸接的袋夾，所述旋臂的另一端通過套接部套設于旋臂轉軸上，所述旋臂和袋夾與旋臂動作機構連接，并對應繞旋臂轉軸與袋夾轉軸在轉盤的過渡工位與兩夾袋機構的夾合口之間來回配合擺動。
[0007]所述旋臂動作機構包括有固定于套接部外的旋臂鏈輪,所述旋臂鏈輪與外部主動轉動的旋桿鏈輪傳動連接，所述旋臂轉軸上固定有主動齒輪，所述旋臂上還鉸接有被動齒輪，所述主動齒輪與被動齒輪相嚙合，所述被動齒輪上固定有撥盤，與撥盤對應的還有槽輪，所述槽輪與第一過橋齒輪固定連接，并鉸接于旋臂上，所述旋臂還鉸接有與第一過橋齒輪嚙合的第二過橋齒輪，所述第二過橋齒輪與夾主動鏈輪固定連接，所述夾主動鏈輪與袋夾轉軸上的袋夾鏈輪傳動連接。
[0008]所述袋夾包括有兩個夾板，所述兩個夾板分別固定于鉸接在袋夾塊上的兩夾板齒輪上，所述兩夾板齒輪嚙合，且其中一個夾板齒輪通過連桿與袋夾氣缸傳動連接。
[0009]所述夾袋機構包括左夾袋機構與右夾袋機構，所述左右夾袋機構各具有前后同步帶輪，所述前同步帶輪之前還設有開口同步帶輪，所述前后同步帶輪以及開口同步帶輪外設有同步帶，左右各同步帶輪一一對應，并使同步帶緊貼，其中左右夾袋機構的后同步帶輪與夾袋傳動機構連接，左夾袋機構的開口同步帶輪設于可擺動的開口擺臂上，所述左真空室內(nèi)的夾袋機構其右夾袋機構固定于左真空室內(nèi)蓋，所述右真空室內(nèi)的夾袋機構其左夾袋機構固定于右真空室內(nèi)蓋。
[0010]所述左夾袋機構的前后同步帶輪固定于左定位架上，所述右夾袋機構的前后同步帶輪以及開口同步輪固定于右定位架上，所述左右定位架固定在真空室內(nèi)蓋。
[0011]所述左右定位架上還設有張緊導輥。
[0012]所述左夾袋機構的開口同步帶輪設于開口擺臂的一端，所述開口擺臂的另一端連接于擺臂轉軸上，所述擺臂轉軸與擺臂動力源傳動連接。
[0013]所述熱封機構包括有設于真空室外蓋內(nèi)的動熱封板以及設于真空室內(nèi)蓋內(nèi)的靜熱封板，所述動熱封板與熱封氣缸連接，所述靜熱封板上設有加熱機構與冷卻機構。
[0014]所述兩真空室外蓋固定于基架兩側，所述基架上還設有滑桿，所述兩真空室內(nèi)蓋通過滑動機構活動設于滑桿上。
[0015]按照本實用新型設計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點，另夕卜，可以將本實用新型設計的送袋裝置以及真空封袋裝置與目前市場上已有的轉盤式包裝機進行組合，使普通的轉盤式包裝機也能實現(xiàn)真空包裝的功能。因此，本實用新型較現(xiàn)有技術而言，具有突出的實質性特點與顯著的進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型側面剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型真空封袋裝置形成右真空室的俯視圖(左真空室打開)；
[0019]圖4為圖3中沿C-C的剖視圖；
[0020]圖5為本實用新型真空封袋裝置形成左真空室的俯視圖(右真空室打開)；
[0021]圖6為圖5中沿A-A的剖視圖；
[0022]圖7為圖5中沿B-B的剖視圖；
[0023]圖8為真空封袋裝置的基架示意圖；
[0024]圖9為送袋裝置的俯視圖(局部剖視)；
[0025]圖10為送袋裝置的結構示意圖；
[0026]圖11為送袋與夾袋的原理圖(包括旋臂與袋夾的移動軌跡)?！揪唧w實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型整體分為三部分，按照工藝流程依次是以轉盤I為中心的包裝機、將包裝袋送往真空室的送袋裝置3以及對包裝機進行抽真空與熱封的真空熱袋裝置4。轉盤式包裝機為現(xiàn)有技術，此處對其不再贅述，下面具體說明送袋裝置3與真空熱袋裝置4的結構及工作原理。
[0028]包裝袋裝好物料后，由轉盤式包裝機上的夾袋裝置2將其送到過渡工位10，此后，由送袋裝置3接過包裝袋，并將其送往真空封袋袋裝置4。如圖10所示，該送袋裝置3包括有旋臂39、袋夾30以及旋臂動作機構，袋夾30通過袋夾轉軸37與旋臂39 —端鉸接，旋臂39的另一端通過套接部313套設于旋臂轉軸315上，通過與旋臂39和袋夾30連接的旋臂動作機構，兩者便能對應繞旋臂轉軸315與袋夾轉軸37在過渡工位10與真空封袋裝置4之間來回配合擺動。
[0029]袋夾30包括有兩個夾板31，如圖10所示，兩個夾板31分別固定于兩夾板齒輪32上，而兩夾板齒輪32相嚙合并鉸接于袋夾塊33上，其中一個夾板齒輪33通過連桿34與袋夾氣缸35傳動連接，這樣袋夾氣缸35的推動可使兩夾板齒輪32相向滾動，從而夾板齒輪32帶動兩夾板31打開或閉合。旋臂動作機構包括有固定于套接部313外的旋臂鏈輪314，該旋臂鏈輪314與外部主動轉動的旋桿鏈輪3’傳動連接(旋桿鏈輪3’通過旋桿31’與擺桿32’ 一端固定連接，擺桿32’的另一端與傳動連桿33’鉸接，傳動連桿33’與旋桿凸輪34’傳動連接，通過旋桿凸輪34’與包裝機上的任何一根轉軸連接，可使送袋裝置3與目前市場上已有的包裝機進行組裝，再配合真空熱封裝置4，普通的包裝機也能實現(xiàn)真空包裝)，旋臂轉軸315上固定有主動齒輪312，與主動齒輪312對應的還有鉸接于旋臂39上的被動齒輪311，兩者嚙合，在被動齒輪311上固定有撥盤316，在旋臂39上還鉸接有與撥盤316匹配的槽輪317 (撥盤與槽輪兩者即構成槽輪機構)，槽輪317與第一過橋齒輪318固定連接，在旋臂39上還鉸接有與第一過橋齒輪318相嚙合的第二過橋齒輪319，第二過橋齒輪319上固定連接有袋夾主動鏈輪310，該袋夾主動鏈輪310與袋夾轉軸37上的袋夾被動鏈輪36通過袋夾鏈條38傳動連接。旋桿鏈輪3’主動轉動，帶動旋臂鏈輪314轉動，由于旋臂鏈輪314與旋臂39固定連接，故旋臂39也隨之擺動，旋臂39擺動可使與旋臂39鉸接的被動齒輪311與固定不動的主動齒輪312產(chǎn)生力的作用，由此被動齒輪311借助主動齒輪312的反作用力轉動，而固定于被動齒輪311上的撥盤316也隨之轉動，于是撥盤316上的撥桿就撥動槽輪317，使槽輪317與袋夾主動鏈輪310 —起轉動，袋夾主動鏈輪310的轉動帶動與之傳動連接的袋夾被動鏈輪36轉動，袋夾被動鏈輪36轉動又通過袋夾轉軸37使袋夾30轉動。其中槽輪317帶有一個槽，槽輪317在槽的一邊設有限位圓弧，當撥盤316將槽輪317撥到適合位置時(即袋夾30夾住的袋子進入開合嘴51’)，撥桿從槽里出來，槽輪317停止旋轉，旋臂39繼續(xù)轉動，撥盤316繼續(xù)旋轉，隨后當袋子與同步帶58平行時，旋臂39停止轉動，撥盤316的外圓轉入槽輪317的限位圓弧，使槽輪317與撥盤316鎖??；當送完袋欲往回擺時，撥盤316轉動，撥桿又重新進入槽內(nèi)，撥盤316的外圓又從槽輪317的限位圓弧轉出，并帶動槽輪317往回轉。通過這種結構一還可以用其他方式，比如利用不完全傳動齒輪一可使旋臂39與袋夾30同時朝一個方向轉動，兩者相互配合，分別以扇形的軌跡在過渡工位10與真空封袋裝置4之間來回擺動送袋。[0030]袋夾30的旋轉末端即是真空封袋裝置4的夾袋機構5其開口所在位置。袋夾30從轉盤I上的夾袋裝置2接過袋子后由此處送入真空室。真空室有兩個，當一個真空室關閉工作時，另一個真空室完全打開，并接納送袋裝置送過來的袋子，當接納的袋子達到設定數(shù)量時，此真空室關閉，另一個打開，并重新接收袋子，簡單地說，就是當一個真空室關閉抽真空時，另一個則打開接納袋子，如此來回交替工作。
[0031]形成這種結構的真空封袋裝置4包括有設于基架9左右兩側的兩個相向真空室外蓋41、41’，如圖3所示，兩真空室外蓋41、41’之間設有兩個背靠背固定連接的真空室內(nèi)蓋42、42’，兩真空室內(nèi)蓋42、42’通過滑動機構92活動設于基架9的滑桿91上。當真空室內(nèi)蓋42、42’移向左側，左真空室外蓋41與左真空室內(nèi)蓋42便形成封閉的左真空室7，并由真空泵對其抽真空，而右真空室外蓋41’與右真空室內(nèi)蓋42’則處于打開狀態(tài)，反之亦然。兩真空室7、8內(nèi)各設有夾袋機構5，由于袋夾30送過來的袋子在特定位置，因此夾袋機構5必須設于可移動的真空室內(nèi)蓋42、42’上，并且兩真空室內(nèi)蓋42、42’移動的距離與兩夾袋機構5其夾合點的距離相等(即兩真空室7、8內(nèi)的夾袋機構5其兩同步帶58夾合線的垂直距離)，由此左右真空室7、8內(nèi)的左右夾袋機構50、50’才能在同一位置接過袋子。
[0032]夾袋機構5包括左夾袋機構50與右夾袋機構50’，如圖3至7所示，兩者形成能夾持住若干個袋子并間歇性將袋子送往真空室的循環(huán)夾袋模式。左右夾袋機構50、50 ’各具有前后同步帶輪52、53，前同步帶輪52的前端還設有開口同步帶輪51，前后同步帶輪52以及開口同步帶輪51外設有同步帶58，左右各同步帶輪一一相對應，使左右同步帶58緊貼(形成夾合線)，這樣送進來的袋子就被夾持于兩同步帶58之間。左夾袋機構50的前后同步帶輪52、53固定于左定位架59上，右夾袋機構50’的前后同步帶輪52、53以及開口同步帶輪51固定于右定位架59’上，而左夾袋機構50的開口同步帶輪51設于開口擺臂57的一端，開口擺臂57的另一端連接于擺臂轉軸57’上，通過與擺臂轉軸57’傳動連接的電機55，可使左開口同步帶輪51繞擺臂轉軸57’擺動，與固定不動的右開口同步帶輪51形成能開合的開合嘴51’，當送袋裝置3夾著袋子快到達開合嘴51’時，左開口同步帶輪51完全打開，而此后袋子避開了左開口同步帶輪51的碰觸，進入到左右邊開口同步帶輪51形成的開口；另外，由于送袋裝置3的袋夾30沿弧線從一個方向而來，因此左真空室7內(nèi)的夾袋機構5其右夾袋機構50’固定于左真空室內(nèi)蓋42，而右真空室8內(nèi)的夾袋機構5其左夾袋機構50固定于右真空室內(nèi)蓋42’，換言之，左右真空室7、8內(nèi)的夾袋機構5位置設計是一樣的，而不是沿兩真空室內(nèi)蓋42、42’之間的中心線對稱的，這樣設置的目的在于:袋子可以避開兩真空室7、8內(nèi)的左開口同步帶輪51的干擾，平穩(wěn)順利地進入到開合嘴51’。另外，在左右定位架59、59’上還設有張緊導輥54，張緊導輥54可使開口同步帶輪51開合時左右同步帶58一直處于繃緊狀態(tài)，防止袋子掉落。左右同步帶58的間歇性同步轉動是由與夾袋機構5的后同步帶輪53傳動連接的夾袋傳動機構控制實現(xiàn)。該夾袋傳動機構包括有與左右夾袋機構50、50’的后同步帶輪53對應固定連接的兩上同步帶輪500，該兩上同步帶輪500通過上同步帶501與伺服電機502上的電機同步帶輪503以及張緊滾輪504組成使兩上同步帶輪500反向間歇性運轉的傳動模式，袋子從夾袋機構5的開合嘴51’進入后，就由該夾袋傳動機構使兩緊貼的同步帶58帶著袋子間歇式往真空室里走，當達到設定數(shù)量時，真空室關閉，此后對袋子進行抽真空，再熱封。
[0033]熱封機構6包括有設于真空室外蓋41、41’內(nèi)的動熱封板62以及設于真空室內(nèi)蓋42、42’內(nèi)的靜熱封板63，如圖4所示，通過與設置在真空室外蓋外的熱封氣缸61連接，動熱封板62能在真空室內(nèi)朝靜熱封板63動作，被左右同步帶58夾持住的一排袋子位置就位于兩者之間，動熱封板62動作極快，能瞬間完成熱封。靜熱封板63上還設有冷卻機構65與加熱機構64，冷卻機構65包括有分別與靜熱封板63的內(nèi)通孔兩端接通的進水管與出水管，而加熱機構64包括有與電源電聯(lián)接的接線柱。
[0034]其整個工作流程如下:包裝袋依次在轉盤I上完成上袋、開袋、撐袋、加料工作，最后到達過渡工位10，此時送袋裝置3的旋臂39與袋夾30呈一條直線，袋夾30的兩夾板31打開，從袋子的上方夾住袋子并往真空封袋裝置4送，與此同時，位于過渡工位10的夾袋裝置2繼續(xù)隨轉盤I向前移動，準備重新開始轉盤I上的工序，而當送袋裝置3將袋子送到真空封袋裝置4再回來時，后一個夾袋裝置2到達過渡工位10，準備開始前面的工作，如此循環(huán)，因此送袋裝置3的來回動作很快，與轉盤I的轉速相協(xié)調；送袋裝置3夾持住袋子后，通過旋臂39整體以弧形的軌跡向真空室移動，因為袋夾30從夾袋裝置2接過袋子時，此時的袋子與真空封袋裝置4的夾袋機構5其入口存在夾角α，為使袋子順利地進入夾袋機構5，旋臂39在轉動的同時，袋夾30也于旋臂39上作相應旋轉，如圖11所示，這樣袋子就側著進入真空室，即袋子以平行于同步帶58的方向進入張開的開合嘴51’ ；此時的送袋裝置3位于夾袋機構5的上方，并且送袋裝置3的旋臂39與袋夾30成90°角(為了使袋子整體被夾住，此時的袋夾30完全處于開合嘴51’正上方)，左右開口同步帶輪51從袋夾30的下方夾持住袋子，再通過夾袋傳動機構與左右同步帶58，將袋子往真空室內(nèi)送大概一個袋子的距離，這樣一個個袋子逐個被送入真空室；當真空室內(nèi)的袋子累積到設定數(shù)量時，此真空室關閉，之后，袋子于該真空室內(nèi)進行抽真空及熱封；在該真空室關上的同時，另一側的真空室完全打開，并無間隙接替毗鄰真空室的接袋工作.該真空室在接過第一個袋子的同時，已熱封完畢的袋子因同步帶的循環(huán)轉動，位于其末端的袋子就被擠出，于是就從真空室落下，由此同步帶上的若干個袋子逐個掉下，最終完成全部工作。
[0035]按照本實用新型設計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點，另夕卜，可以將本實用新型設計的送袋裝置以及真空封袋裝置與目前市場上已有的轉盤式包裝機進行組合，使普通的轉盤式包裝機也能實現(xiàn)真空包裝的功能。因此，本實用新型較現(xiàn)有技術而言，具有突出的實質性特點與顯著的進步。
【權利要求】
1.一種真空包裝機，包括有轉盤(I )，所述轉盤(I)邊緣均勻設置有夾袋裝置(2)，所述轉盤(I)的外側設置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置(4)，所述真空封袋裝置(4)與轉盤(I)之間設有送袋裝置(3)，其特征在于:所述真空封袋裝置(4)包括有左右兩個真空室外蓋(41、41’)，所述兩真空室外蓋(41、41’)之間活動設有兩個交替與左右真空室外蓋(41、41’)形成真空室的真空室內(nèi)蓋(42、42’)，所述兩真空室內(nèi)各設有熱封機構(6 )與夾袋機構(5 )，所述夾袋機構(5 )設于真空室內(nèi)蓋(42、42 ’)上，所述兩真空室內(nèi)蓋(42、42’)于兩真空室外蓋(41、41’)之間的移動距離與兩夾袋機構(5)其夾合點的距離相等。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述送袋裝置(3)包括有旋臂(39)以及通過袋夾轉軸(37)與旋臂(39) —端鉸接的袋夾，所述旋臂(39)的另一端通過套接部(313)套設于旋臂轉軸(315)上，所述旋臂(39)和袋夾與旋臂動作機構連接，并對應繞旋臂轉軸(315)與袋夾轉軸(37)在轉盤(I)的過渡工位(10)與兩夾袋機構(5)的夾合口之間來回配合擺動。
3.根據(jù)權利要求2所述的真空包裝機，其特征在于:所述旋臂動作機構包括有固定于套接部(313 )外的旋臂鏈輪(314)，所述旋臂鏈輪(314)與外部主動轉動的旋桿鏈輪(3 ’)傳動連接，所述旋臂轉軸(315)上固定有主動齒輪(312)，所述旋臂(39)上還鉸接有被動齒輪(311)，所述主動齒輪(312)與被動齒輪(311)相嚙合，所述被動齒輪(311)上固定有撥盤(316)，與撥盤(316)對應的還有槽輪(317)，所述槽輪(317)與第一過橋齒輪(318)固定連接，并鉸接于旋臂(39)上，所述旋臂(39)還鉸接有與第一過橋齒輪(318)嚙合的第二過橋齒輪(319)，所述第二過橋齒輪(319)與夾主動鏈輪(310)固定連接，所述夾主動鏈輪(310)與袋夾轉軸(37)上的袋夾鏈輪(36)傳動連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的真空包裝機，其特征在于:所述袋夾包括有兩個夾板(31)，所述兩個夾板(31)分別固定于鉸接在袋夾塊(33)上的兩夾板齒輪(32)上，所述兩夾板齒輪(32)嚙合，且其中`一個夾板齒輪(32)通過連桿(34)與袋夾氣缸(35)傳動連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的真空包裝機，其特征在于:所述夾袋機構(5)包括左夾袋機構(50)與右夾袋機構(50’)，所述左右夾袋機構各具有前后同步帶輪(52、53)，所述前同步帶輪(52)之前還設有開口同步帶輪(51)，所述前后同步帶輪(52、53)以及開口同步帶輪(51)外設有同步帶(58)，左右各同步帶輪一一對應，并使同步帶(58)緊貼，其中左右夾袋機構(50，50’)的后同步帶輪(53)與夾袋傳動機構連接，左夾袋機構(50)的開口同步帶輪(51)設于可擺動的開口擺臂(57)上，所述左真空室(7)內(nèi)的夾袋機構(5)其右夾袋機構(50’)固定于左真空室內(nèi)蓋(42 )，所述右真空室(8 )內(nèi)的夾袋機構(5 )其左夾袋機構(50 )固定于右真空室內(nèi)蓋(42’)。
6.根據(jù)權利要求5所述的真空包裝機，其特征在于:所述左夾袋機構(50)的前后同步帶輪(52、53)固定于左定位架(59)上，所述右夾袋機構(50’)的前后同步帶輪(52、53)以及開口同步(51)輪固定于右定位架(59’)上，所述左右定位架(59、59’)固定在真空室內(nèi)蓋。
7.根據(jù)權利要求6所述的真空包裝機，其特征在于:所述左右定位架(59、59’)上還設有張緊導輥(54)。
8.根據(jù)權利要求6所述的真空包裝機，其特征在于:所述左夾袋機構(50)的開口同步帶輪(51)設于開口擺臂(57)的一端，所述開口擺臂(57)的另一端連接于擺臂轉軸(57’)上，所述擺臂轉軸(57’)與擺臂動力源傳動連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述熱封機構(6)包括有設于真空室外蓋(41、41’)內(nèi)的動熱封板(62)以及設于真空室內(nèi)蓋(42、42’)內(nèi)的靜熱封板(63)，所述動熱封板(62)與熱封氣缸(61)連接,所述靜熱封板(63)上設有加熱機構(64)與冷卻機構(65)。
10.根據(jù)權利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述兩真空室外蓋(41、41’)固定于基架(9 )兩側，所述基架(9 )上還設有滑桿(91 )，所述兩真空室內(nèi)蓋(42、42 ’)通過滑動機構(92)活動設于滑桿上`。
【文檔編號】B65B51/10GK203402405SQ201320488757
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳顯斌 申請人:陳顯斌