一種鏈條傳送精確定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型公開一種鏈條傳送精確定位裝置，包括設(shè)有基座的傳送鏈條，該基座上設(shè)有活動(dòng)的固定塊，該傳送鏈條一側(cè)設(shè)有與固定塊配合的校正機(jī)構(gòu)。由于固定塊與基座前后可以相對滑動(dòng)并且左右有一定的間隙，工作時(shí)，由傳送鏈條將基座及基座中的固定塊運(yùn)送至指定位置，再由校正機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)部件使與其連接的校正塊與固定塊配合，讓固定塊在基座中向左或向右再小角度的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確定位，可以避免由于傳送鏈條在運(yùn)動(dòng)中每節(jié)的節(jié)距不能夠保證精密不同，導(dǎo)致的定位精度誤差較大現(xiàn)象?？梢詮V泛用于連接線的焊錫、端子鉚壓、插入、裝配等電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的鏈條傳送精確定位。
【專利說明】一種鏈條傳送精確定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及用于連接線與端子進(jìn)行自動(dòng)焊接、鉚壓、插入、裝配等電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的鏈條傳送精確定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鏈條傳送系統(tǒng)，由于傳送鏈條在運(yùn)動(dòng)中每節(jié)的節(jié)距不能夠保證精密完全相同，在與傳送鏈條的傳送方向垂直的方向產(chǎn)生抖動(dòng)。在電子產(chǎn)品、連接線等生產(chǎn)裝配、焊接過程中產(chǎn)生通常要求的定位的精度誤差小于0.1毫米左右。同時(shí)由于在生產(chǎn)過程中長期受力及機(jī)械磨損等原因，導(dǎo)致定位偏差越來越大，如連接線焊接中的焊接錯(cuò)位和焊接短路，連接線鉚壓端子時(shí)無法鉚對，插膠芯插不準(zhǔn)，裝鐵殼裝不進(jìn)等不良現(xiàn)象，使得設(shè)備生產(chǎn)的合格率成品率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條傳送精確定位裝置，該鏈條傳送精確定位裝置可以避免采用鏈條傳送時(shí)定位精度不高，導(dǎo)致生產(chǎn)裝配的產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，提聞定位精度和廣品的穩(wěn)定性。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鏈條傳送精確定位裝置，該鏈條傳送精確定位裝置包括設(shè)有基座的傳送鏈條，該基座上設(shè)有活動(dòng)的固定塊，該傳送鏈條一側(cè)設(shè)有與固定塊配合的校正機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地說，所述校正機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部件和與該驅(qū)動(dòng)部件連接的校正塊，該校正塊上設(shè)有與固定塊寬度相當(dāng)?shù)娜笨凇?br> [0006]進(jìn)一步地說，所述驅(qū)動(dòng)部件包括氣缸，所述固定塊與該氣缸的輸出端連接。
[0007]進(jìn)一步地說，所述缺口的外端部呈喇叭狀。
[0008]進(jìn)一步地說，所述基座設(shè)有與固定塊上的T型滑塊配合的T型滑槽。
[0009]進(jìn)一步地說，該T型滑槽與傳送鏈條傳動(dòng)方向垂直。
[0010]本實(shí)用新型鏈條傳送精確定位裝置，包括設(shè)有基座的傳送鏈條，該基座上設(shè)有活動(dòng)的固定塊，該傳送鏈條一側(cè)設(shè)有與固定塊配合的校正機(jī)構(gòu)。由于固定塊與基座前后可以相對滑動(dòng)并且左右有一定的間隙，工作時(shí)，由傳送鏈條將基座及基座中的固定塊運(yùn)送至指定位置，再由校正機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)部件使與其連接的校正塊與固定塊配合。由于固定塊與基座之間有一定的間隙，可以保證在外力作用下基座被定位后，在精密設(shè)置的校正機(jī)構(gòu)上的校正塊作用下，對固定塊再次進(jìn)行小角度移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二次的精確定位?？梢员苊庥捎趥魉玩湕l在運(yùn)動(dòng)中每節(jié)的節(jié)距不能夠保證精密不同，導(dǎo)致的定位精度誤差較大現(xiàn)象?？梢詮V泛用于連接線的焊錫、端子鉚壓、插入、裝配等電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的鏈條傳送精確定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯面易見地，面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型鏈條傳送精確定位裝置實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型鏈條傳送精確定位裝置實(shí)施例另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型鏈條傳送精確定位裝置實(shí)施例又一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型用于連接線焊接傳送定位結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提出一種連接線焊接傳送定位裝置實(shí)施例。
[0018]該連接線焊接傳送定位裝置包括:傳送鏈條11，該傳送鏈條11上設(shè)有活動(dòng)的基座
6,該基座6上設(shè)有活動(dòng)的固定塊5,該傳送鏈條11 一側(cè)設(shè)有與固定塊5配合的校正機(jī)構(gòu)7,定位時(shí)固定塊5固定于校正機(jī)構(gòu)7內(nèi)。
[0019]具體地說，所述校正機(jī)構(gòu)7包括驅(qū)動(dòng)部件71和與該驅(qū)動(dòng)部件71連接的校正塊72，該校正塊72上設(shè)有與固定塊5寬度相當(dāng)?shù)娜笨?73。該校正機(jī)構(gòu)7的位置處于固定狀態(tài)，校正塊上的缺口 73精密設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)部件71可以是電機(jī)或氣缸，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件71為氣缸時(shí)，所述校正塊72與氣缸的輸出端固定。所述缺口 73的外端部呈喇叭狀，可以更好使固定塊5進(jìn)入校正塊的缺口內(nèi)，方便校正。所述固定塊5根據(jù)被定位的零件可以設(shè)計(jì)成不同形狀或再配裝其它零件。
[0020]所述基座6設(shè)有與固定塊5上的T型滑塊50配合T型滑槽61，該T型滑槽61與傳送鏈條11傳送方向垂直，由于在傳送鏈條運(yùn)動(dòng)方向上固定塊5與基座6之間存在配合間隙，有一定的自由活動(dòng)的余量，方便固定塊5在校正塊7的作用下作小角度的移動(dòng)；同時(shí)在與傳送鏈條運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向上，固定塊5可以通過T型滑塊50和T型滑槽61配合,使固定塊5在基座6中是可以移動(dòng)。
[0021]工作時(shí)，由傳送鏈條11將基座6及基座6中的固定塊5運(yùn)送至指定位置，再由校正機(jī)構(gòu)7上的驅(qū)動(dòng)部件71使與其連接的校正塊72與固定塊5配合。由于固定塊5與基座6之間有一定的間隙，可以保證在外力作用下基座6被定位后，在校正機(jī)構(gòu)上的校正塊72作用下，對固定塊5再次進(jìn)行小角度移動(dòng)校正，實(shí)現(xiàn)二次的精確定位。可以避免由于傳送鏈條在運(yùn)動(dòng)中每節(jié)的節(jié)距不能夠保證精密不同，導(dǎo)致的定位精度誤差較大現(xiàn)象?？梢詮V泛用于連接線的焊錫、端子鉚壓、插入、裝配等領(lǐng)域。
[0022]下面我們用連接線焊接定位來說明本實(shí)用新型的應(yīng)用。
[0023]如圖4所示，當(dāng)所述傳送鏈條11用于傳送連接線進(jìn)行焊接時(shí)，所述固定塊5上設(shè)有分線爪51，該固定塊5上設(shè)有與傳動(dòng)方向一致的壓線槽52和與該壓線槽52交叉的固定槽53,該分線爪51位于固定槽53 —端部。[0024]使用時(shí)，所述連接線A—端內(nèi)芯分別位于分線爪51內(nèi)，連接線A的主體部分位于連接線固定槽53內(nèi)，能過壓線部件與壓線槽52的配合，可以使連接線A更好地位于連接線固定槽53內(nèi)。
[0025]當(dāng)固定塊7在傳送鏈條11的帶動(dòng)下移動(dòng)至焊點(diǎn)位置時(shí)，由控制模塊控制驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)校正塊72向?qū)潭▔K方向移動(dòng)，并使固定塊5進(jìn)入缺口 73內(nèi)。由于該校正塊72位置固定，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)使校正塊72定位固定塊5恰好位于焊頭位置，實(shí)現(xiàn)精確校正定位。
[0026]在本實(shí)施例中，所述連接線焊接傳送定位裝置還包括與控制模塊信號(hào)連接的光纖感器10，用于檢測是否有連接線A，當(dāng)該固定塊5移動(dòng)到焊頭位置時(shí)由控制模塊根據(jù)光纖感器10的信號(hào)控制校正機(jī)構(gòu)7是否需要執(zhí)行校準(zhǔn)定位。
[0027]所述連接線焊接傳送定位裝置還包括設(shè)于傳送鏈條出料一端的卸料機(jī)構(gòu),該卸料機(jī)構(gòu)包括卸料前板8和卸料后板9,所述卸料前板8和卸料后板9分別位于固定塊5的前后兩側(cè)。由于該卸料前板8和卸料后板9位于固定塊5的前后兩側(cè)，當(dāng)連接線A焊接完成后，在傳送鏈條11的帶動(dòng)下，在卸料前板8和卸料后板9的作用，使焊接好的連接線從卡線模塊7上分離，而不需要人工分離，提高焊接效率。
[0028]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.鏈條傳送精確定位裝置，包括設(shè)有基座的傳送鏈條，其特征在于:所述基座上設(shè)有活動(dòng)的固定塊，該傳送鏈條一側(cè)設(shè)有與固定塊配合使用的校正機(jī)構(gòu)，其中所述校正機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部件和與該驅(qū)動(dòng)部件連接的校正塊，該校正塊上設(shè)有與固定塊寬度相當(dāng)?shù)娜笨凇?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳送精確定位裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)部件包括氣缸或電機(jī)，所述校正塊與該氣缸的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳送精確定位裝置，其特征在于: 所述缺口的外端部呈喇叭狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條傳送精確定位裝置，其特征在于: 所述基座設(shè)有與固定塊上的T型滑塊配合的T型滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條傳送精確定位裝置，其特征在于: 所述T型滑槽與傳送鏈條傳動(dòng)方向垂直。
【文檔編號(hào)】B65G47/22GK203419527SQ201320452936
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】劉光輝 申請人:劉光輝