鉆桿接頭退磁下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆桿接頭退磁下料裝置，包括底座、下料架、擋板、鉆桿接頭、退磁器、防磨傳送帶及支架；所述的下料架設(shè)置在所述的底座的一側(cè)上方；所述的下料架上設(shè)有擋板插槽，所述的擋板豎直設(shè)置在所述的下料架的擋板插槽內(nèi)，所述的擋板與所述的下料架活動(dòng)連接；所述的鉆桿接頭位于所述的下料架與擋板之間；所述的退磁器設(shè)置在所述的底座的中央，位于所述的下料架的一側(cè)；所述的防磨傳送帶的一端位于所述的退磁器的一端，所述的防磨傳送帶的另一端位于所述的支架上，所述的支架使所述的防磨傳送帶平行設(shè)置在所述的底座的上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行退磁下料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】鉆桿接頭退磁下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種退磁下料裝置，尤其涉及一種鉆桿接頭退磁下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁粉探傷是現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的零件表面探傷方法，現(xiàn)有技術(shù)的退磁下料裝置檢測(cè)錯(cuò)誤率較高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種鉆桿接頭退磁下料裝置，能有效對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行退磁下料。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種鉆桿接頭退磁下料裝置，包括底座、下料架、擋板、鉆桿接頭、退磁器、防磨傳送帶及支架；所述的下料架設(shè)置在所述的底座的一側(cè)上方；所述的下料架上設(shè)有擋板插槽，所述的擋板豎直設(shè)置在所述的下料架的擋板插槽內(nèi)，所述的擋板與所述的下料架活動(dòng)連接；所述的鉆桿接頭位于所述的下料架與擋板之間；所述的退磁器設(shè)置在所述的底座的中央，位于所述的下料架的一側(cè)；所述的防磨傳送帶的一端位于所述的退磁器的一端，所述的防磨傳送帶的另一端位于所述的支架上，所述的支架使所述的防磨傳送帶平行設(shè)置在所述的底座的上方。
[0006]上述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其中，所述的下料架呈L型，且所述的下料架的底部為傾斜的平面。
[0007]上述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其中，所述的防磨傳送帶的下方設(shè)有傳動(dòng)輪及被動(dòng)輪，所述的傳動(dòng)輪及被動(dòng)輪分別位于所述的防磨傳送帶的兩端。
[0008]上述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其中，所述的底座的底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行退磁下料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型鉆桿接頭退磁下料裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0012]請(qǐng)參見附圖1所示，一種鉆桿接頭退磁下料裝置，包括底座1、下料架2、擋板3、鉆桿接頭4、退磁器5、防磨傳送帶6及支架7 ;所述的下料架2設(shè)置在所述的底座I的一側(cè)上方；所述的下料架2上設(shè)有擋板插槽，所述的擋板3豎直設(shè)置在所述的下料架2的擋板插槽內(nèi)，所述的擋板3與所述的下料架2活動(dòng)連接；所述的鉆桿接頭4位于所述的下料架2與擋板3之間，擋板3用于擋住鉆桿接頭4 ;所述的退磁器5設(shè)置在所述的底座I的中央，位于所述的下料架2的一側(cè)；所述的防磨傳送帶6的一端位于所述的退磁器5的一端，所述的防磨傳送帶6的另一端位于所述的支架7上，所述的支架7使所述的防磨傳送帶6平行設(shè)置在所述的底座I的上方。
[0013]所述的下料架2呈L型，且所述的下料架2的底部為略微傾斜的平面，擋板3向下收入到下料架2內(nèi)后，鉆桿接頭4可沿下料架2的底面滑動(dòng)到退磁器5上。
[0014]所述的防磨傳送帶6的下方設(shè)有傳動(dòng)輪8及被動(dòng)輪9，所述的傳動(dòng)輪8及被動(dòng)輪9分別位于所述的防磨傳送帶6的兩端，用于將鉆桿接頭4傳送到下一流程。
[0015]所述的底座I的底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪10，便于搬運(yùn)。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行退磁下料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿接頭退磁下料裝置，其特征在于:包括底座(I)、下料架(2)、擋板(3)、鉆桿接頭(4)、退磁器(5)、防磨傳送帶(6)及支架(7);所述的下料架(2)設(shè)置在所述的底座(I)的一側(cè)上方；所述的下料架(2)上設(shè)有擋板插槽，所述的擋板(3)豎直設(shè)置在所述的下料架(2)的擋板插槽內(nèi)，所述的擋板(3)與所述的下料架(2)活動(dòng)連接；所述的鉆桿接頭(4)位于所述的下料架(2)與擋板(3)之間；所述的退磁器(5)設(shè)置在所述的底座(I)的中央，位于所述的下料架(2)的一側(cè)；所述的防磨傳送帶(6)的一端位于所述的退磁器(5)的一端，所述的防磨傳送帶(6)的另一端位于所述的支架(7)上，所述的支架(7)使所述的防磨傳送帶(6 )平行設(shè)置在所述的底座(I)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其特征在于:所述的下料架(2)呈L型，且所述的下料架(2)的底部為傾斜的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其特征在于:所述的防磨傳送帶(6)的下方設(shè)有傳動(dòng)輪(8)及被動(dòng)輪(9)，所述的傳動(dòng)輪(8)及被動(dòng)輪(9)分別位于所述的防磨傳送帶(6)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭退磁下料裝置，其特征在于:所述的底座(I)的底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪(10)。
【文檔編號(hào)】B65G47/14GK203450799SQ201320440537
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】宋傳東 申請(qǐng)人:南京天鐸集團(tuán)機(jī)械設(shè)備制造有限公司