粉倉底部流化卸料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種粉倉底部流化卸料器，至少包括粉倉出料口、卸料管、封閉式插板閥、封頭、流化氣分配管和流化板，其中；所述封頭為一容器，所述卸料管穿插焊接在所述封頭上且上、下管口均連通外部，所述流化氣分配管連通封頭內(nèi)部，所述封頭的頂端設(shè)有第一法蘭；所述粉倉出料口上設(shè)有第二法蘭，所述封閉式插板閥的上端和下端分別設(shè)有第三法蘭、第四法蘭；所述流化板設(shè)有第五法蘭；所述粉倉出料口與所述封閉式插板閥的上端通過第二法蘭和第三法蘭連接；所述封閉式插板閥與其下方的流化板、封頭通過第四法蘭、第五法蘭和第一法蘭連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于檢修更換流化板及使用成本低的特點。
【專利說明】粉倉底部流化卸料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉倉底部流化卸料器。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料長時間堆存在儲倉中，由于物料自身的擠壓或由于物料中水分影響會造成粉體物料卸料不順暢。所以在設(shè)計中會采用氣體流化手段來增強粉料的流動性，以使其卸料順暢。主要是通過流化板來實現(xiàn)，但流化板有一定的使用壽命，是由于使用一段時間后粉料會堵塞其氣孔會降低流化板的透氣性，流化板會進行定期更換。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的粉倉流化結(jié)構(gòu)主要有以下兩種形式，一種是在倉錐四周設(shè)置若干個點式流化器，粉倉出口直接作為卸料口 ；另一種是底部流化卸料，但其為一整體結(jié)構(gòu)。
[0004]上述兩種結(jié)構(gòu)形式的粉倉流化都存在一定的缺點。在粉倉中有粉料時更換流化裝置時都要將粉倉中的物料卸空，點式流化結(jié)構(gòu)還存在流化不徹底的問題，而老式底部流化結(jié)構(gòu)必須進行整體更換增加了使用成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種粉倉底部流化卸料器，具有易于檢修更換的優(yōu)點。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型所述一種粉倉底部流化卸料器，至少包括粉倉出料口、卸料管、封閉式插板閥、封頭、流化氣分配管和流化板，其中；
[0007]所述封頭為一容器，所述卸料管穿插焊接在所述封頭上且上、下管口均連通外部，所述流化氣分配管連通封頭內(nèi)部，所述封頭的頂端設(shè)有第一法蘭；
[0008]所述粉倉出料口上設(shè)有第二法蘭，所述封閉式插板閥的上端和下端分別設(shè)有第三法蘭、第四法蘭；所述流化板設(shè)有第五法蘭；
[0009]所述粉倉出料口與所述封閉式插板閥的上端通過第二法蘭和第三法蘭連接；所述封閉式插板閥與其下方的流化板、封頭通過第四法蘭、第五法蘭和第一法蘭連接。
[0010]優(yōu)選地，所述流化板通過O型密封圈與所述卸料管密封連接。
[0011]優(yōu)選地，所述流化氣分配管上設(shè)有多個氣孔。
[0012]優(yōu)選地，所述卸料管的管口直徑大于100_。
[0013]優(yōu)選地，所述粉倉出料口的出口直徑大于或等于600_。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于檢修更換流化板及使用成本低的特點，在流化板上方設(shè)置封閉式插板閥，需要檢修更換流化板時關(guān)閉插板閥就能實現(xiàn)在線更換流化板，而且不需要整體更換。更換后除流化板外其它部件能重復(fù)使用，降低了使用成本，節(jié)省了檢修時間。
[0016]另外，本實用新型具有流化效果好的特點。通過合理設(shè)計粉倉出料口 口徑、卸料管管口直徑、流化氣分配管管口直徑，及流化氣分配管氣孔的數(shù)量和孔徑可實現(xiàn)良好的流化效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例所述粉倉底部流化卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例所述一種粉倉底部流化卸料器，至少包括粉倉出料口 1、卸料管12、封閉式插板閥2、封頭10、流化氣分配管11和流化板3，其中；
[0020]所述封頭為一容器，所述卸料管穿插焊接在所述封頭上且上、下管口均連通外部，所述流化氣分配管連通封頭內(nèi)部，所述封頭的頂端設(shè)有第一法蘭8 ；
[0021]所述粉倉出料口上設(shè)有第二法蘭4，所述封閉式插板閥的上端和下端分別設(shè)有第三法蘭5、第四法蘭6 ;所述流化板設(shè)有第五法蘭7 ；
[0022]所述粉倉出料口與所述封閉式插板閥的上端通過第二法蘭和第三法蘭連接；所述封閉式插板閥與其下方的流化板、封頭通過第四法蘭、第五法蘭和第一法蘭連接。
[0023]所述流化板通過O型密封圈9與所述卸料管密封連接。所述流化氣分配管上設(shè)有多個氣孔。
[0024]所述卸料管的管口直徑大于100mm。所述粉倉出料口的出口直徑大于或等于600mm,以保證流化板具有足夠的流化面積。
[0025]本實用新型的工作原理為:
[0026]當(dāng)卸料時，封閉式插板閥打開，流化分配管輸送氣流，氣流經(jīng)過流化板使粉倉出料口處的粉料處于持續(xù)流動性，最終實現(xiàn)卸料順暢。
[0027]當(dāng)更換流化板時，封閉式插板閥關(guān)閉，流化分配管停止輸送氣流。這時，粉料不能卸料，可更換流化板。
[0028]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉倉底部流化卸料器，其特征在于，至少包括粉倉出料口、卸料管、封閉式插板閥、封頭、流化氣分配管和流化板，其中； 所述封頭為一容器，所述卸料管穿插焊接在所述封頭上且上、下管口均連通外部，所述流化氣分配管連通封頭內(nèi)部，所述封頭的頂端設(shè)有第一法蘭； 所述粉倉出料口上設(shè)有第二法蘭，所述封閉式插板閥的上端和下端分別設(shè)有第三法蘭、第四法蘭；所述流化板設(shè)有第五法蘭； 所述粉倉出料口與所述封閉式插板閥的上端通過第二法蘭和第三法蘭連接；所述封閉式插板閥與其下方的流化板、封頭通過第四法蘭、第五法蘭和第一法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉倉底部流化卸料器，其特征在于，所述流化板通過O型密封圈與所述卸料管密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉倉底部流化卸料器，其特征在于，所述流化氣分配管上設(shè)有多個氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉倉底部流化卸料器，其特征在于，所述卸料管的管口直徑大于100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉倉底部流化卸料器，其特征在于，所述粉倉出料口的出口直徑大于或等于600mm。
【文檔編號】B65G53/22GK203392496SQ201320368093
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】孫劉恒, 肖紅濤, 楊繼敏, 周飛 申請人:中冶華天工程技術(shù)有限公司