塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置，旨在解決現(xiàn)有的熱合封裝方式容易對(duì)包裝物產(chǎn)生二次污染的不足和進(jìn)一步的技術(shù)完善及增強(qiáng)可靠性問題。它包括熱合刀模、熱合輔件、預(yù)壓器件、彈性件和塑封薄膜；在預(yù)壓器件和熱合輔件上設(shè)置相應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，使在塑膜的熱合封裝線邊，機(jī)械式切入擠壓薄膜呈負(fù)于材料厚度的線形擠壓狀，用以避免塑膜封裝所存有的有害氣體進(jìn)入包裝腔和熱傳導(dǎo)。其實(shí)用性強(qiáng)適用面廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于施行。
【專利說明】塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種避免塑料薄膜在熱合封裝中有害氣體進(jìn)入包裝腔的塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的各種塑料薄膜的熱合封裝工藝，被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和化妝品及日常用品的包裝，可以說人人都有接觸到熱合塑封包裝的產(chǎn)品。媒體多有報(bào)導(dǎo)，日常塑料瓶包裝的飲用水或飲料，如果放置在車內(nèi)經(jīng)過日曬，飲用水或飲料中會(huì)有塑料瓶體所稀釋出來的對(duì)人體有害成分，陽光直射時(shí)間稍長的塑料瓶裝水或飲料不能飲用。現(xiàn)有的塑料薄膜熱合封裝，無論采用何種方式，它都是以使欲封合的口或面上的塑料薄膜達(dá)到熔融狀來實(shí)現(xiàn)塑封效果的。雖然塑封薄膜選用對(duì)人體無害的，但在封裝時(shí)的熔融狀會(huì)有明顯的遠(yuǎn)勝過日曬的有害氣體進(jìn)入到包裝腔內(nèi)，進(jìn)而滯留在所包裝的物品中造成對(duì)包裝物品的污染。人體如果長期攝入受微污染的食品或藥品等，它將會(huì)是影響人們身體健康的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有的熱合封裝方式容易對(duì)包裝物產(chǎn)生二次污染的不足和進(jìn)一步的技術(shù)完善及增強(qiáng)可靠性，提供一種簡(jiǎn)便易行的避免塑膜封裝中有害氣體進(jìn)入包裝腔的塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置，包括熱合刀模、熱合輔件、預(yù)壓器件、彈性件和塑封薄膜；在塑膜熱合封裝線邊的預(yù)壓器件和熱合輔件上設(shè)置相應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，機(jī)械式切入擠壓薄膜呈小于材料厚度的線形狀，用以避免塑膜封裝所存有的有害氣體進(jìn)入包裝腔和熱傳導(dǎo)。在塑膜熱合動(dòng)作時(shí)，彈性件的作用先由預(yù)壓器件將欲塑封的薄膜，壓合至熱合輔件使之在塑封線邊呈小于材料厚度的線形狀，然后施行塑膜封裝；塑封工序后，熱合刀模先行離開薄膜，再后預(yù)壓器件脫開薄膜，從而實(shí)現(xiàn)隔斷包裝腔體與封裝線之間的空氣流通；使薄膜在熱合時(shí)存有的氣體和熱量只能從隔斷的外側(cè)表面或者是封裝線上散出，達(dá)到有效的避免薄膜封裝熱合產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到包裝腔體及熱量的傳導(dǎo)，以免包裝物受到污染和熱傳導(dǎo)對(duì)包裝物品的質(zhì)量影響。
[0005]作為優(yōu)選，所述的增加一道沿塑封線側(cè)邊置設(shè)相應(yīng)凹凸的切入擠壓薄膜至負(fù)于材料厚度，使之呈線形擠壓狀的機(jī)械式阻斷隔離結(jié)構(gòu)，塑封線一側(cè)是包裝腔的，采用單側(cè)的切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀；塑封線雙側(cè)是包裝腔的，采用雙側(cè)的切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀。所述線形狀的外形，以滿足工藝要求而不受限制；切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀，以塑膜本身的柔軟性和低導(dǎo)性，實(shí)現(xiàn)在熱合時(shí)存有的氣體和熱量只能從隔斷的外側(cè)表面或者是封裝線上散出。
[0006]作為優(yōu)選，所述的機(jī)械式切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀，采用彈性件作用的壓擠和復(fù)位形式，或者是采用氣動(dòng)及液壓作用的壓擠和復(fù)位結(jié)構(gòu)形式。
[0007]作為優(yōu)選，能夠?qū)⑸鲜龅难b置應(yīng)用于圓形的、異形的和多腔位的熱合塑封場(chǎng)合，或者是應(yīng)用在滾壓式的連續(xù)熱合塑封場(chǎng)合。
[0008]本實(shí)用新型帶來的有益效果是，以切入擠壓薄膜至負(fù)于材料厚度使之呈線形擠壓狀的機(jī)械式的阻斷隔離結(jié)構(gòu)，對(duì)熱合封裝時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行有效隔斷，避免有害氣體進(jìn)入包裝腔和熱傳導(dǎo)；其實(shí)用性強(qiáng)適用面廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于施行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種薄膜壓合擠壓狀實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、熱合刀模，2、熱合輔件，3、預(yù)壓器件，4、硅橡膠，5、塑封薄膜。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]實(shí)施例:本實(shí)用新型實(shí)施于塑料薄膜壓合式單側(cè)包裝腔的熱合封裝。如圖1所示的，包括熱合刀模1、熱合輔件2、預(yù)壓器件3、娃橡膠4和塑封薄膜5。它在熱合刀模I的側(cè)面設(shè)置預(yù)壓器件3，本裝置的結(jié)構(gòu)特征在于熱合封裝動(dòng)作時(shí)，硅橡膠4的作用，先由預(yù)壓器件3使置在與熱合輔件2間的塑封薄膜5在沿塑封線邊呈負(fù)間隙的擠壓狀，然后再施行熱合封裝；待完成熱合封裝工序，熱合刀模I和熱合輔件2先行分開，硅橡膠4使預(yù)壓器件3在后的脫開熱合輔件2。它以預(yù)壓器件3和熱合輔件2使塑封薄膜5的塑封線一側(cè)邊呈線形負(fù)間隙的擠壓狀，利用塑膜本身具有的柔軟性和低導(dǎo)性，實(shí)現(xiàn)在熱合刀模I與熱合輔件2熱合塑封時(shí)存有的氣體及熱量不能夠進(jìn)入包裝腔，逼使熱合塑封所產(chǎn)生的氣體和熱量只能順著塑封線方向及部位擴(kuò)散；熱合刀模I和熱合輔件2的先行分開，利于熱塑封所產(chǎn)生熱量的快速散開，硅橡膠4使預(yù)壓器件3的后脫離開熱合輔件2，使阻隔有害氣體和熱傳導(dǎo)的功效更可靠。其中，所述的預(yù)壓器件3與熱合輔件2配作擠壓塑封薄膜5的結(jié)構(gòu)部分，設(shè)置為頭部帶園R0.2的單側(cè)斜面狀；此部分的結(jié)構(gòu)形狀，只需要滿足能夠使塑封薄膜5呈線形負(fù)間隙的擠壓狀，塑封工序完成后塑封薄膜5能夠順利的脫離。所述的硅橡膠4，以它作為彈性壓擠和復(fù)位的器件，選用系考慮它的耐熱性；此功能可以選取氣動(dòng)或者是液壓的結(jié)構(gòu)形式來實(shí)施。
[0013]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種改變而不脫離本發(fā)明的精神范圍。因此，如果這些改變屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書及其等同的技術(shù)范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖涵蓋這些改變。
【權(quán)利要求】
1.一種塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置，其特征在于，包括熱合刀模、熱合輔件、預(yù)壓器件、彈性件和塑封薄膜；在塑膜熱合封裝線邊的預(yù)壓器件和熱合輔件上設(shè)置相應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，機(jī)械式切入擠壓薄膜呈小于材料厚度的線形狀，用以避免塑膜封裝所存有的有害氣體進(jìn)入包裝腔和熱傳導(dǎo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置，其特征在于，塑封線一側(cè)是包裝腔的，采用單側(cè)的切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀；塑封線雙側(cè)是包裝腔的，采用雙側(cè)的切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封單向擠壓式隔斷流通的裝置，其特征在于，所述的機(jī)械式切入擠壓薄膜至小于材料厚度的線形狀，采用彈性件作用的壓擠和復(fù)位形式，或者是采用氣動(dòng)及液壓作用的壓擠和復(fù)位結(jié)構(gòu)形式。
【文檔編號(hào)】B65B51/10GK203402415SQ201320332326
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】葉春林 申請(qǐng)人:葉春林