一種新型打火機機頭分料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型打火機機頭分料裝置，包括多個能夠托舉單個打火機機頭的托塊、具有階梯狀動力輸出端的托塊水平驅(qū)動機構和托塊垂直驅(qū)動機構；托塊水平驅(qū)動機構驅(qū)動階梯狀動力輸出端向機頭預備位方向運動，使得每個輸出端擋面抵撐對應托塊的輸出端定位部將所有托塊推至所述機頭預備位下方，此時相鄰的托塊之間產(chǎn)生間距。本實用新型的新型打火機機頭分料裝置具有以下有益效果：在完成將打火機機頭從機頭放料位傳送至機頭預備位的同時完成了分料，使得生產(chǎn)效率上升、次品率下降、能源消耗降低、并避免了夾取打火機機頭窄側面導致打火機機頭損壞。
【專利說明】一種新型打火機機頭分料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打火機的生產(chǎn)制造領域，尤其涉及打火機機頭的安裝。
【背景技術】
[0002]打火機是一種小型取火裝置，主要用于吸煙取火，也用于炊事及其他取火?，F(xiàn)有的打火機如圖1所示，為類長方體結構，其功能結構主要位于打火機的上方，其側面包括兩個寬側面和兩個窄側面?，F(xiàn)有的打火機自動化生產(chǎn)線一般將打火機機身豎直放置于條形底盒中進行傳送，以實現(xiàn)對條形底盒中的多個打火機機身同時進行操作。條形底盒中相鄰的打火機機身之間還具有供生產(chǎn)操作的間距。
[0003]現(xiàn)有技術的打火機自動化生產(chǎn)線一般采用振動盤來傳送打火機機頭時，因而導致打火機機頭傳送至打火機機頭放料位之后必然是緊密排列的。因此將緊密排列的打火機機頭安放到有間距的打火機機身上，是現(xiàn)有技術都必須解決的問題。
[0004]本 申請人:申請的專利號為CN201220309433.1的實用新型專利公開了一種在壓緊打火機機頭前對撥火環(huán)撥頭的初始位置進行調(diào)節(jié)的打火機機頭安裝裝置，該打火機機頭安裝裝置先通過抓料夾具從兩個窄側面抓取打火機機頭放料位上的打火機機頭，調(diào)整間距后放置于打火機機頭預備位上；之后再由安裝夾具從兩個寬側面抓取打火機機頭預備位上的打火機機頭并放置到打火機機頭安裝位的打火機機身上。
[0005]上述方法雖然實現(xiàn)了將緊密排列的打火機機頭安放到有間距的打火機機身上，但由于打火機機頭的窄側面包括撬板、發(fā)火輪等較為脆弱的結構，從窄面抓取打火機機頭容易損壞。此外，多了將打火機機頭從打火機機頭放料位轉移到打火機機頭預備位的工序，造成了效率下降和能源浪費，并且次品率高。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種在打火機機頭分料裝置中使用的新型打火機機頭分料裝置。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種新型打火機機頭分料裝置，對應打火機生產(chǎn)線中的機頭放料位和機頭預備位設置，包括多個能夠托舉單個打火機機頭的托塊、具有階梯狀動力輸出端的托塊水平驅(qū)動機構、托塊垂直驅(qū)動機構和可使所述托塊貼緊對應的輸出端擋面的托塊定位器；所述托塊設置在機頭放料位和機頭預備位的下方，所述托塊可沿機頭傳送方向在機頭放料位和機頭預備位下方往復運動，所述托塊設有能夠托舉所述打火機機頭的托舉部和輸出端定位部；所述階梯狀動力輸出端對應機頭放料位和機頭預備位水平設置，所述階梯狀動力輸出端具有多個從頭至尾逐級增高的輸出端臺階，所述輸出端臺階與所述托塊數(shù)量相同且一一對應，所述輸出端臺階變階處具有能夠與對應的托塊的輸出端定位部相抵的輸出端擋面；所述托塊水平驅(qū)動機構可以驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端沿機頭傳送方向往復運動，使得所述輸出端擋面與所述對應的托塊相抵或分離；所述托塊垂直驅(qū)動機構可以驅(qū)動所述托塊上下往復運動，使得所述托塊托舉部托舉或放置所述打火機頭；進行分料工作時，所述托塊垂直驅(qū)動機構驅(qū)動所述托塊向上運動托舉緊貼排列在機頭放料位的多個所述打火機機頭；所述托塊水平驅(qū)動機構驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端向機頭預備位方向運動，使得每個輸出端擋面抵撐對應托塊的輸出端定位部將所有托塊推至所述機頭預備位下方，此時相鄰的所述托塊之間產(chǎn)生間距；所述托塊垂直驅(qū)動機構驅(qū)動所述托塊向下運動將所述打火機頭放置在所述機頭預備位。
[0009]所述階梯狀動力輸出端靠近頭部的位置還設有托塊收緊擋面；進行收緊時，所述托塊水平驅(qū)動機構驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端向機頭放料位方向運動，使得所述托塊收緊擋面推動所有所述托塊至所述機頭放料位下方，此時所述托塊輸出端定位部與所述輸出端擋面分離，所述托塊緊貼排列。
[0010]所述托塊還設有定位器定位部；所述托塊定位器具有從頭至尾逐級增高的托塊定位器臺階，所述托塊定位器臺階與所述托塊數(shù)量相同且一一對應，所述托塊定位器臺階變階處具有能夠與對應的托塊定位器定位部相抵的定位器定位面，所述托塊定位器對應機頭放料位水平設置，所述托塊定位器與所述階梯狀動力輸出端頭部相對且互相錯開；所述托塊水平驅(qū)動機構驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端向機頭預備位方向運動，使得每個輸出端擋面抵撐對應托塊的輸出端定位部將所有托塊推至所述機頭預備位下方，此時每個托塊的定位器定位部與對應的所述托塊定位器的定位器定位面相抵。
[0011]所述托舉部設有能夠容納所述打火機機頭底部伸出的火石彈簧柱的火石彈簧柱容納孔。
[0012]所述的新型打火機機頭分料裝置還包括用于清空所述機頭預備位上殘留的打火機機頭的清空推板，所述清空推板設置在最前端的托塊的外側面。
[0013]所述的新型打火機機頭分料裝置還包括供多個所述托塊在上水平滑動的滑軌。
[0014]所述的新型打火機機頭分料裝置還包括可以隔斷機頭放料位和機頭預備位的隔離板、控制所述隔離板進行隔斷或打開的隔離板驅(qū)動機構；所述隔離板隔斷狀態(tài)時，所述打火機機頭傳送至所述機頭放料位并受到所述隔離板的阻擋，使得所述打火機機頭緊密排列在所述機頭放料位上。
[0015]所述的新型打火機機頭分料裝置還包括機頭減速機構，所述機頭減速機構為設置在機頭傳送線上方且與所述隔離板驅(qū)動機構輸出端連接的彈壓桿；在所述隔離板驅(qū)動機構驅(qū)動所述隔離板打開時，也會驅(qū)動所述彈壓桿向下運動使得所述彈壓桿的底部與所述打火機機頭頂部接觸，所述彈壓桿向打火機機頭施加一個向下的彈力，使得所述打火機機頭被壓住而暫停傳送。
[0016]所述托塊還包括能夠調(diào)整所述托塊緊貼排列時相鄰托塊的托舉間距的托舉間距
調(diào)整部。
[0017]所述的新型打火機機頭分料裝置還包括用于傳輸打火機機頭的機頭傳送槽，所述機頭傳送槽的機頭放料位段設有阻擋在翹板上方的用于防止打火機機頭側翻的限位擋板。
[0018]本實用新型的打火機機頭分料裝置具有如下有益技術效果:在完成將打火機機頭從機頭放料位傳送至機頭預備位的同時完成了分料，機頭安裝機構只對所述打火機機頭進行一次抓取，使得生產(chǎn)效率上升、次品率下降、能源消耗降低、并避免了夾取打火機機頭窄側面導致打火機機頭損壞?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]圖1為打火機的結構示意圖；
[0020]圖2為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的立體示意圖；
[0021]圖3為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的主視不意圖；
[0022]圖4為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的左視不意圖；
[0023]圖5為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的右上方視角立體示意圖；
[0024]圖6為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的機頭傳送槽的機頭放料位段的截面示意圖；
[0025]圖7為使用本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置的機頭傳送槽的機頭預備位段的截面示意圖；
[0026]圖8為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊水平驅(qū)動機構的階梯狀輸出端和托塊定位器的結構示意圖；
[0027]圖9為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊定位工作示意圖；
[0028]圖10為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊位于機頭放料位時的打火機機頭分料裝置與打火機機頭的示意圖；
[0029]圖11為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊位于機頭放料位時的打火機機頭分料裝置的示意圖；
[0030]圖12為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊位于機頭預備位時的打火機機頭分料裝置與打火機機頭的示意圖；
[0031]圖13為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托塊位于機頭預備位時的打火機機頭分料裝置的示意圖；
[0032]圖14為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托舉間距調(diào)整塊的結構示意圖；
[0033]圖15為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托舉間距調(diào)整凸臺的結構示意圖；
[0034]圖16為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的托舉間距調(diào)整部的工作示意圖；
[0035]圖17為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的隔離板和機頭減速機構的結構示意圖；
[0036]圖18為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的隔離板打開時的結構示意圖；
[0037]圖19為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的隔離板隔斷時的結構示意圖；
[0038]圖20為本實用新型的新型打火機機頭分料裝置的殘留機頭漏斗的結構示意圖。
【具體實施方式】[0039]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0040]本實用新型的新型打火機機頭分料裝置在打火機機頭安裝裝置中使用，本實用新型需要生產(chǎn)的打火機的結構如圖1所示，包括打火機機身71和打火機機頭72，該打火機為類長方體結構，其側面包括兩個寬側面和兩個窄側面。所述打火機機頭72的結構請參見圖7和8，該打火機機頭72包括撥火環(huán)721、撬板722、火石彈簧柱723和發(fā)火輪724。本實用新型的新型打火機機頭分料裝置用于將緊密排列的打火機機頭72按照一定的間隔分開，以方便使用本實用新型的打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置繼續(xù)進行機頭安裝工作。
[0041]使用本實用新型的打火機機頭分料裝置的打火機機頭安裝裝置如圖2至圖5所示，包括機架I以及設置于機架I上的機身傳送機構2、機頭傳送機構3、機頭安裝機構4和本實用新型的打火機機頭分料裝置8。
[0042]所述機架I設有機頭安裝位11、機頭放料位12和機頭預備位13，所述機身傳送機構2用于將打火機機身71傳送至機頭安裝位11，所述機頭傳送機構3用于將打火機頭72傳送至機頭放料位12上，所述機頭安裝機構4對應機頭安裝位11設置，用于抓取打火機機頭72并安裝到打火機機頭安裝位11的打火機機身71上。
[0043]本實用新型的打火機機頭分料裝置8對應機頭放料位12和機頭預備位13設置，請參見圖8-13、圖18和圖19，本實用新型的打火機機頭分料裝置8包括多個能夠托舉單個打火機機頭72的托塊81、具有階梯狀動力輸出端82的托塊水平驅(qū)動機構85、托塊定位器83、托塊垂直驅(qū)動機構84、可以隔斷機頭放料位12和機頭預備位13的隔離板61和控制所述隔離板61進行隔斷或打開的隔離板驅(qū)動機構62。
[0044]所述托塊81如圖10至圖13所示，設置在機頭放料位12和機頭預備位13的下方，所述托塊81設置在滑軌87上實現(xiàn)其在機頭放料位12和機頭預備位13下方往復運動?？梢岳斫獾?，還可以采用現(xiàn)有技術的其他方法實現(xiàn)所述托塊81在機頭放料位12和機頭預備位13下方往復運動。
[0045]請同時參見圖8、圖9，所述托塊81可拆分為能夠托舉所述打火機機頭72的托舉部811和固定在滑軌87上的托塊座812，所述托舉部811設有能夠容納所述打火機機頭72底部伸出的火石彈簧柱723的火石彈簧柱容納孔815，所述托塊座812上設有輸出端定位部813、定位器定位部814和輸出端安裝孔817?？梢岳斫?，實際實施過程中所述托塊81也可以是一體成型的，而所述托舉部811與打火機機頭72實際的底部形狀適配，針對沒有伸出的火石彈簧柱723的打火機機頭72，所述托舉部811自然也不會設置火石彈簧柱容納孔815。
[0046]所述階梯狀動力輸出端82穿設于所述輸出端安裝孔817中，所述階梯狀動力輸出端82具有多個從頭至尾逐級增高的輸出端臺階821，所述輸出端臺階821與所述托塊81數(shù)量相同且一一對應，所述輸出端臺階821變階處具有能夠與對應的托塊81的輸出端定位部813相抵的輸出端擋面822。優(yōu)選的，所述輸出端定位部813緊貼所述輸出端安裝孔817，所述輸出端安裝孔817剛好能夠供對應的輸出端臺階821穿過，而使得對應輸出端擋面822抵撐在所述輸出端定位部813。可以理解，所述階梯狀動力輸出端82只需對應機頭放料位12和機頭預備位13水平設置即可，所述托塊座812也可以不設有所述輸出端安裝孔817。所述階梯狀動力輸出端82靠近頭部的位置還設有托塊收緊擋面823。[0047]所述托塊水平驅(qū)動機構85可以驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端82沿機頭傳送方向往復運動，使得所述輸出端擋面822與所述對應的托塊81相抵或分離。
[0048]所述托塊定位器83用于使所述托塊81貼緊對應的輸出端擋面822，具有從頭至尾逐級增高的托塊定位器臺階831，所述托塊定位器臺階831與所述托塊81數(shù)量相同且一一對應，所述托塊定位器臺階831變階處具有能夠與對應的托塊81定位器定位部814相抵的定位器定位面832，所述托塊定位器83對應機頭放料位12水平設置，所述托塊定位器83與所述階梯狀動力輸出端82頭部相對且互相錯開。
[0049]所述托塊垂直驅(qū)動機構84可以驅(qū)動所述托塊81上下往復運動，使得所述托塊81托舉部811托舉或放置所述打火機頭72。
[0050]請參見圖17至圖19，所述隔離板61隔斷狀態(tài)時，所述打火機機頭72傳送至所述機頭放料位12并受到所述隔離板61的阻擋，使得所述打火機機頭72緊密排列在所述機頭放料位12上。
[0051]進行分料工作時，所述托塊垂直驅(qū)動機構84驅(qū)動所述托塊81向上運動托舉緊貼排列在機頭放料位12的多個所述打火機機頭72 ;所述托塊水平驅(qū)動機構85驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端82向機頭預備位13方向運動，使得每個輸出端擋面822抵撐對應托塊81的輸出端定位部813將所有托塊81推至所述機頭預備位13下方，此時每個托塊81的定位器定位部814與對應的所述托塊定位器83的定位器定位面832相抵且相鄰的所述托塊81之間產(chǎn)生間距；最后所述托塊垂直驅(qū)動機構84驅(qū)動所述托塊81向下運動將所述打火機頭72放置在所述機頭預備位13。
[0052]進行收緊時，所述托塊水平驅(qū)動機構85驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端82向機頭放料位12方向運動，使得所述托塊收緊擋面823推動所有所述托塊81至所述機頭放料位12下方，此時所述托塊81輸出端定位部813與所述輸出端擋面822分離，所述托塊81緊貼排列。
[0053]如此，本實用新型的新型打火機機頭分料裝置在完成將打火機機頭72從機頭放料位12傳送至機頭預備位13的同時完成了分料，機頭安裝機構4只對所述打火機機頭72進行一次抓取，使得生產(chǎn)效率上升、次品率下降、能源消耗降低、并避免了夾取打火機機頭72窄側面導致打火機機頭72損壞。
[0054]可以理解的，所述托塊定位器83還可以可以選用限位彈簧等現(xiàn)有技術的其他限位結構實現(xiàn)該功能。
[0055]優(yōu)選的，由于不同批次的打火機機頭72的尺寸有所不同，所述托塊81還包括能夠調(diào)整所述托塊81緊貼排列時相鄰托塊81托舉間距的托舉間距調(diào)整部。請參見圖14和圖15，該托舉間距調(diào)整部包括托舉間距調(diào)整塊816和設置在托塊座815上的托舉間距調(diào)整凸臺818，所述托舉間距調(diào)整塊816包括階梯狀側面且能夠滑動安裝到所述托舉間距調(diào)整凸臺818上。請參見圖16，所述托舉間距調(diào)整部816間隔地安裝在托塊座815上，與相鄰的托塊座815的托舉間距調(diào)整凸臺818相抵；可以通過滑動所述托舉間距調(diào)整塊816來切換與相鄰的托塊座815的托舉間距調(diào)整凸臺818相抵的階梯面，實現(xiàn)托舉間距的調(diào)整。
[0056]更優(yōu)的，為避免所述隔離板61打開時未被所述托塊81托舉的打火機機頭12闖入機頭預備位13，所述打火機機頭分料裝置8還包括機頭減速機構63，所述機頭減速機構63如圖17-19所示，為設置在機頭傳送線上方且與所述隔離板驅(qū)動機構62輸出端連接的彈壓桿63 ;在所述隔離板驅(qū)動機構62驅(qū)動所述隔離板61打開時，也會驅(qū)動所述彈壓桿63向下運動使得所述彈壓桿63的底部與所述打火機機頭72頂部接觸，所述彈壓桿63向打火機機頭72施加一個向下的彈力，使得所述打火機機頭72被壓住而暫停傳送。
[0057]優(yōu)選的，在進行分料工作時，由于托塊81將打火機機頭72從機頭放料位12傳送至機頭預備位13的速度相當快，往往會引起打火機機頭72在打火機放料位12側翻。針對此問題，本實用新型還針對所述機頭傳送機構3進行了改進，請參見圖6和圖7:所述機頭傳送機構3設有機頭傳送槽31，所述機頭傳送槽31的機頭放料位段設有阻擋在翹板722上方的用于防止打火機機頭72側翻的限位擋板32。
[0058]優(yōu)選的，請參見圖20、圖2至圖5，所述機架I對應所述機頭預備位13設有殘留機頭漏斗9。請參見圖10至圖13，所述打火機機頭分料裝置8還包括用于清空所述機頭預備位13上殘留的打火機機頭72的清空推板86，所述清空推板86設置在最前端的托塊81的外側面。所述清空推板86將所述機頭預備位13上殘留的打火機機頭72推入所述殘留機頭漏斗9。
[0059]在本實施例中，所述托塊水平驅(qū)動機構85、托塊垂直驅(qū)動機構84和隔離板驅(qū)動機構62均采用氣缸?？梢岳斫獾模鲜鲵?qū)動設備也可以采用現(xiàn)有技術的步進電機等其他驅(qū)動機構。
[0060]上述實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種新型打火機機頭分料裝置，對應打火機生產(chǎn)線中的機頭放料位(12)和機頭預備位(13)設置，其特征在于:包括多個能夠托舉單個打火機機頭(72)的托塊(81)、具有階梯狀動力輸出端(82)的托塊水平驅(qū)動機構(85)、托塊垂直驅(qū)動機構(84)和可使所述托塊(81)貼緊對應的輸出端擋面(822)的托塊定位器(83)； 所述托塊(81)設置在機頭放料位(12)和機頭預備位(13)的下方，所述托塊(81)可沿機頭傳送方向在機頭放料位(12)和機頭預備位(13)下方往復運動，所述托塊(81)設有能夠托舉所述打火機機頭(72)的托舉部(811)和輸出端定位部(813)； 所述階梯狀動力輸出端(82)對應機頭放料位(12)和機頭預備位(13)水平設置，所述階梯狀動力輸出端(82)具有多個從頭至尾逐級增高的輸出端臺階(821)，所述輸出端臺階(821)與所述托塊(81)數(shù)量相同且一一對應，所述輸出端臺階(821)變階處具有能夠與對應的托塊(81)的輸出端定位部(813)相抵的輸出端擋面(822)； 所述托塊水平驅(qū)動機構(85)可以驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端(82)沿機頭傳送方向往復運動，使得所述輸出端擋面(822)與所述對應的托塊(81)相抵或分離； 所述托塊垂直驅(qū)動機構(84)可以驅(qū)動所述托塊(81)上下往復運動，使得所述托塊(81)托舉部(811)托舉或放置所述打火機頭(72); 進行分料工作時，所述托塊垂直驅(qū)動機構(84)驅(qū)動所述托塊(81)向上運動托舉緊貼排列在機頭放料位(12)的多個所述打火機機頭(72);所述托塊水平驅(qū)動機構(85)驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端(82)向機頭預備位(13)方向運動，使得每個輸出端擋面(822)抵撐對應托塊(81)的輸出端定位部(813)將所有托塊(81)推至所述機頭預備位(13)下方，此時相鄰的所述托塊(81)之間產(chǎn)生間距；所述托塊垂直驅(qū)動機構(84)驅(qū)動所述托塊(81)向下運動將所述打火機頭(72 )放置在所 述機頭預備位(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:所述階梯狀動力輸出端(82 )靠近頭部的位置還設有托塊收緊擋面(823 ); 進行收緊時，所述托塊水平驅(qū)動機構(85)驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端(82)向機頭放料位(12 )方向運動，使得所述托塊收緊擋面(823 )推動所有所述托塊(81)至所述機頭放料位(12)下方，此時所述托塊(81)輸出端定位部(813)與所述輸出端擋面(822)分離，所述托塊(81)緊貼排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:所述托塊(81)還設有定位器定位部(814)； 所述托塊定位器(83)具有從頭至尾逐級增高的托塊定位器臺階(831)，所述托塊定位器臺階(831)與所述托塊(81)數(shù)量相同且一一對應，所述托塊定位器臺階(831)變階處具有能夠與對應的托塊(81)定位器定位部(814)相抵的定位器定位面(832),所述托塊定位器(83)對應機頭放料位(12)水平設置，所述托塊定位器(83)與所述階梯狀動力輸出端(82)頭部相對且互相錯開； 所述托塊水平驅(qū)動機構(85)驅(qū)動所述階梯狀動力輸出端(82)向機頭預備位(13)方向運動，使得每個輸出端擋面(822)抵撐對應托塊(81)的輸出端定位部(813)將所有托塊(81)推至所述機頭預備位(13)下方，此時每個托塊(81)的定位器定位部(814)與對應的所述托塊定位器(83)的定位器定位面(832)相抵。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:所述托舉部(811)設有能夠容納所述打火機機頭(72)底部伸出的火石彈簧柱(723)的火石彈簧柱容納孔(815)。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:還包括用于清空所述機頭預備位(13)上殘留的打火機機頭(72)的清空推板(86)，所述清空推板(86)設置在最前端的托塊(81)的外側面。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:還包括供多個所述托塊(81)在上水平滑動的滑軌(87)。
7.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:還包括可以隔斷機頭放料位(12)和機頭預備位(13)的隔離板(61)、控制所述隔離板(61)進行隔斷或打開的隔離板驅(qū)動機構(62)； 所述隔離板(61)隔斷狀態(tài)時，所述打火機機頭(72)傳送至所述機頭放料位(12)并受到所述隔離板(61)的阻擋，使得所述打火機機頭(72 )緊密排列在所述機頭放料位(12 )上。
8.根據(jù)權利要求10所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:還包括機頭減速機構(63)，所述機頭減速機構(63)為設置在機頭傳送線上方且與所述隔離板驅(qū)動機構(62)輸出端連接的彈壓桿(63);在所述隔離板驅(qū)動機構(62)驅(qū)動所述隔離板(61)打開時，也會驅(qū)動所述彈壓桿(63)向下運動使得所述彈壓桿(63)的底部與所述打火機機頭(72)頂部接觸，所述彈壓桿(63)向打火機機頭(72)施加一個向下的彈力，使得所述打火機機頭(72)被壓住而暫停傳送。
9.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:所述托塊(81)還包括能夠調(diào)整所述托塊(81)緊貼排 列時相鄰托塊(81)的托舉間距的托舉間距調(diào)整部(816，818)。
10.根據(jù)權利要求1所述的新型打火機機頭分料裝置，其特征在于:還包括用于傳輸打火機機頭(72)的機頭傳送槽(31)，所述機頭傳送槽(31)的機頭放料位段設有阻擋在翹板(722)上方的用于防止打火機機頭(72)側翻的限位擋板(32)。
【文檔編號】B65G47/88GK203402677SQ201320325844
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權日:2013年6月7日
【發(fā)明者】張銘, 周小平 申請人:銘海高精密工具(深圳)有限公司