專利名稱:立體組合式鋁塑平板泡罩機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于醫(yī)藥生產(chǎn)儀器,具體地說,涉及一種用于包裝藥物的立體組合式鋁塑平板泡罩機。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,人們對包裝藥品的包裝質(zhì)量,和包裝的藥物的保質(zhì)期提出了更好的要求,這促使生產(chǎn)藥物的廠家對藥物的包裝機器的需求量增加,對藥物包裝的儀器的要求也不斷提高。PVC是聚氯乙烯的縮寫,是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。目前鋁塑平板泡罩機是常用于包裝藥物的儀器,鋁塑平板泡罩機常用的包裝原材料PVC薄膜片制備為原料制備鋁塑平板泡罩,由于鋁塑平板泡罩機用到的模具多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有的鋁塑平板泡罩機多數(shù)是將各個模具和零部件暴露在工作環(huán)境中,生產(chǎn)需要的空間也需要很大,此外在生產(chǎn)過程中,儀器會發(fā)出較大的噪音,在噪音的工作環(huán)境中長期工作會對藥品生產(chǎn)工作人員造成了 一定的傷害。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立體組合式鋁塑平板泡罩機,該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合安裝,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:立體組合式鋁塑平板泡罩機,包括外罩箱、自動加藥器以及材料輸入裝置,所述外罩箱由上箱體和下箱體構(gòu)成,上箱體內(nèi)部安裝有模具組件,模具組件由成形模、熱封模、壓痕模以及沖載成形模構(gòu)成,材料輸入裝置固定在上箱體的上方,下箱體底部與地面連接。在電動力的推動下,經(jīng)過加熱的PVC薄膜片送到成形模吹泡成形,形成塑鋁泡罩片,把塑鋁泡罩片轉(zhuǎn)移到自動加藥裝置下,自動加藥裝置把藥物加入泡罩內(nèi),含有藥物的塑鋁泡罩片隨后進入熱封模下,進行平壓熱封,壓痕模對其進行壓痕,最后塑鋁泡罩片送入沖裁成形模,進行沖裁后獲得包裝好的產(chǎn)品。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。所述成形模、熱封模、壓痕模以及沖載成形模按四邊形排列。上述的四種模具的安裝方式,能夠更好把各個模具集中在一起,節(jié)約模具的安裝空間。各模具之間有間距有利于各個模具之間的獨立操作和模具間的工作調(diào)節(jié)。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。所述的上箱體為玻璃材料組成的透明結(jié)構(gòu)。上箱體為玻璃材料組成的透明結(jié)構(gòu),有利于工作人員觀察和檢測整個生產(chǎn)工序的運行狀況。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空 間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工 作環(huán)境。[0008]所述的上箱體為鋼化玻璃構(gòu)成。上箱體由鋼化玻璃構(gòu)成,可以避免容易受到外來 而導(dǎo)致的破碎,延長上箱體的使用壽命。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾 多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生 產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0009]所述下箱體側(cè)壁安裝有操作界面。下箱體側(cè)壁安裝有操作界面,方便工作人員進 行工作指令控制。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組 合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的 噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0010]所述自動加藥器上方安裝有進料裝置,進料裝置的下半部分位于上箱體內(nèi),上半 部分位于上箱體外。進料裝置的設(shè)置,能夠方便工作人員的加料,且加料不會影響到上箱體 內(nèi)部件的工作。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合 排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪 音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0011]所述進料裝置上方設(shè)置有進料漏斗。加料裝置上方設(shè)置有進料漏斗,能夠更方便 工作人員把料經(jīng)過進料漏斗加入加料裝置中。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩 箱,把眾多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能 夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0012]所述材料輸入裝置與成形模之間安裝有加熱裝置。材料輸入裝置與成模之間安裝 有加熱裝置,便于PVC薄膜片經(jīng)過材料輸入裝置后,能夠快速進入加熱形成塑鋁泡罩片,加 熱器的設(shè)置,為PVC薄膜片的加熱提供了便利。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩 箱,把眾多的儀器部件進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能 夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0013]綜上所述,本實用新型的有益效果是:[0014]本實用新型提供的立體組合式鋁塑平板泡罩機,該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè) 置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合安裝,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空 間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工 作環(huán)境。
[0015]圖1是本實用新型立體組合式鋁塑平板泡罩機的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖2是本實用新型模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一進料漏斗;2—進料裝置;3—自動加藥器; 4一操作界面;5—材料輸入裝置;6—加熱裝置;7—成形模;8—沖載成形模;9一上箱體; 10—下箱體;11 一壓痕模;12—熱封模.具體實施方式
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實 施方式不僅限于此。[0019]實施例1:[0020]立體組合式鋁塑平板泡罩機,包括外罩箱、自動加藥器3以及材料輸入裝置5,所 述外罩箱由上箱體9和下箱體10構(gòu)成,上箱體9內(nèi)部安裝有模具組件,模具組件由成形模7、熱封模12、壓痕模11以及沖載成形模8構(gòu)成,材料輸入裝置5固定在上箱體9的上方,下 箱體10底部與地面連接。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件 進行組合排列,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器 發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。[0021]實施例2:[0022]在上述實施例1的基礎(chǔ)之上,本實施例中成形模7、熱封模12壓痕模11以及沖載 成形模8按四邊形排列。上述的四種模具的安裝方式,能夠更好把各個模具集中在儀器,節(jié) 約模具的安裝空間。各模具之間有間距有利于各個模具之間的獨立操作和模具間的工作調(diào) 節(jié)。[0023]實施例3:[0024]在上述實施例1的基礎(chǔ)之上,本實施例中上箱體9為鋼化玻璃構(gòu)成,上箱體為玻璃 材料組成的透明結(jié)構(gòu),有利于工作人員觀察和檢測整個生產(chǎn)工序的運行狀況。上箱體由鋼 化玻璃構(gòu)成,可以避免容易受到外來而導(dǎo)致的破碎,延長上箱體的使用壽命。[0025]實施例4:[0026]在上述實施例的基礎(chǔ)I之上,本實施例中下箱體10側(cè)壁安裝有操作界面4,自動加 藥器3上方安裝有進料裝置2,進料裝置2的下半部分位于上箱體9內(nèi),上半部分位于上箱 體9外。進料裝置2上方設(shè)置有進料漏斗I。材料輸入裝置5與成形模7之間安裝有加熱 裝置6。下箱體側(cè)壁安裝有操作界面,方便工作人員進行工作指令控制。進料裝置的設(shè)置, 能夠方便工作人員的加料,且加料不會影響到上箱體內(nèi)部件的工作。加料裝置上方設(shè)置有 進料漏斗,能夠更方便工作人員把料經(jīng)過進料漏斗加入加料裝置中。材料輸入裝置與成模 之間安裝有加熱裝置,便于PVC片經(jīng)過材料輸入裝置后,能夠快速進入加熱形成塑鋁泡罩 片,加熱器的設(shè)置,為PVC片的加熱提供了便利。
權(quán)利要求1.立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,包括外罩箱、自動加藥器(3)以及材料輸入裝置(5),所述外罩箱由上箱體(9)和下箱體(10)構(gòu)成,上箱體(9)內(nèi)部安裝有模具組件,模具組件由成形模(7)、熱封模(12)、壓痕模(11)以及沖載成形模(8)構(gòu)成,材料輸入裝置(5)固定在上箱體(9)的上方,下箱體(10)底部與地面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述成形模(7)、熱封模(12)、壓痕模(11)以及沖載成形模(8)按四邊形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述的上箱體(9)為玻璃材料組成的透明結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述的上箱體(9)為鋼化玻璃構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述下箱體(10)側(cè)壁安裝有操作界面(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述自動加藥器(3 )上方安裝有進料裝置(2 ),進料裝置(2 )的下半部分位于上箱體(9 )內(nèi),上半部分位于上箱體(9)外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述進料裝置(2)上方設(shè)置有進料漏斗(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體組合式鋁塑平板泡罩機,其特征在于,所述材料輸入裝置(5 )與成形模(7 )之間安裝有加熱裝置(6 )。
專利摘要本實用新型公開了立體組合式鋁塑平板泡罩機,包括外罩箱、自動加藥器(3)以及材料輸入裝置(5),所述外罩箱由上箱體(9)和下箱體(10)構(gòu)成,上箱體(9)內(nèi)部安裝有模具組件,模具組件由成形模(7)、熱封模(12)、壓痕模(11)以及沖載成形模(8)構(gòu)成,材料輸入裝置(5)固定在上箱體(9)的上方,下箱體(10)底部與地面連接。該立體組合式鋁塑平板泡罩機設(shè)置了外罩箱,把眾多的儀器部件進行組合安裝,安裝在外罩箱內(nèi),節(jié)約了整個儀器所需的空間,并能夠隔離生產(chǎn)過程中儀器發(fā)出的噪音,為長期的生產(chǎn)工作人員提供了一個良好的工作環(huán)境。
文檔編號B65B11/50GK203158252SQ20132014850
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者劉波, 魏嵐 申請人:四川奧邦藥業(yè)有限公司