專利名稱：用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，尤其涉及一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置。
技術(shù)背景:太陽能熱發(fā)電中拋物面槽式系統(tǒng)是目前技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的太陽能熱發(fā)電技術(shù)，系統(tǒng)主要由兩大部分組成:由數(shù)百行拋物面槽式反射鏡構(gòu)成的太陽能集熱場，和一套傳統(tǒng)的蒸汽渦輪發(fā)電裝置。聚光反射槽由經(jīng)過表面處理的金屬薄板制成，單軸太陽追蹤系統(tǒng)保證將80 100倍匯聚的太陽光準(zhǔn)確反射到熱吸收管上，并將管路內(nèi)流動(dòng)的合成油加熱到400°C的高溫(使用熔鹽等新型介質(zhì)可以達(dá)到更高的溫度)，高溫?zé)嵊捅惠斔偷揭粋€(gè)熱交換器，并在那里產(chǎn)生蒸汽來驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)的渦輪發(fā)電機(jī)。在一些較新的槽式CSP電站中還有一個(gè)重要組成部分:儲(chǔ)熱罐。它使用熔鹽作為介質(zhì)將太陽能以熱能的形式儲(chǔ)存起來，需要的時(shí)候再放出熱量用于發(fā)電。但儲(chǔ)熱裝置的加入會(huì)明顯提高項(xiàng)目的單位功率造價(jià)。由于目前槽式CSP電站所主要采用的熱介質(zhì)合成油只能被加熱到400°C，而在此溫度下產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量一般，限制了后端發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率，從而使整個(gè)電站的年度發(fā)電效率僅能達(dá)到14% 16%。目前在建的一些大型示范項(xiàng)目中，正在嘗試使用熔鹽等新型導(dǎo)熱介質(zhì)(可以被加熱到550°C以上的高溫)的方法來提高槽式CSP電站的發(fā)電效率。傳統(tǒng)用于儲(chǔ)存合成油的儲(chǔ)罐不能滿足高溫熔鹽的使用要求，相應(yīng)就需要設(shè)計(jì)一種適用于儲(chǔ)存高溫熔鹽的儲(chǔ)罐
實(shí)用新型內(nèi)容
:·[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，以解決現(xiàn)有合成油儲(chǔ)罐不適合儲(chǔ)存高溫熔鹽使用的問題。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:包括儲(chǔ)罐罐頂、儲(chǔ)罐罐體、儲(chǔ)罐罐底、花灑、預(yù)熱管及保溫加熱套管，所述儲(chǔ)罐罐頂設(shè)置有多個(gè)開口接管，所述花灑通過熔鹽進(jìn)口管與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述預(yù)熱管通過預(yù)熱空氣回流口與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述儲(chǔ)罐罐頂通過焊接的方式與一根彎制成環(huán)形的角鋼和儲(chǔ)罐罐體相連接，所述儲(chǔ)罐罐體下部均勻設(shè)置有保溫加熱套管，所述保溫加熱套管通過焊接方式與儲(chǔ)罐罐體相連接，所述儲(chǔ)罐罐底為“弓”字形邊緣板罐底。所述花灑為環(huán)狀管道與垂直管道相互焊接成型，環(huán)狀管道上面均勻設(shè)置有多個(gè)小孔，當(dāng)熔鹽經(jīng)儲(chǔ)罐罐頂?shù)娜埯}進(jìn)口和花灑進(jìn)入罐體內(nèi)部后，會(huì)均勻的分布在儲(chǔ)罐罐底，有效減少高溫熔鹽對(duì)罐底的沖擊。所述預(yù)熱管底部為喇叭狀彎頭，預(yù)熱空氣從儲(chǔ)罐罐頂?shù)念A(yù)熱空氣進(jìn)口進(jìn)入后，從預(yù)熱管排出。所述保溫加熱套管尾部有支撐件，該支撐件上部通過螺栓與保溫加熱套管連接，下部通過焊接與儲(chǔ)罐罐底連接。所述保溫加熱套管共四根，均布在儲(chǔ)罐罐體下部。所述儲(chǔ)罐裝置的罐壁分四層，壁厚從上至下依次遞增。所述儲(chǔ)罐罐頂兩側(cè)裝有吊裝耳，便于吊運(yùn)和安裝。所述儲(chǔ)罐罐壁與儲(chǔ)罐罐底連接部位有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型提供的一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，該儲(chǔ)罐裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于存儲(chǔ)高溫熔鹽，可以將收集的太陽能熱量儲(chǔ)存在熔鹽介質(zhì)中，通過回路管道存入儲(chǔ)熱庫中保存再用，罐體對(duì)熔化后的高溫熔鹽保溫效果好，熱能利用率高。

:圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
:為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，包含儲(chǔ)罐罐頂1、儲(chǔ)罐罐體2、儲(chǔ)罐罐底3、花灑4、預(yù)熱管5及保溫加熱套管6組成的圓柱體碟形頂罐體。儲(chǔ)罐罐頂I包含眾多開口接管，花灑4通過熔鹽進(jìn)口 11與儲(chǔ)罐罐頂I相連接，花灑4四周均布支撐件7，該支撐件7與儲(chǔ)·罐罐底3相連接，預(yù)熱管5通過預(yù)熱空氣回流口 12與儲(chǔ)罐罐頂I相連接,儲(chǔ)罐罐頂I通過焊接的方式與一根彎制成環(huán)形的角鋼和儲(chǔ)罐罐體2相連接，儲(chǔ)罐罐體2分四層通過焊接方式相連接，各層的壁厚從上至下依次減少，儲(chǔ)罐罐體2下部均布四根保溫加熱套管6，保溫加熱套管6通過焊接方式與儲(chǔ)罐罐體2相連接，保溫加熱套管6尾端通過支撐件7與儲(chǔ)罐罐底3相連接，儲(chǔ)罐罐底3為弓形邊緣板罐底，儲(chǔ)罐罐體2接近儲(chǔ)罐罐頂I的部位通過焊接方式固定兩個(gè)吊裝耳10，儲(chǔ)罐罐體2接近儲(chǔ)罐罐底3的部位開設(shè)熔鹽排液口 8。花灑4為環(huán)狀管道與垂直管道相互焊接成型，環(huán)狀管道上面均布許多小孔，小孔的尺寸與數(shù)量由儲(chǔ)罐罐頂?shù)娜埯}進(jìn)口的尺寸確定。向熔鹽罐注入高溫熔鹽前，需先將熔鹽罐預(yù)熱，將高溫氣體由儲(chǔ)罐罐頂I充入,氣體在罐體內(nèi)循環(huán)后經(jīng)預(yù)熱管5排除，當(dāng)罐體達(dá)到一定溫度后注入熔鹽，高溫熔鹽經(jīng)儲(chǔ)罐罐頂I的溶鹽進(jìn)口 11和花灑4進(jìn)入iil體內(nèi)部后,會(huì)均勻的分布在儲(chǔ)底3上,有效減少聞溫熔鹽對(duì)罐底的沖擊。罐體內(nèi)的高溫熔鹽經(jīng)過長時(shí)間的靜態(tài)會(huì)出現(xiàn)溫度下降的情況,此時(shí)依靠保溫加熱套管6內(nèi)部的保溫加熱器對(duì)損失的熱量進(jìn)行補(bǔ)充，可以保證罐體內(nèi)的高溫熔鹽長期保持恒溫。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:包括儲(chǔ)罐罐頂、儲(chǔ)罐罐體、儲(chǔ)罐罐底、花灑、預(yù)熱管及保溫加熱套管，所述儲(chǔ)罐罐頂設(shè)置有多個(gè)開口接管，所述花灑通過熔鹽進(jìn)口管與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述預(yù)熱管通過預(yù)熱空氣回流口與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述儲(chǔ)罐罐頂通過焊接的方式與一根彎制成環(huán)形的角鋼和儲(chǔ)罐罐體相連接，所述儲(chǔ)罐罐體下部均勻設(shè)置有保溫加熱套管，所述保溫加熱套管通過焊接方式與儲(chǔ)罐罐體相連接，所述儲(chǔ)罐罐底為“弓”字形邊緣板罐底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述花灑為環(huán)狀管道與垂直管道相互焊接成型，環(huán)狀管道上面均勻設(shè)置有多個(gè)小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述預(yù)熱管底部為喇叭狀彎頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述保溫加熱套管尾部有支撐件，該支撐件上部通過螺栓與保溫加熱套管連接，下部通過焊接與儲(chǔ)罐罐底連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述保溫加熱套管共四根，均布在儲(chǔ)罐罐體下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)罐裝置的罐壁分四層，壁厚從上至下依次遞增。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)罐罐頂兩側(cè)裝有 吊裝耳。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于儲(chǔ)熱系統(tǒng)的大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，以解決現(xiàn)有合成油儲(chǔ)罐不適合儲(chǔ)存高溫熔鹽使用的問題，涉及一種大型熔鹽儲(chǔ)罐裝置，包括儲(chǔ)罐罐頂、儲(chǔ)罐罐體、儲(chǔ)罐罐底、花灑、預(yù)熱管及保溫加熱套管，所述儲(chǔ)罐罐頂設(shè)置有多個(gè)開口接管，所述花灑通過熔鹽進(jìn)口管與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述預(yù)熱管通過預(yù)熱空氣回流口與儲(chǔ)罐罐頂相連接，所述儲(chǔ)罐罐頂通過焊接的方式與一根彎制成環(huán)形的角鋼和儲(chǔ)罐罐體相連接，所述儲(chǔ)罐罐體下部均勻設(shè)置有保溫加熱套管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于存儲(chǔ)高溫熔鹽，可以將收集的太陽能熱量儲(chǔ)存在熔鹽介質(zhì)中，通過回路管道存入儲(chǔ)熱庫中保存再用，罐體對(duì)熔化后的高溫熔鹽保溫效果好，熱能利用率高。
文檔編號(hào)B65D88/74GK203127532SQ20132009644
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者李洋 申請(qǐng)人:淮南中科儲(chǔ)能科技有限公司