專利名稱：垃圾壓縮裝置和垃圾壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)衛(wèi)機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種垃圾壓縮裝置以及具有該垃圾壓縮裝置的垃圾壓縮機。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外的大型垃圾壓縮轉(zhuǎn)運站現(xiàn)普遍使用垃圾壓縮機對垃圾進行壓縮壓裝和打包，垃圾壓縮機的垃圾壓縮裝置包括壓縮腔和推頭，推頭容納在壓縮腔內(nèi)推動并壓縮垃圾，推頭在壓縮腔內(nèi)沿壓縮方向壓縮倒入壓縮腔中的垃圾，然后再沿與壓縮方向相反的方向退回，重復(fù)多次上述操作后在壓縮腔的前腔中將垃圾壓縮打包成塊。由于壓縮腔通常具有較大的容積和較長的長度，推頭的運行行程較長，推頭和壓縮腔壁板通常都是由鋼板和型材組焊而成的普通鋼結(jié)構(gòu)，因而，為了保證推頭的壓縮作業(yè)，推頭的側(cè)表面與壓縮腔的側(cè)壁之間須留有較大的間隙，因而，推頭在壓縮作業(yè)過程中與側(cè)壁不能貼合，在壓縮作業(yè)過程中，會有垃圾從推頭的側(cè)表面與側(cè)壁之間的縫隙之間流入壓縮腔的后腔中，給垃圾壓縮機的設(shè)備維護和清理帶來很大困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種垃圾壓縮裝置以及一種具有該垃圾壓縮裝置的垃圾壓縮機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種垃圾壓縮裝置，該垃圾壓縮裝置包括壓縮腔以及用于在所述壓縮腔內(nèi)移動的推頭，并且，所述推頭的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，該密封部能夠彈性偏壓在所述壓縮腔的側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述推頭的前端面上設(shè)置有鉸接座，所述密封部通過鉸銷鉸接于所述鉸接座以能夠沿所述壓縮腔的寬度方向擺動。優(yōu)選地，所述密封部包括卡座和密封板，所述卡座的一端通過鉸銷鉸接于所述鉸接座，所述密封板可拆卸地安裝于所述卡座并從所述卡座的另一端的開口伸出。優(yōu)選地，所述卡座在兩個相對的側(cè)壁上對應(yīng)地分別設(shè)置有通孔，所述密封板通過穿過兩個所述通孔并穿過所述密封板的緊固件固定于所述卡座，并且所述通孔為腰型孔。優(yōu)選地，該垃圾壓縮裝置還包括用于限制所述密封部的擺動角度的限位座，該限位座設(shè)置在所述前端面上的位于所述密封部外側(cè)的位置上。優(yōu)選地，所述密封部通過鋼絲連接至施力部，所述施力部對所述鋼絲施加拉力以使所述密封部彈性偏壓在所述側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述施力部包括彈簧和長度可調(diào)節(jié)的調(diào)距連接裝置，所述調(diào)距連接裝置連接所述彈簧和所述鋼絲。優(yōu)選地，所述調(diào)距連接裝置包括圓柱部和套設(shè)在該圓柱部上的套筒部，所述圓柱部和所述套筒部可拆卸地螺紋連接。優(yōu)選地，所述施力部包括位于中間的彈簧以及分別連接至所述彈簧兩端的所述調(diào)距連接裝置，所述施力部沿所述推頭的寬度方向設(shè)置，對稱設(shè)置在所述推頭兩側(cè)的一對所述密封部分別通過所述鋼絲連接至對應(yīng)的所述調(diào)距連接裝置上。優(yōu)選地，所述推頭的內(nèi)部在兩側(cè)分別安裝有一個滾輪，所述鋼絲的一端穿過所述推頭的前端面上的孔并繞過對應(yīng)的所述滾輪連接至所述施力部。優(yōu)選地，沿所述推頭的高度方向，所述推頭的兩側(cè)分別設(shè)置有相連接的多個所述密封部。本實用新型還提供一種垃圾壓縮機，該垃圾壓縮機包括垃圾壓縮裝置，所述垃圾壓縮裝置為上述的垃圾壓縮裝置本實用新型的垃圾壓縮裝置中，由于推頭的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，并且該密封部彈性偏壓在壓縮腔的側(cè)壁上，因而，在壓縮作業(yè)過程中，密封部能夠?qū)⑼祁^和側(cè)壁之間的縫隙密封，避免垃圾沿所述縫隙流入壓縮腔的后腔中，減少對設(shè)備的清理工作而且避免垃圾夾在推頭和側(cè)壁之間而造成設(shè)備損壞，并且密封部不會與側(cè)壁相互阻礙而妨礙推頭順利推料。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型的垃圾壓縮裝置的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，密封部位于壓縮腔內(nèi)； 圖2是根據(jù)本實用新型的垃圾壓縮裝置的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，密封部伸出至壓縮腔外。附圖標(biāo)記說明I推頭2壓縮腔3密封板4卡座5緊固件6限位座7鉸接座8鉸銷9鋼絲10滾輪11調(diào)距連接裝置12彈簧13側(cè)壁14前端面15圓柱部16套筒部
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“前、后”通常是針對推頭I的推料方向而言的，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本實用新型提供了一種垃圾壓縮裝置，該垃圾壓縮裝置包括壓縮腔2以及用于在壓縮腔2內(nèi)移動的推頭1，并且，推頭I的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，該密封部能夠彈性偏壓在壓縮腔2的側(cè)壁13上。在本實用新型的垃圾壓縮裝置中，由于推頭I的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，并且該密封部能夠彈性地偏壓在壓縮腔2的側(cè)壁13上，因而，在壓縮作業(yè)過程中，密封部能夠?qū)⑼祁^I和側(cè)壁13之間的縫隙密封，避免垃圾沿所述縫隙流入壓縮腔2的后腔中，減少對設(shè)備的清理工作而且避免垃圾夾在推頭I和側(cè)壁13之間而造成設(shè)備損壞，并且由于密封部是彈性地偏壓側(cè)壁13，因而不會與側(cè)壁13相互阻礙而妨礙推頭I順利推料。密封部可以具有任意適合的結(jié)構(gòu)，作為一種簡單有效的形式，優(yōu)選地，推頭I的前端面14上設(shè)置有鉸接座7，密封部通過鉸銷8鉸接于鉸接座7以能夠沿壓縮腔2的寬度方向(圖1和圖2中的上下方向為寬度方向)擺動。密封部可以繞鉸銷8轉(zhuǎn)動從而沿壓縮腔2的寬度方向擺動，以能夠在例如側(cè)壁13與推頭I之間的縫隙大小改變的情況下時時擺動調(diào)整，從而保證密封部一直與側(cè)壁13貼合并且不會妨礙推頭I的推料作業(yè)。由于在推料過程中，密封部長期與側(cè)壁13摩擦，密封部很容易磨損而影響密封效果，因此，優(yōu)選地，密封部包括卡座4和密封板3，卡座4的一端通過鉸銷8鉸接于鉸接座7，密封板3可拆卸地安裝于卡座4并從卡座4的另一端的開口伸出，密封部起到密封作用的是密封板3，密封板3可以選擇使用尼龍板等，在密封板3磨損而無法使用后，將密封板3從卡座4上拆下并更換新的密封板3即可。進一步優(yōu)選地，卡座4在兩個相對的側(cè)壁上對應(yīng)地分別設(shè)置有通孔，密封板3通過穿過兩個通孔并穿過密封板3的緊固件5固定于卡座4，并且所述通孔為腰型孔，在這種情況下，通過穿過通孔的緊固件5將密封板3可拆卸地安裝在卡座4中，緊固件5可以是相配合的螺栓和螺母，并且，將所述通孔設(shè)計成腰型孔，該腰型孔的長度方向可以與卡座4的長度方向相一致，從而通過調(diào)整緊固件5在腰型孔中的位置可以調(diào)整密封板3從卡座4中伸出的長度，例如，當(dāng)密封板3在使用一段時間磨損后，可以將密封板3從卡座4中伸出的長度調(diào)長一些，使密封板3可以繼續(xù)使用，延長密封板3的使用壽命。在壓縮作業(yè)過程中，推頭I推到壓縮腔2的前端時，可能會使密封部伸出至壓縮腔2夕卜，如圖2所示，由于沒有了壓縮腔2的側(cè)壁13的限制，位于推頭I兩側(cè)的密封部可能會朝向推頭I外擺動較大的角度，此時如果密封部擺動的角度過大會對推頭I退回至壓縮腔2中形成一定阻礙，因此，作為一種優(yōu)選實施方式，本實用新型的垃圾壓縮裝置還包括用于限制密封部的擺動角度的限位座6，該限位座6設(shè)置在前端面14上的位于密封部外側(cè)的位置上，用于防止密封部在伸出壓縮腔2外后擺動過大角度，有利于保證推頭I順利退回至壓縮腔2中。具體地，限位座6可以大致具有三角形形狀，該三角形的斜邊朝向密封部以限制密封部的擺動角度。另外，使密封部能夠彈性偏壓在側(cè)壁13上方式也可以有多種，例如可以使用彈簧將密封部偏壓在側(cè)壁13上，在本實施方式中，具體地，密封部通過鋼絲9連接至施力部，施力部對鋼絲9施加拉力以使密封部彈性偏壓在側(cè)壁13上。優(yōu)選地，施力部可以包括彈簧12和長度可調(diào)節(jié)的調(diào)距連接裝置11，調(diào)距連接裝置11連接彈簧12和鋼絲9。在這種情況下，可以根據(jù)彈簧12的使用情況調(diào)節(jié)調(diào)距連接裝置11的長度，防止彈簧12過度伸長而發(fā)生塑性形變，保證彈簧12對密封部的靈活調(diào)節(jié)能力。其中，調(diào)距連接裝置11可以設(shè)置為任意適合的形式，例如，調(diào)距連接裝置11可以包括圓柱部15和套設(shè)在該圓柱部15上的套筒部16，圓柱部15和套筒部16可拆卸地螺紋連接，需要調(diào)整調(diào)距連接裝置11的長度時僅需相對旋轉(zhuǎn)圓柱部15和套筒部16即可。并且，在本實施方式中，施力部包括位于中間的彈簧12以及分別連接至彈簧12兩端的調(diào)距連接裝置11，施力部沿推頭I的寬度方向設(shè)置，對稱設(shè)置在推頭I兩側(cè)的一對密封部分別通過鋼絲9連接至對應(yīng)的調(diào)距連接裝置11上，這樣，對稱設(shè)置在推頭I兩側(cè)的一對密封部共用一個彈簧12，使結(jié)構(gòu)更簡單緊湊。在這種情況下，優(yōu)選地，推頭I的內(nèi)部在兩側(cè)可以分別安裝有一個滾輪10，鋼絲9的一端穿過推頭I的前端面14上的孔并繞過對應(yīng)的滾輪10連接至施力部，通過滾輪10實現(xiàn)鋼絲9的轉(zhuǎn)向，不會使鋼絲9因與其它部件相互摩擦磨損而在造成鋼絲9的壽命縮短，本實施方式中，鋼絲9連接至密封部的朝向側(cè)壁13的表面上。另外，優(yōu)選情況下，沿推頭I的高度方向，推頭I的兩側(cè)可以分別設(shè)置有相連接的多個密封部。例如，可以在推頭I的兩側(cè)分別設(shè)置多個密封部，每一側(cè)的多個密封部彼此相連以能夠在所述推頭I的整個高度范圍內(nèi)將推頭I和壓縮腔2之間縫隙充分密封，并且兩側(cè)的密封部可以是對稱設(shè)置的，每一對對稱設(shè)置的密封部可以共用一個施力部，這樣，各個密封部之間的擺動調(diào)整互不影響，因而有利于提高密封性，并且，如果某一個或某幾個密封部或施力部損壞后，可以單獨更換，也更方便設(shè)備的維護。另外，本實用新型還提供一種垃圾壓縮機，該垃圾壓縮機包括垃圾壓縮裝置，所述垃圾壓縮裝置為根據(jù)本實用新型的垃圾壓縮裝置。本實用新型的垃圾壓縮裝置和垃圾壓縮機中，由于安裝能夠彈性偏壓在壓縮腔2的側(cè)壁13上的密封部，能夠在不阻礙推頭I的壓縮運動的前提下對推頭I和壓縮腔2的側(cè)壁13之間的縫隙密封，防止垃圾從推頭I與側(cè)壁13之間的縫隙流入壓縮腔2的后腔中，減少對設(shè)備的清理工作，并且本實用新型的垃圾壓縮裝置和垃圾壓縮機還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、穩(wěn)定可靠和易于維護的優(yōu)點。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種垃圾壓縮裝置，該垃圾壓縮裝置包括壓縮腔(2)以及用于在所述壓縮腔(2)內(nèi)移動的推頭(1)，其特征在于，所述推頭(I)的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，該密封部能夠彈性偏壓在所述壓縮腔(2)的側(cè)壁(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述推頭(I)的前端面(14)上設(shè)置有鉸接座(7)，所述密封部通過鉸銷(8)鉸接于所述鉸接座(7)以能夠沿所述壓縮腔(2)的寬度方向擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述密封部包括卡座(4)和密封板(3)，所述卡座(4 )的一端通過鉸銷(8 )鉸接于所述鉸接座(7 )，所述密封板(3 )可拆卸地安裝于所述卡座(4)并從所述卡座(4)的另一端的開口伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述卡座(4)在兩個相對的側(cè)壁上對應(yīng)地分別設(shè)置有通孔，所述密封板(3)通過穿過兩個所述通孔并穿過所述密封板(3)的緊固件(5)固定于所述卡座(4)，并且所述通孔為腰型孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾壓縮裝置，其中，該垃圾壓縮裝置還包括用于限制所述密封部的擺動角度的限位座(6)，該限位座(6)設(shè)置在所述前端面(14)上的位于所述密封部外側(cè)的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述密封部通過鋼絲(9)連接至施力部，所述施力部對所述鋼絲(9)施加拉力以使所述密封部彈性偏壓在所述側(cè)壁(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述施力部包括彈簧(12)和長度可調(diào)節(jié)的調(diào)距連接裝置(11)，所述調(diào)距連接裝置(11)連接所述彈簧(12)和所述鋼絲(9 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述調(diào)距連接裝置(11)包括圓柱部(15)和套設(shè)在該圓柱部(15)上的套筒部(16)，所述圓柱部(15)和所述套筒部(16)可拆卸地螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述施力部包括位于中間的彈簧(12)以及分別連接至所述彈簧(12)兩端的所述調(diào)距連接裝置(11)，所述施力部沿所述推頭(I)的寬度方向設(shè)置，對稱設(shè)置在所述推頭(I)兩側(cè)的一對所述密封部分別通過所述鋼絲(9)連接至對應(yīng)的所述調(diào)距連接裝置(11)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾壓縮裝置，其中，所述推頭(I)的內(nèi)部在兩側(cè)分別安裝有一個滾輪(10)，所述鋼絲(9)的一端穿過所述推頭(I)的前端面(14)上的孔并繞過對應(yīng)的所述滾輪(10 )連接至所述施力部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的垃圾壓縮裝置，其中，沿所述推頭(I)的高度方向，所述推頭(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有相連接的多個所述密封部。
12.—種垃圾壓縮機，該垃圾壓縮機包括垃圾壓縮裝置，其特征在于，所述垃圾壓縮裝置為根 據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一項所述的垃圾壓縮裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾壓縮裝置以及具有該垃圾壓縮裝置的垃圾壓縮機，所述垃圾壓縮裝置包括壓縮腔(2)以及用于在所述壓縮腔(2)內(nèi)移動的推頭(1)，并且，所述推頭(1)的前端的兩側(cè)分別設(shè)置有密封部，該密封部能夠彈性偏壓在所述壓縮腔(2)的側(cè)壁(13)上。本實用新型的垃圾壓縮裝置和垃圾壓縮機中，密封部能夠與壓縮腔的側(cè)壁貼合，因而，在壓縮作業(yè)過程中，避免垃圾流入壓縮腔的后腔中，方便設(shè)備的清理和維護。
文檔編號B65F9/00GK203079130SQ201320052328
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者周福臨, 孫昌俊 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司, 長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機械有限公司