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一種盤管托盤的制作方法

文檔序號:4192153閱讀:278來源:國知局
專利名稱:一種盤管托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種盤管托盤技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種托盤,特別是一種用于放置盤管的托盤。
背景技術(shù)
:由于空調(diào)的廣泛使用,空調(diào)中的冷凝管和蒸發(fā)管及連接管路的用量非常大,這種管子由管廠將盤管盤成一定高度的盤管運送到用戶,這種盤管方便生產(chǎn)廠和用戶進行收放。為了便于盤管的在生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)和運輸,采用一種盤管托盤,將盤管放在此托盤上并使之與托盤固定,由于盤管的重量較大,為了便于在車輛上裝卸,托盤有支腿,便于叉車插在托盤下方將其移動。對于盤管生產(chǎn)廠,所用的盤管托盤數(shù)量較大,占用庫房面積大,如果需要將盤管托盤進行疊放,則占用空間大且擺放和取下較困難,成為盤管生產(chǎn)廠庫房存放的難題。發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的是設(shè)計一種疊放占用空間小的盤管托盤。本實用新型的技術(shù)方案是,一種盤管托盤,它包括盤體及其支腿,其特征在于:所述支腿為兩個,所述支腿為內(nèi)設(shè)有空腔的倒錐形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿空腔的上端開口,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿為長條形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿的空腔為倒錐形空腔,此倒錐形空腔的錐度與倒錐形支腿的錐度相同。所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿為單節(jié)倒錐形長條形支腿或多節(jié)倒錐形長條形支腿。
所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿橫截面的形狀為長方形、梭形、橢圓形。一種盤管托盤,它包括盤體及其支腿,其特征在于:所述支腿為至少三個,所述支腿為單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿,所述單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿內(nèi)設(shè)有空腔,所述單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿內(nèi)的空腔為倒錐形空腔,此倒錐形空腔的錐度與倒錐形支腿的錐度相同,所述單節(jié)倒錐形支腿空腔或多節(jié)倒錐形支腿空腔的上端開口,其下端開口或不開口。所述的托盤由相互交叉連接的八根方管形成的方框與方管形成的圓形管連接而成,四個倒錐形空腔支腿分別焊接在上述方框的四個角處的方管上。所述單節(jié)倒錐形空腔支腿或多節(jié)倒錐形空腔支腿橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形、多個相互連接的弧線形或多個相互連接的弧線和直線形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較,該托盤可以方便的進行疊放,可有效的降低存放高度,能夠有效的減小生產(chǎn)廠庫房存放難題。


:圖1是本實用新型的第一種托盤的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的俯視圖,圖3是本實用新型第二種托盤的主視圖,圖4是圖3的俯視圖,圖5是本實用新型第三種托盤的主視圖,圖6是圖5的俯視圖,圖7是倒錐形空腔支腿橫截面為圓形,圖8是倒錐形空腔支腿橫截面為橢圓形,圖9是倒錐形空腔支腿橫截面為正六邊形。[0017]具體實施方式
:結(jié)合上述附圖詳細描述實施例,本實用新型的盤管托盤由托盤I和支腿2組成,對于托盤可以是圓形或方形、托盤體可以是板或由縱橫連接的方管組成,整體板式托盤的材質(zhì)可才用木質(zhì),支腿可采用強度較高的鐵質(zhì)材料,鐵質(zhì)支腿與方形管托盤焊接連接,鐵質(zhì)支腿與木質(zhì)板托盤連接時,支腿上端口設(shè)法蘭通過螺釘與木質(zhì)托盤連接。本實用新型所要解決的問題是托盤疊放時占用空間高度小的問題,由于托盤本身厚度較小,且要承載盤管的重量,減薄厚度的余地較小,而支腿的高度遠遠大于托盤的厚度,因為本實用新型將支腿制成倒錐形空腔支腿,空腔的內(nèi)壁與倒錐形支腿的外表面相平行,即支腿內(nèi)的空腔3為倒錐形,且其錐度與倒錐形支腿的錐度相同;空腔的上端開口,其下端也可開口,也可不開口。上述倒錐形支腿為單節(jié)倒錐形支腿、或多節(jié)倒錐形支腿,所述倒錐形空腔支腿的橫截面形狀可以有以下形式:倒錐形空腔支腿的橫截面為圓形;倒錐形空腔支腿的橫截面為橢圓形;倒錐形空腔支腿的橫截面為矩形;倒錐形空腔支腿的橫截面為正六邊形;倒錐形空腔支腿的橫截面為多條首尾相連接的弧線形。所述單節(jié)或多節(jié)倒錐形空腔支腿為二個支腿或至少三個支腿,所述兩個支腿的橫截面為長方形、橢圓形、梭形。本實用新型的一個優(yōu)選實施例,托盤由相互交叉連接的八根方管4形成的方框與方管形成的圓形管連接而成,四個倒錐形空腔支腿分別焊接在上述方框的四個角處的方管上。(參見圖1-2)上述倒錐形空腔支腿的形狀還可以有其它形狀,其它形狀應(yīng)當有較好的承重性能和工藝性能。上述倒錐形空腔支腿的托盤,在疊放時,托盤支腿方便插入下托盤的倒錐形支腿空腔中,二個疊放的托盤高 度為一個托盤高度與支腿的壁厚之和,因而節(jié)約了存放空間,效果十分顯著。
權(quán)利要求1.一種盤管托盤,它包括盤體及其支腿,其特征在于:所述支腿為兩個,所述支腿為內(nèi)設(shè)有空腔的倒錐形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿空腔的上端開口,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿為長條形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿的空腔為倒錐形空腔,此倒錐形空腔的錐度與倒錐形支腿的錐度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種盤管托盤,其特征在于:所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿為單節(jié)倒錐形長條形支腿或多節(jié)倒錐形長條形支腿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種盤管托盤,其特征在于:所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿橫截面的形狀為長方形、梭形、橢圓形。
4.一種盤管托盤,它包括盤體及其支腿,其特征在于:所述支腿為至少三個,所述支腿為單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿,所述單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿內(nèi)設(shè)有空腔,所述單節(jié)倒錐形支腿或多節(jié)倒錐形支腿內(nèi)的空腔為倒錐形空腔,此倒錐形空腔的錐度與倒錐形支腿的錐度相同,所述單節(jié)倒錐形支腿空腔或多節(jié)倒錐形支腿空腔的上端開口,其下端開口或不開口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種盤管托盤,其特征在于:所述的托盤由相互交叉連接的八根方管形成的方框與方管形成的圓形管連接而成,四個倒錐形空腔支腿分別焊接在上述方框的四個角處的方管上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種盤管托盤,其特征在于:所述單節(jié)倒錐形空腔支腿或多節(jié)倒錐形空腔支腿橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形、多個相互連接的弧線形或多個相互連接的弧線和直線形。 ·
專利摘要一種盤管托盤,本實用新型的目的是設(shè)計一種疊放占用空間小的盤管托盤。本實用新型技術(shù)方案要點是一種盤管托盤,它包括盤體及其支腿,所述支腿為兩個,所述支腿為內(nèi)設(shè)有空腔的倒錐形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿空腔的上端開口,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形支腿為長條形支腿,所述內(nèi)設(shè)空腔的倒錐形長條形支腿的空腔為倒錐形空腔,此倒錐形空腔的錐度與倒錐形支腿的錐度相同。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較,該托盤可以方便的進行疊放,可有效的降低存放高度,能夠有效的減小生產(chǎn)廠庫房存放難題。
文檔編號B65D19/26GK203127313SQ20132003019
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王建國, 馬秀輝, 劉玉梅 申請人:金龍精密銅管集團股份有限公司
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