專利名稱：一種自移式皮帶輸送機機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于裝備制造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種將皮帶輸送機由固定式改為自移式的裝置，具體涉及一種自移式皮帶輸送機機頭。
背景技術(shù)：
目前，皮帶輸送機廣泛用于各種礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的輸送作業(yè)，而原煤開采無論是露天還是井下都需要用到皮帶輸送機，現(xiàn)有的皮帶輸送機首部包括卸煤部、驅(qū)動站、過渡架、儲帶轉(zhuǎn)向架、托輥小車、游動小車、回柱絞車、鋼絲繩以及張緊裝置等多個部件，結(jié)構(gòu)比較復雜，特別是張緊機構(gòu)由8個滑輪和纏繞在滑輪上的170m長的鋼絲繩作為儲存和張緊松弛皮帶，張緊皮帶操作比較麻煩。當皮帶輸送機工作時間過長皮帶會自然松弛，電動滾筒將無法驅(qū)動皮帶，從而影響皮帶輸送機的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型公開了一種自移式皮帶輸送機機頭，包括兩個隔爆油冷式電動滾筒、卸載探架裝置、上托輥支架、改向輥、張緊儲帶倉裝置、履帶運輸車、支撐架和手動緊帶器，其中，張緊儲帶倉裝置位于履帶運輸車上部，與履帶運輸車的平板相連接，用來張緊和儲存皮帶；卸載探架裝置設(shè)置在張緊儲帶倉裝置上部，用于卸載探架；上托輥支架位于卸載探架裝置頂部，用螺栓與頂部槽鋼連接，用于支撐托輥以起到支撐皮帶的作用；一個隔爆油冷式電動滾筒支撐在卸載探架裝置上，另一個隔爆油冷式電動滾筒支撐在張緊儲帶倉裝置上，兩個隔爆油冷式電動滾筒作為主動輪，用于驅(qū)動皮帶；改向輥設(shè)置在張緊儲帶倉裝置的導軌內(nèi)，用于改變皮帶纏繞方向；支撐架一端連接在張緊儲帶倉裝置的下部，另一端連接在卸載探架裝置上，在卸載探架裝置和張緊儲帶倉裝置之間形成支撐；手動緊帶器位于履帶運輸車的平板上；通過履帶運輸車的移動，可調(diào)整大松弛的皮帶長度；通過手動緊帶器的調(diào)整，可張緊小松弛長度的皮帶。卸載探架裝置為焊接結(jié)構(gòu)，主要由槽鋼平臺、加強板、頂絲座、筋板和托輥架座板組成，加強板焊接于槽鋼平臺拐角處槽鋼的外端，頂絲座位于槽鋼平臺上；托輥架座板位于槽鋼平臺上部，筋板焊接于托輥架座板上。進一步，張緊儲帶倉裝置為焊接結(jié)構(gòu)，主要由倉架、筋板、支撐架、頂絲座、滑塊和三角筋板組成，筋板位于倉架兩個矩形的對角，支撐架位于倉架的后端部，用于支撐隔爆油冷式電動滾筒；頂絲座設(shè)置在支撐架上，用于調(diào)整隔爆油冷式電動滾筒的軸承架；滑塊位于倉架的導軌內(nèi)，用于使改向輥前后移動；三角筋板焊接于倉架導軌的上下部。進一步，還包括清帶器，清帶器為杠桿鉸鏈結(jié)構(gòu)，設(shè)置在隔爆油冷式電動滾筒的下部。進一步，所述手動緊帶器是手動蝸輪蝸桿減速器。進一步，履帶運輸車采用型號為WD100/25的煤礦用履帶式平板車。進一步，還包括H架，H架設(shè)置在自移式皮帶輸送機機頭尾端，距機頭尾端部3m處。[0010]進一步，清帶器主要由刮屑板、連桿和鉸鏈組成。本實用新型的自移式皮帶輸送機機頭采用原皮帶輸送機中間結(jié)構(gòu)和尾部，將原皮帶輸送機首部(含卸煤部、驅(qū)動站、過渡架、儲帶轉(zhuǎn)向架、托輥小車、游動小車、回柱絞車、鋼絲繩以及張緊裝置等機構(gòu))全部拆除掉，用本機頭替代，不僅可以完成原皮帶輸送機的所有功能，而且可以實現(xiàn)夠探功用，且和原皮帶輸送機相比較，結(jié)構(gòu)更加緊湊，張緊皮帶操作更加方便。
圖1:自移式皮帶輸送機機頭總圖；圖2:卸載探架裝直正視圖；圖3:卸載探架裝置俯視圖；圖4:張緊儲帶倉裝置正視圖；圖5:圖4中張緊儲帶倉裝置A向側(cè)視圖；圖6:圖4中張緊儲帶倉裝置B向側(cè)視圖；圖7:張緊儲帶倉裝置俯視圖。附圖標記說明:1-隔爆油冷式電動滾筒；2-卸載探架裝置；21-加強板；22_頂絲座；23_筋板；24托棍架座板；3-上托輥支架；4-改向輥；5-張緊儲帶倉裝置；51-連接板；52_支撐架；53_頂絲座；54_滑塊；55_三角筋板；56_支座架；6-履帶運輸車；7-隔爆油冷式電動滾筒；8-H 架；9-支撐架；10-緊帶器；11-清帶器；12-皮帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述。如圖1所示，本實用新型的自移式皮帶輸送機機頭主要包括10個部件:兩個隔爆油冷式電動滾筒1、7、卸載探架裝置2、上托輥支架3、改向輥4、張緊儲帶倉裝置5、履帶運輸車6、H架8、支撐架9和手動緊帶器10。履帶運輸車6為自移式皮帶運輸機的行走部件，和張緊儲帶倉裝置機構(gòu)5相連接，通過其移動，可調(diào)整大松弛的皮帶長度；張緊儲帶倉裝置5整體為焊接結(jié)構(gòu)，位于履帶運輸車6上部，與履帶運輸車6的平板相連接，主要用來張緊和儲存皮帶；改向輥4設(shè)置在張緊儲帶倉裝置5的導軌內(nèi)，用于改變皮帶纏繞方向；卸載探架裝置2為焊接結(jié)構(gòu)件，設(shè)置在張緊儲帶倉裝置5上，主要用于卸載探架；上托輥支架3共6件，前后對稱設(shè)置于卸載探架裝置2頂部，用螺栓與頂部槽鋼連接，用做支撐托輥以起到支撐皮帶的作用；隔爆油冷式電動滾筒I支撐在卸載探架裝置2上，隔爆油冷式電動滾筒7支撐在張緊儲帶倉裝置5上，兩個隔爆油冷式電動滾筒1、7作為主動輪，主要用做驅(qū)動皮帶；H架8設(shè)置在自移式皮帶輸送機機頭尾端，距機頭尾端部3m處，用于支撐皮帶；緊帶器10采用手動蝸輪蝸桿減速器，設(shè)置于履帶運輸車6的平板上，其作用為手動張緊小松弛長度的皮帶；皮帶輸送機皮帶12用時過長會產(chǎn)生自然松弛，影響皮帶輸送機正常工作，當皮帶12出現(xiàn)小松弛時，可以通過手動張緊器10實現(xiàn)張緊，當皮帶12出現(xiàn)大松弛時，可以通過履帶運輸車6的自移實現(xiàn)張緊。在隔爆油冷式電動滾筒I的下部設(shè)置有清帶器11，清帶器11為杠桿鉸鏈結(jié)構(gòu)，由刮板、連桿和鉸鏈組成，其鉸鏈焊接于卸載探架裝置2上，主要用作清理煤屑。如圖2、3所示，卸載探架裝置2為焊接結(jié)構(gòu)，主要由槽鋼平臺、加強板21、頂絲座22、筋板23和托輥架座板24組成。加強板21焊接于槽鋼平臺拐角處槽鋼的外端，左右各2塊，共4塊，用以增加強度；頂絲座22位于槽鋼平臺上，用于調(diào)整隔爆油冷式電動滾筒I的軸承架；筋板23焊接于托輥架座板24上；托輥架座板24位于卸載探架裝置槽鋼平臺上部，共4個，左右各兩個，用于支撐上托輥支架3。此裝置通過安裝在上面的隔爆油冷式電動滾筒1、7驅(qū)動皮帶12運動，從而實現(xiàn)物料的運輸和卸載，由于該部件是通過等間距的螺栓與張緊儲帶倉裝置5相連接，通過調(diào)整伸出臂的長短，可使物料有效卸載到下一部皮帶輸送機上，實現(xiàn)夠探作用。如圖4-7所示，張緊儲帶倉裝置5也為焊接結(jié)構(gòu)，主要由倉架、筋板51、支撐架52、頂絲座53、滑塊54和三角筋板55組成。筋板51分別位于倉架兩個矩形的對角，左右各4塊，共8塊；支撐架52位于倉架的后端部，用于支撐隔爆油冷式電動滾筒7 ;頂絲座53設(shè)計在支撐架52上，用于調(diào)整隔爆油冷式電動滾筒7的軸承架；滑塊54位于倉架的軌道內(nèi)，可以使改向輥前后移動；為增加張緊儲帶倉裝置5導軌的強度，將二十四塊三角筋板55焊接于導軌上下部。整個裝置可以調(diào)整小松弛皮帶的長度，工作原理是:通過手動調(diào)整圖1的緊帶器10 (手動蝸輪蝸桿減速器)牽動鋼絲繩使圖1的改向棍4在導軌內(nèi)實現(xiàn)前后移動，使纏繞在改向輥上的皮帶既可實現(xiàn)張緊，又可實現(xiàn)存儲和改向。本實用新型中的履帶運輸車6采用型號為WD100/25的煤礦用履帶式平板車，驅(qū)動機構(gòu)為液壓馬達一履帶，主要技術(shù)參數(shù):行走速度:1.8km/h ；爬坡能力:± I6。；最小轉(zhuǎn)彎半徑:2000mm ；最小離地間隙:180_ ；系統(tǒng)工作壓力:I8MPa ；制動方式:液壓。本自移式皮帶輸送機機頭安裝于原皮帶輸送機的首部，將原來的皮帶輸送機的卸煤部、驅(qū)動站、過渡架、儲帶轉(zhuǎn)向架、托輥小車、游動小車、回柱絞車、鋼絲繩以及張緊裝置等全部拆掉,直接將自移式皮帶輸送機機頭通過皮帶、H架與輸送機相連，并將隔爆油冷式電動滾筒取代原皮帶輸送機由電機一減速器為主的驅(qū)動站，使得改進后皮帶輸送機機頭結(jié)構(gòu)簡單，同時也可以方便皮帶張緊操作。
權(quán)利要求1.一種自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:包括兩個隔爆油冷式電動滾筒(1、7)、卸載探架裝置(2 )、上托輥支架(3 )、改向輥(4 )、張緊儲帶倉裝置(5 )、履帶運輸車(6 )、支撐架(9)和手動緊帶器(10)，其中，張緊儲帶倉裝置(5)位于履帶運輸車(6)上部，與履帶運輸車出)的平板相連接，用來張緊和儲存皮帶；卸載探架裝置(2)設(shè)置在張緊儲帶倉裝置(2)上部，用于卸載探架；上托輥支架(3)位于卸載探架裝置(2)頂部，用螺栓與頂部槽鋼連接，用于支撐托輥以起到支撐皮帶的作用；一個隔爆油冷式電動滾筒(I)支撐在卸載探架裝置(2)上，另一個隔爆油冷式電動滾筒(7)支撐在張緊儲帶倉裝置(5)上，兩個隔爆油冷式電動滾筒(1、7)作為主動輪，用于驅(qū)動皮帶(12);改向輥(4)設(shè)置在張緊儲帶倉裝置(5)的導軌內(nèi)，用于改變 皮帶纏繞方向；支撐架(9)一端連接在張緊儲帶倉裝置(5)的下部，另一端連接在卸載探架裝置(2)上，在卸載探架裝置(2)和張緊儲帶倉裝置(5)之間形成支撐；手動緊帶器(10)位于履帶運輸車(6)的平板上；通過履帶運輸車(6)的移動，可調(diào)整大松弛的皮帶長度；通過手動緊帶器(10)的調(diào)整，可張緊小松弛長度的皮帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:卸載探架裝置(2)為焊接結(jié)構(gòu)，主要由槽鋼平臺、加強板(21)、頂絲座(22)、筋板(23)和托輥架座板(24)組成，力口強板(21)焊接于槽鋼平臺拐角處槽鋼的外端，頂絲座(22)位于槽鋼平臺上；托輥架座板(24)位于槽鋼平臺上部，筋板(23)焊接于托輥架座板(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:張緊儲帶倉裝置(5)為焊接結(jié)構(gòu)，主要由倉架、筋板(51)、支撐架(52)、頂絲座(53)、滑塊(54)和三角筋板(55)組成，筋板(51)位于倉架兩個矩形的對角，支撐架(52)位于倉架的后端部，用于支撐隔爆油冷式電動滾筒(7);頂絲座(53)設(shè)置在支撐架(52)上，用于調(diào)整隔爆油冷式電動滾筒(7)的軸承架；滑塊(54)位于倉架的導軌內(nèi)，用于使改向輥(4)前后移動；三角筋板(55)焊接于倉架導軌的上下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:還包括清帶器(11)，清帶器(11)為杠桿鉸鏈結(jié)構(gòu)，設(shè)置在隔爆油冷式電動滾筒(I)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:所述手動緊帶器(10)是手動蝸輪蝸桿減速器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:履帶運輸車(6)采用型號為WD100/25的煤礦用履帶式平板車。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:還包括H架(8)，H架(8)設(shè)置在自移式皮帶輸送機機頭尾端，距機頭尾端部3m處。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自移式皮帶輸送機機頭，其特征在于:清帶器(11)主要由刮屑板、連桿和鉸鏈組成。
專利摘要本實用新型公開了一種自移式皮帶輸送機機頭，主要由兩個隔爆油冷式電動滾筒(1、7)、卸載探架裝置(2)、上托輥支架(3)、改向輥(4)、張緊儲帶倉裝置(5)、履帶運輸車(6)、支撐架(9)和手動緊帶器(10)組成，通過履帶運輸車(6)的移動，可調(diào)整大松弛的皮帶長度；通過手動緊帶器(10)的調(diào)整，可張緊小松弛長度的皮帶。本實用新型的自移式皮帶輸送機機頭可替代原皮帶輸送機首部，不僅可以完成原皮帶輸送機的所有功能，而且可以實現(xiàn)夠探功用，且和原皮帶輸送機相比較，結(jié)構(gòu)更加緊湊，張緊皮帶操作更加方便。
文檔編號B65G23/44GK203079210SQ201320017288
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者李千保 申請人:陽煤集團壽陽新元機械有限公司