專利名稱：一種直線式加塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制藥包裝機械領(lǐng)域，特別涉及一種直線式加塞裝置。
背景技術(shù)：
包裝機械的發(fā)展為食品、制藥的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證，如果制作過程是食品、藥品生產(chǎn)的內(nèi)在過程，那么包裝過程就是其外在形式。由于制藥生產(chǎn)的特殊性，藥品包裝從材料到包裝方式，從環(huán)境要求到標(biāo)識處理等較之食品包裝更為嚴(yán)格，限制條件更為苛刻?，F(xiàn)如今制藥包裝領(lǐng)域使用最廣泛的包裝機械是灌裝機?，F(xiàn)在市面上用于對西林瓶灌裝加塞的灌裝加塞裝置有兩種，一種是旋轉(zhuǎn)式加塞裝置，另一種是直線式加塞裝置。其中，旋轉(zhuǎn)式加塞裝置其加塞的速度比較快，但是，由于旋轉(zhuǎn)式加塞裝置的旋轉(zhuǎn)壓塞盤在旋轉(zhuǎn)過程中破壞空氣單向流，產(chǎn)生亂流、混流從而產(chǎn)生交叉污染。直線式加塞裝置加塞過程是間歇式的，取塞頭安裝板上只安裝了一組去塞頭，工作時，取塞頭安裝板帶動取塞頭從瓶口上方旋轉(zhuǎn)至取塞座上方，然后向下移動取塞，取塞后在向上并旋轉(zhuǎn)到瓶子上方，再向下移動將膠塞壓入瓶口。由于直線式加塞裝置工作工程中取塞頭安裝板過多的上下移動和旋轉(zhuǎn)，影響了加塞速度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種直線式加塞裝置，利用該直線式加塞裝置為瓶子加塞，提高了加塞速度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種直線式加塞裝置，包括臺面板、取塞座和走瓶軌道，所述臺面板上可轉(zhuǎn)動連接有升降軸，所述升降軸的頂端固定連接有取塞頭安裝板，所述取塞頭安裝板的下面安裝有兩組取塞頭，所述兩組取塞頭相對于升降軸呈中心對稱,一組取塞頭與所述取塞座對應(yīng)時,另一組取塞頭與所述走瓶軌道對應(yīng)。優(yōu)選的，所述取塞頭安裝板包括兩個基板部分和一個板臂部分，所述板臂部分的幾何中心位置處與所述升降軸固定連接，所述板臂的兩端分別與兩個所述基板部分固定連接，所述取塞頭安裝在所述基板部分。優(yōu)先的，所述基板部分相對于所述升降軸呈中心對稱。優(yōu)選的，所述基板部分呈矩形，所述板臂部分與所述基板部分的中部固定連接，且所述板臂部分對稱中心線與所述基板部分對稱中心線垂直。優(yōu)選的，所述升降軸與所述臺面板之間設(shè)有立柱，所述立柱與所述臺面板固定連接，所述立柱與所述升降軸可轉(zhuǎn)動連接。本實用新型所提供的直線式加塞裝置，由于取塞頭安裝板上安裝的兩組取塞頭相對于升降軸呈中心對稱，使其中一組取塞頭與取塞座對應(yīng)的時候，另一組與走瓶軌道對應(yīng)，這樣其中一組取塞頭加塞的同時，另一組取塞頭取塞，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的加塞裝置加快了加塞的速度，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實用新型直線式加塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型直線式加塞裝置的俯視圖。其中，1、臺面板；2、取塞座；3、走瓶軌道；4、理塞盤；5、出塞軌道；6、塞子；7、立柱；8、升降軸；9、取塞頭安裝板；10、取塞頭；11、瓶子；12、基板部分；13、板臂部分。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本實用新型一種直線式加塞裝置包括臺面板1、取塞座2和走瓶軌道3，臺面板I設(shè)有理塞盤4，理塞盤4上設(shè)有出塞軌道5，出塞軌道5的出口處對應(yīng)著取塞座2，使經(jīng)理塞盤整理過后的塞子能夠到達(dá)取塞座備用。在臺面板上面還固定設(shè)置有立柱7，立柱有一腔體，升降軸8穿過立柱7上的腔體并立柱可轉(zhuǎn)動配合。在升降軸8的頂端固定連接著取塞頭安裝板9。取塞頭安裝板9下面安裝有兩組取塞頭10，兩組取塞頭10相對于升降軸呈中心對稱，當(dāng)其中一組取塞頭與取塞座對應(yīng)時，另一組取塞頭與走瓶軌道對應(yīng)。該直線式加塞裝置工作時，取塞頭安裝板9帶動兩組取塞頭10向下運動，處于取塞座2上方的取塞頭10取塞，處于走瓶軌道3上方的取塞頭10將塞子6壓入走瓶軌道上的瓶子11的瓶口，待加塞/取塞工序完成，取塞頭安裝板旋轉(zhuǎn)180°，兩組取塞頭交換位置進(jìn)行下一輪的加塞/取塞工序。這樣加塞速度提高了一倍，提聞?wù)麢C的廣量。在本實施例中，取塞頭安裝板9包括基板部分12和板臂部分13，板臂部分13與升降軸8固定連接的優(yōu)選方式為板臂部分13的幾何中心位置與升降軸8固定連接，使板臂部分13在升降軸8兩側(cè)的部分相等。板臂部分13與基板部分12固定連接，使基板部分12相對于升降軸8呈中心對稱，取塞頭10安裝在基板部分12。優(yōu)選的，基板部分12呈矩形，基板部分12數(shù)量為二，兩基板部分的中部分別與板臂部分13的兩端固定連接，使板臂部分13的對稱中心線與基板部分12的對稱中心線相垂直，取塞頭10在基板部分12沿著基板部分較長邊的方向上安裝，以適應(yīng)直線走瓶軌道。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種直線式加塞裝置，包括臺面板(I)、取塞座(2)和走瓶軌道(3)，所述臺面板(I)上可轉(zhuǎn)動連接有升降軸(8)，所述升降軸(8)的頂端固定連接有取塞頭安裝板(9)，其特征在于，所述取塞頭安裝板(9)的下面安裝有兩組取塞頭(10)，所述兩組取塞頭(10)相對于升降軸(8)呈中心對稱，一組取塞頭(10)與所述取塞座(2)對應(yīng)時，另一組取塞頭(10)與所述走瓶軌道(3)對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式加塞裝置，其特征在于，所述取塞頭安裝板(9)包括兩個基板部分(12)和一個板臂部分(13)，所述板臂部分(13)的幾何中心位置處與所述升降軸(8)固定連接，所述板臂部分(13)的兩端分別與兩個所述基板部分(12)固定連接，所述取塞頭(10 )安裝在所述基板部分(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式加塞裝置，其特征在于，所述基板部分(12)相對于所述升降軸(8)呈中心對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線式加塞裝置，其特征在于，所述基板部分(12)呈矩形，所述板臂部分(13)與所述基板部分(12)的中部固定連接，且所述板臂部分(13)的對稱中心線與所述基板部分(12)的對稱中心線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的直線式加塞裝置，其特征在于，所述升降軸(8)與所述臺面板(I)之間設(shè)有立柱(7)，所述立柱(7)與所述臺面板(I)固定連接，所述立柱(7 )與所述升降軸(8 )可轉(zhuǎn)動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種直線式加塞裝置，包括臺面板(1)、取塞座(2)和走瓶軌道(3)，所述臺面板(1)上可轉(zhuǎn)動連接有升降軸(8)，所述升降軸(8)的頂端固定連接有取塞頭安裝板(9)，所述取塞頭安裝板(9)的下面安裝有兩組取塞頭(10)，所述兩組取塞頭(10)相對于升降軸(8)成中心對稱，一組取塞頭(10)與所述取塞座(2)對應(yīng)時，另一組取塞頭(10)與所述走瓶軌道(3)對應(yīng)。本實用新型提供的直線式加塞裝置，一組取塞頭加塞的同時，另一組取塞頭取塞，加快了加塞速度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B67B1/08GK203033730SQ201320006440
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者唐忠華 申請人:湖南匯一制藥機械有限公司