專利名稱：接線端子振盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種振動排序設(shè)備，特別涉及一種接線端子振盤。
背景技術(shù)：
振盤是一種自動組裝機械的輔助設(shè)備，能把各種接線端子有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將接線端子各個部位組裝起來成為完整的一個接線端子。振盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。除滿足接線端子排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝，是一種現(xiàn)代化高科技接線端子。如圖1所示的是一種接線端子11的結(jié)構(gòu)示意圖，其具有六個面，其中一個面具有凸塊，與該凸塊面相對應(yīng)的面具呈向外突出的弧面，其余四個平面中其中三個面具有孔。現(xiàn)有技術(shù)都是由人工進行接線端子排序的，接線端子全都無規(guī)律堆放在一起，由人工將其放在生產(chǎn)輸送線上并進行有序的排列，排序速度慢，浪費勞動力，且容易出錯，生產(chǎn)效率很低。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種接線端子振盤，以實現(xiàn)接線端子的自動、聞效排序，提聞生廣效率。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種接線端子振盤，包括振盤通道，所述振盤通道包括螺旋上升并相互連接的擋板及支撐板，所述振盤通道包括第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)及第三篩選區(qū)；所述第一篩選區(qū)的擋板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第一篩選孔；所述第二篩選區(qū)的支撐板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第二篩選孔；所述第三篩選區(qū)的支撐板外邊緣間隔設(shè)置有圓頭狀篩選凸塊。其中，所述第一篩選孔的高度小于接線端子凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子相對稱兩個平面之間的高度。其中，所述第二篩選孔的寬度小于接線端子凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子相對稱兩個平面之間的高度。其 中，所述篩選凸塊的總高度小于接線端子弧面最低端至孔最高端之間的距離。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的接線端子振盤，其通過設(shè)置三個篩選區(qū)，并通過三個篩選區(qū)將不符合規(guī)定角度的接線端子篩選并返回輸送線內(nèi)重新輸送排序，可以方便、快速的實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)接線端子的排序送料，提高了生產(chǎn)效率并降低了工人勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為一種接線端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的接線端子振盤的最上層振盤通道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中C部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字及字母表示:11.接線端子 A.第一篩選區(qū) B.第二篩選區(qū)C.第三篩選區(qū) 21.擋板22.第一篩選孔23.支撐板 31.第二篩選孔 41.篩選凸塊
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。參考圖2至5，本實用新型提供的接線端子振盤，包括振盤通道，振盤通道包括螺旋上升并相互連接的擋板21及支撐板23，振盤通道包括第一篩選區(qū)A、第二篩選區(qū)B及第三篩選區(qū)C ;第一篩選區(qū)A的擋板21上設(shè)置有位于擋板21與支撐板23連接處的第一篩選孔22，第一篩選孔22的高度小于接線端子11凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子11相對稱兩個平面之間的高度；第二篩選區(qū)B的支撐板23上設(shè)置有位于擋板21與支撐板23連接處的第二篩選孔31，第二篩選孔31的寬度小于接線端子11凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子11相對稱兩·個平面之間的高度；第三篩選區(qū)C的支撐板23外邊緣間隔設(shè)置有圓頭狀篩選凸塊41，篩選凸塊41的總高度小于接線端子11弧面最低端至孔最高端之間的距離。本實用新型的工作原理為:接線端子11進入第一篩選區(qū)A后，如圖3所示，前面的接線端子11凸塊部位朝上，接線端子11的總高度就超過第一篩選孔22的高度，凸塊部位會卡住檔板21，沿著擋板21繼續(xù)輸送；若接線端子11不是凸塊部位朝上，總高度低于第一篩選孔22的高度，輸送時就會從第一篩選孔22掉下去；經(jīng)過第一次篩選后，接線端子11被輸送至第二篩選區(qū)B，接線端子11從第一篩選區(qū)A輸送至第二篩選區(qū)B的過程中經(jīng)過一段旋轉(zhuǎn)的輸送段，本來接線端子11是凸塊部位朝上的，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)輸送段后凸塊部位朝外，如圖4 ;第二篩選區(qū)B其實是對第一篩選區(qū)A的接線端子過濾，若接線端子11凸塊部位朝外，接線端子11從輸送線上滑落至第二篩選孔31中，凸塊部位會卡在輸送線上繼續(xù)向前輸送，這一段輸送線有一個很小的斜度，接線端子在輸送時緩緩向上，最后能夠順利從第二篩選孔31中回到正常輸送線上；若接線端子11不是凸塊部位朝外，則接線端子11直接從第二篩選孔31中掉下回到振盤底部；進過第二次篩選后，接線端子11輸送至第三篩選區(qū)C，這時的接線端子11凸塊部位都是朝外的，如圖5所示，接線端子11只有平面朝下才能順利通過第三篩選區(qū)C ;若不是平面朝下，是有孔的面朝下，在經(jīng)過第三篩選區(qū)C的篩選凸塊41時，由于孔邊與篩選凸塊41邊緣的碰撞會使接線端子11直接掉回振盤底部；經(jīng)過3次篩選的接線端子11已經(jīng)完成排序，繼續(xù)輸送至生產(chǎn)線。[0031] 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn) 。
權(quán)利要求1.一種接線端子振盤，包括振盤通道，所述振盤通道包括螺旋上升并相互連接的擋板及支撐板，其特征在于，所述振盤通道包括第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)及第三篩選區(qū)； 所述第一篩選區(qū)的擋板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第一篩選孔； 所述第二篩選區(qū)的支撐板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第二篩選孔； 所述第三篩選區(qū)的支撐板外邊緣間隔設(shè)置有圓頭狀篩選凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子振盤，其特征在于，所述第一篩選孔的高度小于接線端子凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子相對稱兩個平面之間的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子振盤，其特征在于，所述第二篩選孔的寬度小于接線端子凸塊與弧面之間的總高度，大于接線端子相對稱兩個平面之間的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子振盤，其特征在于，所述篩選凸塊的總高度小于接線端子弧面最底端至孔最高端之間`的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種接線端子振盤，包括振盤通道，所述振盤通道包括螺旋上升并相互連接的擋板及支撐板，所述振盤通道包括第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)及第三篩選區(qū)；所述第一篩選區(qū)的擋板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第一篩選孔；所述第二篩選區(qū)的支撐板上設(shè)置有位于所述擋板與支撐板連接處的第二篩選孔；所述第三篩選區(qū)的支撐板外邊緣間隔設(shè)置有圓頭狀篩選凸塊。該實用新型提供的接線端子振盤，其通過設(shè)置三個篩選區(qū)，并通過三個篩選區(qū)將不符合規(guī)定角度的接線端子篩選并返回輸送線內(nèi)重新輸送排序，可以方便、快速的實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)接線端子的排序送料，提高了生產(chǎn)效率并降低了工人勞動強度。
文檔編號B65G27/02GK203143555SQ20132000565
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者余建歐 申請人:江蘇高歌機電有限公司