滑移機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滑移機(jī)構(gòu)，主要用于機(jī)械加工中移動(dòng)構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、定位準(zhǔn)的特點(diǎn)。本發(fā)明的滑移機(jī)構(gòu)，包括兩條平行的導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑動(dòng)平臺(tái)，所述導(dǎo)軌上設(shè)有齒條和定位裝置，定位裝置正對(duì)于加工臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。在滑移機(jī)構(gòu)工作時(shí)，滑動(dòng)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)，使搭載需要加工的構(gòu)件的滑動(dòng)平臺(tái)朝加工臺(tái)移動(dòng)，再通過(guò)定位裝置使其精確定位。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法在一個(gè)滑移機(jī)構(gòu)上同時(shí)架設(shè)多個(gè)滑動(dòng)平臺(tái)的缺陷，免除了連續(xù)加工中安裝和拆卸構(gòu)件的步驟，使整個(gè)構(gòu)件加工程序更加流暢高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滑移機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械運(yùn)載裝置，尤其是一種滑移機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類(lèi)機(jī)械加工和生產(chǎn)中，需要經(jīng)常使用滑移機(jī)構(gòu)將構(gòu)件移動(dòng)至加工位進(jìn)行加工。目前，一般采用氣缸推動(dòng)的方式使搭載構(gòu)件的滑動(dòng)平臺(tái)通過(guò)滑移機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌移動(dòng)至加工位。但是，在使用氣缸推動(dòng)的方式時(shí)，無(wú)法在一個(gè)滑移機(jī)構(gòu)上同時(shí)架設(shè)多個(gè)獨(dú)立的滑動(dòng)平臺(tái)，使得每次加工完成后都要重新將待加工構(gòu)件安裝在滑動(dòng)平臺(tái)上移動(dòng)至加工位，大大限制了滑移機(jī)構(gòu)的使用效率，已經(jīng)日漸無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)中的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠搭載多個(gè)滑動(dòng)平臺(tái)的滑移機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:滑移機(jī)構(gòu)，包括兩條平行的導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑動(dòng)平臺(tái)，所述導(dǎo)軌上設(shè)有齒條和定位裝置，定位裝置正對(duì)于加工臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；
[0005]所述定位裝置包括基座，基座固定在導(dǎo)軌上，在基座上設(shè)有推塊，推塊前端設(shè)有凸起部，推塊后端與氣缸連接，在滑動(dòng)平臺(tái)的底部設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的形狀與凸起部的形狀一致；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括滑動(dòng)平臺(tái)、減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪，減速機(jī)與滑動(dòng)平臺(tái)固定連接，減速機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪與導(dǎo)軌上的齒條嚙合。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上設(shè)有限位裝置；
[0008]所述限位裝置包括底座，底座與導(dǎo)軌固定連接，在底座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置至少一對(duì)限位輪，在滑動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)置限位塊，限位塊寬度與限位輪之間的寬度一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述減速機(jī)上固定設(shè)置有毛氈齒輪，毛氈齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，毛氈齒輪上方設(shè)置有通過(guò)管道與毛氈齒輪連通的潤(rùn)滑油罐，潤(rùn)滑油罐與滑動(dòng)平臺(tái)固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，在所述推塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少一對(duì)固定于基座上的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊之間的寬度與推塊的寬度一致。
[0011]進(jìn)一步的，所述限位塊的兩端為圓弧形。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:使多個(gè)滑動(dòng)平臺(tái)能夠同時(shí)搭載于滑移機(jī)構(gòu)上，從而讓多個(gè)構(gòu)件能夠連續(xù)的移動(dòng)至加工位進(jìn)行加工，免除了安裝和拆卸構(gòu)件的步驟，使構(gòu)件加工程序更加流暢高效。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4是限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1-導(dǎo)軌，11-齒條，2-滑動(dòng)平臺(tái)，3-定位裝置，31-基座，32-推塊，33-凸起部，34-氣缸，35-定位塊，36-定位凹槽，37-導(dǎo)向塊，4-加工臺(tái)，5-驅(qū)動(dòng)裝置，51-減速機(jī)，52-傳動(dòng)齒輪，53-毛氈齒輪，54-潤(rùn)滑油罐，6-限位裝置，61-底座，62-限位輪，63-限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的滑移機(jī)構(gòu)，包括兩條平行的導(dǎo)軌I和與導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接的滑動(dòng)平臺(tái)2，所述導(dǎo)軌I上設(shè)有齒條11和定位裝置3，定位裝置3正對(duì)于加工臺(tái)4，所述滑動(dòng)平臺(tái)2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5 ；
[0020]所述定位裝置3包括基座31，基座31固定在導(dǎo)軌I上，在基座31上設(shè)有推塊32，推塊32前端設(shè)有凸起部33，推塊后端與氣缸34連接，在滑動(dòng)平臺(tái)2的底部設(shè)有定位塊35，定位塊35上設(shè)有定位凹槽36，定位凹槽36的形狀與凸起部33的形狀一致；
[0021]所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括滑動(dòng)平臺(tái)2、減速機(jī)51和傳動(dòng)齒輪52，減速機(jī)51與滑動(dòng)平臺(tái)2固定連接，減速機(jī)51的輸出軸與傳動(dòng)齒輪52傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪52與導(dǎo)軌I上的齒條11嚙合。
[0022]在滑移機(jī)構(gòu)工作時(shí)，滑動(dòng)平臺(tái)2由驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)，使搭載需要加工的構(gòu)件的滑動(dòng)平臺(tái)2朝加工臺(tái)移動(dòng)，其余滑動(dòng)平臺(tái)2分別向兩側(cè)移動(dòng)。當(dāng)搭載需要加工的構(gòu)件的滑動(dòng)平臺(tái)2移動(dòng)至加工臺(tái)4處時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5停止運(yùn)轉(zhuǎn)。定位裝置3是在縱向方向上的精確定位滑動(dòng)平臺(tái)2的裝置，其上的氣缸34向前推動(dòng)推塊32，推塊凸起部33進(jìn)入定位塊35的定位凹槽36將定位塊35進(jìn)行校準(zhǔn)，此過(guò)程中定位塊35的移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)2消除位置偏差，使滑動(dòng)平臺(tái)2上的構(gòu)件定位更加準(zhǔn)確。
[0023]如圖4所示，為了進(jìn)一步消除滑動(dòng)平臺(tái)2在移動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的位置偏差，在所述導(dǎo)軌I上設(shè)有限位裝置6;
[0024]所述限位裝置6包括底座61，底座61與導(dǎo)軌I固定連接，在底座61上對(duì)稱(chēng)設(shè)置至少一對(duì)限位輪62，在滑動(dòng)平臺(tái)2底部設(shè)置限位塊63，限位塊63寬度與限位輪62之間的寬
度一致。
[0025]當(dāng)滑動(dòng)平臺(tái)2在非工作位置運(yùn)行時(shí)，為保證其行進(jìn)速度，滑動(dòng)平臺(tái)2會(huì)處于浮動(dòng)狀態(tài)，精度無(wú)需受控。此時(shí)限位塊63可能會(huì)發(fā)生偏移。在到達(dá)工作位置時(shí)，經(jīng)過(guò)限位裝置6，限位塊63的偏移會(huì)由限位輪62矯正，從而消除滑動(dòng)平臺(tái)2的位置偏差，達(dá)到了精確定位的設(shè)計(jì)理念。
[0026]如圖3所示，為了保護(hù)傳動(dòng)齒輪52和齒條11，減少傳動(dòng)齒輪52和齒條11間的發(fā)熱和磨損，在所述減速機(jī)51上固定設(shè)置有毛氈齒輪53，毛氈齒輪53與傳動(dòng)齒輪52嚙合，毛氈齒輪53上方設(shè)置有通過(guò)管道與毛氈齒輪53連通的潤(rùn)滑油罐54，潤(rùn)滑油罐54與滑動(dòng)平臺(tái)2固定連接。在滑動(dòng)平臺(tái)2移動(dòng)的過(guò)程中，潤(rùn)滑油罐54中的潤(rùn)滑油會(huì)滴落到毛氈齒輪53上，再通過(guò)毛氈齒輪53與傳動(dòng)齒輪52的嚙合傳動(dòng)，把潤(rùn)滑油傳遞到傳動(dòng)齒輪52和齒條11的嚙合面，對(duì)傳動(dòng)齒輪52和齒條11進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0027]如圖2所示，為了進(jìn)一步提高滑動(dòng)平臺(tái)2和構(gòu)件的定位精度，在所述推塊32兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少一對(duì)固定于基座31上的導(dǎo)向塊37，導(dǎo)向塊37之間的寬度與推塊32的寬度一致。設(shè)置導(dǎo)向塊37可以有效地防止推塊32在推進(jìn)時(shí)發(fā)生偏移造成滑動(dòng)平臺(tái)2和構(gòu)件的定位出現(xiàn)偏差，進(jìn)一步提聞了定位精度
[0028]如圖4所示，所述限位塊63的兩端為圓弧形。這種結(jié)構(gòu)的限位塊63沒(méi)有棱角，在經(jīng)過(guò)限位輪62時(shí)其位置能夠更容易地被矯正，從而提高了工作效率。此外，有棱角的限位塊63與限位輪62在接觸時(shí)容易相互摸損，甚至導(dǎo)致限位塊63和限位輪62的損壞和失效。兩端為圓弧形的限位塊63能夠有效避免摸損，提高了限位塊63和限位輪62的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.滑移機(jī)構(gòu)，包括兩條平行的導(dǎo)軌(I)和與導(dǎo)軌(I)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)平臺(tái)(2)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)上設(shè)有齒條(11)和定位裝置(3)，定位裝置(3)正對(duì)于加工臺(tái)(4)，所述滑動(dòng)平臺(tái)(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(5)； 所述定位裝置(3 )包括基座(31)，基座(31)固定在導(dǎo)軌(I)上，在基座(31)上設(shè)有推塊(32)，推塊(32)前端設(shè)有凸起部(33)，推塊后端與氣缸(34)連接，在滑動(dòng)平臺(tái)(2)的底部設(shè)有定位塊(35 )，定位塊(35 )上設(shè)有定位凹槽(36 )，定位凹槽(36 )的形狀與凸起部(33 )的形狀一致； 所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括滑動(dòng)平臺(tái)(2)、減速機(jī)(51)和傳動(dòng)齒輪(52)，減速機(jī)(51)與滑動(dòng)平臺(tái)(2 )固定連接，減速機(jī)(51)的輸出軸與傳動(dòng)齒輪(52 )傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪(52 )與導(dǎo)軌(I)上的齒條(11)嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)上設(shè)有限位裝置(6)； 所述限位裝置(6 )包括底座(61)，底座(61)與導(dǎo)軌(I)固定連接，在底座(61)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置至少一對(duì)限位輪(62)，在滑動(dòng)平臺(tái)(2)底部設(shè)置限位塊(63)，限位塊(63)寬度與限位輪(62)之間的寬度一致。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減速機(jī)(51)上固定設(shè)置有毛氈齒輪(53 )，毛氈齒輪(53 )與傳動(dòng)齒輪(52 )嚙合，毛氈齒輪(53 )上方設(shè)置有通過(guò)管道與毛氈齒輪(53)連通的潤(rùn)滑油罐(54)，潤(rùn)滑油罐(54)與滑動(dòng)平臺(tái)(2)固定連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推塊(32)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有至少一對(duì)固定于基座(31)上的導(dǎo)向塊(37 )，導(dǎo)向塊(37 )之間的寬度與推塊(32 )的寬度一致。
5.如權(quán)利要求2所述的滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位塊(63)的兩端為圓弧形。
【文檔編號(hào)】B65G35/00GK103723463SQ201310676331
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】于成哉, 賀順成, 劉照強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司