電動(dòng)提升料盒自開門上料的制造方法
【專利摘要】一種電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，料盒一側(cè)為出料口；料盒出料口底部?jī)蓚?cè)設(shè)有下導(dǎo)輪座，出料口頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有上導(dǎo)輪座；下導(dǎo)輪座上裝有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪座上裝有上導(dǎo)輪；機(jī)架上設(shè)有與上下導(dǎo)輪配合的兩根相互平行的導(dǎo)軌。料盒出料口設(shè)有活動(dòng)擋板；活動(dòng)擋板兩側(cè)連接有置于料盒外側(cè)用于導(dǎo)向的扇形板；扇形板經(jīng)軸與料盒兩下導(dǎo)輪座連接?；顒?dòng)擋板外壁上有引導(dǎo)輪，機(jī)架上有用于對(duì)引導(dǎo)輪導(dǎo)向以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板開閉的軌道曲線板。機(jī)架頂部設(shè)有卷?yè)P(yáng)輪，鋼絲繩上端纏繞于卷?yè)P(yáng)輪，下端直接或間接固定于料盒；卷?yè)P(yáng)輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，使用性能可靠，不損傷滾子表面，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且用電量極少，節(jié)省能源。
【專利說(shuō)明】電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種上料機(jī)，具體是一種用于成品圓錐滾子軸承自動(dòng)及半自動(dòng)裝配時(shí)滾子上料的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承的自動(dòng)裝配在軸承行業(yè)已經(jīng)大量推廣了，它具有效率比較高的優(yōu)勢(shì)，可以相應(yīng)的減少操作工人的數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。但由于圓錐滾子中的滾子數(shù)量多，在裝配時(shí)操作人員的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，目前在軸承行業(yè)中的自動(dòng)裝配上已有多種滾子自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)在使用，最大可能地減少了人工搬運(yùn)的強(qiáng)度。但一般的自動(dòng)上料機(jī)都是采用傳動(dòng)鏈板連續(xù)循環(huán)帶料，工作中不停機(jī)，電力能源消耗大，設(shè)備磨損快，使用壽命短，且滾子在隨鏈板運(yùn)動(dòng)時(shí)不可避免地要和傳動(dòng)帶磨擦，造成成品滾子表面劃傷，有采用螺旋式送料的方式對(duì)滾子表面也會(huì)各種劃傷，從而產(chǎn)生廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)上料機(jī)存在的上述不足而提供一種電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其使用性能可靠，節(jié)能降耗，能有效減低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，下料過(guò)程為隨料盒活動(dòng)擋板滑落，避免了滾子產(chǎn)生表面劃傷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:料盒一側(cè)為出料口 ；料盒出料口底部?jī)蓚?cè)設(shè)有下導(dǎo)輪座，出料口頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有與下導(dǎo)輪座對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪座；所述下導(dǎo)輪座上裝有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪座上裝有上導(dǎo)輪；機(jī)架上設(shè)有與上下導(dǎo)輪配合的兩根相互平行的導(dǎo)軌。
[0005]料盒出料口設(shè)有活動(dòng)擋板；活動(dòng)擋板兩側(cè)連接有置于料盒外側(cè)用于導(dǎo)向的扇形板；扇形板經(jīng)軸與料盒兩下導(dǎo)輪座連接。
[0006]活動(dòng)擋板外壁上設(shè)有引導(dǎo)輪，機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)引導(dǎo)輪導(dǎo)向以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板開閉的軌道曲線板。
[0007]機(jī)架頂部設(shè)有卷?yè)P(yáng)輪，用于拉動(dòng)料盒升降的鋼絲繩上端纏繞于卷?yè)P(yáng)輪，下端直接或間接固定于料盒；卷?yè)P(yáng)輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接。
[0008]所述料盒出料口處設(shè)有加強(qiáng)框；所述上導(dǎo)輪座、下導(dǎo)輪座裝于加強(qiáng)框外側(cè)；鋼絲繩下端固定于加強(qiáng)框；所述加強(qiáng)框與料盒之間設(shè)有用于扇形板通過(guò)的通道。
[0009]所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪、引導(dǎo)輪為調(diào)心式滾動(dòng)軸承，確保工作位置精準(zhǔn)；所述引導(dǎo)輪經(jīng)軸承座固定于活動(dòng)擋板。
[0010]所述下導(dǎo)輪座中心孔中裝有軸承；所述活動(dòng)擋板兩側(cè)的扇形板上設(shè)有用于軸穿過(guò)的孔；軸穿過(guò)扇形板上的孔、兩端裝于兩下導(dǎo)輪座中心孔內(nèi)的軸承中。
[0011]所述軸與扇形板上的孔為間隙配合。
[0012]所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、減速機(jī)輸出軸鏈輪、傳動(dòng)鏈、鏈輪、傳動(dòng)軸；所述卷?yè)P(yáng)輪經(jīng)傳動(dòng)軸與鏈輪傳動(dòng)連接；鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈與減速機(jī)上的減速機(jī)輸出軸鏈輪傳動(dòng)連接；減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接。[0013]本發(fā)明工作原理是:待裝配的滾子在料盒中通過(guò)鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)輪的牽引下，由裝在料盒上下導(dǎo)輪座上的滾動(dòng)軸承在導(dǎo)軌中移動(dòng)，上提到設(shè)定工作位置，由裝在活動(dòng)擋板上的軸承座及導(dǎo)輪通過(guò)曲線板引導(dǎo)，通過(guò)裝在料盒及扇形板內(nèi)的軸將活動(dòng)擋板翻轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度工作位，滾子隨活動(dòng)擋板的打開流入加工工作位，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料及下料的過(guò)程，在此過(guò)程中，由于扇形門的兩邊在料盒的夾層中旋轉(zhuǎn)，不與滾子相接觸產(chǎn)生受力變形，不會(huì)損傷滾子，開合自如。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，可靠的使用性能，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，不損傷滾子表面等優(yōu)點(diǎn)，由于每次料盒上升、下降時(shí)才通電，用電量極少，節(jié)省能源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3為料盒與活動(dòng)擋板部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為料盒與活動(dòng)擋板部位開啟結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為料盒與活動(dòng)擋板部位的側(cè)視圖。
[0020]圖6為料盒與活動(dòng)擋板部位的主視圖。
[0021]圖7為料盒與加強(qiáng)框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為活動(dòng)擋板與扇形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為軌道曲線板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為動(dòng)力系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為軸的示意圖。
[0026]圖12為下導(dǎo)輪座的示意圖。
[0027]圖中，1、料盒，2、扇形板，3、軸，4、下導(dǎo)輪座，5、上導(dǎo)輪座，6、軸承座，7、引導(dǎo)輪，8、滾子，9、鏈輪，10、導(dǎo)軌，11、軌道曲線板，12、鋼絲繩，13、卷?yè)P(yáng)輪，14、減速機(jī)，15、機(jī)架，16、活動(dòng)擋板，17、加強(qiáng)框，18、傳動(dòng)軸，19、傳動(dòng)鏈，20、電動(dòng)機(jī)，21、減速機(jī)輸出軸鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1、圖2中，料盒I 一側(cè)為出料口 ；料盒I出料口處設(shè)有加強(qiáng)框17 ;料盒I出料口底部加強(qiáng)框17外側(cè)設(shè)有上導(dǎo)輪座5、下導(dǎo)輪座4 ;下導(dǎo)輪座4上裝有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪座5上裝有上導(dǎo)輪；機(jī)架15上設(shè)有與上下導(dǎo)輪配合的兩根相互平行的導(dǎo)軌10。鋼絲繩12下端固定于加強(qiáng)框17 ;加強(qiáng)框17與料盒I之間設(shè)有用于扇形板2通過(guò)的通道。料盒I出料口設(shè)有活動(dòng)擋板16 ;活動(dòng)擋板16兩側(cè)連接有置于料盒I外側(cè)用于導(dǎo)向的扇形板2 ;扇形板2經(jīng)軸3與料盒I兩下導(dǎo)輪座4連接；活動(dòng)擋板16外壁上設(shè)有引導(dǎo)輪7，機(jī)架15上設(shè)有用于對(duì)引導(dǎo)輪7導(dǎo)向以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板16開閉的軌道曲線板11 ;引導(dǎo)輪7經(jīng)軸承座6固定于活動(dòng)擋板16。上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪、引導(dǎo)輪7均為調(diào)心式滾動(dòng)軸承，確保工作位置精準(zhǔn)。機(jī)架15頂部設(shè)有卷?yè)P(yáng)輪13，用于拉動(dòng)料盒I升降的鋼絲繩12上端纏繞于卷?yè)P(yáng)輪13，下端直接或間接固定于料盒I ;卷?yè)P(yáng)輪13經(jīng)傳動(dòng)軸18與鏈輪9傳動(dòng)連接；鏈輪9經(jīng)傳動(dòng)鏈19與減速機(jī)14上的減速機(jī)輸出軸鏈輪21傳動(dòng)連接；減速機(jī)14與電動(dòng)機(jī)20連接。[0029]料盒I依靠裝在料盒兩側(cè)導(dǎo)輪座上的軸承在導(dǎo)軌10中通過(guò)鋼絲繩12由卷?yè)P(yáng)輪13提升，當(dāng)料盒提升到設(shè)定位置時(shí)，裝在料盒自開門上軸承座6的引導(dǎo)軸承7在軌道曲線板11的引導(dǎo)下自動(dòng)翻開到設(shè)定角度，料盒里的滾子8隨自開門的打開流入其他加工設(shè)備。
[0030]圖3、圖4、圖5、圖6中，料盒I 一側(cè)為出料口 ；料盒I出料口處設(shè)有加強(qiáng)框17 ;料盒I出料口底部加強(qiáng)框17外側(cè)設(shè)有上導(dǎo)輪座5、下導(dǎo)輪座4。
[0031]圖7、圖8中，下導(dǎo)輪座4中心孔中裝有軸承；活動(dòng)擋板16兩側(cè)的扇形板2上設(shè)有用于軸3穿過(guò)的孔；軸3穿過(guò)扇形板2上的孔、兩端裝于兩下導(dǎo)輪座中心孔內(nèi)的軸承中。軸3與扇形板2上的孔為間隙配合。
[0032]圖9中，11為軌道曲線板。
[0033]圖10中，9為鏈輪，13為卷?yè)P(yáng)輪，18為傳動(dòng)軸。
[0034]圖11中，3為軸。
[0035]圖12中，4為下導(dǎo)輪座。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:料盒(I) 一側(cè)為出料口 ；料盒(I)出料口底部?jī)蓚?cè)設(shè)有下導(dǎo)輪座(4)，出料口頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有與下導(dǎo)輪座(4)對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)輪座(5);所述下導(dǎo)輪座(4)上裝有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪座(5)上裝有上導(dǎo)輪；機(jī)架(15)上設(shè)有與上下導(dǎo)輪配合的兩根相互平行的導(dǎo)軌(10)； 料盒(I)出料口設(shè)有活動(dòng)擋板(16);活動(dòng)擋板(16)兩側(cè)連接有置于料盒(I)外側(cè)用于導(dǎo)向的扇形板(2);扇形板(2)經(jīng)軸(3)與料盒(I)兩下導(dǎo)輪座(4)連接； 活動(dòng)擋板(16)外壁上設(shè)有引導(dǎo)輪(7)，機(jī)架(15)上設(shè)有用于對(duì)引導(dǎo)輪(7)導(dǎo)向以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板(16 )開閉的軌道曲線板(11); 機(jī)架(15)頂部設(shè)有卷?yè)P(yáng)輪(13)，用于拉動(dòng)料盒(I)升降的鋼絲繩(12)上端纏繞于卷?yè)P(yáng)輪(13 ),下端直接或間接固定于料盒(I);卷?yè)P(yáng)輪(13 )與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:所述料盒(I)出料口處設(shè)有加強(qiáng)框(17);所述上導(dǎo)輪座(5)、下導(dǎo)輪座(4)裝于加強(qiáng)框(17)外側(cè)；鋼絲繩(12)下端固定于加強(qiáng)框(17);所述加強(qiáng)框(17)與料盒(I)之間設(shè)有用于扇形板(2)通過(guò)的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪、引導(dǎo)輪(7)為調(diào)心式滾動(dòng)軸承；所述引導(dǎo)輪(7)經(jīng)軸承座(6)固定于活動(dòng)擋板(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:所述下導(dǎo)輪座(4)中心孔中裝有軸承；所述活動(dòng)擋板(16)兩側(cè)的扇形板(2)上設(shè)有用于軸(3)穿過(guò)的孔；軸(3)穿過(guò)扇形板(2)上的孔、兩端裝于兩下導(dǎo)輪座中心孔內(nèi)的軸承中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:所述軸(3)與扇形板(2)上的孔為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)提升料盒自開門上料機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)(20 )、減速機(jī)(14)、減速機(jī)輸出軸鏈輪(21)、傳動(dòng)鏈(19 )、鏈輪(9 )、傳動(dòng)軸(18 );所述卷?yè)P(yáng)輪(13)經(jīng)傳動(dòng)軸(18)與鏈輪(9)傳動(dòng)連接；鏈輪(9)經(jīng)傳動(dòng)鏈(19)與減速機(jī)(14)上的減速機(jī)輸出軸鏈輪(21)傳動(dòng)連接；減速機(jī)(14)與電動(dòng)機(jī)(20)連接。
【文檔編號(hào)】B65G17/12GK103935693SQ201310579127
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】施紅民 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)鷹牌榮華軸承有限公司