膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種收卷系統(tǒng)，尤其涉及一種膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法，適用于膠膜邊料的收集。包括膠膜輸送線，所述的膠膜輸送線中設(shè)有膠膜切刀和主動(dòng)輥，所述的膠膜輸送線上設(shè)有沿軌跡輸送的膠膜，所述的膠膜切刀與膠膜相匹配分布，所述的主動(dòng)輥的下方設(shè)有與主動(dòng)輥相活動(dòng)傳動(dòng)的輔助輥，所述的輔助輥的右下方設(shè)有無(wú)動(dòng)力框，所述的無(wú)動(dòng)力框的下方設(shè)有邊料收卷機(jī)。按以下步驟進(jìn)行：合格膠膜輸送及切割→邊料折回→兩條以上的邊料緊貼成一條邊料→進(jìn)入分布環(huán)→管芯收卷。膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法提高收卷效率，降低生產(chǎn)成本，便于操作和管理。
【專利說(shuō)明】膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種收卷系統(tǒng)，尤其涉及一種膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法，適用于膠膜邊料的收集。
【背景技術(shù)】
[0002]邊料收卷作為膜類生產(chǎn)是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。膜類生產(chǎn)因?yàn)樘囟ㄒ?，需要切邊，成卷。針?duì)成品外的邊料，采用不同的方式收集。
[0003]常見(jiàn)的邊料收集方法為邊料簡(jiǎn)單導(dǎo)出，由塑料箱或塑料桶等潔凈容器收集。該方法簡(jiǎn)單，但難支撐或配合后續(xù)可能的處理工序，同時(shí)，散亂堆放不利于管理和存儲(chǔ)。
[0004]另有通用的方法采用和邊料齊卷收集方式，即邊料利用收卷機(jī)構(gòu)同時(shí)收集。此方法同樣不需要額外的動(dòng)力。然而和成品同時(shí)收集，對(duì)成品的制程有較大的影響，多了分掰邊料卷的環(huán)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，手動(dòng)的操作增加了成品污染的可能性，并可能影響成品的齊整性等。作為自動(dòng)收卷，在設(shè)計(jì)中引入了繁雜的步驟，增加動(dòng)作的操作難度，同樣也可能影響成品的齊整性。
[0005]另有較為進(jìn)步的方式采用無(wú)動(dòng)力輥導(dǎo)出的方式進(jìn)行收集，此方式對(duì)邊料和成品進(jìn)行分離，單獨(dú)進(jìn)行收集，可一條邊或者多條邊一起收集，然而最終需要一個(gè)能和生產(chǎn)同步的收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集，因?yàn)楫a(chǎn)線速度需要調(diào)整，和產(chǎn)線的同步增加了收卷機(jī)構(gòu)的難度，需要相應(yīng)的配置進(jìn)行匹對(duì)，增加了設(shè)備的投入成本，并占較大的生產(chǎn)空間。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，收卷效率高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)收卷的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，包括膠膜輸送線，所述的膠膜輸送線中設(shè)有膠膜切刀和主動(dòng)輥，所述的膠膜輸送線上設(shè)有沿軌跡輸送的膠膜，所述的膠膜切刀與膠膜相匹配分布，所述的主動(dòng)輥的下方設(shè)有與主動(dòng)輥相活動(dòng)傳動(dòng)的輔助輥，所述的輔助輥的右下方設(shè)有無(wú)動(dòng)力框，所述的無(wú)動(dòng)力框的下方設(shè)有邊料收卷機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的邊料收卷機(jī)包括分布環(huán)、管芯、卷軸、電機(jī)和張力感應(yīng)控制系統(tǒng)，所述的分布環(huán)設(shè)在管芯的上方，所述的分布環(huán)沿管芯來(lái)回移動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)卷軸傳動(dòng)，張力感應(yīng)控制系統(tǒng)控制電機(jī)和卷軸。
[0009]作為優(yōu)選，所述的無(wú)動(dòng)力框的擺動(dòng)幅度不超過(guò)90度，所述的無(wú)動(dòng)力框與輔助輥的傾斜角度不超過(guò)30度。
[0010]膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)、合格膠膜輸送及切割:
將合格的膠膜傳輸?shù)侥z膜輸送線上，膠膜傳輸?shù)乃俣葹镮?10米/分鐘，根據(jù)需要通過(guò)膠膜切刀將膠膜切成合格產(chǎn)品，切割后的成品繼續(xù)沿膠膜方向輸送，成品之外的膠膜切割后形成為邊料，邊料的寬度不超過(guò)20cm ； 膠膜的輸送和切割，完成了膠膜寬度的定型，把成品從一整卷卷膜中分割出來(lái)。
[0011](2)、邊料折回:
邊料向后180度進(jìn)行折回，邊料壓入到主動(dòng)輥與輔助輥間，輔助輥通過(guò)壓力壓緊到主動(dòng)輥上，借助主動(dòng)輥形成動(dòng)力輸送，輔助輥的壓力為I?8atm，動(dòng)力輥的傳輸線速度為I?10米/分鐘；
邊料的折回，實(shí)現(xiàn)了成品和非成品的有序分離，使邊料對(duì)成品的收卷無(wú)任何干擾。為獨(dú)立設(shè)計(jì)和運(yùn)用成品收卷和邊料收卷做準(zhǔn)備。
[0012](3)、兩條以上的邊料緊貼成一條邊料:
兩條以上的邊料進(jìn)入無(wú)動(dòng)力框中，糅合形成一條邊料，無(wú)動(dòng)力框中的入口保證所有邊料在無(wú)阻力的條件下被輸送，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，無(wú)動(dòng)力框與輔助輥相間隔的距離為0.5米?3米，保證邊料各折彎處前后變角盡可能小，無(wú)動(dòng)力框與邊料的直線的夾角不超過(guò)60度；
邊料的匯集，便于邊料集中處理，降低對(duì)邊料回收設(shè)備的要求，減輕工作量。
[0013](4)、進(jìn)入分布環(huán):
由無(wú)動(dòng)力框匯成一條邊料后，輸送到分布環(huán)中，分布環(huán)與無(wú)動(dòng)力框的間隔距離為0.5米?3米，邊料的直線角度不超過(guò)60度，減少因?yàn)楦淖兎较蚨a(chǎn)生阻力；
分布環(huán)的作用，使膠膜的收集不限于固定在一條線上做收集，而是均勻分布于既定長(zhǎng)度管芯的一個(gè)面上，達(dá)到充分利用收卷空間的要求。同時(shí)，一卷邊料的容量大量增加，減輕了工作量。
[0014](5)、管芯收卷:
分布環(huán)沿邊料收卷機(jī)中的卷軸平行方向移動(dòng)，分布環(huán)的移動(dòng)位置不超過(guò)管芯長(zhǎng)度，管芯長(zhǎng)度為不超過(guò)1.2米，分布環(huán)平行移動(dòng)走速均勻，速度大小可通過(guò)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度為I?15米/分鐘，分布環(huán)的調(diào)整器由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如張力變大，自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器，降低走動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力，張力為0.5牛?20牛；
卷軸的兩端分別設(shè)有光感限位開(kāi)關(guān)，控制分布環(huán)移動(dòng)反向，當(dāng)分布環(huán)到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，卷軸反向運(yùn)轉(zhuǎn)，分布環(huán)向反向運(yùn)動(dòng)，確保穿過(guò)分布環(huán)的邊料在有效的管芯內(nèi)；
卷軸通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如果張力變大，通過(guò)調(diào)速器降低電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力。
[0015]通過(guò)自動(dòng)反饋機(jī)制，邊料收卷系統(tǒng)能夠很好地自動(dòng)調(diào)節(jié)收卷速度匹配產(chǎn)線的速度，避免速度過(guò)快過(guò)慢或需要手工不斷調(diào)節(jié)的不利因素，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收卷的目的。
[0016]作為優(yōu)選，步驟(I)中，膠膜輸送線的速度為I?10米/分鐘；步驟(2)中，動(dòng)力輥與輔助輥間的間距為0.5米?3米，動(dòng)力輥的傳動(dòng)速度為I?10米/分鐘，輔助輥通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)接觸壓力，輔助輥的接觸壓力為I?8atm;步驟(3)中，無(wú)動(dòng)力框由無(wú)動(dòng)力輥組成；邊料收卷時(shí)張力小于20牛；步驟(5)中，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為I?15米/分鐘。
[0017]本發(fā)明提供的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)及其收卷方法，提高收卷效率，降低生產(chǎn)成本，便于操作和管理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的傳動(dòng)控制結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)構(gòu)附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，包括膠膜輸送線1，所述的膠膜輸送線I中設(shè)有膠膜切刀2和主動(dòng)輥3，所述的膠膜輸送線I上設(shè)有沿軌跡輸送的膠膜4，所述的膠膜切刀2與膠膜4相匹配分布，所述的主動(dòng)輥3的下方設(shè)有與主動(dòng)輥3相活動(dòng)傳動(dòng)的輔助輥5，所述的輔助輥5的右下方設(shè)有無(wú)動(dòng)力框6，所述的無(wú)動(dòng)力框6的下方設(shè)有邊料收卷機(jī)。
[0020]所述的邊料收卷機(jī)包括分布環(huán)8、管芯9、卷軸10、電機(jī)11和張力感應(yīng)控制系統(tǒng)12，所述的分布環(huán)8設(shè)在管芯9的上方，所述的分布環(huán)8沿管芯9來(lái)回移動(dòng)，電機(jī)11帶動(dòng)卷軸10傳動(dòng)，張力感應(yīng)控制系統(tǒng)12控制電機(jī)11和卷軸10。
[0021]所述的無(wú)動(dòng)力框6的擺動(dòng)幅度不超過(guò)90度，所述的無(wú)動(dòng)力框(6)與輔助輥5的傾斜角度不超過(guò)30度。
[0022]膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)、合格膠膜輸送及切割:
將合格的膠膜傳輸?shù)侥z膜輸送線上，膠膜傳輸?shù)乃俣葹镮米/分鐘，根據(jù)需要通過(guò)膠膜切刀將膠膜切成合格產(chǎn)品，切割后的成品繼續(xù)沿膠膜方向輸送，成品之外的膠膜切割后形成為邊料7，邊料7的寬度不超過(guò)20cm ；
(2)、邊料折回:
邊料7向后180度進(jìn)行折回，邊料7壓入到主動(dòng)輥與輔助輥間，輔助輥通過(guò)壓力壓緊到主動(dòng)輥上，借助主動(dòng)輥形成動(dòng)力輸送，輔助輥的壓力為latm，動(dòng)力輥的傳輸線速度為I米/分鐘；
(3)、兩條以上的邊料緊貼成一條邊料:
兩條以上的邊料7進(jìn)入無(wú)動(dòng)力框中，糅合形成一條邊料，無(wú)動(dòng)力框中的入口保證所有邊料7在無(wú)阻力的條件下被輸送，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，無(wú)動(dòng)力框與輔助輥相間隔的距離為
0.5米，保證邊料7各折彎處前后變角盡可能小，無(wú)動(dòng)力框與邊料7的直線的夾角不超過(guò)60度；
(4)、進(jìn)入分布環(huán):
由無(wú)動(dòng)力框匯成一條邊料后，輸送到分布環(huán)中，分布環(huán)與無(wú)動(dòng)力框的間隔距離為0.5米，邊料7的直線角度不超過(guò)60度，減少因?yàn)楦淖兎较蚨a(chǎn)生阻力；
(5)、管芯收卷:
分布環(huán)沿邊料收卷機(jī)中的卷軸平行方向移動(dòng)，分布環(huán)的移動(dòng)位置不超過(guò)管芯長(zhǎng)度，管芯長(zhǎng)度為不超過(guò)1.2米，分布環(huán)平行移動(dòng)走速均勻，速度大小可通過(guò)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度為I米/分鐘，分布環(huán)的調(diào)整器由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如張力變大，自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器，降低走動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力，張力為0.5牛；
卷軸的兩端分別設(shè)有光感限位開(kāi)關(guān)，控制分布環(huán)移動(dòng)反向，當(dāng)分布環(huán)到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，卷軸反向運(yùn)轉(zhuǎn)，分布環(huán)向反向運(yùn)動(dòng)，確保穿過(guò)分布環(huán)的邊料在有效的管芯內(nèi)；
卷軸通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如果張力變大，通過(guò)調(diào)速器降低電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力。
[0023]步驟(I)中，膠膜輸送線的速度為I米/分鐘；步驟(2)中，動(dòng)力輥與輔助輥間的間距為0.5米，動(dòng)力輥的傳動(dòng)速度為I米/分鐘，輔助輥通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)接觸壓力，輔助輥的接觸壓力為Iatm ;步驟(3)中，無(wú)動(dòng)力框由無(wú)動(dòng)力輥組成；邊料收卷時(shí)張力小于20牛；步驟
(5)中，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為I米/分鐘。
[0024]實(shí)施例2:膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)、合格膠膜輸送及切割:
將合格的膠膜傳輸?shù)侥z膜輸送線上，膠膜傳輸?shù)乃俣葹?米/分鐘，根據(jù)需要通過(guò)膠膜切刀將膠膜切成合格產(chǎn)品，切割后的成品繼續(xù)沿膠膜方向輸送，成品之外的膠膜切割后形成為邊料7，邊料7的寬度不超過(guò)20cm ；
(2)、邊料折回:
邊料7向后180度進(jìn)行折回，邊料7壓入到主動(dòng)輥與輔助輥間，輔助輥通過(guò)壓力壓緊到主動(dòng)輥上,借助主動(dòng)輥形成動(dòng)力輸送,輔助輥的壓力為5atm，動(dòng)力輥的傳輸線速度為5米/分鐘；
(3)、兩條以上的邊料緊貼成一條邊料:
兩條以上的邊料7進(jìn)入無(wú)動(dòng)力框中，糅合形成一條邊料，無(wú)動(dòng)力框中的入口保證所有邊料7在無(wú)阻力的條件下被輸送，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，無(wú)動(dòng)力框與輔助輥相間隔的距離為2米，保證邊料7各折彎處前后變角盡可能小，無(wú)動(dòng)力框與邊料7的直線的夾角不超過(guò)60度；
(4)、進(jìn)入分布環(huán):
由無(wú)動(dòng)力框匯成一條邊料7后，輸送到分布環(huán)中，分布環(huán)與無(wú)動(dòng)力框的間隔距離為2米，邊料7的直線角度不超過(guò)60度，減少因?yàn)楦淖兎较蚨a(chǎn)生阻力；
(5)、管芯收卷:
分布環(huán)沿邊料收卷機(jī)中的卷軸平行方向移動(dòng)，分布環(huán)的移動(dòng)位置不超過(guò)管芯長(zhǎng)度，管芯長(zhǎng)度為不超過(guò)1.2米，分布環(huán)平行移動(dòng)走速均勻，速度大小可通過(guò)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度為10米/分鐘，分布環(huán)的調(diào)整器由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如張力變大，自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器，降低走動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力，張力為10牛；
卷軸的兩端分別設(shè)有光感限位開(kāi)關(guān)，控制分布環(huán)移動(dòng)反向，當(dāng)分布環(huán)到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，卷軸反向運(yùn)轉(zhuǎn)，分布環(huán)向反向運(yùn)動(dòng)，確保穿過(guò)分布環(huán)的邊料在有效的管芯內(nèi)；
卷軸通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如果張力變大，通過(guò)調(diào)速器降低電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力。
[0025]步驟(I)中，膠膜輸送線的速度為5米/分鐘；步驟(2)中，動(dòng)力輥與輔助輥間的間距為2米不等，動(dòng)力輥的傳動(dòng)速度為5米/分鐘，輔助輥通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)接觸壓力，輔助輥的接觸壓力為5atm ;步驟(3)中，無(wú)動(dòng)力框由無(wú)動(dòng)力輥組成；邊料收卷時(shí)張力小于20牛；步驟(5)中，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為10米/分鐘。
[0026]實(shí)施例3:膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)、合格膠膜輸送及切割:
將合格的膠膜傳輸?shù)侥z膜輸送線上，膠膜傳輸?shù)乃俣葹?米/分鐘，根據(jù)需要通過(guò)膠膜切刀將膠膜切成合格產(chǎn)品，切割后的成品繼續(xù)沿膠膜方向輸送，成品之外的膠膜切割后形成為邊料7，邊料7的寬度不超過(guò)20cm ；
(2)、邊料折回:
邊料向后180度進(jìn)行折回，邊料7壓入到主動(dòng)輥與輔助輥間，輔助輥通過(guò)壓力壓緊到主動(dòng)輥上，借助主動(dòng)輥形成動(dòng)力輸送，輔助輥的壓力為8atm，動(dòng)力輥的傳輸線速度為7米/分鐘；
(3)、兩條以上的邊料緊貼成一條邊料:
兩條以上的邊料7進(jìn)入無(wú)動(dòng)力框中，糅合形成一條邊料，無(wú)動(dòng)力框中的入口保證所有邊料7在無(wú)阻力的條件下被輸送，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，無(wú)動(dòng)力框與輔助輥相間隔的距離為3米，保證邊料7各折彎處前后變角盡可能小，無(wú)動(dòng)力框與邊料7的直線的夾角不超過(guò)60度；
(4)、進(jìn)入分布環(huán):
由無(wú)動(dòng)力框匯成一條邊料7后，輸送到分布環(huán)中，分布環(huán)與無(wú)動(dòng)力框的間隔距離為3米，邊料7的直線角度不超過(guò)60度，減少因?yàn)楦淖兎较蚨a(chǎn)生阻力；
(5)、管芯收卷:
分布環(huán)沿邊料收卷機(jī)中的卷軸平行方向移動(dòng)，分布環(huán)的移動(dòng)位置不超過(guò)管芯長(zhǎng)度，管芯長(zhǎng)度為不超過(guò)1.2米，分布環(huán)平行移動(dòng)走速均勻，速度大小可通過(guò)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度為15米/分鐘，分布環(huán)的調(diào)整器由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如張力變大，自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器，降低走動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力，張力為20牛；
卷軸的兩端分別設(shè)有光感限位開(kāi)關(guān)，控制分布環(huán)移動(dòng)反向，當(dāng)分布環(huán)到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，卷軸反向運(yùn)轉(zhuǎn)，分布環(huán)向反向運(yùn)動(dòng)，確保穿過(guò)分布環(huán)的邊料在有效的管芯內(nèi)；
卷軸通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如果張力變大，通過(guò)調(diào)速器降低電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力。
[0027] 步驟(I)中，膠膜輸送線的速度為7米/分鐘；步驟(2)中，動(dòng)力輥與輔助輥間的間距為3米不等，動(dòng)力輥的傳動(dòng)速度為7米/分鐘，輔助輥通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)接觸壓力，輔助輥的接觸壓力為8atm;步驟(3)中，無(wú)動(dòng)力框由無(wú)動(dòng)力輥組成；邊料收卷時(shí)張力小于20牛；步驟(5)中，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為15米/分鐘。
【權(quán)利要求】
1.一種膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，其特征在于:包括膠膜輸送線(I)，所述的膠膜輸送線(O中設(shè)有膠膜切刀(2)和主動(dòng)輥(3)，所述的膠膜輸送線(I)上設(shè)有沿軌跡輸送的膠膜(4)，所述的膠膜切刀(2)與膠膜(4)相匹配分布，所述的主動(dòng)輥(3)的下方設(shè)有與主動(dòng)輥(3)相活動(dòng)傳動(dòng)的輔助輥(5)，所述的輔助輥(5)的右下方設(shè)有無(wú)動(dòng)力框(6)，所述的無(wú)動(dòng)力框(6)的下方設(shè)有邊料收卷機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，其特征在于:所述的邊料收卷機(jī)包括分布環(huán)(8)、管芯(9)、卷軸(10)、電機(jī)(11)和張力感應(yīng)控制系統(tǒng)(12)，所述的分布環(huán)(8)設(shè)在管芯(9)的上方，所述的分布環(huán)(8)沿管芯(9)來(lái)回移動(dòng)，電機(jī)(11)帶動(dòng)卷軸(10)傳動(dòng)，張力感應(yīng)控制系統(tǒng)(12 )控制電機(jī)(11)和卷軸(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，其特征在于:所述的無(wú)動(dòng)力框(6)的擺動(dòng)幅度不超過(guò)90度，所述的無(wú)動(dòng)力框(6)與輔助輥(5)的傾斜角度不超過(guò)30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，其特征在于按以下步驟 進(jìn)行: (1)、合格膠膜輸送及切割: 將合格的膠膜傳輸?shù)侥z膜輸送線上，膠膜傳輸?shù)乃俣葹镮~7米/分鐘，根據(jù)需要通過(guò)膠膜切刀將膠膜切成合格產(chǎn)品，切割后的成品繼續(xù)沿膠膜方向輸送，成品之外的膠膜切割后形成為邊料(7)，邊料(7)的寬度不超過(guò)20cm; (2)、邊料折回: 邊料(7)向后180度進(jìn)行折回，邊料(7)壓入到主動(dòng)輥與輔助輥間，輔助輥通過(guò)壓力壓緊到主動(dòng)輥上，借助主動(dòng)輥形成動(dòng)力輸送，輔助輥的壓力為I~8atm，動(dòng)力輥的傳輸線速度為I~7米/分鐘； (3)、兩條以上的邊料緊貼成一條邊料: 兩條以上的邊料(7)進(jìn)入無(wú)動(dòng)力框中，糅合形成一條邊料，無(wú)動(dòng)力框中的入口保證所有邊料(7)在無(wú)阻力的條件下被輸送，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，無(wú)動(dòng)力框與輔助輥相間隔的距離為0.5米~3米，保證邊料(7)各折彎處前后變角盡可能小，無(wú)動(dòng)力框與邊料的直線的夾角不超過(guò)60度； (4)、進(jìn)入分布環(huán): 由無(wú)動(dòng)力框匯成一條邊料后，輸送到分布環(huán)中，分布環(huán)與無(wú)動(dòng)力框的間隔距離為0.5米~3米，邊料(7)的直線角度不超過(guò)60度，減少因?yàn)楦淖兎较蚨a(chǎn)生阻力； (5)、管芯收卷: 分布環(huán)沿邊料收卷機(jī)中的卷軸平行方向移動(dòng)，分布環(huán)的移動(dòng)位置不超過(guò)管芯長(zhǎng)度，管芯長(zhǎng)度為不超過(guò)1.2米，分布環(huán)平行移動(dòng)走速均勻，速度大小可通過(guò)調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度為I~15米/分鐘，分布環(huán)的調(diào)整器由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如張力變大，自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器，降低走動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力，張力為0.5牛~20牛； 卷軸的兩端分別設(shè)有光感限位開(kāi)關(guān)，控制分布環(huán)移動(dòng)反向，當(dāng)分布環(huán)到限位開(kāi)關(guān)時(shí)，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，卷軸反向運(yùn)轉(zhuǎn)，分布環(huán)向反向運(yùn)動(dòng)，確保穿過(guò)分布環(huán)的邊料在有效的管芯內(nèi)； 卷軸通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)由張力感應(yīng)控制系統(tǒng)反向控制，如果張力變大，通過(guò)調(diào)速器降低電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配邊料收卷的張力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠膜邊料自動(dòng)收卷系統(tǒng)的收卷方法，其特征在于:步驟(1)中，膠膜輸送線的速度為I~7米/分鐘；步驟(2沖，動(dòng)力輥與輔助輥間的間距為0.5米~3米，動(dòng)力輥的傳動(dòng)速度為I~7米/分鐘，輔助輥通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)接觸壓力，輔助輥的接觸壓力為I~8atm;步驟(3)中，無(wú)動(dòng)力框由無(wú)動(dòng)力輥組成；邊料收卷時(shí)張力小于20牛；步驟(5)中，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為I ~15米/分鐘。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK103818769SQ201310577302
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】周志英, 汪利剛, 來(lái)勇, 劉玉巧 申請(qǐng)人:浙江祥邦科技有限公司