飲料填充方法和裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種飲料填充方法和飲料填充裝置。飲料填充方法包括以下步驟：由受熱瓶胚通過(guò)吹塑成型形成瓶子；在還殘留施加到瓶胚的熱的時(shí)間內(nèi)向瓶子吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體，向瓶子填充飲料然后密封瓶子;在連續(xù)運(yùn)行瓶子的同時(shí)，進(jìn)行形成瓶子到飲料填充和瓶子密封的所有步驟；在殺菌步驟期間，瓶子在頸部指向上方的狀態(tài)下運(yùn)行，噴霧管下端的管口朝向瓶子的頸部，供入噴霧管的過(guò)氧化氫的霧或氣體的一部分通過(guò)形成于噴霧管下端的噴嘴孔連續(xù)吹向瓶子頸部，使得吹送的過(guò)氧化氫的霧或氣體從瓶子的頸部流入瓶子對(duì)瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，以及過(guò)氧化氫的霧或氣體的其余部分同時(shí)在瓶子外側(cè)流動(dòng)以便對(duì)瓶子的外表面進(jìn)行殺菌。
【專(zhuān)利說(shuō)明】飲料填充方法和裝置
[0001]本申請(qǐng)是一項(xiàng)分案申請(qǐng)，相應(yīng)母案的申請(qǐng)日為2009年5月19日，申請(qǐng)?zhí)枮?00980117979.8，發(fā)明名稱(chēng)為飲料填充方法和裝置， 申請(qǐng)人:為大日本印刷株式會(huì)社。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及連續(xù)進(jìn)行從瓶子成型、經(jīng)使用過(guò)氧化氫的瓶子殺菌、到填充飲料等的飲料填充方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]作為現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置，已知的有這樣的裝置，其連續(xù)地設(shè)置有由瓶胚通過(guò)吹塑成型形成瓶子的成型部、通過(guò)過(guò)氧化氫的霧對(duì)在成型部中成型的瓶子進(jìn)行殺菌的殺菌部、對(duì)在殺菌部中殺過(guò)菌的瓶子進(jìn)行空氣沖洗處理的空氣沖洗部、和向在空氣沖洗部中經(jīng)過(guò)空氣沖洗處理的瓶子填充飲料然后密封瓶子的填充部。
[0004]該飲料填充裝置還設(shè)置有使瓶子從成型部經(jīng)由殺菌部和空氣沖洗部向填充部連續(xù)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，并且從成型部延伸向填充部的部分被室包圍。根據(jù)上述飲料填充裝置，通過(guò)利用瓶子成型中施加的熱使所產(chǎn)生的過(guò)氧化氫的霧對(duì)瓶子的殺菌效果提高(例如，參考專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0005]另外已知的還有這樣一種飲料填充裝置，其中瓶子成型部與填充飲料部聯(lián)結(jié)并被清潔室包圍，通過(guò)向成型部供給處于無(wú)菌狀態(tài)的瓶胚而省略殺菌部(例如，參考專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利特開(kāi)2006-111295號(hào)公報(bào)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利特開(kāi)平成11-291331號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0009]現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置具有以下問(wèn)題。
[0010](I)雖然能夠連續(xù)進(jìn)行從瓶子成型、經(jīng)由使用過(guò)氧化氫的瓶子殺菌、到填充飲料的工藝或處理，但是由于是把所有已成型的瓶子都供給至殺菌和填充，所以存在不良瓶子也被填充有飲料然后售出的憂(yōu)慮。例如，當(dāng)瓶子加熱不充分而供給至殺菌時(shí)，殺菌可能不充分，而這種不良瓶子也被填充飲料然后售出。另外，還存在受到損壞的瓶子也被填充飲料而售出的憂(yōu)慮。
[0011](2)當(dāng)在傳送瓶子的同時(shí)進(jìn)行瓶子殺菌和填充飲料時(shí)，瓶子的殼部可能彼此接觸，由此導(dǎo)致過(guò)氧化氫向瓶身的附著不充分，從而導(dǎo)致瓶子殺菌不良或者可能導(dǎo)致瓶子損壞。
[0012](3)在現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置中，瓶子運(yùn)行構(gòu)件由輪盤(pán)組和/或轉(zhuǎn)盤(pán)列構(gòu)成，例如如果在瓶子成型部發(fā)生了問(wèn)題，則飲料填充裝置中的所有輪盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)均停止操作。然而，如果所有輪盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)均停止操作，則正常成型的瓶子停留在殺菌部中，使得過(guò)氧化氫過(guò)度附著于瓶子，這可能生成不良品。因此，如果運(yùn)行構(gòu)件因出現(xiàn)問(wèn)題而停止，從而造成飲料填充裝置中的包括良品和不良品的所有瓶子均須報(bào)廢的問(wèn)題。
[0013](4)在現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置中，由于瓶子是從噴射過(guò)氧化氫霧的噴嘴前經(jīng)過(guò)，所以可能存在過(guò)氧化氫霧不能分布到瓶子每個(gè)角部的情況。具體地，過(guò)氧化氫霧很難附著至瓶?jī)?nèi)的瓶底，可能導(dǎo)致該部位殺菌不良。為了消除這種缺陷，在現(xiàn)有技術(shù)中，沿瓶子傳送路徑設(shè)置多個(gè)噴嘴，以噴出大量的霧。然而，這樣會(huì)導(dǎo)致大量消耗過(guò)氧化氫的問(wèn)題。
[0014]另外，在為了提高無(wú)菌封裝體的制造效率而加快瓶子供給的運(yùn)行速度的情況下，有必要增加霧的流量，從而導(dǎo)致過(guò)氧化氫的消耗量進(jìn)一步增大。雖然可考慮通過(guò)使噴嘴跟隨瓶子運(yùn)動(dòng)而向瓶子中吹入霧來(lái)解決該問(wèn)題，但是如果噴射霧的噴嘴發(fā)生移動(dòng)，則霧在從霧生成裝置流向噴嘴的期間容易發(fā)生凝結(jié)，而凝結(jié)的過(guò)氧化氫可能落到瓶子上，從而造成問(wèn)題。
[0015]雖然可通過(guò)降低過(guò)氧化氫的濃度來(lái)防止凝結(jié)，但是這樣會(huì)導(dǎo)致殺菌效果降低，從而造成問(wèn)題。
[0016](5)為了增強(qiáng)過(guò)氧化氫霧對(duì)瓶子的殺菌效果，優(yōu)選可對(duì)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。然而，由于用于成型瓶子的模具，可能出現(xiàn)瓶底被過(guò)度冷卻的情況，這時(shí)可能導(dǎo)致瓶子殺菌不良。這種現(xiàn)象并不局限于利用成型中的殘熱的情況，在向預(yù)先已成型的瓶子吹送熱風(fēng)、或者使瓶子接近加熱器而預(yù)熱瓶子的情況下也可能發(fā)生。
[0017](6)在現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置中，是朝瓶子噴射例如過(guò)氧化氫等殺菌劑的霧。然而，在這種技術(shù)中，霧會(huì)附著至飲料填充裝置的各個(gè)部件或部分，導(dǎo)致腐蝕和損壞，從而造成問(wèn)題。
[0018](7)在現(xiàn)有技術(shù)的飲料填充裝置中，雖然可通過(guò)例如利用瓶子成型中的殘熱來(lái)增強(qiáng)殺菌性能，但是在瓶子傳送期間，容易因瓶子與輪盤(pán)的引導(dǎo)件等構(gòu)件接觸而失去熱，從而可能降低殺菌性能。
[0019]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題的飲料填充方法和裝置。
[0020]解決問(wèn)題的手段
[0021]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下結(jié)構(gòu)。
[0022]此外，雖然以下描述是參考附圖標(biāo)記進(jìn)行的，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0023]根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，提供了一種飲料填充方法，包括以下步驟:
[0024]由受熱瓶胚通過(guò)吹塑成型形成瓶子；
[0025]在還殘留施加到所述瓶胚的熱的時(shí)間內(nèi)，向瓶子吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體，向瓶子填充飲料，以及然后密封瓶子；
[0026]其中，在連續(xù)運(yùn)行瓶子的同時(shí)，進(jìn)行由受熱瓶胚通過(guò)吹塑成型形成瓶子到飲料填充和瓶子密封的所有步驟；
[0027]在殺菌步驟期間，瓶子在頸部指向上方的狀態(tài)下運(yùn)行，噴霧管下端的管口朝向瓶子的頸部，供入所述噴霧管的過(guò)氧化氫的霧或氣體的一部分通過(guò)形成于所述噴霧管下端的噴嘴孔連續(xù)吹向瓶子頸部，使得吹送的過(guò)氧化氫的霧或氣體從瓶子的頸部流入瓶子對(duì)瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，以及過(guò)氧化氫的霧或氣體的其余部分同時(shí)在瓶子外側(cè)流動(dòng)以便對(duì)瓶子的外表面進(jìn)行殺菌。
[0028]優(yōu)選地，在向瓶子吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后，對(duì)瓶子用無(wú)菌空氣進(jìn)行空氣沖洗處理，然后向瓶子填充飲料并密封瓶子。
[0029]優(yōu)選地，在空氣沖洗處理后用無(wú)菌水對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子填充飲料并密封瓶子。
[0030]優(yōu)選地，在用含有過(guò)氧化氫氣體的無(wú)菌空氣對(duì)瓶子進(jìn)行空氣沖洗處理后，用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子填充飲料并密封瓶子。
[0031]優(yōu)選地，在向瓶子吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后，用受熱無(wú)菌水對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子填充飲料并密封瓶子。
[0032]優(yōu)選地，設(shè)置使已成型的瓶子連續(xù)運(yùn)行至對(duì)瓶子進(jìn)行密封的部位的運(yùn)行路徑，該運(yùn)行路徑由沿外周設(shè)置有把持器的輪盤(pán)組形成，而在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)把持器抓住瓶子的頸部并旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，把瓶子從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)。
[0033]優(yōu)選地，在進(jìn)行殺菌步驟時(shí)，瓶子在隧道中運(yùn)行，從而過(guò)氧化氫的霧或氣體均勻地供送到瓶子的外表面。
[0034]根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一種飲料填充裝置，包括:
[0035]由受熱瓶胚通過(guò)吹塑成型形成瓶子的成型部；
[0036]通過(guò)過(guò)氧化氫霧或過(guò)氧化氫氣體對(duì)成型部中形成的瓶子進(jìn)行殺菌的殺菌部；
[0037]向在殺菌部中殺過(guò)菌的瓶子填充飲料然后密封瓶子的填充部，所述成型部、殺菌部和填充部彼此聯(lián)結(jié)；
[0038]瓶子運(yùn)行構(gòu)件，設(shè)置用來(lái)使瓶子在運(yùn)行路徑上從所述成型部經(jīng)由所述殺菌部到所述填充部連續(xù)運(yùn)行，其中所述瓶子運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置有從所述成型部向所述填充部設(shè)置成組狀的輪盤(pán)，
[0039]其特征在于，
[0040]把持器在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)抓住瓶子的頸部并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把瓶子從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)；
[0041]瓶子在頸部指向上方的狀態(tài)下運(yùn)行，噴霧管下端的管口朝向瓶子的頸部，供入所述噴霧管的過(guò)氧化氫的霧或氣體的一部分通過(guò)噴霧管連續(xù)吹向瓶子頸部，使得吹送的過(guò)氧化氫的霧或氣體流入運(yùn)行中的瓶子并對(duì)瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，過(guò)氧化氫的霧或氣體的其余部分在瓶子外側(cè)流動(dòng)以便對(duì)瓶子的外表面同時(shí)進(jìn)行殺菌。
[0042]優(yōu)選地，在殺菌部與填充部之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)無(wú)菌空氣對(duì)在殺菌部中殺過(guò)菌的瓶子進(jìn)行空氣沖洗的空氣沖洗部。
[0043]優(yōu)選地，在殺菌部與填充部之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)受熱無(wú)菌水對(duì)在殺菌部中殺過(guò)菌的瓶子進(jìn)行沖洗的無(wú)菌水沖洗部。
[0044]優(yōu)選地，在空氣沖洗部與填充部之間設(shè)置有無(wú)菌水沖洗部，以及其中優(yōu)選地在空氣沖洗部向瓶子吹送含有過(guò)氧化氫氣體的空氣。
[0045]優(yōu)選地，將所述輪盤(pán)劃分成所需數(shù)量的組，各個(gè)組以獨(dú)立的伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
[0046]優(yōu)選地，設(shè)置有把持器干涉防止構(gòu)件，用于在成型部側(cè)的輪盤(pán)和與該成型部側(cè)的輪盤(pán)鄰接的檢查部側(cè)的輪盤(pán)中的一個(gè)停止時(shí)，防止把持器之間發(fā)生干涉。
[0047]優(yōu)選地，在檢查部的室與殺菌部的室之間設(shè)置有環(huán)境屏蔽室，通過(guò)空氣供給構(gòu)件向檢查部的室中供給清潔空氣，通過(guò)排氣構(gòu)件從環(huán)境屏蔽室中排出空氣。
[0048]優(yōu)選地，從殺菌部的室向外排出過(guò)氧化氫的霧或氣體的排氣構(gòu)件設(shè)置在殺菌部的室與環(huán)境屏蔽室接觸的部位，或者其中，在殺菌部的室與環(huán)境屏蔽室接觸的部位設(shè)置有形成氣簾的空氣噴嘴。
[0049]權(quán)利要求1的發(fā)明是一種飲料填充方法，其包括以下步驟:由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I ;在成型后對(duì)瓶子I進(jìn)行檢查；完成檢查后，在還殘留施加到所述瓶胚6的熱的時(shí)間內(nèi)，向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧α或氣體β ;之后向瓶子I填充飲料a然后密封瓶子。
[0050]如權(quán)利要求2所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，可在向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧α或氣體β后，對(duì)瓶子I用無(wú)菌空氣進(jìn)行空氣沖洗處理，然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I。
[0051]如權(quán)利要求3所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，可在向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后，用受熱無(wú)菌水對(duì)瓶子I進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子填充飲料并密封瓶子。
[0052]如權(quán)利要求4所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，可在空氣沖洗處理后用無(wú)菌水對(duì)瓶子I進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I。
[0053]如權(quán)利要求5所述，在權(quán)利要求4所述的飲料填充方法中，可在用含有過(guò)氧化氫氣體β的無(wú)菌空氣Y對(duì)瓶子I進(jìn)行空氣沖洗處理后，用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I。
[0054]如權(quán)利要求6所述，在權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的飲料填充方法中，可設(shè)置使已成型的瓶子I連續(xù)運(yùn)行至對(duì)瓶子進(jìn)行密封的部位的運(yùn)行路徑，該運(yùn)行路徑由沿外周設(shè)置有把持器28的輪盤(pán)組36a形成，而在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)把持器28抓住瓶子的頸部Ia并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，把瓶子Ia從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)。
[0055]如權(quán)利要求7所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，從由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I的步驟到填充飲料并密封瓶子的所有步驟可以是在使瓶子I連續(xù)運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行的，在所述瓶子成型后到殺菌前，對(duì)殘留有瓶胚加熱時(shí)的熱的瓶子I進(jìn)行溫度檢查，將溫度未達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I去除，只對(duì)溫度達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I進(jìn)行所述殺菌和填充。
[0056]如權(quán)利要求8所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶身攝像而進(jìn)行檢查。
[0057]如權(quán)利要求9所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶底攝像而進(jìn)行檢查。
[0058]如權(quán)利要求10所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)頸部的上面攝像而進(jìn)行檢查。
[0059]如權(quán)利要求11所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶子I頸部的支承環(huán)攝像而進(jìn)行檢查。
[0060]此外，權(quán)利要求12的發(fā)明提供了一種飲料填充裝置，其包括:由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I的成型部7 ;通過(guò)過(guò)氧化氫霧α或過(guò)氧化氫氣體β對(duì)成型部7中已形成的瓶子I進(jìn)行殺菌的殺菌部9 ;和向在殺菌部9殺過(guò)菌的瓶子I填充飲料a然后密封瓶子I的填充部10，其中成型部、殺菌部和填充部彼此聯(lián)結(jié)，瓶子的運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置成使瓶子I在運(yùn)行路徑上從所述成型部7經(jīng)由所述殺菌部9到所述填充部10連續(xù)運(yùn)行，并且從所述殺菌部9到所述填充部10的部分被室包圍。
[0061]其中，在成型部7與殺菌部9之間與二者聯(lián)結(jié)地設(shè)置有對(duì)成型部7中已形成的瓶子I進(jìn)行規(guī)定檢查的檢查部8，該檢查部8包括:將通過(guò)檢查判斷為不良品的瓶子從運(yùn)行路徑排出去的排出構(gòu)件53a、和使檢查部8中的壓力大于成型部7和殺菌部9中的壓力的正壓化構(gòu)件84 ;并且
[0062]其中運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置有從成型部7向填充部10設(shè)置成組狀的輪盤(pán)19a、和在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)抓住瓶子的頸部Ia并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把瓶子I從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)的把持器28，所述把持器的運(yùn)行速度受到控制，以使施加至瓶胚6并殘留于瓶子I的熱保持為在殺菌部9中對(duì)瓶子殺菌所必需的溫度。
[0063]如權(quán)利要求13所述，在權(quán)利要求12所述的飲料填充裝置中，可在殺菌部9與填充部10之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)無(wú)菌空氣Y對(duì)在殺菌部9中殺過(guò)菌的瓶子進(jìn)行空氣沖洗的空氣沖洗部96。
[0064]如權(quán)利要求14所述，在權(quán)利要求12所述的飲料填充裝置中，可在殺菌部9與填充部10之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)受熱無(wú)菌水對(duì)在殺菌部9中殺過(guò)菌的瓶子I進(jìn)行沖洗的無(wú)菌水沖洗部91。
[0065]如權(quán)利要求15所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，可在空氣沖洗部96與填充部10之間設(shè)置有無(wú)菌水沖洗部91。
[0066]如權(quán)利要求16所述，在權(quán)利要求15所述的飲料填充裝置中，可在空氣沖洗部96向瓶子I吹送含有過(guò)氧化氫氣體β的空氣Y。
[0067]如權(quán)利要求17所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，可將所述輪盤(pán)36劃分成所需數(shù)量的組，各個(gè)組以獨(dú)立的伺服馬達(dá)Si驅(qū)動(dòng)。
[0068]如權(quán)利要求18所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，檢查部8可設(shè)置有用于檢測(cè)瓶子I溫度并判斷瓶子I良莠的溫度檢查構(gòu)件46。
[0069]如權(quán)利要求19所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在檢查部8中運(yùn)行的把持器28可受到亞光表面加工。
[0070]如權(quán)利要求20所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，可設(shè)置有把持器干涉防止構(gòu)件42，用于在成型部側(cè)的輪盤(pán)19b和與成型部側(cè)的輪盤(pán)19b鄰接的檢查部側(cè)的輪盤(pán)36a中的一個(gè)停止時(shí)，防止把持器28與37之間發(fā)生干涉。
[0071]如權(quán)利要求21所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，可在檢查部8的室8a與殺菌部9的室9a之間設(shè)置有環(huán)境屏蔽室79，通過(guò)空氣供給構(gòu)件向檢查部8的室8a中供給清潔空氣，通過(guò)排氣構(gòu)件從環(huán)境屏蔽室79中排出空氣。
[0072]如權(quán)利要求22所述，在權(quán)利要求21所述的飲料填充裝置中，可從殺菌部9的室9a向外排出過(guò)氧化氫的霧或氣體的排氣構(gòu)件設(shè)置在殺菌部9的室9a的與環(huán)境屏蔽室79接觸的部位。
[0073]如權(quán)利要求23所述，在權(quán)利要求21所述的飲料填充裝置中，可在殺菌部9的室9a的與環(huán)境屏蔽室79接觸的部位設(shè)置有形成氣簾的空氣噴嘴90。
[0074]本發(fā)明的效果
[0075]根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，提供了一種飲料填充方法，其包括以下步驟:由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I ;在成型后對(duì)瓶子I進(jìn)行檢查；完成檢查后，在還殘留施加到所述瓶胚6的熱的時(shí)間內(nèi)，向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧α或氣體β ;之后向瓶子I填充飲料a然后密封瓶子。
[0076]因此，能夠只向經(jīng)過(guò)檢查并被判斷為正常成型的瓶子I填充飲料a，從而能夠?yàn)槭袌?chǎng)供給適當(dāng)?shù)娘嬃戏庋b體。
[0077]另外，由于是在還殘留施加到所述瓶胚6的熱的時(shí)間內(nèi)向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體，所以能夠通過(guò)少量的過(guò)氧化氫對(duì)瓶子I進(jìn)行殺菌。在PET瓶子的情況下，雖然過(guò)氧化氫對(duì)瓶壁的吸附量增加，但是能夠防止這種吸附。也就是說(shuō)，根據(jù)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)，瓶子I的溫度越高，則凝結(jié)于瓶子I的表面的過(guò)氧化氫濃度就越高，這是因?yàn)檫^(guò)氧化氫的沸點(diǎn)高于水的沸點(diǎn)。更具體地說(shuō)，在瓶子溫度為50度、65度、80度的情況下，附著于瓶子表面的過(guò)氧化氫的濃度按重量計(jì)分別約為70%、80%、90%。除高溫外，還由于附著于菌體表面的過(guò)氧化氫的濃度高，所以能夠通過(guò)少量的過(guò)氧化氫對(duì)瓶子I進(jìn)行殺菌。
[0078]如權(quán)利要求2所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，在向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧α或氣體β后，對(duì)瓶子I用無(wú)菌空氣進(jìn)行空氣沖洗處理，然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I的情況下，即使瓶子I是PET瓶子，也能夠從瓶子I適當(dāng)?shù)厝コ龤埩舻倪^(guò)氧化氫，并且能夠省略需要大量水和大型裝置的后續(xù)無(wú)菌水沖洗處理。
[0079]如權(quán)利要求3所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，在向瓶子I吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后、用受熱無(wú)菌水對(duì)瓶子I進(jìn)行沖洗處理、然后向瓶子填充飲料并密封瓶子的情況下，能夠通過(guò)無(wú)菌熱水對(duì)比較怕熱的例如子囊菌亞門(mén)等曲菌孢子殺菌。因此，能夠向瓶子中填充容易因曲菌孢子而腐敗的飲料，然后保存。
[0080]如權(quán)利要求4所述，在權(quán)利要求2所述的飲料填充方法中，在空氣沖洗處理后用無(wú)菌水對(duì)瓶子I進(jìn)行沖洗處理、然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I的情況下，能夠進(jìn)一步降低殘留在瓶子I中的過(guò)氧化氫。
[0081]如權(quán)利要求5所述，在權(quán)利要求4所述的飲料填充方法中，在用含有過(guò)氧化氫氣體β的無(wú)菌空氣Y對(duì)瓶子進(jìn)行空氣沖洗處理后、用無(wú)菌水對(duì)瓶子I進(jìn)行沖洗處理、然后向瓶子I填充飲料a并密封瓶子I的情況下，能夠進(jìn)一步改善對(duì)瓶子I的殺菌效果，并且能夠進(jìn)一步降低殘留在瓶子I中的過(guò)氧化氫。
[0082]如權(quán)利要求6所述，在權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的飲料填充方法中，在設(shè)置使已成型的瓶子I連續(xù)運(yùn)行至對(duì)瓶子進(jìn)行密封的部位的運(yùn)行路徑、而該運(yùn)行路徑由沿外周設(shè)置有把持器28的輪盤(pán)組36a形成，而在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)把持器抓住瓶子I的頸部Ia并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，把瓶子從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)的情況下，即使插入了檢查，在瓶胚6受熱時(shí)的殘熱還未冷卻的時(shí)間內(nèi)，也能通過(guò)過(guò)氧化氫對(duì)瓶子I進(jìn)行平穩(wěn)而有效的殺菌。另外，還能在過(guò)氧化氫未附著于瓶壁的時(shí)間內(nèi)，將瓶子I快速地傳送到空氣沖洗部96中，從而能夠防止過(guò)氧化氫殘留在瓶子I中。
[0083]如權(quán)利要求7所述，在權(quán)利要求1所述的飲料填充方法中，在從由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I的步驟到填充飲料并密封瓶子的所有步驟是在使瓶子I連續(xù)運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行的，在所述瓶子成型后到殺菌前，對(duì)殘留有瓶胚加熱時(shí)的熱的瓶子I進(jìn)行溫度檢查、將溫度未達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I去除、只對(duì)溫度達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I進(jìn)行殺菌和填充的情況下，只有溫度達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I能夠接觸過(guò)氧化氫的霧α或氣體β。因此，能夠迅速且確實(shí)地對(duì)瓶子進(jìn)行殺菌，另外還能減少過(guò)氧化氫的使用量。即使瓶子I是由易于吸附過(guò)氧化氫的PET制成的，也能降低過(guò)氧化氫的殘留。
[0084] 如權(quán)利要求8所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶身攝像而進(jìn)行檢查的情況下，能夠只向正常成型而成的瓶子I填充飲料a。
[0085]如權(quán)利要求9所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶底攝像而進(jìn)行檢查的情況下，能夠只向正常成型而成的瓶子I填充飲料a。
[0086]如權(quán)利要求10所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)頸部的上面攝像而進(jìn)行檢查的情況下，能夠防止發(fā)生因裝蓋造成的瓶子I的密封不良。
[0087]如權(quán)利要求11所述，在權(quán)利要求7所述的飲料填充方法中，除溫度檢查外，對(duì)瓶子I頸部的支承環(huán)攝像而進(jìn)行檢查的情況下，能夠只向沒(méi)有形成任何毛刺或損傷的正常瓶子I填充飲料a。
[0088]此外，根據(jù)權(quán)利要求12的發(fā)明，提供了一種飲料填充裝置，其包括:由受熱瓶胚6通過(guò)吹塑成型形成瓶子I的成型部7 ;通過(guò)過(guò)氧化氫霧α或過(guò)氧化氫氣體β對(duì)成型部7中已形成的瓶子I進(jìn)行殺菌的殺菌部9 ;和向在殺菌部9中殺過(guò)菌的瓶子I填充飲料a然后密封瓶子I的填充部10 ;其中成型部、殺菌部和填充部彼此聯(lián)結(jié)，瓶子的運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置成使瓶子I在運(yùn)行路徑上從成型部7經(jīng)由殺菌部9到填充部10連續(xù)運(yùn)行，并且從殺菌部9到填充部10的部分被室包圍。
[0089]其中，在成型部7與殺菌部9之間與二者聯(lián)結(jié)地設(shè)置有對(duì)在成型部7中已形成的瓶子I進(jìn)行規(guī)定檢查的檢查部8，該檢查部8包括:將通過(guò)檢查判斷為不良品的瓶子從運(yùn)行路徑排出去的排出構(gòu)件53a、和使檢查部8中的壓力大于成型部7和殺菌部9中的壓力的正壓化構(gòu)件84;并且
[0090]其中，運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置有從成型部7向填充部10設(shè)置成組狀的輪盤(pán)19a、和在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)抓住瓶子的頸部Ia并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把瓶子I從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)的把持器28，所述把持器的運(yùn)行速度受到控制，以使施加至瓶胚6并殘留于瓶子I的熱保持為在所述殺菌部9中對(duì)瓶子殺菌所必需的溫度。
[0091]因此，能夠只向正常成型而成并經(jīng)過(guò)檢查的瓶子I填充飲料a，從而能夠向市場(chǎng)提供適當(dāng)?shù)娘嬃戏庋b體。
[0092]此外，用于將瓶子I從成型部7傳送至填充部10的運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置有從成型部7向填充部10設(shè)置成組狀的輪盤(pán)19a、和在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)抓住瓶子的頸部Ia并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把瓶子I從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)的把持器28，所述把持器的運(yùn)行速度受到控制，以使施加至瓶胚6并殘留于瓶子I的熱保持為在瓶子殺菌部9中對(duì)瓶子殺菌所必需的溫度，因此，即使插入了檢查部8，也能將瓶子I迅速地供給至殺菌部9，而不會(huì)使瓶胚6受熱時(shí)的殘熱冷卻，從而能通過(guò)過(guò)氧化氫對(duì)瓶子進(jìn)行適當(dāng)?shù)貧⒕?。因此，能夠向市?chǎng)提供經(jīng)過(guò)適當(dāng)殺菌的飲料封裝體。
[0093]另外，由于瓶子I是在被把持器28等抓住瓶子頸部Ia的狀態(tài)下傳送的，所以能夠防止瓶子I彼此發(fā)生接觸。與現(xiàn)有技術(shù)的利用空氣的傳送系統(tǒng)相比，使用把持器28等的傳送系統(tǒng)降低了從成型部?向殺菌部9中侵入的生物負(fù)荷(bio-burden),能夠改善產(chǎn)品的無(wú)菌性保證水平(SAL, sterility assurance level)。此外,能夠防止變形、損傷、損壞等。此外，在現(xiàn)有系統(tǒng)中，在改變瓶子尺寸、形狀等時(shí)，有必要根據(jù)瓶身的尺寸和形狀來(lái)改變用于從空氣傳送路徑向填充部導(dǎo)入瓶子的螺絲或引導(dǎo)件，但是根據(jù)本發(fā)明，能夠省略這種工作。由于不管瓶體的形狀和尺寸如何，瓶子頸部的形狀和尺寸是一定的，所以通過(guò)采用使用把持器的瓶子傳送系統(tǒng)，能夠省略現(xiàn)有系統(tǒng)中必須設(shè)置的螺絲和引導(dǎo)件等，并且能夠省略更換工作等工作。
[0094]此外，由于設(shè)置了比起成型部7和殺菌部9在檢查部8中生成正壓的正壓化構(gòu)件84等，所以能夠阻止細(xì)菌和過(guò)氧化氫向檢查部8中的侵入，從而能夠防止檢查裝置等被細(xì)菌污染或被過(guò)氧化氫腐蝕。
[0095]如權(quán)利要求13所述，在權(quán)利要求12所述的飲料填充裝置中，在殺菌部9與填充部10之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)無(wú)菌空氣Y對(duì)在殺菌部9中殺過(guò)菌的瓶子進(jìn)行空氣沖洗的空氣沖洗部96的情況下，即使瓶子I是由PET制成的，也能夠通過(guò)空氣沖洗處理從瓶子I完全去除殘留的過(guò)氧化氫，從而能夠防止在后續(xù)工藝中消耗大量水，并且能夠省略需要安裝大型裝置的無(wú)菌水沖洗處理。
[0096]如權(quán)利要求14所述，在權(quán)利要求12所述的飲料填充裝置中，在殺菌部9與填充部10之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)受熱無(wú)菌水對(duì)在殺菌部9中殺過(guò)菌的瓶子I進(jìn)行沖洗的無(wú)菌水沖洗部91的情況下，雖然比較難以在殺菌部9中通過(guò)過(guò)氧化氫進(jìn)行殺菌，但是能夠在無(wú)菌水沖洗部91中通過(guò)受熱無(wú)菌水對(duì)比較怕熱的例如子囊菌亞門(mén)等曲菌孢子進(jìn)行殺菌。因此，能夠向瓶子I中填充容易因曲菌孢子而變壞的飲料，然后保存。
[0097]如權(quán)利要求15所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在空氣沖洗部96與填充部10之間設(shè)置有無(wú)菌水沖洗部91的情況下，能夠進(jìn)一步去除殘留在瓶子I中的過(guò)氧化氫。
[0098]如權(quán)利要求16所述，在權(quán)利要求15所述的飲料填充裝置中，在空氣沖洗部96中向瓶子I吹送含有過(guò)氧化氫氣體β的空氣Y的情況下，能夠進(jìn)一步改善對(duì)瓶子I的殺菌效果，并且能夠進(jìn)一步去除殘留在瓶子I中的過(guò)氧化氫。
[0099]如權(quán)利要求17所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在將所述輪盤(pán)36等劃分成所需數(shù)量的組、各個(gè)組以獨(dú)立的伺服馬達(dá)SI驅(qū)動(dòng)的情況下，由于設(shè)置于檢查部8、殺菌部9、填充部10等中的輪盤(pán)分別以獨(dú)立的伺服馬達(dá)SI等驅(qū)動(dòng)，所以能夠同步地驅(qū)動(dòng)各部分。
[0100]如權(quán)利要求18所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在檢查部8設(shè)置有用于檢測(cè)瓶子I的溫度并判斷瓶子I良莠的溫度檢查構(gòu)件46等的情況下，能夠?qū)囟饶軌蛟鰪?qiáng)殺菌效果的瓶子I轉(zhuǎn)送至殺菌部。
[0101]如權(quán)利要求19所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在檢查部8中運(yùn)行的把持器28受到亞光表面加工的情況下，能夠防止通過(guò)把持器等反射光，從而能夠進(jìn)行高精度的檢查。
[0102]如權(quán)利要求20所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在設(shè)置有把持器干涉防止構(gòu)件42，用于在成型部側(cè)的輪盤(pán)19b和與該成型部側(cè)的輪盤(pán)19b鄰接的檢查部側(cè)的輪盤(pán)36a中的一個(gè)停止時(shí)，防止把持器28與37之間發(fā)生干涉的情況下，能夠防止發(fā)生把持器的損壞。另外，在檢查部8中被判定為正常品的瓶子I能夠通過(guò)輪盤(pán)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)被傳送至后續(xù)的殺菌部9和填充部10，從而防止瓶子的浪費(fèi)。此外，由于瓶子I能夠在殺菌部9以后的部分中不發(fā)生停留地運(yùn)行，所以能夠防止發(fā)生例如瓶子I被附著過(guò)多過(guò)氧化氫等問(wèn)題。此夕卜，由于在檢查部8經(jīng)過(guò)檢查的瓶子I在保持有殘熱的狀態(tài)下到達(dá)殺菌部9，所以能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行殺菌，從而防止瓶子I的浪費(fèi)。
[0103]如權(quán)利要求21所述，在權(quán)利要求13所述的飲料填充裝置中，在檢查部8的室8a與殺菌部9的室9a之間設(shè)置有環(huán)境屏蔽室79，通過(guò)空氣供給構(gòu)件向檢查部8的室8a中供給清潔空氣，通過(guò)排氣構(gòu)件從環(huán)境屏蔽室79中排出空氣的情況下，能夠防止過(guò)氧化氫進(jìn)入檢查部8，從而防止檢查部8中的裝置被過(guò)氧化氫腐蝕。
[0104]如權(quán)利要求22所述，在權(quán)利要求21所述的飲料填充裝置中，從殺菌部9的室9a向外排出過(guò)氧化氫的霧或氣體的排氣構(gòu)件設(shè)置在殺菌部9的室9a的與環(huán)境屏蔽室接觸的部位的情況下，能夠進(jìn)一步減少流入環(huán)境屏蔽室79中的過(guò)氧化氫，并且能夠適當(dāng)?shù)胤乐箼z查部8中的裝置被過(guò)氧化氫腐蝕。
[0105]如權(quán)利要求23所述，在權(quán)利要求21所述的飲料填充裝置中，在殺菌部9的室9a的與環(huán)境屏蔽室79接觸的部位設(shè)置有形成氣簾的空氣噴嘴90的情況下，能夠進(jìn)一步減少流入環(huán)境屏蔽室79中的過(guò)氧化氫，并且能夠適當(dāng)?shù)胤乐箼z查部8中的裝置被過(guò)氧化氫腐蝕。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0106]圖1是由本發(fā)明飲料填充裝置制成的作為飲料封裝體的瓶子的正視圖。
[0107]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的飲料填充裝置的示意性俯視圖。
[0108]圖3A是瓶胚向飲料填充裝置的供給步驟的視圖。
[0109]圖3B是瓶胚向成型部的供給步驟的視圖。
[0110]圖3C是瓶胚加熱步驟的視圖。
[0111]圖3D是吹塑成型步驟的視圖。
[0112]圖3E是從模具取出瓶子的取出步驟的視圖。
[0113]圖3F是通過(guò)把持器把持瓶子頸部的視圖。
[0114]圖3G是瓶子殼體檢查步驟的視圖。
[0115]圖3H是溫度檢查步驟的視圖。
[0116]圖31是瓶子支承環(huán)檢查步驟的視圖。
[0117]圖3J是瓶子頸部的上面檢查步驟的視圖。
[0118]圖3K是瓶底檢查步驟的視圖。
[0119]圖3L是使用過(guò)氧化氫凝結(jié)霧的瓶子殺菌步驟的視圖。
[0120]圖3M是瓶子空氣沖洗步驟的視圖。
[0121]圖3N是填充飲料步驟的視圖。
[0122]圖30是裝蓋密封步驟的視圖。
[0123]圖4是瓶子傳送用把持器以及輪盤(pán)的示意性俯視圖。
[0124]圖5是圖2中的檢查部的放大圖。
[0125]圖6是沿圖5中的V1-VI線(xiàn)所取部分的視圖。
[0126]圖7是設(shè)置有干涉防止構(gòu)件的把持器以及輪盤(pán)的示意性俯視圖。
[0127]圖8是設(shè)置有不良瓶子去除裝置的把持器以及輪盤(pán)的示意性俯視圖。
[0128]圖9A是非操作狀態(tài)下的不良瓶子去除裝置的側(cè)視圖。
[0129]圖9B是操作狀態(tài)下的不良瓶子去除裝置的側(cè)視圖。
[0130]圖10是部分剖開(kāi)的霧生成裝置的正視圖。[0131]圖11是部分剖開(kāi)的空氣沖洗裝置的正視圖。
[0132]圖12是從圖2和13中的箭頭方向XI1-XII所取的正壓化構(gòu)件的說(shuō)明圖。
[0133]圖13是本發(fā)明第二實(shí)施例的飲料填充裝置的俯視圖。
[0134]圖14A是圖13所示飲料填充裝置進(jìn)行的空氣沖洗步驟的視圖。
[0135]圖14B是圖13所示飲料填充裝置進(jìn)行的熱水沖洗步驟的視圖。
[0136]圖15A是能使瓶子上下翻轉(zhuǎn)的把持器的一對(duì)夾持片的打開(kāi)狀態(tài)的俯視圖。
[0137]圖15B是能使瓶子上下翻轉(zhuǎn)的把持器的一對(duì)夾持片的閉合狀態(tài)的俯視圖。
[0138]圖16是示出使圖15A和15B所示把持器上下翻轉(zhuǎn)的凸輪裝置的局部剖面圖。
[0139]圖17是圖13所示飲料填充裝置的空氣沖洗裝置的部分剖開(kāi)的正視圖。
[0140]圖18是類(lèi)似于圖7的示出干涉防止構(gòu)件另一示例的示意性俯視圖。
[0141]圖19是干涉防止構(gòu)件的再一示例的示意性正視圖。
[0142]圖20A是本發(fā)明第三實(shí)施例的飲料填充方法的吹塑成型步驟的視圖。
[0143]圖20B是溫度檢查步驟的視圖。
[0144]圖20C是使用過(guò)氧化氫凝結(jié)霧的瓶子殺菌步驟的視圖。
[0145]圖20D是瓶子空氣沖洗步驟的視圖。
[0146]圖20E是瓶子熱水沖洗步驟的視圖。
[0147]圖21是本發(fā)明第三實(shí)施例的飲料填充裝置的示意性俯視圖。
[0148]圖22是本發(fā)明第四實(shí)施例的飲料填充裝置的示意性俯視圖。
[0149]圖23是本發(fā)明第五實(shí)施例的飲料填充裝置的示意性俯視圖。
[0150]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0151]1:瓶子
[0152]Ia:瓶子的頸部
[0153]Id:上面
[0154]5:支承環(huán)
[0155]6:瓶胚
[0156]7:成型部
[0157]8:檢查部
[0158]8a, 9a:室
[0159]9:殺菌部
[0160]10:填充部
[0161]14a:轉(zhuǎn)盤(pán)
[0162]19a，19b，36a:輪盤(pán)
[0163]28，37:把持器
[0164]42:活塞缸筒組件
[0165]45，48，50，52:攝像頭
[0166]46:溫度傳感器
[0167]53a:可動(dòng)凸輪
[0168]85:鼓風(fēng)機(jī)
[0169]79:環(huán)境屏蔽室[0170]90:空氣噴嘴
[0171]96:空氣沖洗部
[0172]97:加熱器
[0173]a:飲料
[0174]w:熱水
[0175]α:過(guò)氧化氫凝結(jié)霧
[0176]β:過(guò)氧化氫氣體
[0177]Y:無(wú)菌熱風(fēng)
[0178]S1:伺服馬達(dá)
【具體實(shí)施方式】
[0179]下面，將描述實(shí)施本發(fā)明的示例性模式。
[0180][第一實(shí)施例]
[0181]首先描述通過(guò)本發(fā)明的飲料填充裝置制成的飲料封裝體。該飲料封裝體如圖1所示，設(shè)置有作為容器的瓶子I和作為覆蓋物的蓋子2。在圖1中，字母“a”表示填充于瓶子I中的飲料。
[0182]瓶子I的瓶身大致呈圓筒形狀，但是也可為其它筒狀形狀。瓶身的底部是封閉的，而瓶身的上部形成有具有圓形開(kāi)口的頸部la。
[0183]瓶子I的頸部Ia形成有外螺紋部3，而另一方面，蓋子2形成有內(nèi)螺紋部4。當(dāng)外螺紋部3與內(nèi)螺紋部4螺紋接合時(shí)，瓶子I的頸部Ia的開(kāi)口被密封。此外，瓶子I的頸部Ia在外螺紋部4下方設(shè)置有支承環(huán)5，而瓶子I如后所述經(jīng)由支承環(huán)5被把持器保持，同時(shí)在飲料填充裝置中運(yùn)行。
[0184]瓶子I如后所述，由大致呈試管狀的PET瓶胚6吹塑而成。然而，除PET外，瓶子I也可由例如聚丙烯或聚乙烯等樹(shù)脂材料形成。瓶胚6通過(guò)注射成型等而成型，并設(shè)置有試管狀本體部和與瓶子I的頸部類(lèi)似的頸部la。在形成瓶胚6的同時(shí)，在該頸部Ia形成外螺紋部。
[0185]蓋子2由例如聚乙烯或聚丙烯等樹(shù)脂通過(guò)注射成型等形成，并且也在成型蓋子2的同時(shí)形成內(nèi)螺紋部4。
[0186]下面將說(shuō)明用于向瓶子I填充飲料“a”的飲料填充裝置。
[0187]如圖2所示，該飲料填充裝置設(shè)置有:用于成型瓶子I的成型部7 ;用于檢查已成型的瓶子I的檢查部8 ;用于對(duì)瓶子I進(jìn)行殺菌的殺菌部9 ;用于對(duì)瓶子I進(jìn)行空氣沖洗的空氣沖洗部96 ;和用于向瓶子I填充飲料“a”并密封之的填充飲料部10。
[0188]瓶子成型部7整體被室7a包圍，而室7a設(shè)置有用于瓶胚6的供給口和用于瓶子I的排出口。
[0189]在成型部7的室7a附近安裝有瓶胚供給機(jī)11。在瓶胚供給機(jī)11中裝填有如圖3A所示的多個(gè)瓶胚6。瓶胚供給機(jī)11用于通過(guò)瓶胚傳送器12將瓶胚6逐個(gè)地、以頸部Ia如圖3A所示向上取向的正立姿勢(shì)，經(jīng)由供給口供給到成型部7中。
[0190]由于瓶胚供給機(jī)本身是已知的機(jī)器，所以這里省略其詳細(xì)描述。
[0191]如圖2所示，在成型部7的室7a內(nèi)，配置有上游輪盤(pán)組、下游輪盤(pán)組、和設(shè)置于上游與下游輪盤(pán)組之間的轉(zhuǎn)盤(pán)列。
[0192]上游輪盤(pán)組包括連接至瓶胚傳送器12的作為水平輪盤(pán)的始端輪盤(pán)13a。圍繞始端輪盤(pán)13a以恒定節(jié)距配置有用于把持瓶胚6的頸部Ia的多個(gè)把持器(未示出)。這些把持器隨同始端輪盤(pán)13a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并在支承環(huán)5附近的部位把持從瓶胚傳送器12供給來(lái)的各個(gè)瓶胚6，然后將之傳送至中間輪盤(pán)13b。
[0193]中間輪盤(pán)13b配置成垂直姿勢(shì)，并且圍繞中間輪盤(pán)13b以恒定節(jié)距設(shè)置有多個(gè)分叉(未示出)。該中間輪盤(pán)13b用于在通過(guò)其分叉于支承環(huán)5下方的部位夾持住由始端輪盤(pán)13a的把持器把持的瓶胚6的方式接收瓶胚6后，通過(guò)向上旋轉(zhuǎn)瓶胚6而使其成為倒立狀態(tài)。終端輪盤(pán)13c是水平輪盤(pán)，具有與始端輪盤(pán)13a類(lèi)似的把持器，并通過(guò)該把持器把持接收被中間輪盤(pán)13b倒立的瓶胚6。
[0194]轉(zhuǎn)盤(pán)列包括環(huán)狀地配置的六個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)14a、14b、14c、14d、14e和14f，它們之間伸展有環(huán)形鏈15。環(huán)形鏈15圍繞第三轉(zhuǎn)盤(pán)14c延伸并形成環(huán)形路徑。鏈15的該伸長(zhǎng)的環(huán)形部分在設(shè)置于室7a內(nèi)的加熱室16中運(yùn)行。該鏈15隨第一到第六轉(zhuǎn)盤(pán)14a、14b、14cl4d、14e、14f的旋轉(zhuǎn)，沿圖2中箭頭所示的一個(gè)方向連續(xù)運(yùn)行。
[0195]鏈15以恒定節(jié)距聯(lián)結(jié)有多個(gè)如圖3B所示的心軸17。心軸17能夠在被鏈15牽引的同時(shí)，以倒立姿勢(shì)在轉(zhuǎn)盤(pán)14a?14f上運(yùn)行。此外，心軸17繞其軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地被鏈15支承。
[0196]第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a與上游輪盤(pán)組中的終端輪盤(pán)13c聯(lián)結(jié)，而心軸17如圖3B所示地進(jìn)入被終端輪盤(pán)13c的把持器保持的倒立瓶胚6的頸部，然后接收瓶胚6。
[0197]如圖3C所示，在加熱室16的壁面上安裝有加熱器16a。接收有瓶胚6的心軸17在加熱室16中沿加熱器16a運(yùn)行，而被心軸17保持的瓶胚6如圖3C所示被加熱器16a加熱。通過(guò)這種加熱，瓶胚6的溫度上升到能夠進(jìn)行吹塑成型的溫度。各心軸17在運(yùn)行期間通過(guò)其法蘭部與導(dǎo)軌(未示出)的接觸，而與瓶胚6—起旋轉(zhuǎn)。因此，瓶胚6的位于其頸部Ia下方的部位也能被均勻加熱。
[0198]圍繞第五轉(zhuǎn)盤(pán)14e，以恒定節(jié)距設(shè)置有多個(gè)吹塑模具18。吹塑模具18能夠隨第五轉(zhuǎn)盤(pán)14e的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0199]吹塑模具18能夠分割成左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半體，當(dāng)已加熱的瓶胚6從第四轉(zhuǎn)盤(pán)14d轉(zhuǎn)來(lái)時(shí)，吹塑模具的兩分割半體在圍繞第五轉(zhuǎn)盤(pán)14e旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，如圖3D所示地一起夾持瓶胚6和心軸17。在心軸17的中心部形成有通孔，吹氣管19朝瓶胚6插入該通孔中。然后，從吹氣管19向瓶胚6中吹入例如空氣等氣體，從而在模具18內(nèi)成型瓶子I。
[0200]可分割的吹塑模具18在接近第六轉(zhuǎn)盤(pán)14f時(shí)打開(kāi)，從而釋放瓶子I。從吹塑模具18釋放出來(lái)的瓶子I在被心軸17如圖3E所示地保持的狀態(tài)下，經(jīng)由第六轉(zhuǎn)盤(pán)14f供給至第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a。
[0201]下游輪盤(pán)組中的始端輪盤(pán)19a與上述第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a連接，而終端輪盤(pán)19b與成型部7的室7a的排出口接觸。
[0202]當(dāng)被心軸17保持的瓶子I到達(dá)時(shí)，始端輪盤(pán)19a如圖3F所示地通過(guò)把持器98把持瓶子I并從心軸17取下瓶子，然后垂直翻轉(zhuǎn)瓶子I以使之成為正常的正立姿勢(shì)。
[0203]終端輪盤(pán)19b具有如圖4所示的把持器28。該把持器28設(shè)置有從外側(cè)夾持瓶子I的頸部Ia的一對(duì)夾持片28a、28b。這對(duì)夾持片28a、28b分別形成有被垂直銷(xiāo)可旋轉(zhuǎn)地支承的基部。此外，在所述基部經(jīng)由垂直銷(xiāo)固定有彼此可嚙合的一對(duì)齒輪盤(pán)30a、30b。另外，齒輪盤(pán)之一 30b經(jīng)由桿31與凸輪隨動(dòng)件31a聯(lián)結(jié)，而另一齒輪盤(pán)30a經(jīng)由桿32和彈簧33與輪盤(pán)19b聯(lián)結(jié)。由于彈簧33的牽引力，一對(duì)夾持片30a、30b總是沿打開(kāi)方向被加載。此夕卜，與凸輪隨動(dòng)件31a接觸的凸輪34固定于輪盤(pán)19b內(nèi)的一個(gè)框架(未示出)上。
[0204]由此，當(dāng)輪盤(pán)19b旋轉(zhuǎn)時(shí)，把持器28通過(guò)凸輪隨動(dòng)件31a與凸輪34之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使一對(duì)夾持片28a、28b打開(kāi)，從而從把持器28接收并夾住瓶子I的頸部la，然后在保持瓶子I的懸掛狀態(tài)的同時(shí)，將瓶子I旋轉(zhuǎn)向鄰接的檢查部8。當(dāng)把持器28到達(dá)檢查部8時(shí)，這對(duì)夾持片28a、28b通過(guò)凸輪隨動(dòng)件31a與凸輪34之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)被打開(kāi)，從而將瓶子I轉(zhuǎn)送至檢查部側(cè)的輪盤(pán)組。
[0205]當(dāng)終端輪盤(pán)19b的把持器28從始端輪盤(pán)19a的把持器98接收瓶子I時(shí)，把持器28如圖6所示在瓶子I的頸部Ia的支承環(huán)5下方的部位把持瓶子1，并以該狀態(tài)傳送瓶子
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[0206]如圖2所示，瓶子檢查部8與瓶子成型部7連接。該檢查部8整體被室8a包圍。如圖12所示，在成型部7及其室7a之間設(shè)置的分隔壁35中，形成有瓶子通過(guò)口 35a。
[0207]如圖2所示，在檢查部8的室8a內(nèi)連接有與作為成型部側(cè)的瓶子I的運(yùn)行構(gòu)件的終端輪盤(pán)19b聯(lián)結(jié)的輪盤(pán)組。更具體地說(shuō)，該輪盤(pán)組包括三個(gè)輪盤(pán)36a、36b、36c，并且瓶子運(yùn)行路徑設(shè)定在這些輪盤(pán)的外周緣。此外，在這三個(gè)輪盤(pán)36a、36b、36c各自的周緣設(shè)置有結(jié)構(gòu)與終端輪盤(pán)19b的把持器28相同的把持器28。這些把持器28分別圍繞輪盤(pán)36a、36b,36c把持瓶子I的頸部la，然后轉(zhuǎn)動(dòng)，在該運(yùn)動(dòng)期間，將瓶子I從始端輪盤(pán)36a經(jīng)由中間輪盤(pán)36b轉(zhuǎn)送至終端輪盤(pán)36c。因此，瓶子I從成型部7的終端輪盤(pán)19b，在圍繞檢查部8中的輪盤(pán)36a、36b、36c的運(yùn)行路徑上連續(xù)運(yùn)行。在該運(yùn)行期間，由于夾持片28a、28b夾持著瓶子I的頸部la，所以瓶子I以懸掛狀態(tài)受到傳送。如圖6所示，把持器28在始端輪盤(pán)36a處在支承環(huán)5上方的部位把持瓶子I的頸部la，在中間輪盤(pán)36b處在支承環(huán)5下方的部位把持瓶子I的頸部la，而在終端輪盤(pán)36c處在支承環(huán)5上方的部位把持瓶子I的頸部la，通過(guò)這種方式，在檢查部8中將瓶子I從上游傳送至下游。
[0208]在與瓶子成型部7側(cè)的終端輪盤(pán)19b接觸的、檢查部8中的始端輪盤(pán)36a處設(shè)置有把持器干涉防止構(gòu)件，以防止安裝于成型部側(cè)的終端輪盤(pán)1%上的把持器28與檢查部側(cè)的始端輪盤(pán)36a的把持器28之間，在瓶子成型部側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)或輪盤(pán)緊急停止時(shí)發(fā)生干涉。
[0209]由于把持器干涉防止構(gòu)件的存在，如圖7所示，檢查部8中的始端輪盤(pán)36a的把持器37具有不同于把持器28的結(jié)構(gòu)。
[0210]也就是說(shuō)，如圖7所示，在檢查部8中的始端輪盤(pán)36a上以預(yù)定節(jié)距安裝有多個(gè)把持器37，各把持器37具有從外側(cè)夾持瓶子I的頸部Ia的一對(duì)夾持片37a、37b，而這對(duì)夾持片37a、37b的基部分別相對(duì)于輪盤(pán)36a可樞轉(zhuǎn)地被垂直銷(xiāo)支承，并且在夾持片37a、37b的基部經(jīng)由垂直銷(xiāo)固定有一對(duì)嚙合齒輪盤(pán)38a、38b。
[0211 ] 此外，齒輪盤(pán)之一 38a經(jīng)由桿39的一端與凸輪隨動(dòng)件39a聯(lián)結(jié)，而夾持片之一 37a經(jīng)由銷(xiāo)40a和圓弧形長(zhǎng)孔40b與桿39的相反于凸輪隨動(dòng)件39a的另一端聯(lián)結(jié)。另一方面，另一夾持片37b與另一齒輪盤(pán)38b —體地形成，并且?jiàn)A持片37b經(jīng)由銷(xiāo)41a和圓弧形長(zhǎng)孔41b與活塞缸筒組件42的活塞桿42a聯(lián)結(jié)?；钊淄步M件42被輪盤(pán)36a支承。在齒輪盤(pán)38a、38b與輪盤(pán)36a之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧(未示出)，而這對(duì)夾持片37a、37b總是被扭轉(zhuǎn)彈簧的扭力沿關(guān)閉方向推壓。此外，凸輪隨動(dòng)件39a也總是被推靠在凸輪43上。
[0212]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)或配置，當(dāng)檢查部側(cè)的始端輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，把持器37打開(kāi)這對(duì)夾持片37a、37b，從成型部側(cè)的終端輪盤(pán)的把持器28接收瓶子I的頸部la。然后，瓶子I的頸部Ia被夾持，并在瓶子I保持為懸掛狀態(tài)的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)。夾持片37a、37b抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧的扭力沿打開(kāi)方向旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，各銷(xiāo)40a、4Ia分別在圓弧形長(zhǎng)孔40b、4Ib中滑動(dòng)。
[0213]順便提起，可能存在在成型部7側(cè)發(fā)生異常而使轉(zhuǎn)盤(pán)列或輪盤(pán)組緊急停止的情況。這時(shí)，如圖7所示，活塞缸筒組件42的活塞桿42a縮回，從而使關(guān)閉的一對(duì)夾持片37a、37b變寬成約180度的打開(kāi)位置。因此，能夠防止安裝于成型部側(cè)的終端輪盤(pán)19b上的把持器28與安裝于始端輪盤(pán)36a上的把持器37之間發(fā)生干涉。這時(shí)，由于始端輪盤(pán)36a及輪盤(pán)36b以后的輪盤(pán)組在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所以已導(dǎo)入檢查部8中的瓶子I繼續(xù)朝下游運(yùn)行。
[0214]此外，把持器干涉防止構(gòu)件并不局限于上述結(jié)構(gòu)，還可如圖18所示，采用把持器37沿輪盤(pán)36a的徑向方向往復(fù)滑動(dòng)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。在圖18中，附圖標(biāo)記99表示保持把持器37的保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件99與活塞缸筒組件100的活塞桿IOOa連接?；钊淄步M件100沿輪盤(pán)36a的徑向方向固定于輪盤(pán)36a。
[0215]在成型部側(cè)發(fā)生異常情況而使成型部側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)列和輪盤(pán)組緊急停止的情況下，如圖18所示，活塞缸筒組件100的活塞桿IOOa縮回，從而沿徑向方向向內(nèi)引回沿輪盤(pán)36a的徑向方向向外突出的把持器37。這樣，就能防止安裝于成型部側(cè)的終端輪盤(pán)19b上的把持器28與檢查部側(cè)的始端輪盤(pán)36a的把持器37之間發(fā)生干涉。
[0216]此外，對(duì)于圖18所示把持器干涉防止構(gòu)件，當(dāng)活塞桿IOOa縮回時(shí)，用于開(kāi)閉把持器37的一對(duì)夾持片37a、37b的凸輪43，通過(guò)例如其它活塞缸筒組件的致動(dòng)沿輪盤(pán)36a的軸向方向發(fā)生移動(dòng)，從而凸輪43移動(dòng)至不與凸輪隨動(dòng)件39a發(fā)生抵靠的位置。
[0217]此外，作為把持器干涉防止構(gòu)件，如圖19所示，可采用沿輪盤(pán)36a的垂直方向旋轉(zhuǎn)把持器37的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。把持器37相對(duì)于輪盤(pán)36a沿垂直方向可旋轉(zhuǎn)地與鉸鏈101聯(lián)結(jié)，并經(jīng)由活塞缸筒組件102與能夠與輪盤(pán)36a —體旋轉(zhuǎn)的輪盤(pán)103聯(lián)結(jié)。
[0218]在成型部側(cè)發(fā)生異常情況而使成型部側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)列和輪盤(pán)組緊急停止的情況下，如圖22所示，活塞缸筒組件102的活塞桿102a伸出，從而使沿輪盤(pán)36a的徑向方向向外突出的把持器37以鉸鏈101作為支點(diǎn)向下旋轉(zhuǎn)。這樣，就能防止安裝于成型部側(cè)的終端輪盤(pán)19b上的把持器28與檢查部側(cè)的始端輪盤(pán)36a的把持器37之間發(fā)生干涉。此外，在圖19中，附圖標(biāo)記104表示支承輪盤(pán)36a、103的回轉(zhuǎn)軸105的機(jī)臺(tái)。
[0219]此外，在上述實(shí)施例中，雖然采用的向下樞轉(zhuǎn)把持器37的結(jié)構(gòu)，但是也可采用向上樞轉(zhuǎn)把持器的結(jié)構(gòu)。
[0220]如圖3G和圖5所示，在檢查部8的室8a中圍繞始端輪盤(pán)36a在預(yù)定位置設(shè)置有作為照明裝置的燈44和作為攝像裝置的攝像頭45，燈44和攝像頭45設(shè)置為通過(guò)對(duì)瓶子I的圓筒形或棱筒形瓶身進(jìn)行攝像來(lái)判斷瓶子良莠的瓶身檢查裝置。
[0221]燈44的照射光穿過(guò)瓶子I的瓶身，攝像頭45接收該照射光而攝取瓶子I的圖像。通過(guò)圖像處理裝置(未示出)處理瓶子I的瓶身的所攝圖像，來(lái)判斷是否存在例如損傷、異物、變色等異常。
[0222]如圖3H、31、3J、3K和圖5所示，沿設(shè)置成鄰近始端輪盤(pán)36a的中間輪盤(pán)36b依次配置有溫度傳感器46、燈47和攝像頭48、燈49和攝像頭50、燈51和攝像頭52。溫度傳感器46構(gòu)成檢測(cè)瓶子I的溫度并判斷瓶子I良莠的溫度檢查構(gòu)件。作為照明裝置的燈47和作為攝像裝置的攝像頭48構(gòu)成對(duì)瓶子I的頸部Ia的支承環(huán)5進(jìn)行攝像并判斷瓶子I良莠的支承環(huán)檢查裝置。作為照明裝置的燈49和作為攝像裝置的攝像頭50構(gòu)成對(duì)瓶子I的頸部Ia的平坦且光滑的環(huán)形上面Id進(jìn)行攝像并判斷瓶子I良莠的瓶子頸部上面檢查裝置。作為照明裝置的燈51和作為攝像裝置的攝像頭52構(gòu)成對(duì)瓶子I的底部進(jìn)行攝像并判斷瓶子I良莠的瓶底檢查裝置。
[0223]上述各裝置的配置順序和位置可改變，或者也可視情況而省略，或者也可視情況添加其它檢查裝置。
[0224]溫度傳感器46是例如紅外線(xiàn)輻射溫度計(jì)，但是也可采用其它溫度計(jì)。如圖3H所示，溫度傳感器46設(shè)置成分別與瓶子I的頸部Ia的支承環(huán)5和底部相對(duì)。
[0225]瓶子I在保持成型部7處的殘熱并被把持器28把持的同時(shí)，以預(yù)定速度圍繞始端輪盤(pán)36a和中間輪盤(pán)36b運(yùn)行，在此運(yùn)行期間瓶子表面的溫度被溫度傳感器46檢測(cè)。瓶子I的殘熱是在后期通過(guò)過(guò)氧化氫對(duì)瓶子I進(jìn)行適當(dāng)殺菌所必需的，并且希望被溫度傳感器46檢測(cè)到的瓶子表面的溫度大于50°C。
[0226]在上述溫度檢測(cè)中，當(dāng)兩個(gè)溫度傳感器46對(duì)瓶子I兩個(gè)部位任一處所檢測(cè)到的溫度未達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，判定所測(cè)瓶子I為不良品。也就是說(shuō)，溫度未達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I即使在后期通過(guò)過(guò)氧化氫進(jìn)行了殺菌處理，也可能存在殺菌不充分的可能性。相反，溫度達(dá)到規(guī)定溫度的瓶子I能夠通過(guò)后期進(jìn)行的過(guò)氧化氫殺菌處理得到充分殺菌。
[0227]瓶子I的待檢測(cè)溫度的兩個(gè)部位是樹(shù)脂厚度厚且容易成為冷點(diǎn)的部位。然而，溫度傳感器46也可配置在除上述兩個(gè)部位外的其它部位，并且配置數(shù)量也可根據(jù)瓶子I的形狀、尺寸以及成型(注塑)用模具的種類(lèi)等而發(fā)生改變。例如，可只在與瓶子I的容易形成冷點(diǎn)的底部相對(duì)的部位設(shè)置溫度傳感器46。
[0228]此外，由于與厚部相比瓶子I的薄部的熱容易逸散，所以也可將溫度傳感器46設(shè)置成與瓶子I的薄壁瓶身相對(duì)。通過(guò)以上配置，能夠只將保持有在后期對(duì)瓶子殺菌所需的最少殘熱的瓶子I轉(zhuǎn)送至殺菌部9。
[0229]如圖31和圖5所示，作為支承環(huán)檢查裝置的燈47環(huán)狀地設(shè)置在瓶子I的頸部Ia的支承環(huán)5的上方。更具體地說(shuō)，燈47由環(huán)狀設(shè)置的發(fā)光二極管(LED)構(gòu)成。攝像頭48配置成接收燈47的被支承環(huán)5的上表面反射的光，從而完成對(duì)支承環(huán)5的拍攝。這時(shí)，由于把持器28的夾持片28a、28b如圖6所示在支承環(huán)5的下部把持頸部la，所以對(duì)支承環(huán)5的攝像操作不會(huì)被把持器28的夾持片28a、28b妨礙。通過(guò)該支承環(huán)檢查裝置重點(diǎn)檢查支承環(huán)5的上表面的狀態(tài)。
[0230]通過(guò)圖像處理裝置(未示出)對(duì)攝像頭48所拍到的支承環(huán)5的圖像進(jìn)行處理，并判斷是否存在例如損傷、變形等異常。因?yàn)橘?gòu)買(mǎi)了作為飲料瓶的瓶子I的消費(fèi)者可能在打開(kāi)瓶帽時(shí)接觸或觸摸到支承環(huán)5，所以不希望存在任何損傷或變形，損傷或變形程度超過(guò)許容值的瓶子I將被判斷為不良品。
[0231]如圖3J和圖5所示,作為瓶子頸部上面檢查裝置的燈49環(huán)狀地配置在瓶子頸部Ia的上面Id上方。更具體地說(shuō)，燈49由環(huán)狀設(shè)置的發(fā)光二極管(LED)構(gòu)成。攝像頭50配置成接收燈49的被上面Id反射的光，從而完成對(duì)支撐環(huán)5的上面Id的拍攝。通過(guò)圖像處理裝置(未示出)對(duì)攝像頭50拍到的上面Id的圖像進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、變形等異常。由于瓶子頸部Ia的上面Id是與蓋子2的內(nèi)頂部(見(jiàn)圖1)接觸的用于密封瓶子I內(nèi)部的部位，所以瓶子頸部Ia的上面Id必須平坦且光滑。因此，在上面Id檢測(cè)到損傷或變形等的瓶子I將被判斷為不良品。
[0232]如圖3K和圖5所示,作為瓶底檢查裝置的燈51環(huán)狀地配置在瓶子I的底部下方。更具體地說(shuō)，燈51由環(huán)狀設(shè)置的發(fā)光二極管構(gòu)成。攝像頭52配置成接收燈51的穿過(guò)瓶子I的底部的光，從而完成對(duì)瓶子I的底部的拍攝。通過(guò)圖像處理裝置(未示出)對(duì)攝像頭52拍到瓶子I的底部的圖像進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、變形等異常。
[0233]此外，雖然未示出，在檢查部8內(nèi)運(yùn)行的把持器28被施加亞光表面處理。通過(guò)這種表面處理，能夠防止發(fā)生因各燈47、49、51的照射光被把持器28反射而造成的檢查疏漏。另外，在檢查部8的室8a中形成窺視(檢查)孔(未示出)，并在該窺視孔中嵌入遮光玻璃，以防止外部光進(jìn)入室8a內(nèi)。
[0234]從下游接觸中間輪盤(pán)36b的終端輪盤(pán)36c如圖8所示，設(shè)置成具有結(jié)構(gòu)類(lèi)似于中間輪盤(pán)36b的把持器28的把持器28。當(dāng)終端輪盤(pán)36c旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于凸輪隨動(dòng)件31a與凸輪53之間的滑動(dòng)接觸功能，把持器28使一對(duì)夾持片28a、28b打開(kāi)，以在從中間輪盤(pán)36b的把持器28接收瓶子I的頸部Ia后夾持瓶子頸部la，然后在將瓶子保持為懸掛姿勢(shì)的同時(shí)，將瓶子I回轉(zhuǎn)至后續(xù)殺菌部9。當(dāng)把持器28到達(dá)殺菌部9時(shí)，所述一對(duì)夾持片28a、28b通過(guò)凸輪隨動(dòng)件31a與凸輪53之間的滑動(dòng)接觸作用而打開(kāi)，然后將瓶子I轉(zhuǎn)送至殺菌部側(cè)的輪盤(pán)。凸輪53固定于設(shè)置在終端輪盤(pán)36c內(nèi)的靜止框架(未示出)。
[0235]終端輪盤(pán)36c設(shè)置有從瓶子運(yùn)行路徑將由檢查部8中的檢查判斷為不良品的瓶子I排放出去的排出構(gòu)件。
[0236]排出構(gòu)件具有如圖8和9所示的把持器釋放機(jī)構(gòu)。把持器釋放機(jī)構(gòu)包括額外的凸輪隨動(dòng)件31b和額外的凸輪隨動(dòng)件55，額外的凸輪隨動(dòng)件31b進(jìn)一步添加至凸輪隨動(dòng)件31a的樞轉(zhuǎn)軸54、并具有類(lèi)似于凸輪隨動(dòng)件31a的形狀；而額外的凸輪隨動(dòng)件55與額外的凸輪隨動(dòng)件31b發(fā)生接觸、設(shè)置在凸輪53下方并且形狀與凸輪53存在部分不同。此外，把持器釋放機(jī)構(gòu)還包括作為與凸輪53分離的一個(gè)部分并且能夠發(fā)生移動(dòng)的可動(dòng)凸輪53a。
[0237]可動(dòng)凸輪53a沿徑向方向可滑動(dòng)地插入從靜止凸輪53部分地切出的一個(gè)部分中，并與聯(lián)結(jié)至位于輪盤(pán)36c內(nèi)一部位的框架(未示出)的活塞缸筒組件56的活塞桿56a聯(lián)結(jié)。此外，在額外凸輪55的對(duì)應(yīng)于可動(dòng)凸輪53a的部分形成有供額外的凸輪隨動(dòng)件31b嵌入的凹部55a。
[0238]排出構(gòu)件還設(shè)置有由圖2和5中的附圖標(biāo)記57示出的不良瓶子排出用筒狀射放器(shooter)。
[0239]當(dāng)發(fā)出表示被檢查部8判斷為不良品的瓶子I為不良的信號(hào)時(shí),呈如圖9A所示伸出狀態(tài)的活塞缸筒組件如圖9B所示地縮回，可動(dòng)凸輪53a沿凸輪53的徑向方向向內(nèi)退回。因此，額外的凸輪隨動(dòng)件31b進(jìn)入額外凸輪55的凹部55a中，把持器28的一對(duì)夾持片28a、28b從兩點(diǎn)式點(diǎn)劃線(xiàn)所示的閉合狀態(tài)打開(kāi)為實(shí)線(xiàn)所示的開(kāi)放狀態(tài)，從而釋放不良瓶子I。作為不良品的瓶子I從把持器28落下，然后經(jīng)由射放器57轉(zhuǎn)送至預(yù)定的收集部。由于可動(dòng)凸輪53a保持在圖9A所示的位置，所以被判斷為良品的瓶子I能經(jīng)過(guò)排出構(gòu)件，然后轉(zhuǎn)送至殺菌部9。
[0240]如圖2所示，殺菌部9與瓶子檢查部8連接。瓶子殺菌部9也被室9a整體包圍。[0241]在殺菌部9的室9a內(nèi)設(shè)置有與檢查部側(cè)的作為瓶子運(yùn)行構(gòu)件的終端輪盤(pán)36c聯(lián)結(jié)的輪盤(pán)組。更具體地說(shuō)，該輪盤(pán)組由兩個(gè)輪盤(pán)58a、58b構(gòu)成，而瓶子運(yùn)行路徑圍繞這些輪盤(pán)58a、58b的外周部形成。圍繞這些輪盤(pán)58a、58b分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)類(lèi)似于圖4所示把持器28的把持器28。
[0242]把持器28在抓住瓶子頸部Ia并圍繞這些輪盤(pán)回轉(zhuǎn)的同時(shí)，將瓶子I從始端輪盤(pán)58a轉(zhuǎn)送至終端輪盤(pán)58b。由此運(yùn)動(dòng)，檢查后為良品的瓶子I在從檢查部8中的終端輪盤(pán)36c朝殺菌部9中的終端輪盤(pán)58b的運(yùn)行路徑上連續(xù)運(yùn)行。把持器28在瓶子I運(yùn)行期間通過(guò)夾持片28a、28b抓住瓶子頸部la，因此瓶子I是在垂直懸掛狀態(tài)下運(yùn)行的。
[0243]在殺菌部9的室9a中從下游接觸始端輪盤(pán)58a的中間輪盤(pán)58b外周的預(yù)定部位設(shè)置有作為凝結(jié)霧供給裝置的噴霧管59，噴霧管59如圖3L所示用于向瓶子I供給作為殺菌劑的過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α。噴霧管59固定于一個(gè)預(yù)定位置，使得噴霧管59的形成有噴嘴孔的前端直接面對(duì)從噴嘴孔正下方運(yùn)行的良品瓶子I的頸部Ia的開(kāi)口。
[0244]此外，如圖3L所示，必要時(shí)可沿噴霧管59下方的瓶子運(yùn)行路徑形成隧道60。
[0245]可沿中間輪盤(pán)58b的外周設(shè)置一個(gè)或多個(gè)噴霧管59。雖然在所示實(shí)施例中，噴霧管59是設(shè)置在中間輪盤(pán)58b的外周，但是噴霧管59也可設(shè)置在其它輪盤(pán)的外周。
[0246]過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α由圖10所示霧生成裝置61噴出并加熱的過(guò)氧化氫凝結(jié)而成。
[0247]該霧生成裝置61設(shè)置有過(guò)氧化氫供給單元62和氣化部63，過(guò)氧化氫供給單元62是用于以滴狀供給作為殺菌劑的過(guò)氧化氫溶液的雙流體噴霧器，而氣化部63用于將過(guò)氧化氫供給單元62供給的過(guò)氧化氫噴霧加熱至大于沸點(diǎn)而小于非分解溫度的溫度、使之氣化。
[0248]過(guò)氧化氫供給單元62通過(guò)從過(guò)氧化氫供給路徑62a導(dǎo)入過(guò)氧化氫溶液、并從壓縮空氣供給路徑62b導(dǎo)入壓縮空氣，來(lái)將過(guò)氧化氫溶液噴入氣化部63中。
[0249]氣化部63由在內(nèi)外壁部之間夾有加熱器63a的管構(gòu)成，并用于加熱并氣化噴入管中的過(guò)氧化氫噴霧。氣化的過(guò)氧化氫氣體作為凝結(jié)霧α經(jīng)由噴霧管59朝瓶子I的頸部Ia的開(kāi)口噴射。
[0250]瓶子I以頸部Ia向上取向的狀態(tài)圍繞輪盤(pán)58b被傳送，而在瓶子運(yùn)行(傳送)路徑上方的噴霧管59的下端朝瓶子I的頸部Ia開(kāi)口。供給到噴霧管59中的過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α經(jīng)由形成于噴霧管59下端的噴嘴孔朝瓶子頸部Ia連續(xù)吹送。因此，被吹出的凝結(jié)霧α從運(yùn)行的瓶子I的頸部Ia流入瓶子I中并對(duì)瓶子I的內(nèi)表面殺菌，而過(guò)氧化氫的其余的凝結(jié)霧α在瓶子I的外側(cè)流動(dòng)以對(duì)瓶子I的外表面殺菌。這時(shí)，由于瓶子I是在隧道60中運(yùn)行，所以凝結(jié)霧α能夠均勻地供給至瓶子I的外表面。
[0251]如圖2所示，瓶子I的空氣沖洗部96與瓶子I的殺菌部9連接。該空氣沖洗部96被室96a整體包圍。
[0252]在室96a中，如圖2所示，設(shè)置有與殺菌部側(cè)作為瓶子I的運(yùn)行構(gòu)件的終端輪盤(pán)58b聯(lián)結(jié)的輪盤(pán)組。更具體地說(shuō)，該輪盤(pán)組包括四個(gè)輪盤(pán)58c、58d、58f和92a,而瓶子運(yùn)行路徑圍繞這些輪盤(pán)的外周緣形成。此外，圍繞這些輪盤(pán)58c、58d、58e、92a，設(shè)置有類(lèi)似于圖7所示把持器28的把持器28。
[0253]把持器28抓住瓶子I的頸部Ia圍繞所述輪盤(pán)58c、58d、58e、92a回轉(zhuǎn)，而將瓶子I依次從始端輪盤(pán)58c向終端輪盤(pán)92a轉(zhuǎn)移。由此，檢查后為良品的瓶子在運(yùn)行路徑上從殺菌部9中的終端輪盤(pán)58b到空氣沖洗部96中的終端輪盤(pán)92a連續(xù)運(yùn)行。由于各把持器28在瓶子I的運(yùn)行期間通過(guò)夾持片28a、28b把持瓶子I的頸部la，所以瓶子I以垂直懸掛狀態(tài)運(yùn)行。
[0254]在從下游接觸上述中間輪盤(pán)58b的下一段中的中間輪盤(pán)58c的外周，進(jìn)一步設(shè)置有向瓶子I供給無(wú)菌受熱空氣或常溫空氣來(lái)清潔瓶子I的空氣沖洗裝置。
[0255]該空氣沖洗裝置如圖3M和圖11所示，設(shè)置有用于噴射無(wú)菌受熱空氣Y或常溫空氣的噴嘴64。
[0256]如圖11所示，通過(guò)預(yù)定驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的輪盤(pán)58c水平地安裝至從機(jī)臺(tái)65向上立設(shè)的回轉(zhuǎn)軸66。從輪盤(pán)58c的表面向上延伸有支柱66a，而支柱66的上端部固定有供受熱空氣Y流入的歧管67。在歧管67的上部中央從回轉(zhuǎn)軸66的軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)向上延伸有導(dǎo)管68，導(dǎo)管68經(jīng)由軸承69保持至與機(jī)臺(tái)65連接的室9a的框體構(gòu)件。因此，歧管67能夠與輪盤(pán)58c —體地圍繞回轉(zhuǎn)軸66旋轉(zhuǎn)。
[0257]另外，從輪盤(pán)58c的表面還向上延伸有其它支柱70，而支柱70的上部安裝有瓶子I的把持器28。圍繞輪盤(pán)58c以預(yù)定節(jié)距分別配置有多個(gè)這種支柱70和把持器28。這些把持器28經(jīng)由支柱70與輪盤(pán)58c聯(lián)結(jié)，以便能隨輪盤(pán)58c的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0258]這些把持器28具有類(lèi)似于圖4所示結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。此外，在例如殺菌部9的霧生成裝置61等發(fā)生問(wèn)題而出現(xiàn)殺菌不良的瓶子I的情況下，可設(shè)置用于從運(yùn)行路徑去除不良瓶子的類(lèi)似于圖8和9所示排出構(gòu)件的機(jī)構(gòu)。在圖2中，附圖標(biāo)記71表示用于使應(yīng)該從瓶子運(yùn)行路徑去除的殺菌效果不良的瓶子I落下的射放器。
[0259]從歧管67的外周分別朝把持器28延伸有用于供給受熱空氣Y的受熱空氣供給管72，供給管72的前端部安裝有噴嘴64。噴嘴64固定至支柱70，而形成于噴嘴64的前端的噴嘴孔與被把持器28保持的瓶子I的頸部Ia的開(kāi)口正對(duì)。這樣，當(dāng)輪盤(pán)58c旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴嘴64也與被把持器28保持的瓶子I 一起圍繞回轉(zhuǎn)軸66旋轉(zhuǎn)，以向瓶子I中吹入受熱空氣
Y O
[0260]在歧管67的導(dǎo)管68的上端部經(jīng)由密封構(gòu)件75連接有另一靜止導(dǎo)管74。導(dǎo)管68與歧管67 —體地相對(duì)于導(dǎo)管74旋轉(zhuǎn)，而密封構(gòu)件75防止受熱空氣Y經(jīng)由兩個(gè)導(dǎo)管68與75之間的連接部泄露。
[0261]此外，在導(dǎo)管75的上游設(shè)置有由鼓風(fēng)機(jī)76、超高效空氣過(guò)濾器(ultra lowpenetration air filter) 77和電熱器78構(gòu)成的熱風(fēng)供給裝置。從鼓風(fēng)機(jī)76吹出的空氣被超高效空氣過(guò)濾器77凈化，然后被電熱器78加熱至規(guī)定溫度，再作為受熱空氣Y供給到導(dǎo)管74中。該受熱空氣Y是無(wú)菌空氣，被加熱到例如100°C以上的溫度。受熱空氣Y然后到達(dá)歧管67，經(jīng)由各受熱空氣供給管72的噴嘴64向外吹入瓶子I中，或者吹到瓶子I外側(cè)。
[0262]從導(dǎo)管74經(jīng)由歧管67延伸到噴嘴64的管路形成為盡可能地短，從而能夠使受熱空氣Y在不發(fā)生凝結(jié)的情況下到達(dá)瓶子I。
[0263]當(dāng)受熱空氣Y從噴嘴64吹入瓶子I中時(shí)，受熱空氣Y均勻地接觸瓶子I的整個(gè)內(nèi)表面，并去除從噴霧管59吹入的多余量的過(guò)氧化氫。
[0264]此外，還希望吹送受熱空氣Y達(dá)一定時(shí)間，以便能完全排出漂浮于瓶子I的內(nèi)部空間中的過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α。在受熱空氣Y的溫度高于瓶子I的耐熱溫度的情況下，如果吹送時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則瓶子I被加熱到超過(guò)耐熱溫度的溫度，可能導(dǎo)致瓶子發(fā)生變形。因此，這時(shí)，應(yīng)該多加注意。
[0265]此外，必要時(shí)，也可代替受熱空氣Y，使常溫?zé)o菌空氣與低濃度的過(guò)氧化氫凝結(jié)霧α混合來(lái)使過(guò)氧化氫氣化，并在不凝結(jié)的情況下供給氣化的過(guò)氧化氫。
[0266]如上所述，通過(guò)向瓶子I中供給無(wú)菌受熱空氣Y并進(jìn)行空氣沖洗處理，能夠從內(nèi)表面加熱瓶子1，從而能增強(qiáng)過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α的殺菌效果。
[0267]雖然在本發(fā)明的圖示實(shí)施例中，噴嘴64是在瓶子I外向瓶子I中吹送受熱空氣Y，但是噴嘴64也可設(shè)置成能夠上下移動(dòng)，以在向瓶子I中吹入受熱空氣Y時(shí)侵入瓶子I中。
[0268]至少將位于從檢查部8的始端輪盤(pán)36a到殺菌部9中的終端輪盤(pán)92a的部分中的把持器28的運(yùn)行速度控制成使得，在成型部7中形成瓶子的周期殘留在瓶子中的熱能保持為在殺菌部9中對(duì)瓶子I進(jìn)行殺菌必需的程度。
[0269]也就是說(shuō)，如圖2所示，在檢查部8設(shè)置被驅(qū)動(dòng)以使檢查部8中的所有輪盤(pán)36a、36b,36c發(fā)生動(dòng)力聯(lián)動(dòng)的伺服馬達(dá)SI，并在殺菌部9和空氣沖洗部96設(shè)置被驅(qū)動(dòng)以使殺菌部8和空氣沖洗部9中的所有輪盤(pán)58a、58b、58c、58d、58e、92a發(fā)生動(dòng)力聯(lián)動(dòng)的伺服馬達(dá)S2。通過(guò)控制這些伺服馬達(dá)S1、S2，能調(diào)控把持器28的運(yùn)行速度，因此能在使瓶子成型時(shí)殘留在瓶子I中的熱保持為殺菌部9中殺菌必需的程度的狀態(tài)下，將把持器把持的瓶子I傳送至噴霧管59正下方的位置。此外，在殺菌部9中被從噴霧管59吹入過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α的瓶子I能迅速到達(dá)空氣沖洗部96。
[0270]此外，希望噴霧管59正下方的瓶子I的溫度保持為大于50°C，以便能通過(guò)過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α適當(dāng)?shù)厝〉脷⒕ЧＬ貏e地，瓶子頸部la、例如瓶底等厚壁部、以及例如瓶底等凝結(jié)霧難以到達(dá)的部位，是殺菌困難部。然而，對(duì)于剛已成型的瓶子1，這些部位處于高溫狀態(tài)，因此通過(guò)少量凝結(jié)霧α也能優(yōu)選地獲得高殺菌效果。
[0271]也就是說(shuō)，根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明人所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)瓶子I的溫度越高，凝結(jié)在瓶子I表面上的過(guò)氧化氫濃度就越高。這被認(rèn)為是過(guò)氧化氫的沸點(diǎn)比水的沸點(diǎn)高的緣故。更具體地說(shuō)，在瓶子溫度為50°C、65°C、80°C的情況下，粘附于瓶子I的表面上的過(guò)氧化氫濃度(重量％)約為70%、80%、90%。由于在升高溫度的基礎(chǔ)上，附著于菌體表面的過(guò)氧化氫濃度增加，所以能通過(guò)少量過(guò)氧化氫對(duì)瓶子進(jìn)行殺菌。
[0272]在本實(shí)施例的飲料填充裝置中，設(shè)置有正壓化構(gòu)件，以使檢查部8中的壓力比起成型部7和殺菌部9中的壓力成正壓。
[0273]也就是說(shuō)，如圖12所示，在檢查部8的室8a與殺菌部9的室9a之間設(shè)置有環(huán)境屏蔽室79。另外，在成型部7的室7a與檢查部8的室8a之間設(shè)置有分隔壁35，而分隔壁35形成有供瓶子I通過(guò)的瓶子通過(guò)孔35a。在檢查部8的室8a與環(huán)境屏蔽室79之間、以及在環(huán)境屏蔽室79與殺菌部9的室9a之間分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)類(lèi)似于分隔壁35的分隔壁80、81。此外，在殺菌部9的室9a與空氣沖洗部96的室96a之間，也設(shè)置有結(jié)構(gòu)類(lèi)似于上述分隔壁的分隔壁82，以將從噴霧管59噴灑過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α的部分與噴灑過(guò)氧化氫氣體β的部分分開(kāi)。
[0274]檢查部8的室8a連接有作為用于供給清潔空氣的空氣供給構(gòu)件的空氣供給管道83，而該空氣供給管道83設(shè)置有空氣供給鼓風(fēng)機(jī)84、過(guò)濾器85和加熱器97?？諝獗患訜崞?7加熱，而受熱空氣與運(yùn)行于室8a中的瓶子I接觸，使得瓶子I免受冷卻，或者受到進(jìn)一步加熱。注意，如果瓶子成型時(shí)的殘熱基本不影響殺菌部9的殺菌效果，則可省略加熱器97的加熱。
[0275]通過(guò)由空氣供給構(gòu)件向檢查部8的室8a中吹入清潔空氣，能在檢查部8的室8a中生成例如高于大氣壓3Pa的正壓狀態(tài)。
[0276]環(huán)境屏蔽室79聯(lián)結(jié)有作為排氣構(gòu)件的排氣管道86，而該排氣管道86設(shè)置有排氣鼓風(fēng)機(jī)87和過(guò)濾器88。在殺菌部9的室9a中與環(huán)境屏蔽室79鄰近的部位必要時(shí)可聯(lián)結(jié)有另一排氣管道89，而該排氣管道89連接至與環(huán)境屏蔽室79聯(lián)結(jié)的排氣管道86。通過(guò)排氣構(gòu)件的排氣，環(huán)境屏蔽室79的內(nèi)部保持為大致等于大氣壓的OPa(零帕)壓力。
[0277]此外，后面將描述填充部10的室IOa聯(lián)結(jié)有用于供給清潔空氣的作為供給裝置的空氣供給管道(未示出)，而該空氣供給管道設(shè)置有空氣供給鼓風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器。通過(guò)設(shè)置該空氣供給構(gòu)件，以約20?IOOPa的壓力向填充部10的室IOa中吹入清潔空氣。該清潔空氣經(jīng)由空氣沖洗部96的室96a流入殺菌部9的室9a中，并在殺菌部9的室9a中生成正壓(約IOPa)狀態(tài)。
[0278]然后，清潔空氣分別經(jīng)由室9a的管道89和室79的管道86流到殺菌部9的室9a和環(huán)境屏蔽室79外。
[0279]此外，成型部7的室7a的內(nèi)部保持為約等于大氣壓的OPa。
[0280]設(shè)置于環(huán)境屏蔽室79與殺菌部9的室9a之間的分隔壁81形成有瓶子通過(guò)孔81a，并且必要時(shí)可設(shè)置以氣簾遮斷通過(guò)孔81a的空氣噴嘴90。
[0281]通過(guò)設(shè)置這種正壓化構(gòu)件，流入殺菌部9的室9a中的過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α和氣體β經(jīng)由管道89排出室9a外，另一方面，被導(dǎo)入檢查部8的室8a中的清潔空氣朝成型部7的室7a和環(huán)境屏蔽室79流動(dòng)，從而防止受污染的空氣和含有過(guò)氧化氫的空氣進(jìn)入檢查部8的室8a中。此外，即使伴隨瓶子I的運(yùn)行從成型部7的室7a向檢查部8的室8a中引入了空氣，也由于環(huán)境屏蔽室79的排氣作用，而防止這種空氣進(jìn)入殺菌部9的室9a，從而適當(dāng)?shù)胤乐沽藢?duì)殺菌部的污染。
[0282]如圖2所示，填充部10與空氣沖洗部96聯(lián)結(jié)，并被室IOa整體包圍。在空氣沖洗部96的室96a與填充部10之間設(shè)置有分隔壁(未不出)，而該分隔壁形成有供瓶子I通過(guò)的瓶子通過(guò)孔。
[0283]如圖2所示，填充飲料部10的室IOa內(nèi)連接有與空氣沖洗部側(cè)的作為瓶子運(yùn)行路徑的終端輪盤(pán)92a聯(lián)結(jié)的輪盤(pán)組。
[0284]更具體地說(shuō)，該輪盤(pán)組包括四個(gè)輪盤(pán)94c、94d、94e和94f，并在這四個(gè)輪盤(pán)的外周緣形成瓶子運(yùn)行路徑。所述輪盤(pán)94c、94d、94e、94f的外周分別設(shè)置有類(lèi)似于圖4所示的把持器28。
[0285]在填充飲料部10的室IOa內(nèi)，瓶子I在把持器28抓住瓶子頸部Ia圍繞始端輪盤(pán)94c到終端輪盤(pán)94f轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，從始端輪盤(pán)94c轉(zhuǎn)送至終端輪盤(pán)94f。由此，瓶子I能夠在填充飲料部10中從始端輪盤(pán)94c連續(xù)運(yùn)行至終端輪盤(pán)94f。在瓶子運(yùn)行期間，各把持器28通過(guò)其夾持片28a、28b以瓶子I垂直懸掛的姿勢(shì)把持瓶子I的頸部la。
[0286]在填充飲料部10的室IOa中，圍繞具有較大直徑的始端輪盤(pán)94c在預(yù)定位置設(shè)置有填充飲料機(jī)。如圖3N所示，預(yù)先受到殺菌處理的飲料“a”經(jīng)由填充飲料機(jī)的噴嘴95填充瓶子I。該噴嘴95與瓶子I同步運(yùn)行，并在與瓶子I的同步運(yùn)行期間，向瓶子I中填充恒定量的飲料“a”。
[0287]在填充飲料機(jī)下游的中間輪盤(pán)94e外周的預(yù)定位置設(shè)置有裝蓋器。如圖30所示，通過(guò)該裝蓋器向瓶子I的頸部Ia安裝蓋子2，從而密封瓶子I。
[0288]填充有飲料a然后被密封的瓶子I從終端輪盤(pán)94f的把持器28被釋放，并經(jīng)由形成于室IOa的出口排出到飲料填充裝置外。
[0289]此外，由于填充飲料機(jī)和裝蓋器是公知的，這里省略其具體說(shuō)明。
[0290]此外，如圖2所示，填充飲料部10設(shè)置有兩個(gè)伺服馬達(dá)S5、S6，它們被驅(qū)動(dòng)，以使填充飲料部10內(nèi)的輪盤(pán)94c、94d、94e、94f以預(yù)定組合形成動(dòng)力聯(lián)動(dòng)。這兩個(gè)伺服馬達(dá)中的第一伺服馬達(dá)S5用于驅(qū)動(dòng)在周緣設(shè)置有填充飲料機(jī)的始端輪盤(pán)94c，而第二伺服馬達(dá)S6用于驅(qū)動(dòng)設(shè)置在中間輪盤(pán)94c的下游的輪盤(pán)94d、94e、94f。
[0291]根據(jù)上述配置，即使檢查部8、殺菌部9、空氣沖洗部96和填充飲料部10這些部分中的輪盤(pán)和把持器具有彼此不同的結(jié)構(gòu)，也由于能夠通過(guò)控制伺服馬達(dá)S1、S2、S5和S6來(lái)實(shí)現(xiàn)把持器的同步驅(qū)動(dòng)，所以能夠使瓶子I從成型部7平穩(wěn)連續(xù)地運(yùn)行至填充飲料部10。
[0292]此外，在上述實(shí)施例中，雖然是通過(guò)已知的電動(dòng)馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)成型部7，但是也可通過(guò)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)成型部7中的輪盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0293]下面，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的飲料填充裝置的操作。
[0294](I)首先，制備圖3A所示的瓶胚6。瓶胚6通過(guò)注射成型后，供給至本發(fā)明的飲料填充裝置的瓶胚供給機(jī)11。通過(guò)瓶胚供給機(jī)11的傳送器12將瓶胚6供給到成型部7中。
[0295](2)將被傳送器12以如圖3A所示的正立狀態(tài)傳送的瓶胚轉(zhuǎn)送至在成型部7中連續(xù)旋轉(zhuǎn)的始端輪盤(pán)13a的把持器，然后通過(guò)中間輪盤(pán)13b的把持器使之成為倒立姿勢(shì)。
[0296]倒立的瓶胚6如圖3B所示，從頸部Ia套覆到第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a的心軸17上。
[0297]被瓶胚6套覆的心軸17如圖3C所示，在自轉(zhuǎn)的同時(shí)在加熱室16內(nèi)運(yùn)行，并且瓶胚6也在與心軸17 —起自轉(zhuǎn)的同時(shí)，在加熱室16中連續(xù)運(yùn)行。因此，瓶胚6能夠被均勻加熱到能夠受到吹塑成型的溫度。
[0298](3)通過(guò)吹塑模具18如圖3D所示地夾持受熱的瓶胚6，并經(jīng)由穿過(guò)心軸17的吹氣管19向瓶胚6中吹入空氣，從而在模具18中形成瓶子I。
[0299]打開(kāi)模具，將已成型的瓶子I與心軸17—起從模具18中取出，并如圖3E所示，將瓶子I以倒立狀態(tài)經(jīng)由第六轉(zhuǎn)盤(pán)Hf傳送至第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a。
[0300](4)在第一轉(zhuǎn)盤(pán)14a被心軸17保持的瓶子I如圖3F所示，被始端輪盤(pán)19a的把持構(gòu)件98把持,并翻轉(zhuǎn)成正常的正立姿勢(shì)。在該操作中,把持構(gòu)件98把持瓶子I的位于頸部Ia的支承環(huán)5上方的部位。然后，通過(guò)終端輪盤(pán)19b的如圖4所示的把持器28接收瓶子I。這時(shí)，把持器28如圖6所示，把持位于瓶子頸部Ia的支承環(huán)5下方的部位。
[0301](5)然后，檢查部8的始端輪盤(pán)36a的把持器37把持瓶子頸部Ia的支承環(huán)5上方的部位，并從成型部7的終端輪盤(pán)19b接收瓶子1，然后瓶子I在被把持器37保持的同時(shí)發(fā)生回轉(zhuǎn)。
[0302]在該回轉(zhuǎn)操作期間，如圖3G所示，瓶子I的瓶身受到瓶身檢查裝置的檢查。在該檢查中，通過(guò)攝像頭45拍攝瓶身的圖像，并通過(guò)圖像處理裝置(未示出)進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、異物、變色等異常。
[0303](6)然后，瓶子I從始端輪盤(pán)36a的把持器37轉(zhuǎn)送至中間輪盤(pán)36b的把持器28，并且中間輪盤(pán)36b的把持器28如圖3H和圖6所示抓住瓶子頸部Ia的支承環(huán)5下側(cè)的部位進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
[0304]在該回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間，如圖3H所示，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置的溫度傳感器46檢測(cè)瓶子I的溫度。在該溫度檢測(cè)中，如果檢測(cè)溫度未達(dá)到50°C，則判定該瓶子I為不良品。
[0305](7)然后，如圖31所示，通過(guò)支承環(huán)檢查裝置檢查瓶子I的支承環(huán)5的表面狀態(tài)。在該檢查中，通過(guò)攝像頭48拍攝支承環(huán)5的上表面的圖像由圖像處理裝置(未示出)進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、異物、變色等異常。
[0306](8)在支承環(huán)檢查后，如圖3J所示，通過(guò)瓶子頸部上面檢查裝置檢查瓶子頸部Ia的上面Id的表面狀態(tài)。在該檢查中，通過(guò)攝像頭50拍攝的瓶子頸部Ia的上面Id的圖像由圖像處理裝置(未示出)進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、異物、變色等異常。
[0307](9)在瓶子頸部上面檢查后，如圖3K所示，通過(guò)瓶底檢查裝置檢查瓶子I的底部。在該檢查中，通過(guò)攝像頭52拍攝瓶子I的底部的圖像，并通過(guò)圖像處理裝置(未示出)進(jìn)行處理，然后判斷是否存在例如損傷、異物、變色等異常。
[0308](10)通過(guò)檢查部8的終端輪盤(pán)36c的如圖8所示的把持器28保持經(jīng)過(guò)上述各檢查的瓶子I。在各檢查裝置中的任一個(gè)發(fā)出表明發(fā)生異?，F(xiàn)象的異常信號(hào)時(shí)，如圖9所示，把持器釋放機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，把持器28的一對(duì)夾持片28a、28b從兩點(diǎn)式點(diǎn)劃線(xiàn)所示的閉合位置移動(dòng)至實(shí)線(xiàn)所示的打開(kāi)位置，從而釋放不良瓶子I。
[0309]通過(guò)這種操作，能將在瓶子I的瓶身、底部、頸部上面Id和支承環(huán)5發(fā)生任何異常情況的不良瓶子I從瓶子運(yùn)行路徑排出(報(bào)廢)，并且也能將溫度未達(dá)到即使在后續(xù)殺菌步驟中通過(guò)過(guò)氧化氫進(jìn)行殺菌也不能獲得充分的殺菌效果的瓶子I從運(yùn)行路徑排出(報(bào)廢)。
[0310]另一方面，良品瓶子I因可動(dòng)凸輪53a保持在圖9A所示的位置，所以能經(jīng)過(guò)瓶子排出構(gòu)件，并朝殺菌部9移動(dòng)。
[0311](11)良品瓶子I從檢查部8的終端輪盤(pán)36c的把持器28轉(zhuǎn)送至殺菌部9的始端輪盤(pán)58a的把持器28，然后轉(zhuǎn)送至設(shè)置在下游的輪盤(pán)的把持器，從而連續(xù)運(yùn)行。
[0312]當(dāng)良品瓶子I在被把持器28保持的同時(shí)圍繞中間輪盤(pán)58b運(yùn)行時(shí)，良品瓶子I如圖3L所示，運(yùn)行到噴霧管59的正下方。因此，從噴霧管59噴出的過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α被吹送向瓶子1，從而對(duì)瓶子I的內(nèi)外表面殺菌。如上所述，由于只有具有適當(dāng)殘熱的良品瓶子I運(yùn)行過(guò)來(lái)，所以這些瓶子I能夠被過(guò)氧化氫的凝結(jié)霧α適當(dāng)?shù)貧⒕?，然后朝下游運(yùn)行。
[0313](12)在殺菌部9中被吹付有過(guò)氧化氫凝結(jié)霧α的瓶子I在被把持器28保持的同時(shí)圍繞中間輪盤(pán)58c運(yùn)行。在該運(yùn)行期間，如圖3M所示，經(jīng)由噴嘴64吹送受熱空氣Y。因此，能夠通過(guò)空氣沖洗清潔瓶子I的內(nèi)外表面，從而去除粘附于瓶子I的內(nèi)外表面的剩余過(guò)氧化氫。
[0314]此外，優(yōu)選的是，在殺菌部9從噴霧管59吹付有過(guò)氧化氫凝結(jié)霧α的瓶子I在
0.5?5.0秒內(nèi)到達(dá)空氣沖洗部96內(nèi)，當(dāng)小于0.5秒時(shí)，由于殺菌時(shí)間短不能達(dá)到預(yù)期的充分殺菌效果，相反，當(dāng)大于5.0秒時(shí)，過(guò)氧化氫會(huì)侵入PET壁的內(nèi)層內(nèi)，導(dǎo)致過(guò)氧化氫殘余量增加，從而必須設(shè)置如后述第二實(shí)施例所述的無(wú)菌水沖洗部91。
[0315]下面將給出表明上述情況的根據(jù)的測(cè)試結(jié)果。[0316]本申請(qǐng)的發(fā)明人使用容積為500mL的PET瓶子，相對(duì)于B.subtilis孢子測(cè)量殺菌效果和殘留過(guò)氧化氫濃度。測(cè)量結(jié)果如下表(表1)所示。
[0317][表1]
【權(quán)利要求】
1.一種飲料填充方法，包括以下步驟: 由受熱瓶胚(6)通過(guò)吹塑成型形成瓶子(I)； 在還殘留施加到所述瓶胚(6)的熱的時(shí)間內(nèi)，向瓶子(I)吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體，向瓶子(I)填充飲料(a)，以及然后密封瓶子(I); 其中，在連續(xù)運(yùn)行瓶子(I)的同時(shí)，進(jìn)行由受熱瓶胚(6)通過(guò)吹塑成型形成瓶子(I)到飲料填充和瓶子密封的所有步驟； 在殺菌步驟期間，瓶子(I)在頸部(Ia)指向上方的狀態(tài)下運(yùn)行，噴霧管(59)下端的管口朝向瓶子(I)的頸部(Ia)，供入所述噴霧管(59)的過(guò)氧化氫的霧或氣體的一部分通過(guò)形成于所述噴霧管(59)下端的噴嘴孔連續(xù)吹向瓶子頸部(Ia)，使得吹送的過(guò)氧化氫的霧或氣體從瓶子⑴的頸部(Ia)流入瓶子⑴對(duì)瓶子⑴的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，以及過(guò)氧化氫的霧或氣體的其余部分同時(shí)在瓶子(I)外側(cè)流動(dòng)以便對(duì)瓶子(I)的外表面進(jìn)行殺菌。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其中，在向瓶子(I)吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后，對(duì)瓶子(I)用無(wú)菌空氣進(jìn)行空氣沖洗處理，然后向瓶子填充飲料(a)并密封瓶子。
3.如權(quán)利要求2所述的飲料填充方法，其中，在空氣沖洗處理后用無(wú)菌水對(duì)瓶子(I)進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子(I)填充飲料(a)并密封瓶子。
4.如權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其中，在用含有過(guò)氧化氫氣體的無(wú)菌空氣對(duì)瓶子(I)進(jìn)行空氣沖洗處理后， 用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子(I)填充飲料(a)并密封瓶子。
5.如權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其中，在向瓶子(I)吹送過(guò)氧化氫的霧或氣體后，用受熱無(wú)菌水對(duì)瓶子(I)進(jìn)行沖洗處理，然后向瓶子(I)填充飲料(a)并密封瓶子。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的飲料填充方法，其中，設(shè)置使已成型的瓶子(I)連續(xù)運(yùn)行至對(duì)瓶子(I)進(jìn)行密封的部位的運(yùn)行路徑，該運(yùn)行路徑由沿外周設(shè)置有把持器(28)的輪盤(pán)組形成，而在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)把持器(28)抓住瓶子的頸部(Ia)并旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，把瓶子(I)從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)。
7.如權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其中，在進(jìn)行殺菌步驟時(shí)，瓶子(I)在隧道(60)中運(yùn)行，從而過(guò)氧化氫的霧或氣體均勻地供送到瓶子(I)的外表面。
8.一種飲料填充裝置，包括: 由受熱瓶胚(6)通過(guò)吹塑成型形成瓶子(I)的成型部(7)； 通過(guò)過(guò)氧化氫霧或過(guò)氧化氫氣體對(duì)成型部(7)中形成的瓶子(I)進(jìn)行殺菌的殺菌部(9)； 向在殺菌部中殺過(guò)菌的瓶子(I)填充飲料(a)然后密封瓶子(I)的填充部(10)，所述成型部(7)、殺菌部(9)和填充部(10)彼此聯(lián)結(jié)； 瓶子運(yùn)行構(gòu)件，設(shè)置用來(lái)使瓶子(I)在運(yùn)行路徑上從所述成型部經(jīng)由所述殺菌部到所述填充部連續(xù)運(yùn)行，其中所述瓶子運(yùn)行構(gòu)件設(shè)置有從所述成型部(7)向所述填充部(10)設(shè)置成組狀的輪盤(pán)(19a，19b, 36a, 36b, 36c, 58a, 58b, 58c, 58d)， 其特征在于， 把持器(28)在各個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)抓住瓶子的頸部(la)并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把瓶子(I)從上游的輪盤(pán)轉(zhuǎn)送至下游的輪盤(pán)； 瓶子(I)在頸部(Ia)指向上方的狀態(tài)下運(yùn)行，噴霧管(59)下端的管口朝向瓶子(I)的頸部(la)，供入所述噴霧管(59)的過(guò)氧化氫的霧或氣體的一部分通過(guò)噴霧管(59)連續(xù)吹向瓶子頸部(Ia)，使得吹送的過(guò)氧化氫的霧或氣體流入運(yùn)行中的瓶子(I)并對(duì)瓶子(I)的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，過(guò)氧化氫的霧或氣體的其余部分在瓶子(I)外側(cè)流動(dòng)以便對(duì)瓶子(I)的外表面同時(shí)進(jìn)行殺菌。
9.如權(quán)利要求8所述的飲料填充裝置，其中，在殺菌部(9)與填充部(10)之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)無(wú)菌空氣對(duì)在殺菌部(9)中殺過(guò)菌的瓶子(I)進(jìn)行空氣沖洗的空氣沖洗部(96)。
10.如權(quán)利要求8所述的飲料填充裝置，其中，在殺菌部(9)與填充部(10)之間進(jìn)一步設(shè)置有通過(guò)受熱無(wú)菌水對(duì)在殺菌部(9)中殺過(guò)菌的瓶子(I)進(jìn)行沖洗的無(wú)菌水沖洗部(91)。
11.如權(quán)利要求9所述的飲料填充裝置，其中，在空氣沖洗部(96)與填充部(10)之間設(shè)置有無(wú)菌水沖洗部(91)，以及其中優(yōu)選地在空氣沖洗部(96)向瓶子(I)吹送含有過(guò)氧化氫氣體的空氣。
12.如權(quán)利要求8所述的飲料填充裝置，其中，將所述輪盤(pán)劃分成所需數(shù)量的組，各個(gè)組以獨(dú)立的伺服馬達(dá)(S1-S2)驅(qū)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求8所述的飲料填充裝置，其中，設(shè)置有把持器干涉防止構(gòu)件，用于在成型部(7)側(cè)的輪盤(pán)和與該成型部(7)側(cè)的輪盤(pán)鄰接的檢查部側(cè)(8)的輪盤(pán)中的一個(gè)停止時(shí)，防止把持器(28)之間發(fā)生干涉。
14.如權(quán)利要求8所述的飲料填充裝置，其中，在檢查部(8)的室(8a)與殺菌部(9)的室(9a)之間設(shè)置有環(huán)境屏蔽室(79)，通過(guò)空氣供給構(gòu)件(83)向檢查部(8)的室(8a)中供給清潔空氣，通過(guò)排氣構(gòu)件(86)從環(huán)境屏蔽室(79)中排出空氣。`
15.如權(quán)利要求14所述的飲料填充裝置，其中，從殺菌部(9)的室(9a)向外排出過(guò)氧化氫的霧或氣體的排氣構(gòu)件(86)設(shè)置在殺菌部(9)的室(9a)與環(huán)境屏蔽室(79)接觸的部位，或者其中，在殺菌部(9)的室(9a)與環(huán)境屏蔽室(79)接觸的部位設(shè)置有形成氣簾的空氣噴嘴。
【文檔編號(hào)】B65B55/10GK103625699SQ201310445056
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2008年5月20日
【發(fā)明者】早川睦, 廣岡高明, 前川隆紀(jì), 高久仁 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社