片材處理裝置和成像裝置制造方法
【專利摘要】片材處理裝置，包括：片材堆垛裝置，布置成接收片材；片材排出裝置，用于將片材排出至片材堆垛裝置上；第一裝訂裝置，包括第一接收部分，第一接收部分具有沿片材的厚度方向的間隙并接收排出的片材，第一裝訂裝置布置成使用訂書釘在片材摞上執(zhí)行裝訂操作；第二裝訂裝置，包括第二接收部分，具有沿片材的厚度方向的間隙，第二接收部分的間隙小于第一接收部分的間隙，該第二裝訂裝置布置成在不使用訂書釘?shù)那闆r下在片材摞上執(zhí)行裝訂操作；以及移動裝置，布置成使得排出至片材堆垛裝置上的片材移動；在片材移動至第一接收部分中的情況下，第二裝訂裝置布置在通過移動裝置而移動至第一接收部分內(nèi)的片材不進入第二接收部分的位置。以及成像裝置。
【專利說明】片材處理裝置和成像裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種片材處理裝置和一種成像裝置，更特別地涉及這樣一種片材處理裝置和這樣一種成像裝置，它們被構造成通過使用不同類型的裝訂裝置來裝訂片材。
【背景技術】
[0002]迄今為止，在成像裝置例如復印機、激光束打印機、傳真機和多功能外圍設備中已經(jīng)包括片材處理裝置，該片材處理裝置被構造成裝訂片材。在這樣的片材處理裝置中，使用金屬訂書釘來裝訂包括多個片材的片材摞。這樣的裝釘處理能夠可靠地在由用戶規(guī)定的位置處裝訂多個輸出片材，因此這種處理在多種片材處理裝置中采用。
[0003]而且，在普通的片材處理裝置中，已經(jīng)提出了，除了使用訂書釘?shù)难b訂裝置之外，還包括用于在不使用訂書釘?shù)那闆r下簡單裝訂片材的裝訂裝置的處理裝置，其基于這樣的假定，即，在裝訂后將進行片材摞的“拆散”(見日本專利申請公開N0.2000-318918)。除了能夠通過訂書釘固定最多50張片材的訂書釘裝訂裝置之外，這種處理裝置還包括例如無訂書釘裝訂裝置的裝訂裝置，用于通過在片材摞中形成半沖裁成形的緊固部分來簡單裝訂高達大約10張片材。當在這樣的片材處理裝置中進行裝訂時，選擇性移動機構選擇性地使布置成能前后移動的各裝訂裝置移動至片材摞的裝訂位置。
[0004]這樣的普通片材處理裝置包括用于選擇性地使各裝訂裝置移動至裝訂位置的選擇性移動機構，因此處理裝置的結(jié)構變得復雜。為了防止這樣，可以考慮下面的結(jié)構。例如，至少無訂書釘?shù)难b訂裝置被固定，以便省略選擇性移動機構。
[0005]這樣，當可裝訂片材的最大數(shù)目在如上所述的各裝訂裝置之間不同時，通常沿片材摞的厚度方向開口的片材接收部分(下文中稱為“開口 ”)的高度(沿上下方向的寬度)也根據(jù)可裝訂片材的最大數(shù)目而不同。因此，根據(jù)各裝訂裝置被固定的固定位置并且根據(jù)在利用例如具有較大開口高度(可裝訂片材的最大數(shù)目較大)的訂書釘裝訂裝置來進行裝訂時的片材摞的厚度，片材摞與具有較小開口高度(可裝訂片材的最大數(shù)目較小)的無訂書釘裝訂裝置干涉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]考慮到這種實際情況得到了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種片材處理裝置和一種成像裝置，即使當使用的裝訂裝置具有不同接收部分高度時，它們也能夠在不需要擴大裝置尺寸和降低裝訂處理效率的情況下進行裝訂處理。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種片材處理裝置，包括:片材堆垛裝置，該片材堆垛裝置布置成接收片材；片材排出裝置，用于將片材排出至片材堆垛裝置上；第一裝訂裝置，該第一裝訂裝置包括第一接收部分，該第一接收部分具有沿片材的厚度方向的間隙，并被構造成接收通過片材排出裝置排出至片材堆垛裝置上的片材，該第一裝訂裝置布置成使用訂書釘在片材摞上執(zhí)行裝訂操作，所述片材摞包括接收于第一接收部分的間隙中的多個片材；第二裝訂裝置，該第二裝訂裝置包括第二接收部分，該第二接收部分具有沿片材的厚度方向的間隙，第二接收部分的間隙小于第一接收部分的間隙，該第二裝訂裝置布置成在不使用訂書釘?shù)那闆r下在片材摞上執(zhí)行裝訂操作，所述片材摞包括接收于第二接收部分的間隙中的多個片材；以及移動裝置，該移動裝置布置成使得排出至片材堆垛裝置上的片材移動，其中，在片材移動至第一接收部分中的情況下，第二裝訂裝置布置在這樣的位置，在該位置中，通過移動裝置而移動至第一接收部分內(nèi)的片材不進入第二接收部分。
[0008]如在本發(fā)明的一個實施例中，通過將第二裝訂裝置布置在這樣的位置，在該位置中，移動至第一裝訂裝置的第一接收部分內(nèi)的片材并不進入第二裝訂裝置的第二接收部分，因此即使當使用接收部分的高度不同的裝訂裝置時，也可以在并不擴大裝置尺寸和降低裝訂處理效率的情況下執(zhí)行裝訂處理。
[0009]通過下面參考附圖對示例實施例的說明，將清楚本發(fā)明的其它特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是示出包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例的片材處理裝置的成像裝置的結(jié)構的視圖。
[0011]圖2A和2B是示出用作片材處理裝置的修整器的解釋圖。
[0012]圖3是示出設在修整器中的裝訂部分的結(jié)構的解釋圖。
[0013]圖4是示出設在裝訂部分中的訂書機的結(jié)構的解釋圖。
[0014]圖5A和5B是示出設在裝訂部分中的無訂書釘裝訂單元的結(jié)構的解釋圖。
[0015]圖6A和6B是示出設在裝訂部分中的無訂書釘裝訂單元的操作的解釋圖。
[0016]圖7是示出設在裝訂部分中的無訂書釘裝訂單元的結(jié)構的解釋圖。
[0017]圖8是成像裝置的控制方框圖。
[0018]圖9是修整器的控制方框圖。
[0019]圖10是示出受到無訂書釘裝訂單元的無訂書釘裝訂的片材的狀態(tài)的剖視圖。
[0020]圖11A、11B和IlC是示出修整器的片材裝訂處理的操作的解釋圖。
[0021]圖12A、12B和12C是示出通過設在修整器中的訂書機來進行的裝訂處理的解釋圖。
[0022]圖13是示出通過無訂書釘裝訂單元來進行裝訂處理的解釋圖。
[0023]圖14是示出設在修整器中的裝訂部分的結(jié)構的解釋圖，該修整器用作根據(jù)本發(fā)明第二實施例的片材處理裝置。
[0024]圖15A和15B是示出在進行無訂書釘裝訂之前設在裝訂部分中的訂書機的操作的
解釋圖。
[0025]圖16是示出修整器的裝訂操作的流程圖。
[0026]圖17A和17B是示出修整器的裝訂操作的解釋圖，該修整器用作根據(jù)本發(fā)明第三實施例的片材處理裝置。
[0027]圖18是示出修整器的裝訂操作的解釋圖。
[0028]圖19是示出修整器的裝訂操作的流程圖。
[0029]圖20是示出由無訂書釘裝訂單元形成的半沖裁形狀的視圖。
【具體實施方式】[0030]下面將參考附圖詳細介紹本發(fā)明的實施例。下面介紹的本發(fā)明的各實施例能夠在需要時或者在來自各單個實施例中的元件或特征組合到一個實施例中很有利時單獨地實施或者作為多個實施例或特征的組合來實施。
[0031]圖1是示出成像裝置的結(jié)構的視圖，該成像裝置包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例的片材處理裝置。在圖1中，成像裝置900包括成像裝置主體(下文中稱為“裝置主體”)900A和成像部分900B，該成像部分900B被構造成在片材上形成圖像。在裝置主體900A的上部部分上提供了包括文件供給器950A的圖像讀取裝置950，且用作片材處理裝置的修整器100布置在裝置主體900A的上側(cè)和圖像讀取裝置950之間。
[0032]在本例中，成像部分900B包括:感光鼓“a”至“d”，該感光鼓“a”至“d”被構造為形成黃色、品紅色、青色和黑色這四種顏色的調(diào)色劑圖像；以及曝光裝置906，該曝光裝置906被構造成通過根據(jù)圖像信息發(fā)射激光束而在感光鼓上形成靜電潛像。應注意，感光鼓“a”至“d”分別由馬達(未示出)驅(qū)動，并分別設置有初級充電裝置(未示出)、顯影裝置(未示出)和轉(zhuǎn)印充電裝置902a至902d，它們布置為環(huán)繞相應感光鼓。這些部件作為單元包含在處理盒901a至901d中。
[0033]中間轉(zhuǎn)印帶902被驅(qū)動以沿由箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。通過轉(zhuǎn)印充電裝置902a至902d向中間轉(zhuǎn)印帶902施加轉(zhuǎn)印偏壓，形成于感光鼓上的相應顏色調(diào)色劑圖像以多層方式順序轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶902上。這樣，全色圖像形成于中間轉(zhuǎn)印帶上。
[0034]次級轉(zhuǎn)印部分903將順序形成于中間轉(zhuǎn)印帶902上的全色圖像轉(zhuǎn)印至片材P上。次級轉(zhuǎn)印部分903包括:次級轉(zhuǎn)印對置輥903b，該次級轉(zhuǎn)印對置輥903b被構造成支承中間轉(zhuǎn)印帶902 ;以及次級轉(zhuǎn)印輥903a，該次級轉(zhuǎn)印輥903a跨過中間轉(zhuǎn)印帶902抵靠次級轉(zhuǎn)印對置輥903b。而且，還提供有對齊輥909、片材供給盒904和拾取輥908，該拾取輥908被構造成供給接收于片材供給盒904中的片材P。用作控制部分的CPU電路部分200控制裝置主體900A和修整器100。
[0035]下面將介紹如上述構造的成像裝置900的成像操作。當成像操作開始時，首先，曝光裝置906根據(jù)來自個人計算機(未示出)等的圖像信息而發(fā)射激光，從而順序使感光鼓“a”至“d”的表面(該表面已經(jīng)均勻充電成預定極性和電勢)曝光。這樣，靜電潛像形成于感光鼓“a”至“d”上。然后，靜電潛像通過調(diào)色劑來顯影，以便可視化。
[0036]例如，首先，感光鼓“a”根據(jù)用于文件的黃色顏色分量的圖像信號通過曝光裝置906的多面反射鏡等而用激光照射，從而在感光鼓“a”上形成用于黃色的靜電潛像。然后，用于黃色的靜電潛像通過由顯影裝置供應的黃色調(diào)色劑來顯影，以便可視化為黃色調(diào)色劑圖像。然后，隨著感光鼓“a”的旋轉(zhuǎn)，調(diào)色劑圖像到達初級轉(zhuǎn)印部分，感光鼓“a”和中間轉(zhuǎn)印帶902在該初級轉(zhuǎn)印部分處相互抵靠。在這種情況下，當調(diào)色劑圖像到達初級轉(zhuǎn)印部分時，如上所述，由于施加給轉(zhuǎn)印充電裝置902a的初級轉(zhuǎn)印偏壓，感光鼓“a”上的黃色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶902上(初級轉(zhuǎn)印)。
[0037]然后，當承載黃色調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶902的一部分移動時，這時已經(jīng)通過與上述類似的方法形成于感光鼓“b”上的品紅色調(diào)色劑圖像從黃色調(diào)色劑圖像的上面轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶902上。類似地，隨著中間轉(zhuǎn)印帶902移動，青色調(diào)色劑圖像和黑色調(diào)色劑圖像在相應的初級轉(zhuǎn)印部分處以交疊方式轉(zhuǎn)印至黃色調(diào)色劑圖像和品紅色調(diào)色劑圖像上。這樣，全色調(diào)色劑圖像形成于中間轉(zhuǎn)印帶902上。[0038]而且，與調(diào)色劑圖像形成操作并行地，容納于片材供給盒904中的片材P通過拾取輥908 —張張地發(fā)送。然后，片材P到達對齊輥909，且在定時通過對齊輥909調(diào)節(jié)之后，片材P傳送至次級轉(zhuǎn)印部分903。然后，在次級轉(zhuǎn)印部分903處，由于施加給次級轉(zhuǎn)印輥903a(該次級轉(zhuǎn)印輥903a用作轉(zhuǎn)印裝置)的次級轉(zhuǎn)印偏壓，形成于中間轉(zhuǎn)印帶902上的四種顏色的調(diào)色劑圖像共同轉(zhuǎn)印至片材P上(次級轉(zhuǎn)印)。
[0039]然后，上面轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的片材P通過傳送引導件920而從次級轉(zhuǎn)印部分903引導，以便傳送至定影部分905。當片材P經(jīng)過定影部分905時，片材P接收熱和壓力，使得調(diào)色劑圖像定影至片材P上。然后，具有如上所述定影于其上的圖像的片材P經(jīng)過設在定影部分905下游的排出路徑921。然后，片材P通過排出輥對918而排出，并傳送至修整器100。
[0040]在本例中，修整器100執(zhí)行這樣的處理，即順序接收從裝置主體900A排出的片材，并使得多個這樣接收的片材對齊，以便將該多個片材摞成一個片材摞。另外，修整器100進行對片材摞的、在片材排出方向上游的端部(下文中稱為“后端”)進行裝訂的裝訂處理。如圖2A和2B中所示，修整器100包括處理部分139，該處理部分139被構造成在需要時進行裝訂處理，并將片材排出和堆垛在堆垛盤114上。應注意，處理部分139包括:中間處理盤107，該中間處理盤107用作片材堆垛裝置，要經(jīng)受裝訂操作的片材堆垛在該片材堆垛裝置上；以及裝訂部分100A，該裝訂部分100A被構造成裝訂堆垛在中間處理盤107上的片材。
[0041]而且，中間處理盤107提供有近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b，它們在后面將參考的圖3中示出，被構造成沿與裝置主體900A的橫向方向垂直的方向限制(對齊)已經(jīng)傳送至中間處理盤107的片材的寬度方向(橫向方向)上的兩側(cè)邊緣的位置。應注意，用作側(cè)邊緣對齊裝置(用于對齊堆垛在中間處理盤107上的片材的寬度方向上的側(cè)邊緣的位置)的近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b通過由對齊馬達M253 (后面將參考的圖9中示出)驅(qū)動而沿寬度方向移動。
[0042]而且，近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b大致通過根據(jù)對齊HP傳感器(未示出)的檢測信號來驅(qū)動的對齊馬達M253而移動至接收位置，在該位置，片材被接收。然后，當堆垛在中間處理盤107上的片材的兩側(cè)邊緣的位置要被限制時，對齊馬達M253被驅(qū)動，以便使近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b沿寬度方向移動，使得近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板10%抵靠堆垛在中間處理盤上的片材的兩側(cè)邊緣。
[0043]而且，如圖2A和2B中所示，拉入槳葉106在片材傳送方向的下游側(cè)布置在中間處理盤107上方。在本例中，在片材進入處理部分139之前，槳葉升降馬達M252根據(jù)來自圖9(后面將參考)中所示的槳葉HP傳感器S243的檢測信息而被驅(qū)動，以使得拉入槳葉106在不會與要排出的片材干涉的上部位置處設定成等待狀態(tài)。
[0044]而且，在片材排出至中間處理盤107上之后，拉入槳葉106由于槳葉升降馬達M252的反向驅(qū)動而向下移動，且通過槳葉馬達(未示出)而在合適定時沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。通過這樣旋轉(zhuǎn)，拉入槳葉106拉入片材，使得片材的后邊緣撞上后邊緣止動器108。在該實施例中，拉入槳葉106、后邊緣止動器108、近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b構成用于對齊堆垛在中間處理盤107上的片材的對齊裝置130。應注意，例如當中間處理盤107較陡時，片材可以在不使用拉入槳葉106或壓花皮帶(knurled) 117 (后面將介紹)的情況下抵靠后邊緣止動器108。[0045]應注意，在圖2A和2B中示出了后邊緣輔助器112。后邊緣輔助器112通過輔助器馬達M254而從后邊緣輔助器112不會阻止訂書機(后面將介紹)的移動的位置移動至被構造成接收片材的接收位置，該輔助器馬達M254根據(jù)圖9 (后面將參考)中所示的輔助器HP傳感器S244的檢測信號被驅(qū)動。然后，在片材摞經(jīng)受裝訂處理(如后面所述)之后，后邊緣輔助器112將片材摞排出至堆垛盤114上。
[0046]而且，修整器100包括進口輥對101和輸送輥103，該進口輥對101被構造成將片材引入處理裝置內(nèi)部。從裝置主體900A排出的片材通向進口輥對101。應注意，這時，片材的經(jīng)過定時同時由進口傳感器S240檢測到。然后，通向進口輥對101的片材通過用作片材排出裝置的輸送輥103而順序排出至中間處理盤107上。然后，通過移動裝置(例如拉入槳葉106和壓花皮帶117)，片材撞上后邊緣止動器108。這樣，片材沿片材傳送方向?qū)R，并形成已經(jīng)經(jīng)受對齊處理的片材摞。
[0047]應注意，后端降落器105由經(jīng)過輸送輥103的片材向上推動，如圖2A中所示。然后，在片材P經(jīng)過輸送輥103之后，后端降落器105通過它自身的重量而下降，如圖2B中所示，以便從上向下推動片材P的后端。
[0048]而且，還提供了靜電消除器104和片材摞按壓器115。片材摞按壓器115通過圖9(后面將參考)中所示的片材摞按壓器馬達M255而旋轉(zhuǎn)，從而按壓堆垛在堆垛盤114上的片材摞。而且，還提供了盤下限傳感器S242、片材摞按壓器初始位置(HP)傳感器S245和盤初始位置(HP)傳感器S241。當片材摞遮蔽盤HP傳感器241的光時，圖9中所示的盤升降馬達M251使堆垛盤114降低，直到盤HP傳感器S241變成透射狀態(tài)，以便確定片材表面位置。
[0049]而且，如圖3中所示，裝訂部分100A包括:訂書機110，用作訂書釘裝訂部分；以及無訂書釘裝訂單元102，用作無訂書釘裝訂部分。應注意，圖3示出了訂書機110位于初始位置(HP)的狀態(tài)。在本例中，用作第一裝訂裝置(用于通過訂書釘來對片材進行裝訂處理)的訂書機110安裝在訂書機支承件150上。
[0050]應注意，訂書機支承件150在其中訂書釘支承件150的引導件1112和1113由設在訂書機移動基部111中的移動引導件1111的槽來引導的狀態(tài)下通過圖9 (后面將參考)中所示的STP移動馬達M258來移動。這樣，訂書機110在訂書機移動基部上移動，同時改變它相對于片材的方位。
[0051]應注意，在圖3中示出了被構造成檢測可動訂書機110的初始位置(HP)的訂書釘(STP) HP傳感器S247。在該實施例中，訂書機110的HP沿裝置主體900A的橫向方向相對于中間處理盤107設置在近側(cè)(下文中稱為“裝置主體的近側(cè)”)。通過將訂書機110的初始位置設置在裝置主體900A的近側(cè)，U形訂書釘能夠很容易更換。
[0052]在本例中，如圖4中所示，用作訂書釘裝訂部分的訂書機110包括:驅(qū)動部分1101，該驅(qū)動部分1101被構造成驅(qū)動訂書釘；砧臺部分1102，該砧臺部分1102被構造使得被驅(qū)動的訂書釘彎曲；以及夾頭部分1103，該夾頭部分1103使得驅(qū)動部分1101和砧臺部分1102相互連接。訂書機110通過圖9 (后面將參考)所示的STP馬達M256而沿從中間處理盤107上的片材摞的后表面至前表面的方向從驅(qū)動部分1101驅(qū)動訂書釘。然后，砧臺部分1102使得被驅(qū)動的訂書釘?shù)那岸瞬糠謴澢?0°，以便進行訂書釘裝訂。
[0053]而且，當接收要經(jīng)受訂書釘裝訂的片材摞時，換句話說，當沒有進行驅(qū)動操作時，驅(qū)動部分1101和砧臺部分1102等待，同時保持它們之間的間隙LI，以便使得片材能夠進入驅(qū)動部分1101和砧臺部分1102之間。作為間隙LI的尺寸的實例，當要經(jīng)受裝訂的片材的數(shù)目為50時，間隙LI被設定成20mm，以便能夠接收片材。這樣設置是考慮了當片材堆垛時形成于片材之間的空氣層等，同時50個片材(各片材為64g/m2)的片材摞的厚度為大約5mm。換句話說，在該實施例中，訂書機110有用作第一接收部分的開口 140，該第一接收部分沿厚度方向的寬度(間隙)(用于接收排出至中間處理盤107上的片材摞)是20mm。
[0054]如圖3中所示，用作第二裝訂裝置的無訂書釘裝訂單元102(用于在不使用訂書釘?shù)那闆r下對片材進行裝訂處理)沿裝置主體900A的橫向方向相對于中間處理盤107設在遠偵儀下文中稱為“裝置主體的遠側(cè)”)。而且，如圖5A中所示，無訂書釘裝訂單元102包括:無訂書釘裝訂馬達M257 ;齒輪1021，該齒輪1021通過無訂書釘裝訂馬達M257而旋轉(zhuǎn)；以及階梯齒輪1022至1024，該階梯齒輪1022至1024通過齒輪1021而旋轉(zhuǎn)。無訂書釘裝訂單元102還包括齒輪1025，該齒輪1025通過階梯齒輪1022至1024而旋轉(zhuǎn)。無訂書釘裝訂單元102還包括:下臂10212，該下臂10212固定在框架10213上；以及上臂1029，該上臂1029設在下臂10212上，以便可繞軸10211擺動。上臂1029通過偏壓部件(未示出)而被偏壓向下臂。
[0055]在本例中，齒輪1025安裝在旋轉(zhuǎn)軸1026上。如圖5B中所示，凸輪1027安裝在旋轉(zhuǎn)軸1026上，且凸輪1027設在上臂1029和下臂10212之間。這樣，當無訂書釘裝訂馬達M257旋轉(zhuǎn)時，無訂書釘裝訂馬達M257的旋轉(zhuǎn)通過齒輪1021、階梯齒輪1022至1024和齒輪1025而傳遞給旋轉(zhuǎn)軸1026，以使得凸輪1027旋轉(zhuǎn)。
[0056]當凸輪1027如上所述地旋轉(zhuǎn)時，上臂1029的凸輪側(cè)端部部分(該凸輪側(cè)端部部分通過偏壓部件(未示出)經(jīng)由輥1028而已與凸輪1027壓力接觸，如圖6A中所示)升高，如圖6B中所示。在本例中，上齒10210安裝在上臂1029的端部部分(在與凸輪1027相反的相反側(cè))的下端上，且下齒10214安裝在下臂10212的部部部分的(在與凸輪1027相反的相反側(cè))上端上。應注意，圖7是從由圖6B的箭頭所不的方向看的視圖。各下齒10214和上齒10210具有凹形和凸形部分。
[0057]這樣，當上臂1029的凸輪側(cè)端部部分升高時，上臂1029的、在與凸輪1027相反的一側(cè)的端部部分降低。因此，上齒10210降低，以便與下齒10214嚙合，從而對片材加壓。當片材如上所述地被加壓時，片材P被拉伸，因此暴露表面上的纖維。通過進一步加壓，片材的纖維相互纏結(jié)，并因此緊固這些片材。換句話說，當片材經(jīng)受裝訂處理時，上臂1029擺動，因此上臂1029的上齒10210和下臂10212的下齒10214相互嚙合，以便對片材加壓。這樣，這些片材被緊固。
[0058]圖8是成像裝置900的控制方框圖。在圖8中示出了 CPU電路部分200，該CPU電路部分200布置在如圖1中所示的裝置主體900A的預定位置。CPU電路部分200包括:CPU201 ；R0M202,該R0M202具有儲存于其上的控制程序等；以及RAM203，該RAM203用作暫時儲存控制數(shù)據(jù)的區(qū)域，或者作為隨控制進行計算的操作區(qū)域。
[0059]而且，在圖8中示出了用于成像裝置900和外部PC (計算機)208的外部接口 209。當外部接口 209從外部PC208接收打印數(shù)據(jù)時，外部接口 209將數(shù)據(jù)演算成位圖圖像，并將位圖圖像作為圖像數(shù)據(jù)輸出給圖像信號控制部分206。
[0060]然后，圖像信號控制部分206將數(shù)據(jù)輸出至打印機控制部分207，打印機控制部分207將來自圖像信號控制部分206的數(shù)據(jù)輸出至曝光控制部分(未示出)。應注意，由設在圖像讀取裝置950中的圖像傳感器(未示出)讀取的文件的圖像數(shù)據(jù)從圖像讀取器控制部分205輸出至圖像信號控制部分206，圖像信號控制部分206將圖像數(shù)據(jù)輸出至打印機控制部分 207。
[0061]而且，操作部分210包括:顯示部分，該顯示部分被構造成顯示設置狀態(tài)；以及多個鍵，這些鍵被構造成設置關于圖像形成的多種功能。操作部分210向CPU電路部分200輸出與由用戶執(zhí)行的各鍵的操作相對應的鍵信號，并在顯示部分上根據(jù)來自CPU電路部分200的信號顯不相應信息。
[0062]CPU電路部分200根據(jù)儲存在R0M202中的控制程序和通過操作部分210獲得的設置來控制圖像信號控制部分206，并通過文件供給器(DC)控制部分204來控制文件供給器950A (見圖1)。而且，CPU電路部分200通過圖像讀取器控制部分205來控制圖像讀取裝置950 (見圖1 )，通過打印機控制部分207來控制成像部分900B (見圖1 )，并通過修整器控制部分220來控制修整器100。
[0063]應注意，在該實施例中，修整器控制部分220安裝在修整器100上，并通過與CPU電路部分200交換信息來執(zhí)行控制以便驅(qū)動修整器100。也可選擇地，修整器控制部分220可以與裝置主體側(cè)的CPU電路部分200 —體地設置，從而直接由裝置主體側(cè)控制修整器100。
[0064]圖9是根據(jù)該實施例的修整器100的控制方框圖。修整器控制部分220包括CPU(微計算機)221、R0M222和RAM223。修整器控制部分220通過通信IC224而與CPU電路部分200通信，以便交換數(shù)據(jù)，并根據(jù)來自CPU電路部分200的指令來執(zhí)行儲存在R0M222中的各種程序，以便控制修整器100的驅(qū)動。
[0065]而且，修整器控制部分220通過驅(qū)動器225來驅(qū)動傳送馬達M250、盤升降馬達M251、槳葉升降馬達M252、對齊馬達M253、輔助器馬達M254和片材摞加壓器馬達M255。而且，修整器控制部分220通過驅(qū)動器225來驅(qū)動STP馬達M256、無訂書釘裝訂馬達M257等。
[0066]而且，修整器控制部分與進口傳感器S240、片材排出傳感器S246、盤HP傳感器S241、盤下限傳感器S242、槳葉HP傳感器S243和輔助器HP傳感器S244連接。而且，修整器控制部分220與片材摞加壓器HP傳感器S245和STP HP傳感器S247連接。修整器控制部分220根據(jù)來自相應傳感器的檢測信號來驅(qū)動對齊馬達M253、STP移動馬達M258、無訂書釘裝訂馬達M257等。
[0067]順便說明，當片材經(jīng)受無訂書釘裝訂時，被構造成控制這種無訂書釘裝訂單元102的操作的修整器控制部分220首先通過傳感器(未示出)檢測凸輪位置。然后，在無訂書釘裝訂之前在接收片材時，修整器控制部分220控制無訂書釘裝訂馬達M257的旋轉(zhuǎn)，使得凸輪1027處在下死點處,如圖6A中所示。
[0068]應注意，當凸輪1027處在下死點時，在上齒10210和下齒10214之間產(chǎn)生間隙L2，從而允許要經(jīng)受無訂書釘裝訂的多個片材的進入。
[0069]這時，在上齒10210和下齒10214之間的間隙L2提供為比要緊固的片材數(shù)目稍微更寬。例如，當要緊固的片材數(shù)目是5時，上齒10210和下齒10214之間的間隙L2是3mm，這允許片材進入。這樣設置是考慮了當片材堆垛時在片材之間形成的空氣層等，同時5個片材(各片材為64g/m2)的片材擦的厚度為大約0.5mm。換句話說,在該實施例中，如圖6A(后面將參考)中所示，無訂書釘裝訂單元102具有作為第二接收部分的開口 141，該開口141沿厚度方向的寬度(間隙)(用于接收排出至中間處理盤107上的片材摞)是3mm。
[0070]而且，在裝訂操作過程中，無訂書釘裝訂馬達M257旋轉(zhuǎn)，上臂1029通過凸輪1027而繞軸10211順時針擺動。然后，當凸輪1027位于上死點時，如圖6B中所示，上臂1029的上齒10210和下臂10212的下齒10214相互嚙合。這樣，片材被緊固。
[0071]應注意，當在凸輪1027位于上死點之后凸輪1027進一步旋轉(zhuǎn)時，設在上臂1029中的撓曲部分1029a可以彎曲，這樣，輥1028能夠越過凸輪1027的上死點。而且，然后，當凸輪1027進一步旋轉(zhuǎn)以再次達到下死點時，傳感器(未示出)檢測到凸輪1027，因此修整器控制部分220停止無訂書釘裝訂馬達M257的旋轉(zhuǎn)。圖10是示出已經(jīng)通過無訂書釘裝訂單元102進行無訂書釘裝訂的5個片材P的片材摞的狀態(tài)的視圖。片材通過上齒10210和下齒10214進行加壓，以便具有凹形和凸形形狀。這樣，片材P的纖維相互纏結(jié)，以便緊固這些片材P。
[0072]下面將介紹根據(jù)該實施例的修整器100的片材裝訂處理操作。如前面參考的圖2A中所示，從成像裝置900排出的片材P通到由傳送馬達M250驅(qū)動的進口輥對101。這時，片材P的前邊緣由進口傳感器S240檢測，以便同時檢測片材的經(jīng)過定時。
[0073]然后，通到進口輥對101的片材P從進口輥對101通到輸送輥103。在片材P的前邊緣使后端降落器105升高的同時傳送片材P，同時，通過靜電消除器104來消除靜電。在這種狀態(tài)下，片材P排出至中間處理盤107上。通過輸送輥103排出至中間處理盤107上的片材P由后端降落器105通過它自身的重量來從上面加壓。這樣，用于使得片材P的后端落在中間處理盤107上的時間縮短。
[0074]然后，根據(jù)由片材排出傳感器S246檢測到片材P后邊緣的信號，修整器控制部分220執(zhí)行中間處理盤107中的控制。也就是，如前面參考的圖2B中所示，槳葉升降馬達M252使得拉入槳葉106朝著中間處理盤107降低，以使得拉入槳葉106與片材P相接觸。這時，拉入槳葉106通過傳送馬達M250而沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，片材P通過拉入槳葉106而沿圖2B中的向右方向朝著后邊緣止動器108傳送。然后，片材P的后邊緣通到壓花皮帶117。應注意，當片材P的后邊緣通到壓花皮帶117時，槳葉升降馬達M252沿升高方向被驅(qū)動。當槳葉HP傳感器S243檢測到槳葉106已經(jīng)到達HP時，修整器控制部分220停止槳葉升降馬達M252的驅(qū)動。
[0075]用作移動裝置的壓花皮帶117將已經(jīng)由拉入槳葉106傳送的片材P傳送至后邊緣止動器108，然后旋轉(zhuǎn)，同時相對于片材P滑移，因此將片材P—直偏壓成抵靠后邊緣止動器108。通過這種滑移旋轉(zhuǎn)，片材P能夠撞上后邊緣止動器108，因此能夠校正片材P的歪斜。然后，在片材P如上所述地抵靠在后邊緣止動器108上之后，修整器控制部分220驅(qū)動對齊馬達M253，以便使得對齊板109沿與片材排出方向垂直的寬度方向移動，從而使得片材P沿寬度方向?qū)R。對于要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材重復進行這一系列操作。這樣，如圖1lA中所示，在中間處理盤107上對齊的片材摞PA以片材正進入訂書機110的開口 140中的狀態(tài)形成。
[0076]然后，在進行了這樣的對齊操作之后，當選擇裝訂模式時，裝訂部分進行裝訂處理。然后，如圖1lB中所示，后邊緣輔助器112和排出爪113 (它們通過相同的輔助器馬達M254來驅(qū)動，并用作片材排出裝置)推動片材摞PA的后邊緣。因此，中間處理盤107上的片材摞PA以摞的狀態(tài)排出至堆垛盤114上。[0077]應注意，然后，如圖1lC中所示，為了防止堆垛在堆垛盤114上的片材摞PA被隨后排出的片材擦沿片材傳送方向推出，片材擦加壓器115逆時針方向旋轉(zhuǎn)，以便加壓片材擦PA的后端。然后，在片材摞加壓器115完成片材摞加壓操作之后，當使得片材摞PA遮蔽了到盤HP傳感器S241的光時，盤升降馬達M251降低堆垛盤114，直到盤HP傳感器S241變成透射狀態(tài)，從而確定片材表面位置。重復這一系列操作，這樣，所需數(shù)目的片材摞PA組能夠排出至堆垛盤114上。
[0078]應注意，在操作過程中，當堆垛盤114降低以遮蔽了到盤下限傳感器S242的光時，堆垛盤114的滿堆垛狀態(tài)將由修整器控制部分220通知給成像裝置900的CPU電路部分200，從而暫停成像。在取走堆垛盤114上的多摞片材之后，堆垛盤114升高，直到堆垛盤114遮蔽了到盤HP傳感器S241的光。然后，堆垛盤114降低，以使得盤HP傳感器S241變成透射狀態(tài)，以便再次確定堆垛盤114的表面的位置。這樣，成像裝置900的成像重新開始。
[0079]順便說明，在該實施例中，如上所述和如圖3中所示，裝訂部分100A包括訂書機110和無訂書釘裝訂單元102。然后，當選擇裝訂模式時，用戶再選擇通過訂書釘來裝訂片材的訂書釘作業(yè)和通過無訂書釘裝訂來裝訂片材的無訂書釘裝訂作業(yè)中的一個。
[0080]然后，例如當用戶選擇訂書釘作業(yè)時，修整器控制部分220驅(qū)動STP移動馬達M258，以便使得訂書機110從前面參考的圖3中所示的HP移動至圖12A中所示的、相對于片材P的近側(cè)裝訂位置。由輸送輥103在這種狀態(tài)下排出的片材被拉入槳葉106沿與片材傳送方向相反的方向施加力，從而使得片材P的后邊緣返回至后邊緣止動器108。
[0081]在片材P的后邊緣返回至后邊緣止動器108之后，近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b沿寬度方向校正片材P。然后，壓花皮帶117執(zhí)行沿片材傳送方向的返回。對應于要經(jīng)受裝訂處理的片材的數(shù)目來執(zhí)行這種對齊操作，然后，訂書機110相對于片材P的訂書釘位置1104利用訂書釘進行裝訂處理。然后，在中間處理盤107上經(jīng)受了裝訂處理的片材摞通過后邊緣輔助器112而排出至堆垛盤114上。
[0082]應注意，在該實施例中，介紹了片材P經(jīng)受近側(cè)裝訂時的情況，但是當使得訂書機110在裝置主體的遠側(cè)等待時，如圖12B中所示，能夠變成遠側(cè)裝訂。而且，在雙位置裝訂的情況下，訂書機110首先在一側(cè)的訂書釘位置處等待，如圖12C中所示，然后片材摞經(jīng)受訂書釘處理。然后，訂書機110通過STP移動馬達M258移動至由虛線所示的另一裝訂位置，以便使得片材摞經(jīng)受訂書釘處理。這樣，能夠進行兩位置裝訂。換句話說，在該實施例中，訂書機110能夠沿片材摞PA移動，并能夠在與各裝訂模式相對應的多個裝訂位置處進行裝訂處理。
[0083]另一方面，當用戶選擇無訂書釘裝訂作業(yè)時，首先，用作第一對齊板的遠側(cè)對齊板10%移動離開前面參考的圖3中所示的初始位置，以便在這樣的位置處等待，在該位置，在裝置主體的遠側(cè)(第二裝訂裝置側(cè))(圖13中所示)的無訂書釘裝訂單元102能夠進行無訂書釘裝訂。在該狀態(tài)下，排出至中間處理盤107上的片材P由拉入槳葉106沿與片材傳送方向相反的方向施加力。而且，通過由壓花皮帶117傳送，片材后邊緣返回至后邊緣止動器108。
[0084]然后，在片材后邊緣返回至后邊緣止動器108之后(如上所述)，用作第二對齊板的近側(cè)對齊板109a沿寬度方向移動，以使得片材撞上遠側(cè)對齊板109b。這樣，片材經(jīng)受沿寬度方向的對齊操作。這樣，在無訂書釘裝訂作業(yè)時，片材摞能夠相對于當訂書機110執(zhí)行裝訂處理時(在前面參考的圖12A、12B和12C中示出)的對齊位置(第一對齊位置)在無訂書釘裝訂單元側(cè)的對齊位置(第二對齊位置)處對齊。然后，壓花皮帶117執(zhí)行沿片材傳送方向的返回。然后，對于要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材進行對齊操作。然后，無訂書釘裝訂單元102對片材摞執(zhí)行裝訂操作，因此在預定裝訂位置102a處進行無訂書釘裝訂處理。如上所述，在該實施例中，第二對齊位置設置為用于無訂書釘裝訂單元102的裝訂處理位置。無訂書釘裝訂單元102布置在訂書機110的移動區(qū)域(在該區(qū)域中對具有最大寬度的片材進行堆垛)的外部。
[0085]順便說明，在該實施例中，如上面參考的圖3中所示，無訂書釘裝訂單元102沿移動方向(片材通過作為移動裝置的壓花皮帶117和拉入槳葉106而沿該移動方向移動)布置在相對于訂書機110的上游。而且，如上所述，無訂書釘裝訂單元102的開口 141具有沿片材厚度方向的間隙，該間隙小于訂書機110的開口 140的間隙。因此，當無訂書釘裝訂單元102沿移動方向相對于訂書機110布置在上游側(cè)時，根據(jù)布置位置，在由訂書機110裝訂片材摞的情況下，無訂書釘裝訂單元102可能與要裝訂的片材摞干涉。
[0086]因此，在該實施例中，無訂書釘裝訂單元102布置在在其中對具有最大寬度的片材(該片材將通過訂書機110來進行裝訂處理)進行堆垛的區(qū)域外部(見圖12A至12C)。換句話說，在該實施例中，當訂書機110執(zhí)行裝訂處理時，無訂書釘裝訂單元102布置在這樣的位置，該位置沿寬度方向偏離中間處理盤(片材堆垛裝置)上的、由輸送輥103排出的片材將經(jīng)過的區(qū)域。換句話說，無訂書釘裝訂單元102布置在這樣的位置，在該位置處，進入開口 140中的片材不會進入無訂書釘裝訂單元102的開口 141。
[0087]這樣，當訂書機110執(zhí)行片材摞的裝訂時，能夠防止具有開口 141 (該開口 141具有沿片材厚度方向的間隙，該間隙小于訂書機110的開口 140的間隙)的無訂書釘裝訂單元102與將由訂書機110裝訂的片材摞干涉。因此，即使當使用開口高度不同的訂書機110和無訂書釘裝訂單元102時，修整器100也能夠在不使用選擇性移動機構并且不將要裝訂的片材數(shù)目限制為小于裝訂裝置的能力的情況下執(zhí)行裝訂處理。換句話說，修整器100能夠在不擴大裝置尺寸和降低裝訂處理效率的情況下執(zhí)行裝訂處理。
[0088]順便說明，在上面的說明中，訂書機110的HP設置在裝置主體900A的近側(cè)，但是本發(fā)明并不局限于此。訂書機110的HP可以設置在裝置主體900A的遠側(cè)。
[0089]下面將介紹本發(fā)明的第二實施例，其中，訂書機110的HP設置在裝置主體900A的遠側(cè)。圖14是示出設在修整器中的裝訂部分的結(jié)構的視圖，該修整器用作根據(jù)該實施例的片材處理裝置。應注意，在圖14中，相同或相應的部件由與上面參考的圖3中相同的參考標號表示。在圖14中，訂書釘(STP) HP傳感器S247A檢測可動的訂書機110的初始位置(HP)0 STP HP傳感器S247A設在裝置主體900A的遠側(cè)。
[0090]當用戶選擇訂書釘作業(yè)時，修整器控制部分220驅(qū)動STP移動馬達M258，以便使得訂書機110從圖14中所示的HP移動至前面參考的圖12A中所示的、相對于片材P的近側(cè)裝訂位置。而且，在遠側(cè)裝訂的情況下，使得訂書機110在裝置主體的遠側(cè)的HP處等待，如前面參考的圖12B中所示。而且，在雙位置裝訂的情況下，首先使得訂書機110在由如前面參考的圖12C中所示的虛線示出的一側(cè)的訂書釘位置處等待，然后片材摞經(jīng)受訂書釘處理。然后，訂書機110通過STP移動馬達M258而移動至另一裝訂位置，以便使得片材摞經(jīng)受訂書釘處理。這樣，能夠進行雙位置裝訂。[0091]另一方面，當用戶選擇無訂書釘裝訂作業(yè)時，首先，遠側(cè)對齊板10%移動離開前面參考的圖3中所示的初始位置，以便在這樣的位置處等待，在該位置，在如圖15所示的裝置主體的遠側(cè)(第二裝訂裝置側(cè))的無訂書釘裝訂單元102能夠進行無訂書釘裝訂。在該狀態(tài)下，排出至中間處理盤107上的片材P由拉入槳葉106沿與片材傳送方向相反的方向施加力。而且，通過由壓花皮帶117傳送，片材后邊緣返回至后邊緣止動器108。
[0092]然后，在片材后邊緣返回至后邊緣止動器108之后(如上所述)，近側(cè)對齊板109a沿寬度方向移動，使得片材撞上遠側(cè)對齊板109b。這樣，片材經(jīng)受沿寬度方向的對齊操作。然后，壓花皮帶117執(zhí)行沿片材傳送方向的返回。然后，對于要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材進行對齊操作。然后，無訂書釘裝訂單元102對片材摞執(zhí)行裝訂操作，因此在預定裝訂位置處進行無訂書釘裝訂處理。
[0093]應注意，同樣在該實施例中，無訂書釘裝訂單元102布置在具有最大寬度的片材(該片材將通過訂書機110進行裝訂處理)要被堆垛在其中的區(qū)域外部。當無訂書釘裝訂單元102布置在這樣的位置時，能夠防止要由訂書機110裝訂的片材摞進入無訂書釘裝訂單元102的開口。
[0094]順便說明，在訂書機110位于無訂書釘裝訂單元102附近的HP處的情況下(如在該實施例中)，當進行無訂書釘裝訂時，訂書機110的夾頭部分1103與要經(jīng)受無訂書釘裝訂的片材干涉，因此片材不能對齊。因此，當進行無訂書釘裝訂時，訂書機110移動至使得夾頭部分1103不與要經(jīng)受無訂書釘裝訂的片材干涉的位置處。具體地說，當進行無訂書釘裝訂時，在片材傳送之前，訂書機110從圖15A中所示的HP移動至圖15B中所示的、用于近側(cè)裝訂的位置(實線)或者用于雙位置裝訂的位置(虛線)。
[0095]然后，當進行無訂書釘裝訂時，通過使得訂書機110移動到如上所述的位置，無訂書釘裝訂單元102能夠?qū)R片材，而并不與訂書機110干涉。應注意，訂書機110的退回位置并不局限于這些位置，且可以是任意位置，只要夾頭部分1103不與要經(jīng)受無訂書釘裝訂的片材干涉，換句話說，不會阻礙無訂書釘裝訂單元102的裝訂處理。
[0096]應注意，圖16是示出根據(jù)該實施例的這種修整器100的裝訂操作的流程圖。當開始作業(yè)時，成像裝置900的CPU電路部分200向修整器控制部分220發(fā)送關于通過訂書釘來進行片材裝訂的作業(yè)和通過無訂書釘裝訂來進行片材裝訂的作業(yè)中的任意一個的信息。在本例中，當作業(yè)是訂書釘作業(yè)時(步驟S200中為是)，訂書機110通過STP移動馬達M258而移動至近側(cè)裝訂位置、遠側(cè)裝訂位置或者雙裝訂位置(在上面參考的圖12A、12B和12C中所示)，并在相應位置等待。
[0097]然后，如上所述在訂書機110移動至等待位置之后(步驟S201)，在處理部分139處，要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材被堆垛和對齊(步驟S202)。然后，在作為最終片材的最后一個片材的對齊完成之后(步驟S203中為是)，訂書機110進行訂書釘操作(步驟S204)。這樣，片材摞經(jīng)受訂書釘處理。應注意，然后，確定是否已經(jīng)完成利用該處理進行的作業(yè)(步驟S205)，且在作業(yè)完成之前(步驟S205中為否)。重復步驟S200至S204。當作業(yè)完成時(步驟S205中為是)，裝訂操作結(jié)束。
[0098]另一方面，當作業(yè)是省釘型訂書機(eco staple)時,也就是當作業(yè)是無訂書釘裝訂作業(yè)時(步驟S200中為否)，訂書機110從圖14中所示的HP移動至圖15B中所示的近側(cè)裝訂位置(步驟S209)。然后，使得遠側(cè)對齊板10%在裝置主體遠側(cè)的等待位置處等待，并使近側(cè)對齊板109a沿寬度方向移動。這樣，在處理部分139處，要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材將被堆垛和對齊(步驟S210)。
[0099]然后，在作為最終片材的最后一個片材的對齊完成之后(步驟S211中為是)，無訂書釘裝訂單元102執(zhí)行省釘型訂書機操作(步驟S212)。這樣，片材摞經(jīng)受無訂書釘裝訂處理。然后，確定是否已經(jīng)完成通過該處理進行的作業(yè)(步驟S205)，且在作業(yè)完成之前(步驟S205中為否)，重復步驟S200和S209至S212。當作業(yè)完成時(步驟S205中為是)，裝訂操
作結(jié)束。
[0100]在訂書機110的HP設置在裝置主體900A的遠側(cè)的情況下(如上所述)，當進行無訂書釘裝訂作業(yè)時，訂書機110移動至使得該訂書機110不與要經(jīng)受無訂書釘裝訂的片材干涉的位置。換句話說，在無訂書釘裝訂作業(yè)的情況下，訂書機110移動至這樣的位置，在該位置處，訂書機Iio不會阻礙無訂書釘裝訂單元102的無訂書釘裝訂。這樣，即使使用開口高度不同的訂書機110和無訂書釘裝訂單元102時，修整器100也能夠在不擴大裝置尺寸和降低裝訂處理效率的情況下執(zhí)行裝訂處理。
[0101]應注意，上面介紹了這樣的情況，其中，當作業(yè)是省釘型訂書機時，近側(cè)對齊板109a對于每個片材都移動成使得片材抵靠遠側(cè)對齊板10%，以便形成片材摞，且裝訂在形成片材摞的位置處進行。不過，本發(fā)明并不局限于此。例如，可以在這樣的位置形成片材摞，在該位置中，片材摞并不進入省釘型訂書機中的開口 141 ;然后，近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b可以在保持片材寬度的間隙的同時移動，從而將片材引入開口 141中。
[0102]下面將參考圖17A、17B和18以及圖19中所示的流程圖來介紹本發(fā)明的第三實施例。應注意，在圖17A、17B和18中，相同或相應的部件由與上面參考的圖12A至12C和14中相同的參考標號來表不。
[0103]當開始作業(yè)時，成像裝置900的CPU電路部分200向修整器控制部分220發(fā)送關于通過訂書釘進行片材裝訂的作業(yè)和通過無訂書釘裝訂進行片材裝訂的作業(yè)中的任意一個的信息。在本例中，當作業(yè)是訂書釘作業(yè)時(步驟S300中為是)，訂書機110通過STP移動馬達M258而移動至近側(cè)裝訂位置、遠側(cè)裝訂位置或者雙裝訂位置(在上面參考的圖12A、12B和12C中所示)，并在相應位置等待。
[0104]然后，如上所述在訂書機110移動至等待位置之后(步驟S301)，在處理部分139處，要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材被堆垛和對齊(步驟S302)。然后，在作為最終片材的最后一個片材的對齊完成之后(步驟S303中為是)，訂書機110進行訂書釘操作(步驟S304)。這樣，片材摞經(jīng)受訂書釘處理。應注意，然后，確定是否已經(jīng)完成通過該處理進行的作業(yè)(步驟S305)，且在作業(yè)完成之前(步驟S305中為否)。重復步驟S300至S304。當作業(yè)完成時(步驟S305中為是)，裝訂操作結(jié)束。
[0105]另一方面，當作業(yè)是省釘型訂書機時，也就是當作業(yè)是無訂書釘裝訂作業(yè)時(步驟S300中為否)，訂書機110從圖14中所示的HP移動至圖17A中所示的近側(cè)裝訂位置(步驟S309)。然后，使得近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b在與排出片材P的端部部分分離預定量的位置(分離位置)處等待。然后，對齊板109a和109b接近至如圖17B中所示的、抵靠片材P的端部部分的位置(抵靠位置)。因此，片材對齊。每次片材P排出時執(zhí)行該操作。這樣，在處理部分139處，要經(jīng)受裝訂處理的預定數(shù)目片材被堆垛和對齊(步驟S310)。
[0106]然后，在作為最終片材的最后一個片材的對齊完成之后(步驟S311中為是)，如圖18中所示，近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b朝著無訂書釘裝訂單元102移動，同時在兩側(cè)約束片材摞PA的兩端。如上所述在片材摞PA通過近側(cè)對齊板109a和遠側(cè)對齊板109b的移動而移動之后(步驟S312)，無訂書釘裝訂單元102執(zhí)行省釘型訂書機操作(步驟S313)。這樣，片材摞經(jīng)受無訂書釘裝訂處理。然后，確定是否已經(jīng)完成通過該處理進行的作業(yè)(步驟S305)，且在作業(yè)完成之前(步驟S305中為否)，重復步驟S300和S309至S313。當作業(yè)完成時(步驟S305中為是)，裝訂操作結(jié)束。
[0107]應注意，上面介紹了當無訂書釘裝訂單元102具有齒形以便在片材中形成不規(guī)則部時的情況，但是本發(fā)明并不局限于此。例如，只要無訂書釘裝訂單元具有開口且該開口具有沿片材厚度方向的間隙且該間隙小于訂書機的開口的間隙，無訂書釘裝訂單元就可以在片材P中形成半沖裁形狀，如圖20中所示。
[0108]盡管已經(jīng)參考示例實施例介紹了本發(fā)明，但是應注意，本發(fā)明并不局限于所述的示例實施例，下面的權利要求的范圍將根據(jù)最廣義的解釋，以便包含所有這些變化形式以及等效的結(jié)構和功能。
【權利要求】
1.一種片材處理裝置，包括: 片材堆垛裝置，該片材堆垛裝置布置成接收片材； 片材排出裝置，用于將片材排出至片材堆垛裝置上； 第一裝訂裝置，該第一裝訂裝置包括第一接收部分，該第一接收部分具有沿片材的厚度方向的間隙，并被構造成接收通過片材排出裝置排出至片材堆垛裝置上的片材，該第一裝訂裝置布置成使用訂書釘在片材摞上執(zhí)行裝訂操作，所述片材摞包括接收于第一接收部分的間隙中的多個片材； 第二裝訂裝置，該第二裝訂裝置包括第二接收部分，該第二接收部分具有沿片材的厚度方向的間隙，第二接收部分的間隙小于第一接收部分的間隙，該第二裝訂裝置布置成在不使用訂書釘?shù)那闆r下在片材摞上執(zhí)行裝訂操作，所述片材摞包括接收于第二接收部分的間隙中的多個片材；以及 移動裝置，該移動裝置布置成使得排出至片材堆垛裝置上的片材移動， 其中，在片材移動至第一接收部分中的情況下，第二裝訂裝置布置在這樣的位置，在該位置中，通過移動裝置而移動至第一接收部分內(nèi)的片材不進入第二接收部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的片材處理裝置，其中:第二裝訂裝置布置在這樣的位置，該位置沿與片材排出方向垂直的寬度方向偏離片材堆垛裝置上的、片材通過移動裝置而移動至第一接收部分中時所通過的區(qū)域。
3.根據(jù)權利要求1所述的片材處理裝置，還包括:對齊裝置，該對齊裝置布置成使得排出至片材堆垛裝置上的片材沿與片材排出方向垂直的寬度方向?qū)R； 其中，當?shù)谝谎b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，對齊裝置在第一對齊位置使片材對齊，當?shù)诙b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，對齊裝置在第二對齊位置使片材對齊，該第二對齊位置相對于第一對齊位置更靠近第二 裝訂裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的片材處理裝置，其中: 對齊裝置包括能沿寬度方向移動的第一對齊板和第二對齊板，第一對齊板和第二對齊板布置成通過沿寬度方向抵靠片材的側(cè)邊緣而沿寬度方向使片材對齊；以及 當?shù)诙b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，在第二裝訂裝置側(cè)的第一對齊板移動至第二對齊位置，然后，第二對齊板朝著第一對齊板移動。
5.根據(jù)權利要求3所述的片材處理裝置，其中: 第二對齊位置包括這樣的位置，在該位置中，第二裝訂裝置進行裝訂處理。
6.根據(jù)權利要求1所述的片材處理裝置，還包括:對齊裝置，該對齊裝置布置成使得排出至片材堆垛裝置上的片材沿與片材排出方向垂直的寬度方向?qū)R； 其中，當?shù)谝谎b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，對齊裝置在對齊位置使片材對齊，當?shù)诙b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，對齊裝置使得在對齊位置的片材對齊成片材摞，然后使得片材摞移動至第二裝訂裝置執(zhí)行裝訂處理的位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的片材處理裝置，其中:第一裝訂裝置能沿與片材排出方向垂直的寬度方向移動。
8.根據(jù)權利要求7所述的片材處理裝置，其中:當?shù)诙b訂裝置執(zhí)行裝訂處理時，第一裝訂裝置移動至其中第一裝訂裝置阻礙第二裝訂裝置的裝訂處理的位置的外部。
9.根據(jù)權利要求1所述的片材處理裝置，其中:第二裝訂裝置沿移動裝置的移動方向布置在第一裝訂裝置的上游。
10.一種成像裝置，包括: 成像部分；以及 如權利要求1至9中任意一項所`述的片材處理裝置。
【文檔編號】B65H37/04GK103662954SQ201310416801
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2012年9月20日
【發(fā)明者】阿部英人, 大渕裕輔 申請人:佳能株式會社