專利名稱：電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置及利用本裝置進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力用油貯油裝置，特別是電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置及利用本裝置進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法。
背景技術(shù)：
電力用油在常溫常壓下理化性質(zhì)較穩(wěn)定，密度約0.86(不同產(chǎn)地、不同油種會有微小差別)，長期陽光紫外線照射和極性雜質(zhì)污染會造成油品劣化，水分對電力用油電氣性能影響很大，油中水分的存在也加劇油品的劣化。電力用油易受潮，特別在雨季或沿海，如密封不好，幾十噸油品幾天就受潮而需重新處理后才能使用，因此采取密封方式，防止潮氣、水分、雜質(zhì)等的侵入是保證電力用油貯存質(zhì)量最重要因素，大型電力變壓器其內(nèi)部油品能在高磁場、高溫下運行多年而保證油品質(zhì)量，就是基于此原理。傳統(tǒng)貯油方式主要有以下幾種:
第一種:貯存容器關(guān)閉閥門貯存
貯存容器平常關(guān)閉所有閥門貯存，在進(jìn)行進(jìn)、出油，或本體油循環(huán)處理時需打開放氣閥或開蓋，以保證加、放油工作得以正常運行，工作結(jié)束后再關(guān)閉放氣閥。這種方式工作時可能吸入外界大量潮氣，且容器內(nèi)油品與油面上空氣長期保持接觸，容易受潮、氧化。第二種，使用吸潮填料
貯油容器油面上部空氣通過與外界相通的連管與大氣呼吸，在連管上安裝有吸潮填料(通常為硅膠、活性氧化鋁或其它吸濕填料)的吸濕罐，吸濕填料能將空氣中夾帶的潮氣部分去除。這種貯存方式是目前最常見的，使用這種貯存方式比第一種方式好，但不能隔絕空氣，而且需頻繁更換吸濕飽和的吸濕填料。第三種，小油桶貯存
170kg標(biāo)準(zhǔn)桶裝電力用油或其它類似小油桶，平時通過上緊壓蓋保持密封，但進(jìn)行加、放油和需進(jìn)行大量油處理工作時操作繁瑣、耗時且勞動強度大，此時油品與外界空氣保持接觸，易受潮。以上這些傳統(tǒng)電力用油貯存方式不具備動態(tài)密封功能，工作時無法隔絕空氣和潮氣，不能長期、安全、可靠保證貯存油品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種運用氮氣保護(hù)來隔絕空氣和潮氣，能長期、安全、可靠保證貯存油品，保持油品質(zhì)量的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封忙油裝置。本發(fā)明的另一目的還在于提供一種利用本裝置在動態(tài)密封狀態(tài)下進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法。
一種電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，包括有貯油容器，在貯油容器的上部設(shè)置有直通貯油容器內(nèi)部的通氣孔，在通氣孔上設(shè)置有連通氮氣的管道，在貯油容器的上部還設(shè)置有進(jìn)油口，在進(jìn)油口上設(shè)置有進(jìn)油電磁閥，在貯油容器的下部設(shè)置有出油口，在出油口上設(shè)置有出油電磁閥，在貯油容器的上部設(shè)置有檢測貯油容器內(nèi)腔上部氮氣氣壓的壓力表，在貯油容器上部還設(shè)置有用于當(dāng)壓力超過設(shè)限值時釋放貯油容器內(nèi)部氮氣，以保持貯油容器安全的釋壓閥。本發(fā)明的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，在貯油容器內(nèi)腔的油面上方通過貯油容器上的通氣孔充入氮氣，當(dāng)需要進(jìn)油時開啟進(jìn)油電磁閥，隨著進(jìn)油工作的進(jìn)行，貯油容器內(nèi)油面逐漸上升，油面上空間變小，氮氣壓力增加，當(dāng)壓力上升到預(yù)設(shè)整定值時，釋壓閥動作泄壓，并在泄壓至預(yù)設(shè)整定值后自動關(guān)閉，從而使貯油容器進(jìn)油工作得以正常進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)油至設(shè)定的油位時，關(guān)閉進(jìn)油電磁閥，進(jìn)油工作結(jié)束。在進(jìn)行放油工作時，開啟出油電磁閥，隨著放油工作的進(jìn)行，貯油容器內(nèi)油面逐漸下降，油面上空間變大，油面上氮氣壓力減少造成容器負(fù)壓，當(dāng)壓力降到預(yù)設(shè)整定補氣壓力值時，帶電接點壓力表控制補充氮氣電磁閥開啟，進(jìn)行補氣，補償了貯油容器的負(fù)壓，至壓力額定值時，電接點壓力表控制電磁閥自動關(guān)閉，從而使貯油容器放油工作得以正常進(jìn)行。當(dāng)放油至設(shè)定的油位時，關(guān)閉出油電磁閥，放油工作結(jié)束。所述的連通氮氣的管道為經(jīng)緩沖箱后與氮氣源相連。緩沖箱起到緩沖氮氣流速和壓力的作用，可防止貯油容器的壓力在短時間內(nèi)發(fā)生劇烈波動。所述的油位計為電接點磁翻板全密封油位計。所述的壓力表為帶電接點壓力表。在進(jìn)油口及出油口處還設(shè)置有進(jìn)油泵及出油泵。一種利用本裝置進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法，(I)先開啟進(jìn)油電磁閥和油處理設(shè)備的出油泵，(2)再開啟出油電磁閥和油處理設(shè)備的進(jìn)油泵，隨著循環(huán)油處理設(shè)備工作的進(jìn)行，貯油容器內(nèi)油面升降引起氮氣壓力波動，當(dāng)?shù)獨鈮毫Τ^設(shè)定值區(qū)間時，釋壓閥自動泄壓和關(guān)閉；當(dāng)?shù)獨鈮毫ο陆抵颠_(dá)到設(shè)定值區(qū)間時，帶電接點壓力表控制補充氮氣開啟補氣，壓力達(dá)正常區(qū)域后關(guān)閉，從而達(dá)到動態(tài)密封自動控制運行的目的。綜上所述的，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)如下優(yōu)點:
本發(fā)明的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置及本體油循環(huán)處理方法，運用氮氣代替貯油罐內(nèi)貯存油品油面上部空間的空氣,配套運用的壓力緩沖裝置以始終保持罐內(nèi)微正壓，這樣無論電力用油是處于靜態(tài)貯存狀態(tài)，還是在進(jìn)行加、放油等狀態(tài)，均能保持與空氣和潮氣隔絕而動態(tài)密封工作，無需象傳統(tǒng)貯油容器一樣在進(jìn)行加、放油或本體油循環(huán)工作時需開啟放空閥或開蓋來進(jìn)行。在油品日常靜態(tài)貯存中也無需靠安裝和頻繁更換吸濕填料來減少水分和空氣的侵入。由于實現(xiàn)動態(tài)密封運行，只需每隔1-2年處理一次油品就能保證油品理化性質(zhì)和電氣性能不變；保證電力用油和超高壓設(shè)備用油能長期、安全、可靠的保存；實現(xiàn)隨用隨取，極大節(jié)約能耗、減少工作強度和工作時間、極大減少跑冒滴漏引起的環(huán)境污染，由于使用氮氣這種廉價的惰性氣體保護(hù)油品，增強了油品的防火能力，從而極大減少消防設(shè)施的投入。


圖1是本發(fā)明的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置進(jìn)行本體油循環(huán)處理方法連接圖。圖3是電接點磁翻板油位計的控制電路圖。圖4是高油位點控制主接線圖。圖5是低油位點控制主接線圖。圖6是電接點壓力表低壓補氣圖。圖7是補充氮氣電磁閥電路圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。實施例1
一種如圖1電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，包括有貯油容器，在貯油容器的上部設(shè)置有直通貯油容器內(nèi)部的通氣孔，在通氣孔上設(shè)置有連通氮氣15的管道5，在貯油容器的上部還設(shè)置有進(jìn)油口，在進(jìn)油口上設(shè)置有進(jìn)油電磁閥，在貯油容器的下部設(shè)置有出油口，在出油口上設(shè)置有出油電磁閥，在貯油容器的上部設(shè)置有檢測貯油容器內(nèi)腔上部氮氣氣壓的壓力表，在貯油容器上部還設(shè)置有用于當(dāng)壓力超過設(shè)限值時釋放貯油容器內(nèi)部氮氣，以保持貯油容器安全的釋壓閥。所述的連通氮氣的管道為經(jīng)緩沖箱后與氮氣源相連。所述的油位計為電接點磁翻板全密封油位計。所述的壓力表為帶電接點壓力表。在進(jìn)油口及出油口處還設(shè)置有進(jìn)油泵及出油泵。在進(jìn)行進(jìn)油工作時，開啟進(jìn)油電磁閥3和進(jìn)油泵1，隨著進(jìn)油工作的進(jìn)行，貯油容器8內(nèi)油面逐漸上升，油面上空間變小，氮氣4壓力增加，當(dāng)壓力上升到預(yù)設(shè)整定值時，釋壓閥7動作泄壓，并在泄壓至預(yù)設(shè)整定值后自動關(guān)閉，從而使貯油容器8進(jìn)油工作得以正常進(jìn)行。氮氣緩沖平衡箱12起緩沖作用，防止貯油容器8的壓力在短時間內(nèi)發(fā)生劇烈波動，當(dāng)進(jìn)油至設(shè)定的油位時，電接點磁翻板全密封油位計2動作，切斷進(jìn)油泵I電源，同時關(guān)閉進(jìn)油電磁閥3，進(jìn)油工作結(jié)束。在進(jìn)行放油工作時，開啟出油泵11和出油電磁閥10，隨著放油工作的進(jìn)行，容器8內(nèi)油面逐漸下降，油面上空間變大，油面上氮氣4壓力減少造成容器負(fù)壓，當(dāng)壓力降到預(yù)設(shè)整定補氣壓力值時，帶電接點壓力表6控制補充氮氣電磁閥13開啟，進(jìn)行補氣，補償了貯油容器的負(fù)壓，至壓力額定值時，壓力表6控制電磁閥13自動關(guān)閉，從而使容器8放油工作得以正常進(jìn)行。氮氣緩沖平衡箱12起緩沖作用，防止貯油容器8的壓力在短時間內(nèi)發(fā)生劇烈波動，當(dāng)放油至設(shè)定的油位時，電接點磁翻板全密封油位計2動作，關(guān)閉出油電磁閥10，同時切斷出油泵11電源，放油工作結(jié)束。本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。實施例2
一種利用本裝置進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法，(I)先開啟進(jìn)油電磁閥和油處理設(shè)備的出油泵，(2)再開啟出油電磁閥和油處理設(shè)備的進(jìn)油泵，隨著循環(huán)油處理設(shè)備工作的進(jìn)行，貯油容器內(nèi)油面升降引起氮氣壓力波動，當(dāng)?shù)獨鈮毫Τ^設(shè)定值區(qū)間時，釋壓閥自動泄壓和關(guān)閉；當(dāng)?shù)獨鈮毫ο陆抵颠_(dá)到設(shè)定值區(qū)間時，帶電接點壓力表控制補充氮氣開啟補氣，壓力達(dá)正常區(qū)域后關(guān)閉，從而達(dá)到動態(tài)密封自動控制運行的目的。在進(jìn)行本體油循環(huán)處理工作時，先開啟進(jìn)油電磁閥3和油處理設(shè)備9的出油泵，再開啟出油電磁閥10和油處理設(shè)備I的進(jìn)油泵，隨著循環(huán)油處理設(shè)備過濾、加熱、抽真空油等工作的進(jìn)行，容器8內(nèi)油面升降引起氮氣壓力波動，當(dāng)?shù)獨鈮毫Τ^設(shè)定值區(qū)間時，釋壓閥7自動泄壓和關(guān)閉；當(dāng)?shù)獨鈮毫ο陆抵颠_(dá)到設(shè)定值區(qū)間時，帶電接點壓力表6控制補充氮氣電磁閥13開啟補氣，壓力達(dá)正常區(qū)域后關(guān)閉，系統(tǒng)始終保持與外界空氣隔絕的動態(tài)密封運行。當(dāng)發(fā)生容器內(nèi)油位太低或太高超過油位計2電接點設(shè)置區(qū)域時，能分別自動關(guān)閉出油電磁閥或進(jìn)油電磁閥以及受控的油處理設(shè)備，達(dá)到動態(tài)密封自動控制運行的目的。氮氣緩沖平衡箱12起緩沖作用，防止貯油容器8的壓力在短時間內(nèi)發(fā)生劇烈波動。本實施例未述部分與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，其特征在于:包括有貯油容器，在貯油容器的上部設(shè)置有直通貯油容器內(nèi)部的通氣孔，在通氣孔上設(shè)置有連通氮氣的管道，在貯油容器的上部還設(shè)置有進(jìn)油口，在進(jìn)油口上設(shè)置有進(jìn)油電磁閥，在貯油容器的下部設(shè)置有出油口，在出油口上設(shè)置有出油電磁閥，在貯油容器的上部設(shè)置有檢測貯油容器內(nèi)腔上部氮氣氣壓的壓力表，在貯油容器上部還設(shè)置有用于當(dāng)壓力超過設(shè)限值時釋放貯油容器內(nèi)部氮氣，以保持貯油容器安全的釋壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，其特征在于:所述的連通氮氣的管道為經(jīng)緩沖箱后與氮氣源相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，其特征在于:所述的油位計為電接點磁翻板全密封油位計。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，其特征在于:所述的壓力表為帶電接點壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置，其特征在于:在進(jìn)油口及出油口處還設(shè)置有進(jìn)油泵及出油泵。
6.一種利用權(quán)利要求1裝置進(jìn)行本體油循環(huán)處理的方法，(I)先開啟進(jìn)油電磁閥和油處理設(shè)備的出油泵，(2)再開啟出油電磁閥和油處理設(shè)備的進(jìn)油泵，隨著循環(huán)油處理設(shè)備工作的進(jìn)行，貯油容器內(nèi)油面升降引起氮氣壓力波動，當(dāng)?shù)獨鈮毫Τ^設(shè)定值區(qū)間時，釋壓閥自動泄壓和關(guān)閉；當(dāng)?shù)獨鈮毫ο陆抵颠_(dá)到設(shè)定值區(qū)間時，帶電接點壓力表控制補充氮氣開啟補氣，壓力達(dá)正常區(qū)域后關(guān)閉，從而達(dá)到動態(tài)密封自動控制運行的目的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電力用油氮氣保護(hù)動態(tài)密封貯油裝置及利用本裝置進(jìn)行的本體油循環(huán)處理方法，貯油裝置包括有貯油容器，在貯油容器的上部設(shè)置有通氣孔、壓力表及進(jìn)油口，在通氣孔上設(shè)置有管道，在進(jìn)油口上設(shè)置有進(jìn)油電磁閥，在貯油容器的下部設(shè)置有出油口，及出油電磁閥，在貯油容器上部設(shè)置有釋壓閥。本發(fā)明由于實利用動態(tài)密封方法，只需每隔1-2年處理一次油品就能保證油品理化性質(zhì)和電氣性能不變；保證電力用油和超高壓設(shè)備用油能長期、安全、可靠的保存；實現(xiàn)隨用隨取，極大節(jié)約能耗、減少工作強度和工作時間、極大減少跑冒滴漏引起的環(huán)境污染。
文檔編號B65D90/32GK103183180SQ20131008806
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者林曉銘, 吳躍斌, 范桂友, 魏盛彪, 鄭東升, 卓趕, 李金松, 周瑋, 李昌盛, 連鴻松, 顧平良, 鄭良根, 連文杰, 溫小麗 申請人:國家電網(wǎng)公司, 福建省電力有限公司, 福建省電力有限公司南平電業(yè)局