專利名稱：一種保溫生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別涉及一種保溫生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
PP或PP混合料等在生產(chǎn)過(guò)程中需要加熱、切斷、輸送、保溫等工序，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備存在切斷不完全、粘刀、維修時(shí)存在不安全因素、PP或PP混合料等在輸送過(guò)程中會(huì)粘在輸送帶上、保溫裝置的開(kāi)合機(jī)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。故有必要設(shè)計(jì)一款產(chǎn)品來(lái)解決這一缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種保溫生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切斷不完全、粘刀、粘帶、不安全、開(kāi)合機(jī)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種保溫生產(chǎn)線，包括切斷裝置、輸送裝置、保溫裝置、開(kāi)合裝置，所述切斷裝置包括固定框、上切刀以及與所述上切刀交錯(cuò)設(shè)置的下切刀，所述上切刀和所述下切刀上固定設(shè)置有加熱裝置，所述上切刀和所述下切刀表面涂有防粘材料，所述上切刀和所述上切刀均與所述固定框活動(dòng)連接，所述固定框上固定有推動(dòng)所述上切刀運(yùn)動(dòng)的上切刀推動(dòng)裝置和推動(dòng)所述下切刀運(yùn)動(dòng)的下切刀推動(dòng)裝置，所述固定框上固定有減少所述上切刀和所述下切刀對(duì)切沖擊的緩沖裝置；所述輸送裝置包括支撐架、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶А?dòng)所述網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶н\(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與所述支撐架活動(dòng)連接；所述保溫裝置由大翻板和小翻板圍合而成；所述開(kāi)合裝置包括平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)、半圓連桿機(jī)構(gòu)、大翻板推動(dòng)裝置和小翻板推動(dòng)裝置，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)固定連接于所述大翻板和所述支撐架上，所述大翻板推動(dòng)裝置通過(guò)第一連接裝置與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)固定連接于所述小翻板和所述支撐架，所述小翻板推動(dòng)裝置通過(guò)第二連接裝置與所述半圓連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述固定框上固定有滑軌，所述上切刀和所述下切刀上固定有與所述滑軌滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊。進(jìn)一步，所述切斷裝置還包括用于固定所述上切刀位置的停刀裝置，能自動(dòng)感應(yīng)斷電的停機(jī)傳感器，所述停刀裝置和所述停機(jī)傳感器均固定在所述固定框上。進(jìn)一步，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)包括與所述大翻板固定連接的第一上固定座、與所述支撐架固定連接的第一下固定座、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述第一上固定座固定連接，所述第二連桿分別與所述第一連桿和所述第一下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三連桿分別與所述第一連桿和所述第一下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿和所述第三連桿平行設(shè)置。進(jìn)一步，所述第二連桿為兩根，兩根所述第二連桿將所述第一上固定座和所述第一連接裝置夾在中間，所述第一上固定座與所述第三連桿連接處為U形，所述第一上固定座U形處將所述第三連桿夾在中間，所述第一下固定座與所述第二連桿和所述第三連桿連接處也為U形，所述第一下固定座U形處將所述第二連桿和所述第三連桿夾在中間。進(jìn)一步，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)包括，與所述小翻板固定連接的第二上固定座、與支撐架固定連接的第二下固定座、連接板、第四連桿和第五連桿，所述第四連桿一端與所述第二上固定座固定連接，所述第四連桿的另一端與所述第五連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第五連桿另一端與所述第二下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第二下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第二連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第四連桿的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述連接板為兩片，兩片所述連接板將所述第二下固定座、所述第二連接裝置、所述第四連桿和所述第五連桿夾在中間。進(jìn)一步，所述大翻板推動(dòng)裝置和所述小翻板推動(dòng)裝置為氣缸。本發(fā)明的有益效果在于:1、上切刀和下切刀的對(duì)切提高了產(chǎn)品的切斷效果；切刀上涂有的防粘材料能更好的防止粘刀；切刀上安裝有加熱裝置，使切刀有一定的溫度，更有利于產(chǎn)品的切斷，并且有防粘效果；緩沖器起緩沖作用，防止切斷過(guò)程沖擊過(guò)大，保到切刀；停刀裝置和停刀傳感器，雙重保障在維修時(shí)切刀不會(huì)滑下傷人。2、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶芎芎玫钠鸬椒勒承Ч?，有利于產(chǎn)品的取出進(jìn)入下一道工序。3、開(kāi)合裝置主要由平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)和半圓連桿機(jī)構(gòu)能組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，并且能很好的實(shí)現(xiàn)大、小翻板的開(kāi)合。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種保溫生產(chǎn)線的主視圖；圖2為本發(fā)明一種保溫生產(chǎn)線的俯視圖；圖3為圖1中切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是保溫裝置打開(kāi)時(shí)的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1-4，一種保溫生產(chǎn)線，包括切斷裝置1、輸送裝置、保溫裝置3、開(kāi)合裝置4，所述切斷裝置包括固定框11、上切刀12以及與所述上切刀交錯(cuò)設(shè)置的下切刀13，所述上切刀12和所述下切刀13上固定設(shè)置有加熱裝置(未圖示)，所述上切刀12和所述下切刀13表面涂有防粘材料，所述上切刀12和所述上切刀13均與所述固定框11活動(dòng)連接，所述固定框11上固定有推動(dòng)所述上切刀12運(yùn)動(dòng)的上切刀推動(dòng)裝置121和推動(dòng)所述下切刀13運(yùn)動(dòng)的下切刀推動(dòng)裝置131，所述固定框11上固定有減少所述上切刀12和所述下切刀13對(duì)切沖擊的緩沖裝置14 ；所述輸送裝置包括支撐架21、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶?2、帶動(dòng)所述網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶н\(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置23和驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置24，所述驅(qū)動(dòng)裝置24固定于所述支撐架21上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置23與所述支撐架21活動(dòng)連接；所述保溫裝置3由大翻板31和小翻板32圍合而成；所述開(kāi)合裝置包括平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41、半圓連桿機(jī)構(gòu)42、大翻板推動(dòng)裝置43和小翻板推動(dòng)裝置44，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41固定連接于所述大翻板31和所述支撐架11上，所述大翻板推動(dòng)裝置43通過(guò)第一連接裝置431與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41活動(dòng)連接，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42固定連接于所述小翻板32和所述支撐架21，所述小翻板推動(dòng)裝置44通過(guò)第二連接裝置441與所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42活動(dòng)連接。上、下切刀在上、下切刀推動(dòng)裝置的推動(dòng)下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)切，切斷效果好，上、下切刀上設(shè)置的加熱裝置可以給切刀加熱，使切刀具有一定的溫度，可以提高切斷效果，并且有一定的防粘刀效果，在上、下切刀上涂有防粘材料可以進(jìn)一步的提聞上、下切刀的防粘效果；緩沖裝置可以緩沖上切刀和下切刀對(duì)切時(shí)的沖擊，更好的保護(hù)切刀。網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶ё龀删W(wǎng)鏈形式有助于提高輸送帶的防粘性，而且可以在輸送帶上涂防粘涂料或直接用防粘材料做輸送帶以進(jìn)一步提高輸送帶的防粘性能。開(kāi)合裝置工作過(guò)程是由大翻板推動(dòng)裝置推動(dòng)平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)，然后平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大翻板打開(kāi)，同時(shí)小翻板推動(dòng)裝置推動(dòng)半圓連桿機(jī)構(gòu)，半圓連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小翻板打開(kāi)，打開(kāi)方式簡(jiǎn)單，并且開(kāi)合裝置的組成也簡(jiǎn)單。進(jìn)一步，所述固定框11上固定有滑軌15，所述上切刀12和所述下切刀13上固定有與所述滑軌15滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊16。所述滑軌5和所述滑動(dòng)塊6的設(shè)置有助于減少上、下切刀和固定框之間的摩擦，有利于上、下切刀的活動(dòng)。進(jìn)一步，所述切斷裝置I還包括用于固定所述上切刀位置的停刀裝置17，能自動(dòng)感應(yīng)斷電的停機(jī)傳感器18，所述停刀裝置17和所述停機(jī)傳感器18均固定在所述固定框11上。在維修時(shí)，所述停刀裝置17可以限制所述上切刀21的位置，防止所述上切刀21滑下傷人，而所述停機(jī)傳感器18在打開(kāi)所述切斷裝置I外殼時(shí)，所述停機(jī)傳感器18自動(dòng)感應(yīng)，向電源開(kāi)關(guān)傳輸斷電信號(hào)，以防止維修時(shí)忘記斷電造成的安全事故。進(jìn)一步，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41包括與所述大翻板固定連接的第一上固定座411、與所述支撐架固定連接的第一下固定座412、第一連桿413、第二連桿414和第三連桿415，所述第一連桿413與所述第一上固定座411固定連接，所述第二連桿414分別與所述第一連桿413和所述第一下固定座412轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三連桿415分別與所述第一連桿413和所述第一下固定座412轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿414和所述第三連桿415平行設(shè)置。所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)一些連桿的組合，在所述大翻板推動(dòng)裝置43的推動(dòng)下，簡(jiǎn)單有效的實(shí)現(xiàn)所述大翻板31的開(kāi)合。進(jìn)一步，所述第二連桿414為兩根，兩根所述第二連桿414將所述第一上固定座411和所述第一連接裝置431夾在中間，所述第一上固定座411與所述第三連桿415連接處為U形，所述第一上固定座411U形處將所述第三連桿415夾在中間，所述第一下固定座412與所述第二連桿414和所述第三連桿415連接處也為U形，所述第一下固定座412U形處將所述第二連桿414和所述第三連桿415夾在中間。兩根所述第二連桿414和所述上、下固定座U形的設(shè)置，提高了所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)41的承載能力，并且活動(dòng)更靈活。進(jìn)一步，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42包括，與所述小翻板固定連接的第二上固定座421、與支撐架固定連接的第二下固定座422、連接板423、第四連桿424和第五連桿425，所述第四連桿424 —端與所述第二上固定座421固定連接，所述第四連桿424的另一端與所述第五連桿425的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第五連桿425另一端與所述第二下固定座422轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板423與所述第二下固定座422轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板423與所述第二連接裝置441轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與423所述第四連桿424的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)一些連桿的組合，在所述小翻板推動(dòng)裝置44的推動(dòng)下，簡(jiǎn)單有效的實(shí)現(xiàn)所述小翻板32的開(kāi)合。 進(jìn)一步，所述連接板423為兩片，兩片所述連接板423將所述第二下固定座422、所述第二連接裝置441、所述第四連桿424和所述第五連桿425夾在中間。兩片所述連接板423的設(shè)置，提高了所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42的承載能力，并且活動(dòng)更靈活。進(jìn)一步，所述大翻板推動(dòng)裝置43和所述小翻板推動(dòng)裝置44為氣缸。氣缸設(shè)備簡(jiǎn)單，反應(yīng)速度快，空氣介質(zhì)沒(méi)有費(fèi)用和供應(yīng)上的困難，使用者可以根據(jù)需要使用其它推動(dòng)裝置，只要達(dá)到有效推動(dòng)所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)和所述半圓連桿機(jī)構(gòu)42目的即可。本發(fā)明上切刀和下切刀的對(duì)切提高了產(chǎn)品的切斷效果；切刀上涂有的防粘材料能更好的防止粘刀；切刀上安裝有加熱裝置，使切刀有一定的溫度，更有利于產(chǎn)品的切斷，并且有防粘效果；緩沖器起緩沖作用，防止切斷過(guò)程沖擊過(guò)大，保到切刀；停刀裝置和停刀傳感器，雙重保障在維修時(shí)切刀不會(huì)滑下傷人。網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶芎芎玫钠鸬椒勒承Ч?，有利于產(chǎn)品的取出進(jìn)入下一道工序。開(kāi)合裝置主要由平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)和半圓連桿機(jī)構(gòu)能組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，并且能很好的實(shí)現(xiàn)大、小翻板的開(kāi)合。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保溫生產(chǎn)線，包括切斷裝置、輸送裝置、保溫裝置、開(kāi)合裝置，其特征在于， 所述切斷裝置包括固定框、上切刀以及與所述上切刀交錯(cuò)設(shè)置的下切刀，所述上切刀和所述下切刀上固定設(shè)置有加熱裝置，所述上切刀和所述下切刀表面涂有防粘材料，所述上切刀和所述上切刀均與所述固定框活動(dòng)連接，所述固定框上固定有推動(dòng)所述上切刀運(yùn)動(dòng)的上切刀推動(dòng)裝置和推動(dòng)所述下切刀運(yùn)動(dòng)的下切刀推動(dòng)裝置，所述固定框上固定有減少所述上切刀和所述下切刀對(duì)切沖擊的緩沖裝置； 所述輸送裝置包括支撐架、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶?、帶?dòng)所述網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蛶н\(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與所述支撐架活動(dòng)連接； 所述保溫裝置由大翻板和小翻板圍合而成； 所述開(kāi)合裝置包括平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)、半圓連桿機(jī)構(gòu)、大翻板推動(dòng)裝置和小翻板推動(dòng)裝置，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)固定連接于所述大翻板和所述支撐架上，所述大翻板推動(dòng)裝置通過(guò)第一連接裝置與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)固定連接于所述小翻板和所述支撐架，所述小翻板推動(dòng)裝置通過(guò)第二連接裝置與所述半圓連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述固定框上固定有滑軌，所述上切刀和所述下切刀上固定有與所述滑軌滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述切斷裝置還包括用于固定所述上切刀位置的停刀裝置，能自動(dòng)感應(yīng)斷電的停機(jī)傳感器，所述停刀裝置和所述停機(jī)傳感器均固定在所述固定框上。
4.如權(quán)利要求1所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)包括與所述大翻板固定連接的第一上固定座、與所述支撐架固定連接的第一下固定座、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述第一上固定座固定連接，所述第二連桿分別與所述第一連桿和所述第一下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三連桿分別與所述第一連桿和所述第一下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿和所述第三連桿平行設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二連桿為兩根，兩根所述第二連桿將所述第一上固定座和所述第一連接裝置夾在中間，所述第一上固定座與所述第三連桿連接處為U形，所述第一上固定座U形處將所述第三連桿夾在中間，所述第一下固定座與所述第二連桿和所述第三連桿連接處也為U形，所述第一下固定座U形處將所述第二連桿和所述第三連桿夾在中間。
6.如權(quán)利要求1所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述半圓連桿機(jī)構(gòu)包括，與所述小翻板固定連接的第二上固定座、與支撐架固定連接的第二下固定座、連接板、第四連桿和第五連桿，所述第四連桿一端與所述第二上固定座固定連接，所述第四連桿的另一端與所述第五連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第五連桿另一端與所述第二下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第二下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第二連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板與所述第四連桿的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述連接板為兩片，兩片所述連接板將所述第二下固定座、所述第二連接裝置、所述第四連桿和所述第五連桿夾在中間。
8.如權(quán)利要求1所述的保溫生產(chǎn)線，其特征在于，所述大翻板推動(dòng)裝置和所述小翻板推動(dòng)裝置 為氣缸。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種保溫生產(chǎn)線，包括切斷裝置、輸送裝置、保溫裝置、開(kāi)合裝置，所述切斷裝置包括固定框、上切刀以及與所述上切刀交錯(cuò)設(shè)置的下切刀，所述上切刀和所述下切刀上固定設(shè)置有加熱裝置，所述上切刀和所述下切刀表面涂有防粘材料，所述上切刀和所述上切刀均與所述固定框活動(dòng)連接，所述固定框上固定有推動(dòng)所述上切刀運(yùn)動(dòng)的上切刀推動(dòng)裝置和推動(dòng)所述下切刀運(yùn)動(dòng)的下切刀推動(dòng)裝置，所述固定框上固定有減少所述上切刀和所述下切刀對(duì)切沖擊的緩沖裝置。本發(fā)明切斷效果好、不粘刀、不粘帶、安全性好、開(kāi)合機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65H29/16GK103112750SQ20131007063
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者雷遠(yuǎn)彪, 張益晗 申請(qǐng)人:福州力拓精密機(jī)械有限公司