專利名稱：一種發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃煤發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)中用于免堵煤的裝置。
背景技術(shù)：
原煤斗系統(tǒng)中堵煤是燃煤發(fā)電廠普遍存在的難題，為了解決這ー難題，業(yè)內(nèi)人士做了大量工作，各種技術(shù)不斷涌現(xiàn)，均沒能從根本上解決煤斗堵煤?jiǎn)栴}。現(xiàn)有的解決方法中，目前常用的有發(fā)生堵煤后的外力(人工或機(jī)械)震打，其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(人工擊打不需要對(duì)原煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì))，缺點(diǎn)則為人工工作強(qiáng)度大，對(duì)管道的結(jié)構(gòu)可靠性有影響。其最大的問題還是效果不好、效率不高。堵住的煤粉有可能越擊打越密實(shí)。另外也有人也提出了ー些新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如矩形變截面管道防堵煤結(jié)構(gòu)，將管道收縮部分分為上下兩個(gè)階段完成，每個(gè)階段只使管道在ー個(gè)方向(兩邊)收縮，避免了燃煤在四邊發(fā)生橋接的可能，可使橋接幾率下降50%。但該改進(jìn)方案存在死角，沒有解決原煤斗系統(tǒng)拱煤?jiǎn)栴}，除堵效果也有待檢驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種除堵效果好、可解決拱煤?jiǎn)栴}的原煤斗系統(tǒng)的免堵煤裝置。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括相互連接的至少三段，每段自上而下均為變截面收縮段，第一收縮段與原煤斗下端連接后，通過(guò)該段第一收縮斜面將大圓形收縮成小于該圓形的第一橢圓形，然后連接第二收縮段，第二收縮段通過(guò)該段第二收縮斜面將第一橢圓形收縮成小于該橢圓形的第二橢圓形，然后連接第三收縮段，第三收縮段以此類推與下ー個(gè)收縮段連接，直至倒數(shù)第二個(gè)收縮段，倒數(shù)第二個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第三個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的倒數(shù)第二個(gè)橢圓形，然后連接最后ー個(gè)收縮段，最后ー個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第二個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的小圓形，然后連接落煤管。其中，各橢圓形之間相互垂直。上述方案中，所述倒數(shù)第二個(gè)橢圓形的短軸等于小圓形的直徑。所述各收縮段收縮斜面的水平傾斜角度均大于70°，最大傾斜角度為85°。所述破拱結(jié)構(gòu)各變截面收縮段的本體材料由不銹鋼制作。所述破拱結(jié)構(gòu)用減震彈性吊架懸吊于原煤斗下端外壁。所述破拱結(jié)構(gòu)倒數(shù)第二、第三收縮段連接處的外壁周圍安裝若干個(gè)振擊裝置，該振擊裝置采用智能控制的偏心電機(jī)及氣動(dòng)敲擊錘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，破拱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其形狀由上到下近似雙曲線，橫斷面為近似橢圓。這樣就改善了其中煤的受カ環(huán)境，使得通過(guò)該結(jié)構(gòu)中煤粉的受カ非常復(fù)雜，煤在由上而下的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，各個(gè)方向的力都在變化，處于ー種不穩(wěn)定狀態(tài)，也就不利于煤拱的形成，從而有利于煤的下落。結(jié)合氣動(dòng)敲擊錘與智能控制偏心電機(jī)的振擊設(shè)施，使得粘性大、濕度大的煤也不會(huì)粘壁結(jié)拱，始終保持煤斗系統(tǒng)通暢。


圖1為本發(fā)明破拱結(jié)構(gòu)的三視圖；其中a圖為主視圖；b圖為側(cè)視圖；c圖為俯視圖；圖2為帶有本發(fā)明破拱結(jié)構(gòu)的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)示意圖。圖1、圖2中:1、2、3、4、收縮斜面；5、振擊裝置；6、原煤斗；7、懸吊組件；8、破拱結(jié)構(gòu)；9、插板門；10、落煤管；11、給煤機(jī)。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明破拱結(jié)構(gòu)包括相互連接的四段，每段自上而下均為變截面收縮段，第一收縮段與原煤斗下端連接后，通過(guò)收縮斜面I將該段上端的第一圓形收縮成小于該圓形的第一橢圓形，然后連接第二收縮段，第二收縮段通過(guò)收縮斜面2將該段上端的第一橢圓形收縮成小于該橢圓形的第二橢圓形，然后連接第三收縮段，第三收縮段通過(guò)收縮斜面3將該段上端的第二橢圓形收縮成小于該橢圓形的第三橢圓形，然后連接第四收縮段，第四收縮段通過(guò)收縮斜面4將該段上端的第三橢圓形收縮成小于該橢圓形的第二圓形，然后連接落煤管10。其中，各橢圓形之間(長(zhǎng)短軸)相互垂直，第三橢圓形短軸等于第二圓形的直徑。各收縮段收縮斜面I 4的傾斜角度設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能大，收縮斜面傾斜角度越大，則阻カ小、煤粉易下落，本發(fā)明破拱結(jié)構(gòu)收縮斜面1、2、3的水平傾斜角度均大于70°，最大傾斜角度為85°。為了使破拱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好、更耐磨、不銹蝕、內(nèi)壁光滑，本發(fā)明破拱結(jié)構(gòu)中，各變截面收縮段的本體材料由不銹鋼制作。如圖2所示，破拱結(jié)構(gòu)8用懸吊組件7 (減震弾性吊架)懸吊于原煤斗6下端外壁。破拱結(jié)構(gòu)上ロ(第一圓形)以柔性鎖塵圈帶與原煤斗下端連接；下ロ(第二圓形)也以柔性鎖塵圈帶與落煤管10連接，落煤管5與破拱結(jié)構(gòu)下ロ連接處設(shè)置插板門9，防止煤塵外溢。粘性大、濕度大的煤，在煤斗中極易堵塞，長(zhǎng)期運(yùn)行中難免粘壁以致煤下落不順暢，這種情況還可以借助外力予以疏通。本發(fā)明采取的措施是在破拱結(jié)構(gòu)第二、第三收縮段連接處的外壁周圍安裝若干個(gè)振擊裝置5 (圖1中只示意性畫出I個(gè))，振擊裝置采用偏心電機(jī)及氣動(dòng)敲擊錘。根據(jù)選用的電機(jī)型號(hào)，設(shè)計(jì)相匹配的氣動(dòng)敲擊錘數(shù)量及規(guī)格。實(shí)際操作中，可以根據(jù)煤種特點(diǎn)，控制器智能化控制偏心電機(jī)及氣動(dòng)敲擊錘定時(shí)運(yùn)行，如果發(fā)生堵煤，控制器會(huì)即刻收到堵煤信號(hào)，發(fā)出指令啟動(dòng)偏心電機(jī)及氣動(dòng)敲擊錘，及時(shí)破拱。偏心電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生了對(duì)破拱結(jié)構(gòu)本體壁的周期性高頻振動(dòng),一方面,使本體內(nèi)壁上的煤與內(nèi)壁脫離接觸，暫時(shí)消除煤與本體內(nèi)壁的摩擦，避免了煤的粘壁；另一方面，本體中煤受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服了煤的內(nèi)摩擦力和聚集力。因此，本發(fā)明巧妙的破拱結(jié)構(gòu)結(jié)合智能化控制電機(jī)與氣動(dòng)敲擊錘的配合，可使得煤不會(huì)粘壁，不會(huì)結(jié)拱；即使發(fā)生堵塞也會(huì)及時(shí)破拱。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括相互連接的至少三個(gè)自上而下均為變截面收縮段，第一收縮段與原煤斗下端連接后，通過(guò)該段第一收縮斜面將大圓形收縮成小于該圓形的第一橢圓形，然后連接第二收縮段，第二收縮段通過(guò)該段第二收縮斜面將第一橢圓形收縮成小于該橢圓形的第二橢圓形，然后連接第三收縮段，第三收縮段以此類推與下ー個(gè)收縮段連接，直至倒數(shù)第二個(gè)收縮段，倒數(shù)第二個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第三個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的倒數(shù)第二個(gè)橢圓形，然后連接最后ー個(gè)收縮段，最后ー個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第二個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的小圓形，然后連接落煤管；其中，各橢圓形之間相互垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述倒數(shù)第二個(gè)橢圓形的短軸等于小圓形的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述各收縮段收縮斜面的水平傾斜角度均大于70°。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述各收縮段收縮斜面的最大傾斜角度為85°。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破拱結(jié)構(gòu)倒數(shù)第二、第三收縮段連接處的外壁周圍安裝若干個(gè)由氣動(dòng)敲擊錘和智能控制的偏心電機(jī)組成的振擊裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破拱結(jié)構(gòu)用減震彈性吊架懸吊于原煤斗下端外壁。
7.如權(quán)利要求1 6之一所述的發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其特征在于，所述破拱結(jié)構(gòu)各變截面收縮段的本體材料由不銹鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)電廠原煤斗系統(tǒng)的破拱結(jié)構(gòu)，包括相互連接的至少三個(gè)自上而下均為變截面收縮段，第一收縮段與原煤斗下端連接后，通過(guò)該段第一收縮斜面將大圓形收縮成小于該圓形的第一橢圓形，然后連接第二收縮段，第二收縮段通過(guò)該段第二收縮斜面將第一橢圓形收縮成小于該橢圓形的第二橢圓形，然后連接第三收縮段，第三收縮段以此類推與下一個(gè)收縮段連接，直至倒數(shù)第二個(gè)收縮段，倒數(shù)第二個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第三個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的倒數(shù)第二個(gè)橢圓形，然后連接最后一個(gè)收縮段，最后一個(gè)收縮段通過(guò)該段收縮斜面將倒數(shù)第二個(gè)橢圓形收縮成小于該橢圓形的小圓形，然后連接落煤管；其中，各橢圓形之間相互垂直。
文檔編號(hào)B65D88/66GK103112669SQ20131005941
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者左宏 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)